【正文】 并 經(jīng)有關(guān)部門取樣檢驗(yàn)，符合國家《生活飲用水標(biāo)準(zhǔn)》方可使用。 室內(nèi)直埋給水管道（塑料管道和復(fù)合管道除外）應(yīng)做防腐處理。 檢驗(yàn)方法：觀察或局部解剖檢查。室內(nèi)給水與排水管道平行敷設(shè)時(shí)，兩管間的最小水平凈距不得小于；交叉鋪設(shè)時(shí)，垂直凈距不得小于 。 檢驗(yàn)方法：尺量檢查。 2 焊縫及熱影響表面應(yīng)無裂紋、未熔合、未焊透、夾渣、弧坑和氣孔等缺陷。 檢驗(yàn)方法：水平尺和尺量檢查。 表 管道和閥門安裝的允許偏 差和檢驗(yàn)方法 項(xiàng)次 項(xiàng)目 允許偏差（ mm） 檢驗(yàn)方法 1 水平管道縱橫方向彎曲 鋼管 每米 全長 25m以上 1≧ 25 用水平尺、直尺、拉線和尺量檢查 塑料管 復(fù)合管 每米 全長 25m以上 ≧ 25 鑄鐵管 每米 全長 25m以上 2≧ 25 2 立管垂直度 鋼管 每米 5m以上 3≧ 8 吊線和尺量檢查 塑料管 復(fù)合管 每米 5m以上 2≧ 8 鑄鐵管 每米 5m以上 3≧ 10 3 成排管段和 成排閥門 在同一平面上間距 3 尺量檢查 管道的支、吊架安裝應(yīng)平整 牢固，其間距應(yīng)符合本規(guī)范第、第 。 水表應(yīng)安裝在便于檢修、不受爆曬、污染和凍結(jié)的地方。表外殼距墻表面凈距為 10~30mm；水表進(jìn)水口中心標(biāo)高按設(shè)計(jì)要求，允許偏差為177。 檢驗(yàn)方法：觀察和尺量檢查。 檢驗(yàn)方法：實(shí)地試射檢查。 檢驗(yàn)方法：觀察檢查。 2 栓口中心距地面為 ，允許偏差177。 3閥門中心距箱側(cè)面為 140mm，距箱后內(nèi)表面為 100mm，允許偏差177。 5 消火栓箱體安裝的垂直度允許偏差為 3mm。 給水設(shè)備安裝 主控項(xiàng)目 水泵就位前的基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度、坐標(biāo)、標(biāo)高、尺寸和螺栓孔位置必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定。 水泵試運(yùn)轉(zhuǎn)的軸承溫升必須符合設(shè)備說明書的規(guī)定。 敞口水箱的滿水試驗(yàn)和密閉水箱（罐）的水壓試驗(yàn)必須符合設(shè)計(jì)與本規(guī)范的規(guī)定。 一 般 項(xiàng) 目 水箱支架或底座安裝，其尺寸及位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，埋設(shè)平整牢固。 檢驗(yàn)方法：觀察檢查。 檢驗(yàn)方法：觀察檢查。 表 室內(nèi)給水設(shè)備安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法 項(xiàng)次 項(xiàng)目 允許偏差（ mm） 檢驗(yàn)方法 1 靜置設(shè)備 坐標(biāo) 15 經(jīng)緯儀或拉線、尺量 標(biāo)高 177。 表 管道及設(shè)備保溫的允許偏差和檢驗(yàn)方法 項(xiàng)次 項(xiàng)目 允許偏差(mm) 檢驗(yàn)方法 厚度 + 用鋼針刺入 表面平整度 卷材 5 用 2m靠尺和契形塞尺檢 查 涂抹 10 5 室內(nèi)排水系統(tǒng)安裝 般 規(guī) 定 本章適用于室內(nèi)排水管道、雨水管道安裝工程的質(zhì)量檢驗(yàn)與驗(yàn)收。 雨水管道宜事用塑料管、鑄鐵管、鍍鋅和非鍍鋅鋼管或混凝土管等。易受振動(dòng)的雨水管道（如鍛造車間等）應(yīng)使用鋼管。 檢驗(yàn)方法：滿水 15min水面下降后，再灌滿觀察 5min，液面不降，管道及接口無滲漏為合格。 