【正文】 水及采暖工程的施工單位應(yīng)當(dāng)具有相應(yīng)的資質(zhì)。 建筑給水、排水及采暖工程的施工應(yīng)編制施工組織設(shè)計或施工方案，經(jīng)批準(zhǔn)后方可實施。 阻火圈 firestops collar 由阻燃膨脹劑制成的，套在硬塑料排水管外壁可在發(fā)生火災(zāi)時將管道封堵，防止火勢蔓延的套圈。 分戶熱計量 householdbased heat metering 以住宅的戶（套）為單位，分別計量向戶內(nèi)供給的熱量的計量方式。 整裝鍋爐 integrative boiler 按照運輸條件所允許的范圍，在制造廠內(nèi)完成總裝整臺發(fā)運的鍋爐，也稱快裝鍋爐。 額定工作壓力 rated working pressure 指鍋爐及壓力容器出廠時所標(biāo)定的最高允許工作壓力。 給水配件 water supply fittings 在給水和熱水供應(yīng)系統(tǒng)中，用以調(diào)節(jié)、分配水量和水壓，關(guān)斷和改變水流方向的各種管件、閥門和水嘴的統(tǒng)稱。 2 術(shù) 語 給水系統(tǒng) water supply system 通過管道及輔助設(shè)備，按照建筑物和用戶的生產(chǎn)、生活和消防的需要，有組織的輸送到用水地點的網(wǎng)絡(luò)。 本規(guī)范適用于建筑給水、排水及采暖工程施工質(zhì)量的驗收。 建筑給水、排水及采暖工程施工中采用的工程技術(shù)文件、承包合同文件對施工質(zhì)量驗收的要求不得低于本規(guī)范的規(guī)定。 排水系統(tǒng) drainage system 通過管道及輔助設(shè)備，把屋面雨水及生活和生產(chǎn)過程所產(chǎn)生的污水、廢水及時 出去的網(wǎng)絡(luò)。 建筑中水系統(tǒng) intermediate water system of building 以建筑物的冷卻水、沐浴排水、盥洗排水、洗衣排水等為水源，經(jīng)過物理、化學(xué)方法的工藝處理，用于廁所沖洗便器、綠化、洗車、道路澆灑、空調(diào)冷卻及水景等的供水系統(tǒng)為建筑中水系 統(tǒng)。 管道配件 pipe fittings 管道與管道或管道與 連接用的各種零、配件的統(tǒng)稱。 非承壓鍋爐 boiler without bearing 以水為介質(zhì)，鍋爐本體有規(guī)定水位且運行中直接與大氣相通，使用中始終與大氣壓強(qiáng)相等的固定式鍋爐。 熱計量裝置 heat metering device 用以測量熱媒的供熱量的成套儀表及構(gòu)件。 3 基 本 規(guī) 定 質(zhì) 量 管 理 建筑給水、排水及采暖工程施工現(xiàn)場應(yīng)具有必要的施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、健全的質(zhì)量管理體系和工程質(zhì)量檢測制度，實現(xiàn)施工全過程質(zhì) 量控制。 建筑給水、排水及采暖工程的分部、分項工程劃分見附錄A。工程質(zhì)量驗收人員應(yīng) 具備相應(yīng)的專業(yè)技術(shù)資格。包裝應(yīng)完好，表面無劃痕及外力沖擊破損。試驗應(yīng)在每批（同牌號、同型號、同規(guī)格）數(shù)量中抽查 10%，且不少于一個。 表 閥門試驗持續(xù)時間 公稱直徑 DN (mm) 最短試驗持續(xù)時間（ s） 嚴(yán)密性試驗 強(qiáng)度試驗 金屬密封 非金屬密封 小于或等于50 15 15 15 65~200 30 15 60 250~450 60 30 180 ，所使用的沖壓彎頭外徑應(yīng)與管道外徑相同。