【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 小于焊縫長(zhǎng)度的 10% 6 室內(nèi)熱水供應(yīng)系統(tǒng)安裝 一 般 規(guī) 定 本章適用于工作壓力不大于 ，熱水溫度不超過(guò) 75℃的室內(nèi)熱水供應(yīng)管道安裝工程的質(zhì)量檢驗(yàn) 與驗(yàn)收。 熱水供應(yīng)系統(tǒng)的管道應(yīng)采用塑料管、復(fù)合管、鍍鋅鋼管和銅管。 熱水供應(yīng)系統(tǒng)管道及配件安裝應(yīng)按本規(guī)范第 規(guī)定執(zhí)行。 管道及配件安裝 主 控 項(xiàng) 目 熱水供應(yīng)系統(tǒng)安裝完畢，管道保溫之前應(yīng)進(jìn)行水壓試驗(yàn)。試驗(yàn)壓力應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)計(jì)未注明時(shí)，熱水供應(yīng)系統(tǒng)水壓試驗(yàn)壓力應(yīng)為系統(tǒng)頂點(diǎn)的工作壓力加 ，同時(shí)在系統(tǒng)頂點(diǎn)的試驗(yàn)壓力不 小于 Mpa。 檢驗(yàn)方法：鋼管或復(fù)合管道系統(tǒng)試驗(yàn)壓力下 10min 內(nèi)壓力降不大于 Mpa，然后降至工作壓力檢查，壓 力應(yīng)不降，且不滲不漏；塑料管道系統(tǒng)在試驗(yàn)壓力下穩(wěn)壓 1h，壓力降不得超過(guò) Mpa，然后在工作壓力 倍狀態(tài)下穩(wěn)壓 2h，壓力降不得超過(guò) Mpa，連接處不得滲漏。 熱水供應(yīng)管道應(yīng)盡量利用自然彎補(bǔ)償熱伸縮，直線段過(guò)長(zhǎng)則應(yīng)設(shè)置補(bǔ)償器。補(bǔ)償器型式、規(guī)格、位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行預(yù)拉伸。 檢驗(yàn)方法：對(duì)照設(shè)計(jì)圖紙檢查。 熱水供應(yīng)系統(tǒng)竣工后必須進(jìn)行沖洗。 檢驗(yàn)方法：現(xiàn)場(chǎng)觀察檢查。 一 般 項(xiàng) 目 管道安裝坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。 檢驗(yàn)方法：水平尺、拉線尺量檢查。 溫度控制器及閥門(mén)應(yīng)安裝在便于觀察和維護(hù)的位置。 檢驗(yàn)方法：觀察檢查。 熱水供應(yīng)管道和閥門(mén)安裝的允許偏差應(yīng)符合本規(guī)范表 的規(guī)定。 熱水供應(yīng)系統(tǒng)管道應(yīng)保溫（浴室內(nèi)明裝管道除外），保溫材料、厚度、保護(hù)殼等應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。保溫層厚度和平整度的允許偏差應(yīng)符合本規(guī)范表 。 輔助設(shè)備安裝 主 控 項(xiàng) 目 在安裝太陽(yáng)能集熱器玻璃前，應(yīng)對(duì)集熱排管和上、下集管作水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為工作壓力的 。 檢驗(yàn)方法：試驗(yàn)壓力下 10min 內(nèi)壓力不降，不 滲不漏。 熱交換器應(yīng)以工作壓力的 倍作水壓試驗(yàn)。蒸汽部分應(yīng)不低于蒸汽供汽壓力加 Mpa；熱水部分應(yīng)不低于 Mpa。 檢驗(yàn)方法：試驗(yàn)壓力下 10min 內(nèi)壓力不降，不滲不漏。 水泵就位前的基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度、坐標(biāo)、標(biāo)高、尺寸和螺栓孔位置必須符合設(shè)計(jì)要求。 檢驗(yàn)方法：對(duì)照?qǐng)D紙用儀器和尺量檢查。 水泵試運(yùn)轉(zhuǎn)的軸承溫升必須符合設(shè)備說(shuō)明書(shū)的規(guī)定。 檢驗(yàn)方法：溫度計(jì)實(shí)測(cè)檢查。 