【文章內(nèi)容簡介】 清槽完工后，基槽必須驗收后，方可繼續(xù)施工，墊層砼在基坑驗槽后應(yīng)立即澆筑，以免地基土被擾動。 ② 墊層砼澆筑采用平板式振搗器，隨澆隨搗，振搗器移動 時應(yīng)成排依次振 搗前進(jìn)，前后位置和排與排間距應(yīng)相互搭接 300— 500mm，同時做好墊層厚度和標(biāo)高的復(fù)測，嚴(yán)禁過振。 ③ 墊層達(dá)到一定強(qiáng)度后，在其上放線、支模，鋪放鋼筋網(wǎng)片。上下部垂直鋼筋應(yīng)綁扎牢，并注意將鋼筋彎鉤朝上，柱的插筋，下端要用 90 度彎鉤鋼筋網(wǎng)片扎牢，按軸線位置較核后用點焊固定，并用方木架成十字形，將插筋固定在基礎(chǔ)或模板上，底部鋼筋網(wǎng)片保護(hù)層墊塊的厚度應(yīng)符合設(shè)計及規(guī)范要求。 ④ 基礎(chǔ)由側(cè)板、斜撐、平撐組成，側(cè)板可用長條木板加釘豎向木檔拼制，也可用短條木板加橫向木檔拼成，斜撐和平撐釘在木樁和木檔之間。 ⑤ 模板在 安裝時，先在基礎(chǔ)墊層上彈出基礎(chǔ)邊線，再把側(cè)板對準(zhǔn)邊線垂直豎立，校正調(diào)平無誤后，用斜撐釘牢，較長的基礎(chǔ)可先立基礎(chǔ)兩端的兩塊側(cè)板，校正后再在側(cè)板上口拉通線，依照通線再立中間的側(cè)板，當(dāng)基礎(chǔ)側(cè)板高于基礎(chǔ)臺階的高度時，可在側(cè)板內(nèi)彈出準(zhǔn)線，作為澆筑砼的標(biāo)高。 ⑥ 基礎(chǔ)上的插筋，要加以固定，保證插筋位置的正確，防止振搗砼時發(fā)生位移，砼澆筑完畢，外露表面應(yīng)覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)。 ⑦ 在澆筑基礎(chǔ)砼前，模板和鋼筋上的垃圾，泥土和鋼筋上的油污等雜物，應(yīng)清除干凈，模板應(yīng)澆水加以潤濕。 ⑧ .柱基砼澆搗時應(yīng)搭設(shè)好施工路架 ,防止碰撞柱插筋造成移位 ,砼澆搗 時應(yīng)設(shè)溜槽，不能使砼從基坑頂上自由散落，澆搗時要求每個承臺一次澆搗完畢，選用插入式振動棒振搗，插入式振動棒注意“快插慢拔”方法，澆筑時必須分層澆筑，要求每層少筑厚度不大于 30cm，澆上一個澆注高度時，要對下面砼進(jìn)行二次振搗，確保砼振搗密實，要求操作工人對砼表面進(jìn)行人工修整，確保表面平整，棱角分明。 回填土： 基礎(chǔ)經(jīng)驗收合格后開始回填土，回填時應(yīng)在基坑相對兩側(cè)或四周同時進(jìn)行，材料采用含水量低的干粘土，回填土應(yīng)夯實，每層厚度300mm 夯至 200mm。 施工注意事項： 基礎(chǔ)施工如遇雨季應(yīng)沿建 筑物四周設(shè)明溝進(jìn)行有組織排水。 基礎(chǔ)土方開挖至設(shè)計標(biāo)高后，及時通知設(shè)計院、業(yè)主、地勘院驗槽，盡快澆砼墊層，避免基底土質(zhì)受擾動，杜絕雨水浸淋。 安裝模板前檢查基礎(chǔ)墊層標(biāo)高及中心線位置，彈出基礎(chǔ)邊線，基礎(chǔ)模板面標(biāo)高須符合設(shè)計要求。 回填土的最優(yōu)含水量為 1923%，含水量過大的可翻動風(fēng)干降低，含水量偏低灑水濕潤，下層填土檢驗合格后，方可進(jìn)行上層土的填壓。 、設(shè)備用房工程 .1 鋼筋工程 鋼筋工程為砼結(jié)構(gòu)分部工程中的一個分項工程，應(yīng)符合砼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范。本工程鋼筋采用Ⅰ級鋼（Ф），Ⅱ級鋼（Ф）兩種 ，鋼筋在場外機(jī)械加工成型，現(xiàn)場人工綁扎。 