對有嚴(yán)格防水要求 的建筑物，必須采用柔性防水套管； 管道穿過結(jié)構(gòu)伸縮縫、抗震縫及沉降縫敷設(shè)時，應(yīng)根據(jù)情況采取下列保護(hù)措施： 1 在墻體兩側(cè)采取柔性連接。 明裝管道成排安裝時，直線部分應(yīng)互相平行。 3 滑動支架應(yīng)靈活，滑托與滑槽兩側(cè)間應(yīng)留有 3~5mm 的間隙，縱向移動量應(yīng)符合設(shè)計要求。 鋼管水平安裝的支、吊架間距不應(yīng)大于表 。 表 銅管管道支架的最大間距 公稱直徑（ mm） 15 20 25 32 40 50 65 80 100 125 150 200 支架的最大間距（ m） 垂直管 水平管 采暖、給水及熱水供應(yīng)系統(tǒng)的金屬管道立管管卡安裝應(yīng)符合下列規(guī)定： 1 樓層高度小于或等 于 5m，每層必須安裝 1個。 管道穿過墻壁和樓板，應(yīng)設(shè)置金屬或塑料套管。管道的接口不得設(shè)在套管內(nèi)。 4 沖壓彎頭：應(yīng)不小于管道外徑。 4法蘭連接時襯墊不得凸入管內(nèi)，其外邊緣接近螺栓孔為宜。 7承插口采用水泥捻口時，油麻必須清潔、填塞密實，水泥應(yīng)捻入并密實飽滿，其接口面承口邊緣的深度不得大于 2mm。 給水管道必須采用與管材相適應(yīng)的管件。塑料管和復(fù)合管與金屬管件、閥門等的連接應(yīng)使用專用管件連接，不得在塑料管上套絲。 冷、熱水管道同時安裝應(yīng)符合下列規(guī)定： 1 上、下平行安裝時熱水管應(yīng)在冷水管上方。 檢驗方法：金屬及復(fù)合管給水管道系統(tǒng)在試驗壓力下觀測10min，壓力降不應(yīng)大于 ，然后降到工作壓力進(jìn)行檢查，應(yīng)不滲不漏；塑料管給水系統(tǒng)應(yīng)在試驗壓力下穩(wěn)壓 1h，壓力降不得超過 Mpa，同時檢查各連接處不得滲漏。 檢驗方法：檢查有關(guān)部門提供的檢測報告。 一 般 項 目 給水引入管與排水排出管的水平凈距不得小于 1m。 管道及管件焊接的焊縫表面質(zhì)量應(yīng)符合下列要求： 1 焊縫外形尺寸應(yīng)符合圖紙和工藝文件的規(guī)定，焊縫高度不得低于母材表面，焊縫與母材應(yīng)圓滑過渡。 給水管道和閥門安裝的允許偏差應(yīng)符合表 。安裝螺翼式水表，表前與閥門應(yīng)有不小于 8倍水表接口直徑的直線管段。 室內(nèi)消火栓系統(tǒng)安裝 主控項目 室內(nèi)消火栓系統(tǒng)安裝完成后應(yīng)取屋頂層（或水箱間內(nèi)）試驗消火栓和首層取二處消火栓做試射試驗，達(dá)到設(shè)計要求 為合格。 箱式消火栓的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定： 1 栓口應(yīng)朝外，并不應(yīng)安裝在門軸側(cè)。 5mm。 檢驗方法：對照圖紙用儀器和尺量檢查。 檢驗方法：滿水試驗靜置 24h 觀察，不滲不漏；水壓試驗在試驗壓力下 10min 壓力不降，不滲不漏。 立式水泵的減振裝置不應(yīng)采用彈簧減振器。 5 用水準(zhǔn)儀、拉線和尺量檢 查 垂直度（每米） 5 吊線和尺量檢查 2 離心式水立式泵體垂直度 （每米） 水平尺和塞尺檢查 臥式泵體水平度（每米） 水平尺和塞尺檢查 泵 聯(lián)軸器同心度 軸向傾斜（每米） 在聯(lián)軸器互相垂直的四個位置上用水準(zhǔn)儀、百分表或測微螺釘和塞尺檢查 徑向位移 管道及設(shè)備保溫層的厚度和平整度的允許偏差應(yīng)符合表。 