敞口水箱的滿水試驗(yàn)和密閉水箱（罐）的水壓試驗(yàn)必須符合設(shè)計(jì)與本規(guī)范的規(guī)定。 檢驗(yàn)方法：滿水 試驗(yàn)精置 24h，觀察不滲不漏；水壓試驗(yàn)在試驗(yàn)壓力下 0min 壓力不降，不滲不漏。 一 般 項(xiàng) 目 安裝固定式太陽(yáng)能熱水器，朝向應(yīng)正南。如受條件限制時(shí)，其偏移角不得大于 15度。集熱器的傾角，對(duì)于春、夏、秋三個(gè)季節(jié)使用的，應(yīng)采用當(dāng)?shù)鼐暥葹閮A角；若以夏季為主，可比當(dāng)?shù)鼐暥葴p少 10度。 檢驗(yàn)方法：觀察和分度儀檢查。 由集熱器上、下集管接往熱水器的循環(huán)管道，應(yīng)有不小于5‰的坡度。 檢驗(yàn)方法：尺量檢查。 自然循環(huán)的熱水箱底部與集熱器上集管之間的距離為~。 檢驗(yàn)方法：尺量檢 查。 制作吸熱鋼板凹槽時(shí)，其圓度應(yīng)準(zhǔn)確，間距應(yīng)一致。安裝集熱排管時(shí)，應(yīng)用卡箍和鋼絲緊固在鋼板凹槽內(nèi)。 檢驗(yàn)方法：手扳和尺量檢查。 太陽(yáng)能熱水器的最低處應(yīng)安裝泄水裝置。 檢驗(yàn)方法：觀察檢查。 熱水箱及上、下集管等循環(huán)管道均應(yīng)保溫。 檢驗(yàn)方法：觀察檢查。 凡以水作介質(zhì)的太陽(yáng)能熱水器，在 0℃以下地區(qū)使用，應(yīng)采取防凍措施。 檢驗(yàn)方法：觀察檢查。 熱水供應(yīng)輔助設(shè)備安裝的允許偏差應(yīng)符合本規(guī)范表 的規(guī)定。 應(yīng)符合表 。 表 太陽(yáng)能熱水器安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法 7 衛(wèi)生器具安裝 一 般 規(guī) 定 本章適用于室內(nèi)污水盆、洗滌盆、洗臉（手）盆、盥洗槽、浴盆、淋浴器、大便器、小便器、小便槽、大便沖洗槽、婦女衛(wèi)生盆、化驗(yàn)盆、排水栓、地漏、加熱器、煮沸消毒器和飲水器等衛(wèi)生器具安裝的質(zhì)量檢驗(yàn)與驗(yàn) 收。 衛(wèi)生器具的安裝應(yīng)采用預(yù)埋螺栓或膨脹螺栓安裝固定。 項(xiàng) 目 允許偏差 檢驗(yàn)方法 板式直管太陽(yáng)能熱水器 標(biāo)高 中心線距地面（ mm） 177。 20 尺量 固定安裝朝向 最大偏移角 不大于 15度 分度儀檢查 衛(wèi)生器具安裝高度如設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，應(yīng)符合表 的規(guī)定。 表 衛(wèi)生器具的安裝高度 項(xiàng)次 衛(wèi)生器具名稱 衛(wèi)生器具安裝高度(mm) 備注 居住和公共建筑 幼兒園 1 污水盆（池） 架空式落地式 800 500 800 500 2 洗滌盆（池） 800 800 自地面至器具上邊緣 3 洗臉盆、洗手盆（有塞、無(wú)塞） 800 500 4 盥洗槽 800 500 5 浴盆 ≧ 520 6 蹲式大便器 高水箱 低水箱 1800 900 1800 900 自臺(tái)階面至高水箱底 自臺(tái)階面至低水箱底 7 坐式大便器 高水箱 1800 1800 自地面至高水箱底 自地面至低水箱底 低水箱 外露排水管式虹吸噴射式 510 470 370 8 小便 器 掛式 600 450 自地面至下邊 緣 9 小便槽 200 150 自地面至臺(tái)階 面 10 大便槽沖洗水箱 ≦ 2021 自臺(tái)階面至水箱底 11 婦女衛(wèi)生盆 360 自地面至器具 上邊緣 12 化驗(yàn)盆 800 自地面至器具 上邊緣 衛(wèi)生器具給水配件的安裝高度，如設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，應(yīng)符合表 。 