準(zhǔn)備工作 鋼筋工程是保證整個建筑物結(jié)構(gòu)安全的關(guān)鍵，所以在施工前應(yīng)認(rèn)真學(xué)習(xí)設(shè)計圖紙，領(lǐng)會設(shè)計意圖，在弄清結(jié)構(gòu)配筋的項目，著手進(jìn)行鋼筋抽筋翻樣，確定作用部位，斷料尺寸、規(guī)格、數(shù)量等。經(jīng)復(fù)核無誤后交付加工制作，綁扎前根據(jù)圖紙要求核對配料樣本并檢查已加工的鋼筋是否齊全、準(zhǔn)確，避免造成中途待料停工，安裝時必須進(jìn)行技術(shù)交底，明確綁扎順序、方法以及注意事項，鋼筋綁扎設(shè)專人管理，專人指揮安裝。 1. 鋼筋的錨固與搭接除滿足結(jié)構(gòu)設(shè)計要求外，要注意滿足抗震防烈 7 度的結(jié)構(gòu)要求。 2. 鋼筋保護(hù)層：保 護(hù)層采用水泥砂漿墊塊，厚度應(yīng)符合設(shè)計要求，板為 20mm，梁 30mm，柱 30mm，在垂直方向使用墊塊時，可在墊塊中埋入 20 號鐵絲。 3. 鋼筋工程屬主體的主要工程之一，在砼澆筑前應(yīng)對鋼筋及預(yù)埋件進(jìn)行驗收，并做好隱蔽工程記錄。 4. 鋼筋錨固、搭接長度：錨固長度當(dāng)砼強(qiáng)度等級≥ C30 時，Ⅰ級鋼筋為大于 20d，Ⅱ級鋼筋為大于 30d，當(dāng)砼強(qiáng)度等級為 C25 時，Ⅰ級鋼筋為大于 25d，Ⅱ級鋼筋為大于 35d，搭接長度Ⅰ級、Ⅱ級分別為大于 （ La 為最小錨固長度）。 5. 鋼筋現(xiàn)場綁扎：本工程結(jié)構(gòu)鋼筋使用品種少，鋼筋制安總量約 5 噸。 、梁板鋼筋在場地加工棚加工好后，按照不同使用部位掛牌堆放整齊，做好安裝、綁扎前準(zhǔn)備工作，樓層放樣完、鋼筋調(diào)正后，即運至樓層進(jìn)行施工。 ：框柱主筋連接時分兩個截面，各占 50%， 第一截面距樓板面第一層為 1000，其余各層為 500，第二截面距第一截面面500；梁面筋接頭在跨中 1/3 范圍內(nèi)，底筋設(shè)在支座范圍，板筋采用搭接接頭，接頭位置同梁筋設(shè)置，同一截面接頭不超過 50%。配筋下料時按以上規(guī)定的位置計算尺寸。 鋼筋焊接外觀質(zhì)量檢驗應(yīng)符合下列要求： ① 對焊前應(yīng)清除鋼筋端頭約 150mm 范圍的鐵銹污泥等。 ② 不 同直徑鋼筋對焊，其兩截面之比不宜大于 1． 5 倍。 ③ 焊接場地應(yīng)有防風(fēng)防雨措施。 ④ 接頭焊包應(yīng)飽滿和比較均勻，鋼筋表面無明顯燒傷等缺陷。 ⑤ 接頭處鋼筋軸線的偏移不得超過鋼筋直徑的 0． 1 倍，同時不大于2mm。接頭處彎折不得大于 4 度。 ① 框架柱筋綁扎 柱筋安裝順序：放樣→調(diào)整→焊接→劃線→套箍→綁扎。 a. 柱鋼筋：首先鑿除浮渣殘石后，沖洗干凈，再彈上墻板邊線，對沖斜或間距不正的鋼筋進(jìn)行糾正。 b. 綁扎完成后再掛上保護(hù)層墊塊 ,箍筋根據(jù)抗震要求加工成130176。彎鉤，彎鉤平直段長度不得小于 10d。 c. 柱筋總數(shù)為 4 根時，可在同一水平面上焊接， 當(dāng)大于 4 根時，應(yīng)在兩個水平面上焊接，相鄰兩個水平面距離不得小于 1個 LD，焊接采用電渣壓力焊，焊接接頭應(yīng)在現(xiàn)場按規(guī)定取樣送試驗。 d. 當(dāng)柱截面有變化時，其下層柱在上層板節(jié)點內(nèi)部分，必須在扎梁之前先進(jìn)行收縮準(zhǔn)確，其柱筋直徑有變化時，嚴(yán)格按節(jié)點要求進(jìn)行留置和插設(shè)。 e. 