表 生活污水鑄鐵管道的坡度 項(xiàng)次 管徑 (mm) 標(biāo)準(zhǔn)坡度 (‰ ) 最小坡度 (‰ ) 1 50 35 25 2 75 25 15 3 100 20 12 4 125 15 10 5 150 10 7 6 200 8 5 檢驗(yàn)方法：水平尺、拉線尺量檢查。 表 生活污水塑料管道的坡度 項(xiàng)次 管徑 (mm) 標(biāo)準(zhǔn)坡度 (‰ ) 最小坡度 (‰ ) 1 50 25 12 2 75 15 8 3 110 12 6 4 125 10 5 5 160 7 4 檢驗(yàn)方法：水平尺、拉線尺量檢查。如設(shè)計(jì)無要求時(shí)，伸縮節(jié)間距不得大于 4m。 檢驗(yàn)方法：觀察檢查。 檢驗(yàn)方法：通球檢查。如為兩層建筑時(shí)，可僅在底層設(shè)置立管檢查口；如有乙字彎管時(shí)，則在該層乙字彎管的上部設(shè)置檢查口。 20mm；檢查 口的朝向應(yīng)便于檢修。 2 在連接 2個(gè)及 2個(gè)以上大便器或 3個(gè)及 3個(gè)以上衛(wèi)生器具的污水橫管上應(yīng)設(shè)置清掃口。 3 在轉(zhuǎn)角小于 135 度的污水橫管上，應(yīng)設(shè)置檢查口或清掃口。 檢驗(yàn)方法：觀察和尺量檢查。井底表面標(biāo)高與檢查口的法蘭相平，井底表面應(yīng)有 5%坡度，坡向檢查口。 金屬排水管道上的吊鉤或卡箍應(yīng)固定在承重結(jié)構(gòu)上。樓層高度小于或等于4m，立管可安裝 1 個(gè)固定件。 檢驗(yàn)方法：觀察和尺量檢查。 表 排水塑料管道支吊架最大間距（單位：） 管徑（ mm） 50 75 110 125 160 立 管 橫 管 檢驗(yàn)方法：尺量檢查。 2 在通氣管出口 4m 以內(nèi)有門、窗時(shí)，通氣管應(yīng)高出門、窗頂 600mm 或引向無門、窗一側(cè)。 4 屋頂有隔熱層應(yīng)從隔熱層板面算起。 安裝未經(jīng)消毒處理的醫(yī)院含菌 污水管道，不得與其他排水管道直接連接。 飲食業(yè)工藝設(shè)備引出的排水管及飲用水水箱的溢流管，不得與污水管道直接連接，并應(yīng)留出不小于 100mm 的隔斷空間。 通向室外的排水管，穿過墻壁或基礎(chǔ)必須下返時(shí)，應(yīng)采用45度三通和 45度彎頭連接，并應(yīng)在垂直管段頂部設(shè)置清掃口。 由室內(nèi)通向室外排水檢查井的排水管，井內(nèi)引入管應(yīng)高于排出管或兩管頂相平，并有不小于 90 度的水流轉(zhuǎn)角，如跌落差大于 300mm 可不受角度限 制。 用于室內(nèi)排水的水平管道與水平管道、水平管道與立管的連接，應(yīng)采用 45度三通或 45度四通和 90度斜三通或 90度四通。 檢驗(yàn)方法：觀察和尺量檢查。 表 室內(nèi)排水和雨水管道安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法 項(xiàng)次 項(xiàng) 目 允許偏差（ mm） 檢驗(yàn)方法 坐 標(biāo) 15 用水平準(zhǔn)儀（水平尺 ）、直尺、拉線和尺量檢查 標(biāo) 高 177。 檢驗(yàn)方法：灌水試驗(yàn)持續(xù) 1h，不滲不漏。 檢驗(yàn)方法：對(duì)照?qǐng)D紙檢查。 表 地下埋設(shè)雨水排水管道的最小坡度 檢驗(yàn)方法：水平尺、拉線尺量檢查。 檢驗(yàn)方法：觀察檢查。雨水斗邊緣與屋面相連處應(yīng)嚴(yán)密不漏。 檢驗(yàn)方法：觀察和尺量檢查。 表 懸吊管檢查口間距 項(xiàng) 次 懸吊管直徑 (mm) 檢查口間距 (m) 1 ≤ 150 ≧ 15 2 ≥ 200 ≧ 20 檢驗(yàn)方法：拉線、尺量檢查。 雨水鋼管管道焊接的焊口允許偏差應(yīng)符合表 。 熱水供應(yīng)系統(tǒng)的管道應(yīng)采用塑料管、復(fù)合管、鍍鋅鋼管和銅管。 管道及配件安裝 主 控 項(xiàng) 目 熱水供應(yīng)系統(tǒng)安裝完畢，管道保溫之前應(yīng)進(jìn)行水壓試驗(yàn)。