表 衛(wèi)生器具給水配件的安裝高度 項(xiàng)次 給水配件名稱 配件中心距地面高度(mm) 冷熱水龍頭距離(mm) 1 架空式污水盆（池）水龍頭 1000 —— 2 落地式污水盆（池）水龍頭 800 3 洗滌盆（池）水龍頭 1000 150 4 住宅集中給水龍頭 1000 —— 5 洗手盆水龍頭 1000 —— 6 洗臉盆 水龍頭（上配水） 1000 150 水龍頭（下配 水） 800 150 角閥（下配水） 450 —— 7 盥洗槽 水龍頭 1000 150 冷熱水管 其中熱水龍頭 上下并行 1100 150 8 浴盆 水龍頭（上配水） 670 150 9 淋浴器 截止閥 1150 95 混合閥 1150 淋浴噴頭下沿 2100 —— 10 蹲式大便器（臺(tái)階面算起） 高水箱角閥及截止閥 2040 低水箱角閥 250 —— 手動(dòng)式自閉沖洗閥 600 —— 角踏式自閉沖洗閥 150 —— 拉管式?jīng)_洗閥（從地面算起 ） 1600 —— 帶防污助沖洗閥門(mén)（從地面算起） 900 —— 11 高水箱角閥及截止閥 2040 —— 低水箱角閥 150 —— 12 大便槽沖洗水箱截止閥（從臺(tái)階面算起） ≦ 2400 —— 13 立式小便器角閥 1130 —— 14 掛式小便器角閥及截止閥 1050 —— 15 小便槽多孔沖洗管 1100 —— 16 實(shí)驗(yàn)室化驗(yàn)水龍頭 1000 —— 17 婦女衛(wèi)生盆混合閥 360 —— 注：裝設(shè)在幼兒園內(nèi)的洗手盆、洗臉盆和盥洗槽水嘴中心離地面安裝高度應(yīng)為700mm，其他 衛(wèi)生器具給水配件的安裝高度，應(yīng)按衛(wèi)生器具實(shí)際尺寸相應(yīng)減少。 衛(wèi)生器具安裝 主 控 項(xiàng) 目 排水栓和地漏的安裝應(yīng)平正、牢固，低于排水表面，周邊無(wú)滲漏。地漏水封高度不得小于 50mm。 檢驗(yàn)方法：試水觀察檢查。 衛(wèi)生器具交工前應(yīng)做滿水和通水試驗(yàn)。 檢驗(yàn)方法：滿水后各連接件不滲不漏；通水試驗(yàn)給、排水暢通。 一 般 項(xiàng) 目 衛(wèi)生器具安裝的允許偏差應(yīng)符合表 。 表 衛(wèi)生器具安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法 項(xiàng)次 項(xiàng)目 允許偏差 (mm) 檢 驗(yàn)方法 1 坐標(biāo) 單獨(dú)器具 10 拉線、吊線和尺量檢查 成排器具 5 2 標(biāo)高 單獨(dú)器具 177。 15 成排器具 177。 10 3 器具水平度 2 用水平尺和尺量 檢查 4 器具垂直度 3 吊線和尺量檢查 有飾面的浴盆，應(yīng)留有通向浴盆排水口的檢修門(mén)。 檢驗(yàn)方法：觀察檢查。 小便槽沖洗管，應(yīng)采用鍍鋅鋼管或硬質(zhì)塑料管。沖洗孔應(yīng)斜向下方安裝，沖洗水流同墻面成 45 度角。鍍鋅鋼管鉆孔后應(yīng)進(jìn)行二次鍍鋅。 檢驗(yàn)方法：觀察檢查。 衛(wèi)生器具的支、托架必須防腐良好，安裝平整、 牢固，與器具接觸緊密、平穩(wěn)。 檢驗(yàn)方法：觀察和手扳檢查。 衛(wèi)生器具給水配件安裝 主控項(xiàng)目 衛(wèi)生器具給水配件應(yīng)完好無(wú)損傷，接口嚴(yán)密，啟閉部分靈活。 檢驗(yàn)方法：觀察和手扳檢查。 一 般 項(xiàng) 目 衛(wèi)生器具給水配件安裝標(biāo)高的允許偏差應(yīng)符合表 的規(guī)定。 浴盆軟管淋浴器掛鉤的高度，如設(shè)計(jì)無(wú)要求，應(yīng)距地面。 檢驗(yàn)方法：尺量檢查。 表 衛(wèi)生器具給水配件安裝標(biāo)高的允許偏差和檢驗(yàn)方法 衛(wèi)生器具排水管道安裝 主 控 項(xiàng) 目 與排水橫管連接的各衛(wèi)生器具的受水口和立管均應(yīng)采取妥善可靠的固定措施；管道與樓板的接合部位應(yīng)采取牢固可靠的防滲、防漏措施。 檢驗(yàn)方法：觀察和手扳檢查。 連接衛(wèi)生器具的排水管道接口應(yīng)緊密不漏，其固定支架、管卡等支撐位置應(yīng)正確、牢固，與管道的接觸應(yīng)平整。 檢驗(yàn)方法：觀察及通水檢查。 一 般 項(xiàng) 目 衛(wèi)生器具排水管道 安裝的允許偏差應(yīng)符合表 。 表 衛(wèi)生器具排水管道安裝的允許偏差及檢驗(yàn)方法 項(xiàng)次 檢查項(xiàng)目 允許偏差（ mm） 檢驗(yàn)方法 項(xiàng)次 項(xiàng)目 允許偏差(mm) 檢驗(yàn)方法 1 大便器高、低水箱角閥及 截止閥 177。 10 尺量檢查 2 水嘴 177。 