懸吊式雨水管道應(yīng)選用鋼管、鑄鐵管或塑料管。 生活污水鑄鐵管道的坡度必須符合設(shè)計或本規(guī)范表 的規(guī)定。 排水塑料管必須按設(shè)計要求及位置裝設(shè)伸縮節(jié)。 排水主立管及水平干管管道均應(yīng)做通球試驗，通球球徑不小于排水管道管徑的 2/3，通球率必須達(dá)到 100%。檢查口中心高度距操作地面一般為 1m，允許偏差177。當(dāng)污水管在樓板下懸吊敷設(shè)時，可將清掃口設(shè)在上一層樓地面上，污水管起點的清掃口與管道相垂直的墻面距離不得小于 200mm；若污水管起點設(shè)置堵頭代替清掃口時，與墻面距離不得小于400mm。 埋在地下或地板下的排水管道的檢查口，應(yīng)設(shè) 在檢查井內(nèi)。固定件間距：橫管不大于 2m；立管不大于 3m。 排水塑料管道支、吊架間距應(yīng)符合表 。 3 在經(jīng)常有人停留的平屋頂上，通氣管應(yīng)高出屋面 2m，并應(yīng)根據(jù)防雷要求設(shè)置防雷裝置。 檢驗方法：觀察檢查。 檢驗方法：觀察和尺量檢查。 立管與排出管端部的連接，應(yīng)采用兩個 45 度彎頭或曲率半徑不小于 4倍管徑 90度彎頭。 15 橫管縱橫方向彎曲 鑄鐵管 每 1m ≧ 1 全長 (25m以上 ) ≧ 25 鋼管 每 1m 管徑小于或等于 100mm 1 管徑大于 100mm 全長(25m以上 ) 管徑小于或等于 100mm ≧ 25 管徑大于 100mm ≧ 308 塑料管 每 1m 全長 (25m以上 ) ≧ 38 鋼筋混凝土管、混凝土管 每 1m 3 全長 (25m以上 ) ≧ 75 立管垂直度 鑄鐵管 每 1m 3 吊線和尺量檢查 全長 (25m以上 ) ≧ 15 鋼管 每 1m 3 全長 (25m以上 ) ≧ 10 塑料管 每 1m 3 全長 (25m以上 ) ≧ 15 雨水管道及配件安裝 主 控 項 目 安裝在室內(nèi)的雨水管道安裝后應(yīng)做灌水試驗，灌水高度必須到每根立管上部的雨水斗。 懸吊式雨水管道的敷設(shè)坡度不得小于 5‰； 埋地雨水管道的最小坡度，應(yīng)符合表 。 項次 管徑 (mm) 最小坡度 (‰ ) 1 50 20 2 75 15 3 100 8 4 125 6 5 150 5 6 200~400 4 雨水斗管的連接應(yīng)固定在屋面承重結(jié)構(gòu)上。 懸吊式雨水管道的檢查口或帶法蘭堵口的三通的間距不得小于表 。 表 鋼管管道焊口允許偏差和 檢驗方法 項 次 項 目 允許偏差 檢驗方法 1 焊口平直度 管壁厚 10mm以內(nèi) 管壁厚 1/4 焊接檢驗尺和游標(biāo)卡尺檢查 2 焊縫加強(qiáng)面 高 度 +1mm 寬 度 3 咬 邊 深 度 小于 直尺檢查 長度 連續(xù)長度 25mm 總長度（兩側(cè)） 小于焊縫長度的 10% 6 室內(nèi)熱水供應(yīng)系統(tǒng)安裝 一 般 規(guī) 定 本章適用于工作壓力不大于 ，熱水溫度不超過 75℃的室內(nèi)熱水供應(yīng)管道安裝工程的質(zhì)量檢驗 與驗收。試驗壓力應(yīng)符合設(shè)計要求。補(bǔ)償器型式、規(guī)格、位置應(yīng)符合設(shè)計要求，并按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行預(yù)拉伸。 一 般 項 目 管道安裝坡度應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。 熱水供應(yīng)管道和閥門安裝的允許偏差應(yīng)符合本規(guī)范表 的規(guī)定。 