當(dāng)設(shè)計(jì)未注明時(shí)，熱水供應(yīng)系統(tǒng)水壓試驗(yàn)壓力應(yīng)為系統(tǒng)頂點(diǎn)的工作壓力加 ，同時(shí)在系統(tǒng)頂點(diǎn)的試驗(yàn)壓力不 小于 Mpa。 熱水供應(yīng)管道應(yīng)盡量利用自然彎補(bǔ)償熱伸縮，直線段過長則應(yīng)設(shè)置補(bǔ)償器。 檢驗(yàn)方法：對(duì)照設(shè)計(jì)圖紙檢查。 檢驗(yàn)方法：現(xiàn)場觀察檢查。 檢驗(yàn)方法：水平尺、拉線尺量檢查。 檢驗(yàn)方法：觀察檢查。 熱水供應(yīng)系統(tǒng)管道應(yīng)保溫（浴室內(nèi)明裝管道除外），保溫材料、厚度、保護(hù)殼等應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。 輔助設(shè)備安裝 主 控 項(xiàng) 目 在安裝太陽能集熱器玻璃前，應(yīng)對(duì)集熱排管和上、下集管作水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為工作壓力的 。 熱交換器應(yīng)以工作壓力的 倍作水壓試驗(yàn)。 檢驗(yàn)方法：試驗(yàn)壓力下 10min 內(nèi)壓力不降，不滲不漏。 檢驗(yàn)方法：對(duì)照?qǐng)D紙用儀器和尺量檢查。 檢驗(yàn)方法：溫度計(jì)實(shí)測檢查。 檢驗(yàn)方法：滿水 試驗(yàn)精置 24h，觀察不滲不漏；水壓試驗(yàn)在試驗(yàn)壓力下 0min 壓力不降，不滲不漏。如受條件限制時(shí)，其偏移角不得大于 15度。 檢驗(yàn)方法：觀察和分度儀檢查。 檢驗(yàn)方法：尺量檢查。 檢驗(yàn)方法：尺量檢 查。安裝集熱排管時(shí)，應(yīng)用卡箍和鋼絲緊固在鋼板凹槽內(nèi)。 太陽能熱水器的最低處應(yīng)安裝泄水裝置。 熱水箱及上、下集管等循環(huán)管道均應(yīng)保溫。 凡以水作介質(zhì)的太陽能熱水器，在 0℃以下地區(qū)使用，應(yīng)采取防凍措施。 熱水供應(yīng)輔助設(shè)備安裝的允許偏差應(yīng)符合本規(guī)范表 的規(guī)定。 表 太陽能熱水器安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法 7 衛(wèi)生器具安裝 一 般 規(guī) 定 本章適用于室內(nèi)污水盆、洗滌盆、洗臉（手）盆、盥洗槽、浴盆、淋浴器、大便器、小便器、小便槽、大便沖洗槽、婦女衛(wèi)生盆、化驗(yàn)盆、排水栓、地漏、加熱器、煮沸消毒器和飲水器等衛(wèi)生器具安裝的質(zhì)量檢驗(yàn)與驗(yàn) 收。 項(xiàng) 目 允許偏差 檢驗(yàn)方法 板式直管太陽能熱水器 標(biāo)高 中心線距地面（ mm） 177。 表 衛(wèi)生器具的安裝高度 項(xiàng)次 衛(wèi)生器具名稱 衛(wèi)生器具安裝高度(mm) 備注 居住和公共建筑 幼兒園 1 污水盆（池） 架空式落地式 800 500 800 500 2 洗滌盆（池） 800 800 自地面至器具上邊緣 3 洗臉盆、洗手盆（有塞、無塞） 800 500 4 盥洗槽 800 500 5 浴盆 ≧ 520 6 蹲式大便器 高水箱 低水箱 1800 900 1800 900 自臺(tái)階面至高水箱底 自臺(tái)階面至低水箱底 7 坐式大便器 高水箱 1800 1800 自地面至高水箱底 自地面至低水箱底 低水箱 外露排水管式虹吸噴射式 510 470 370 8 小便 器 掛式 600 450 自地面至下邊 緣 9 小便槽 200 150 自地面至臺(tái)階 面 10 大便槽沖洗水箱 ≦ 2021 自臺(tái)階面至水箱底 11 婦女衛(wèi)生盆 360 自地面至器具 上邊緣 12 化驗(yàn)盆 800 自地面至器具 上邊緣 衛(wèi)生器具給水配件的安裝高度，如設(shè)計(jì)無要求時(shí)，應(yīng)符合表 。 