10 3 淋浴器噴頭下沿 177。 15 4 浴盆軟管淋浴器掛鉤 177。 20 項(xiàng)次 檢查項(xiàng)目 允許偏差（ mm） 檢驗(yàn)方法 1 橫管彎曲度 每 1m長(zhǎng) 2 用水平尺量檢查 橫管長(zhǎng)度≤ 10m，全長(zhǎng) ＜ 8 橫管長(zhǎng)度＞ 10m，全長(zhǎng) 10 2 衛(wèi)生器具的排水管口及橫支管的縱橫坐標(biāo) 單獨(dú)器具 10 用尺量檢查 成排器具 5 3 衛(wèi)生器具的接口 標(biāo)高 單獨(dú)器具 177。 10 用水平尺和尺量檢查 成排器具 177。 5 連接衛(wèi)生器具的排水管管徑和最小坡度，如設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，應(yīng)符合表 。 表 連接衛(wèi)生器具的排水管管徑和最小坡度 項(xiàng)次 衛(wèi)生器具名稱 排水管管徑 (mm) 管道的最小 坡度 (‰ ) 1 污水盆（池） 50 25 2 單、雙格洗滌盆（池） 50 25 3 洗手盆、洗臉盆 32~50 20 4 浴盆 50 20 5 沐浴器 50 20 6 大便 器 高、低水箱 100 12 自閉式?jīng)_洗閥 100 12 拉管式?jīng)_洗閥 100 12 7 小便 器 手動(dòng)、自閉式?jīng)_洗閥 40~50 20 自動(dòng)沖洗水箱 40~50 20 8 化驗(yàn)盆（無(wú)塞） 40~50 25 9 凈身器 40~50 20 10 飲水器 20~50 10~20 11 家用洗衣機(jī) 50(軟管為 30) 8 室內(nèi)采暖系統(tǒng)安裝 一 般 規(guī) 定 本章適用于飽和蒸汽壓力不大于 ，熱水溫度不超過(guò)130℃的室內(nèi)采暖系統(tǒng)安裝工程的質(zhì)量檢驗(yàn)與驗(yàn)收。 焊接鋼管的連接，管徑小于或等于 32mm，應(yīng)采用螺紋連接；管徑大于 32mm，采用焊接。鍍鋅鋼管的連接見(jiàn)本規(guī)范第 條。 管道及配件安裝 主 控 項(xiàng) 目 管道安裝坡度，當(dāng)設(shè)計(jì)未注明時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定： 1 氣、水同向流動(dòng)的熱水采暖管道和汽、水同向流動(dòng)的蒸汽管道及凝結(jié)水管道，坡度應(yīng) 3‰，不得小于 2‰； 2 氣、水逆向流動(dòng)的熱水采暖管道和汽、水逆向流動(dòng)的蒸汽管道，坡度不應(yīng)小于 5‰，； 4 散熱器支管的坡度應(yīng)為 1%，坡向應(yīng)利于排氣和泄水。 檢驗(yàn)方法：觀察，水平尺、拉線、尺量檢查。 補(bǔ)償器的型號(hào)、安裝位置及預(yù)拉伸和固定支架的構(gòu)造及安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 檢驗(yàn)方法：對(duì)照?qǐng)D紙，現(xiàn)場(chǎng)觀察，并查驗(yàn)預(yù)拉伸記錄。 平衡閥及調(diào)節(jié)閥型號(hào)、規(guī)格、公稱壓力及安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。安裝完后應(yīng)根據(jù)系統(tǒng)平衡要求進(jìn)行調(diào)試并作出標(biāo)志。 檢驗(yàn)方法：對(duì)照?qǐng)D紙查驗(yàn)產(chǎn)品合格證，并現(xiàn)場(chǎng)查看。 蒸汽減壓閥和管道及設(shè)備上安全閥的型號(hào)、規(guī)格、公稱壓力及安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。安裝完畢后應(yīng)根據(jù)系統(tǒng)工作壓力進(jìn)行調(diào)試，并做出標(biāo)志。 檢驗(yàn)方法：對(duì)照?qǐng)D紙查驗(yàn)產(chǎn)品合格證及調(diào)試結(jié)果證明書(shū)。 方形補(bǔ)償器制作時(shí)，應(yīng)用整根無(wú)縫鋼管煨制，如需要接口，其接口應(yīng)設(shè)在垂直臂的中間位置，且接口必須焊接。 檢驗(yàn)方法：觀察檢查。 方 形