檢驗方法：試驗壓力下 10min 內(nèi)壓力不降，不 滲不漏。 水泵就位前的基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度、坐標(biāo)、標(biāo)高、尺寸和螺栓孔位置必須符合設(shè)計要求。 敞口水箱的滿水試驗和密閉水箱（罐）的水壓試驗必須符合設(shè)計與本規(guī)范的規(guī)定。集熱器的傾角，對于春、夏、秋三個季節(jié)使用的，應(yīng)采用當(dāng)?shù)鼐暥葹閮A角；若以夏季為主，可比當(dāng)?shù)鼐暥葴p少 10度。 自然循環(huán)的熱水箱底部與集熱器上集管之間的距離為~。 檢驗方法：手扳和尺量檢查。 檢驗方法：觀察檢查。 應(yīng)符合表 。 20 尺量 固定安裝朝向 最大偏移角 不大于 15度 分度儀檢查 衛(wèi)生器具安裝高度如設(shè)計無要求時，應(yīng)符合表 的規(guī)定。地漏水封高度不得小于 50mm。 一 般 項 目 衛(wèi)生器具安裝的允許偏差應(yīng)符合表 。 檢驗方法：觀察檢查。 檢驗方法：觀察檢查。 檢驗方法：觀察和手扳檢查。 表 衛(wèi)生器具給水配件安裝標(biāo)高的允許偏差和檢驗方法 衛(wèi)生器具排水管道安裝 主 控 項 目 與排水橫管連接的各衛(wèi)生器具的受水口和立管均應(yīng)采取妥善可靠的固定措施；管道與樓板的接合部位應(yīng)采取牢固可靠的防滲、防漏措施。 一 般 項 目 衛(wèi)生器具排水管道 安裝的允許偏差應(yīng)符合表 。 15 4 浴盆軟管淋浴器掛鉤 177。 表 連接衛(wèi)生器具的排水管管徑和最小坡度 項次 衛(wèi)生器具名稱 排水管管徑 (mm) 管道的最小 坡度 (‰ ) 1 污水盆（池） 50 25 2 單、雙格洗滌盆（池） 50 25 3 洗手盆、洗臉盆 32~50 20 4 浴盆 50 20 5 沐浴器 50 20 6 大便 器 高、低水箱 100 12 自閉式?jīng)_洗閥 100 12 拉管式?jīng)_洗閥 100 12 7 小便 器 手動、自閉式?jīng)_洗閥 40~50 20 自動沖洗水箱 40~50 20 8 化驗盆（無塞） 40~50 25 9 凈身器 40~50 20 10 飲水器 20~50 10~20 11 家用洗衣機(jī) 50(軟管為 30) 8 室內(nèi)采暖系統(tǒng)安裝 一 般 規(guī) 定 本章適用于飽和蒸汽壓力不大于 ，熱水溫度不超過130℃的室內(nèi)采暖系統(tǒng)安裝工程的質(zhì)量檢驗與驗收。 檢驗方法：觀察，水平尺、拉線、尺量檢查。安裝完后應(yīng)根據(jù)系統(tǒng)平衡要求進(jìn)行調(diào)試并作出標(biāo)志。 檢驗方法：對照圖紙查驗產(chǎn)品合格證及調(diào)試結(jié)果證明書。 檢驗方法：觀察檢查。 采暖系統(tǒng)入口裝置及分戶熱計量系統(tǒng)入戶裝置，應(yīng)符合設(shè)計要求。 檢驗方法：尺量和觀察檢查。 膨脹水箱的膨脹管及循環(huán)管上不得安裝閥門。 檢驗方法：觀察和查驗進(jìn)料單。 管道、金屬支架和設(shè)備的防腐和涂漆應(yīng)附著良好，無脫皮、起泡、流淌和漏涂缺陷。 表 采暖管道安裝的允許偏差和檢驗方法 項次 項 目 允許偏差 檢驗方法 1 橫管道縱、橫方向彎曲（ mm） 每 1m 管徑≤ 100mm 1 用水平尺、直尺、拉線和尺量檢查 管徑＞ 100mm 全長(25m以上 ) 管徑≤ 100mm ≧ 13 管徑＞ 100mm ≧ 25 2 立管垂直度（ mm） 每 1m 2 吊線和尺量檢查 全長 (25m以上 ) ≧ 10 3 彎管 橢圓率