衛(wèi)生器具安裝 主 控 項(xiàng) 目 排水栓和地漏的安裝應(yīng)平正、牢固，低于排水表面，周邊無滲漏。 檢驗(yàn)方法：試水觀察檢查。 檢驗(yàn)方法：滿水后各連接件不滲不漏；通水試驗(yàn)給、排水暢通。 表 衛(wèi)生器具安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法 項(xiàng)次 項(xiàng)目 允許偏差 (mm) 檢 驗(yàn)方法 1 坐標(biāo) 單獨(dú)器具 10 拉線、吊線和尺量檢查 成排器具 5 2 標(biāo)高 單獨(dú)器具 177。 10 3 器具水平度 2 用水平尺和尺量 檢查 4 器具垂直度 3 吊線和尺量檢查 有飾面的浴盆，應(yīng)留有通向浴盆排水口的檢修門。 小便槽沖洗管，應(yīng)采用鍍鋅鋼管或硬質(zhì)塑料管。鍍鋅鋼管鉆孔后應(yīng)進(jìn)行二次鍍鋅。 衛(wèi)生器具的支、托架必須防腐良好，安裝平整、 牢固，與器具接觸緊密、平穩(wěn)。 衛(wèi)生器具給水配件安裝 主控項(xiàng)目 衛(wèi)生器具給水配件應(yīng)完好無損傷，接口嚴(yán)密，啟閉部分靈活。 一 般 項(xiàng) 目 衛(wèi)生器具給水配件安裝標(biāo)高的允許偏差應(yīng)符合表 的規(guī)定。 檢驗(yàn)方法：尺量檢查。 檢驗(yàn)方法：觀察和手扳檢查。 檢驗(yàn)方法：觀察及通水檢查。 表 衛(wèi)生器具排水管道安裝的允許偏差及檢驗(yàn)方法 項(xiàng)次 檢查項(xiàng)目 允許偏差（ mm） 檢驗(yàn)方法 項(xiàng)次 項(xiàng)目 允許偏差(mm) 檢驗(yàn)方法 1 大便器高、低水箱角閥及 截止閥 177。 10 3 淋浴器噴頭下沿 177。 20 項(xiàng)次 檢查項(xiàng)目 允許偏差（ mm） 檢驗(yàn)方法 1 橫管彎曲度 每 1m長 2 用水平尺量檢查 橫管長度≤ 10m，全長 ＜ 8 橫管長度＞ 10m，全長 10 2 衛(wèi)生器具的排水管口及橫支管的縱橫坐標(biāo) 單獨(dú)器具 10 用尺量檢查 成排器具 5 3 衛(wèi)生器具的接口 標(biāo)高 單獨(dú)器具 177。 5 連接衛(wèi)生器具的排水管管徑和最小坡度，如設(shè)計(jì)無要求時(shí)，應(yīng)符合表 。 焊接鋼管的連接，管徑小于或等于 32mm，應(yīng)采用螺紋連接；管徑大于 32mm，采用焊接。 管道及配件安裝 主 控 項(xiàng) 目 管道安裝坡度，當(dāng)設(shè)計(jì)未注明時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定： 1 氣、水同向流動(dòng)的熱水采暖管道和汽、水同向流動(dòng)的蒸汽管道及凝結(jié)水管道，坡度應(yīng) 3‰，不得小于 2‰； 2 氣、水逆向流動(dòng)的熱水采暖管道和汽、水逆向流動(dòng)的蒸汽管道，坡度不應(yīng)小于 5‰，； 4 散熱器支管的坡度應(yīng)為 1%，坡向應(yīng)利于排氣和泄水。 補(bǔ)償器的型號(hào)、安裝位置及預(yù)拉伸和固定支架的構(gòu)造及安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 平衡閥及調(diào)節(jié)閥型號(hào)、規(guī)格、公稱壓力及安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 檢驗(yàn)方法：對(duì)照?qǐng)D紙查驗(yàn)產(chǎn)品合格證，并現(xiàn)場查看。安裝完畢后應(yīng)根據(jù)系統(tǒng)工作壓力進(jìn)行調(diào)試，并做出標(biāo)志。 方形補(bǔ)償器制作時(shí)，應(yīng)用整根無縫鋼管煨制，如需要接口，其接口應(yīng)設(shè)在垂直臂的中間位置，且接口必須焊接