防止柱筋移位的措施 ① 澆搗柱砼之前，在離樓面 1m 高左右綁扎好兩三排柱箍筋。 ② 注意保護(hù)層預(yù)制塊不要被碰落。 ③ 把柱角的主筋使用Ф 6 拉鉤固定在模板上。 ② 梁與板的鋼筋綁扎施工方法： （一）梁、板鋼筋綁扎方法： 鋼筋綁扎之前，會同有關(guān)人員對梁、板的截面尺寸、標(biāo)高、平整 度等進(jìn) 行全面檢查，符合要求后，方可綁扎。 一般是先梁筋后板筋，先主梁后次梁的綁扎順序。 節(jié)點鋼筋綁扎：梁板和柱子抗震箍綁扎：應(yīng)按圖紙設(shè)計的要求或規(guī)范要求加密。先鋪好梁底筋，然后套柱子加密箍，再鋪梁面筋，套梁箍筋，最后按間距綁扎，柱內(nèi)加密箍也必須按圖紙要求綁扎。 主次梁交叉點綁扎：主次梁處骨架往往超出板厚，為確保梁板面保護(hù)層滿足設(shè)計要求，與常規(guī)施工不同，次梁面筋應(yīng)從主梁面筋下穿過（事先應(yīng)征得結(jié)構(gòu)設(shè)計師同意）或?qū)α汗拷罡叨茸鬟m當(dāng)變化，以確保該處鋼筋不露筋。 鋼筋綁扎需要木工及架子工的配合，一方面鋼 筋綁扎時應(yīng)為木工支模提供空間，并提供標(biāo)準(zhǔn)成型的鋼筋骨架，以使木工支設(shè)模板時，能確保尺寸及位置達(dá)到要求；另以方面，模板的支設(shè)也應(yīng)考慮鋼筋綁扎的方便，待綁扎以及墊塊放置均已完成后梁側(cè)板方可封模。另必須重視安裝預(yù)留予埋的適時穿插，及時按設(shè)計要求綁附加鋼筋。確保預(yù)埋準(zhǔn)確，牢固牢靠，作好看護(hù)工作。 班組配合：為避免水、電預(yù)埋工序交叉影響鋼筋位置準(zhǔn)確，在底板鋼筋完成到一定工作面時，水電工序及時插入預(yù)埋鋪設(shè)，若碰到鋼筋過密使管道無法穿過時應(yīng)與鋼筋班組協(xié)調(diào)，直至?xí)O(shè)計單位處理解決。切勿亂撬亂斷鋼筋，影響結(jié)構(gòu)受力。施工 過程中各班組之間緊密配合，以確保各施工段的工期、質(zhì)量、安全。 （二）鋼筋安裝質(zhì)量檢查 a. 根據(jù)設(shè)計圖紙檢查鋼筋的鋼號、直徑、間距、根數(shù)是否正確，特別要注意負(fù)彎筋位置的正確性。 b. 檢查鋼筋接頭的位置及搭接長度，錨固長度及構(gòu)造要求是否符合設(shè)計要求，同時綁扎接頭受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積百分率，應(yīng)符合下列要求。 受拉區(qū)不得超過 25%。 受壓區(qū)不得超過 50%。 。 、油漬和顆粒狀鐵銹，鋼筋綁扎是否牢固，有無松動變形現(xiàn)象。 《建 安工程質(zhì)量驗評標(biāo)準(zhǔn)》的有關(guān)規(guī)定。 模板工程 模板工程為砼結(jié)構(gòu)分部工程中一分項工程，應(yīng)符合砼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范，施工時應(yīng)嚴(yán)格按照要求并參考以下幾點進(jìn)行施工，確保模板位置準(zhǔn)確，強(qiáng)度穩(wěn)定性達(dá)到要求，接縫嚴(yán)密，表面平整，不漏漿，為爆模。 材料選用：本工程模板采用鋼管支撐，模板均采用七合膠合板和松木板配合使用。楞木截面采用為 50 100。搭設(shè)支撐架時一定要能保證支撐的穩(wěn)定性 。 1. 柱模板安裝 ① 采用制成型的柱木模周轉(zhuǎn)使用，安裝柱模時，應(yīng)先在基礎(chǔ)頂面上彈柱軸線及邊線，同一柱列應(yīng)先彈兩端柱軸線及邊線，然后 拉通線彈出中間部分柱的軸線邊線。 ② 按照邊線先把地部方盤固定好，然后再對準(zhǔn)邊線安裝柱模板，為了保證柱模穩(wěn)定，柱模要用水平撐，剪刀撐拉結(jié)固定。 ③ 柱模安裝時要預(yù)留清掃口。 ④ 柱筋采用木質(zhì)箍，間距不得大于 500，柱底部第一道箍離地面或樓面的距離不得大于 200mm。 2. 梁板板安裝： ① 鋼管支撐架搭設(shè)→排放楞木→對出梁位置軸線和水平線。 ② 底模按設(shè)計標(biāo)高調(diào)整支柱的標(biāo)高，然后安裝梁底模板，并拉線找平，主次梁交接時，先主梁起拱，后次梁起拱，梁跨度在 4m 或 4m 以上時，在梁?？缰衅鸸?，起拱高度為梁跨的 2‰— 3‰。 ③ 梁下支柱支承在基土面 上時，應(yīng)對基土平整夯實 ,滿足承載要求，并加木墊板，確保砼在澆筑過程中不會發(fā)生支柱下沉，支柱底墊采用厚度不小于 40mm ，寬度不小于 200m 的通長墊板，用木楔調(diào)整標(biāo)高。 ④ 梁側(cè)模板，根據(jù)墨線安裝梁側(cè)模板，壓腳板，斜撐等，梁側(cè)模板制作高度應(yīng)根據(jù)梁高及樓板模板碰旁或壓旁確定。 砼工程 砼工程為砼結(jié)構(gòu)分部工程中的一分項工程，應(yīng)符合砼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范。 本工程主要砼采用非泵送商品砼，施工嚴(yán)格控制坍落度水灰比，以確保砼的質(zhì)量。 ① 澆筑前應(yīng)對模板澆水濕潤，柱模板的清掃口應(yīng)在清除 雜物及積水后再封閉。 ② 框架柱：砼澆筑一個施工段內(nèi)的每排柱子從兩瑞同時開始向中間推進(jìn)不可從一端開始向另一端推進(jìn)，預(yù)防柱子模板逐漸受推傾斜使誤差積累難以糾正。柱砼入模處，每處配備 1 只插入式振動器，振搗時快插慢撥，振動時間以不冒氣泡為止，插入深度為進(jìn)下層砼 20～ 30cm。柱砼澆灌速度控制在 3m/h左右，以防止脹模。同時為了避免發(fā)生離析現(xiàn)象，砼自高處傾落時，其自由傾落高度不宜超過 2m，如高度超過 2m 應(yīng)設(shè) 桶、溜槽。柱砼澆搗至梁底以 50mm 下左右。 ③ 梁板砼澆筑：梁、板的砼同時澆筑，采用后退式澆搗，必須沿澆筑路線搭設(shè) 路架，嚴(yán)禁踩踏板面負(fù)筋，板的砼澆筑應(yīng)根據(jù)標(biāo)高，隨搗隨找平。澆搗樓面砼時采取標(biāo)高、插尺雙控法施工，確保結(jié)構(gòu)層標(biāo)高準(zhǔn)確。振實機(jī)械用平板振動器。 ④ 當(dāng)柱與梁板混凝土強(qiáng)度差 5Mpa 時，節(jié)點區(qū)混凝土分開澆灌，先拌制柱砼，澆搗局部柱頭砼后再拌制澆梁板砼，開始大面積梁板砼澆搗，柱頭與梁位要有隔離措施，可在柱頭周圍設(shè)置鋼絲網(wǎng)以防止梁板砼混入柱內(nèi)，以保證節(jié)點區(qū)柱混凝土強(qiáng)度等級。 ⑤ 梁柱節(jié)點鋼筋過密的部位，混凝土要細(xì)心振搗密實。 １） 為保證已澆筑好的砼在規(guī)定的齡期內(nèi)達(dá)到設(shè)計要求的強(qiáng)度，同時也為了防止產(chǎn)生收縮裂縫，必須 認(rèn)真做好砼的養(yǎng)護(hù)工作，混凝土澆搗后 12h 后或砼終凝后四小時開始進(jìn)行養(yǎng)護(hù)工作。 ２） 夏天采用覆蓋麻袋澆水養(yǎng)護(hù)；雨天采用塑料薄膜養(yǎng)護(hù)。澆水次數(shù)應(yīng)根據(jù)能保持混凝土處于濕潤的狀態(tài)來決定。 ３） 養(yǎng)護(hù)時間不少于 7 晝夜。 ４） 砼養(yǎng)護(hù)應(yīng)加以覆蓋和澆水，普通砼養(yǎng)護(hù) 7 晝夜以上。 ５） 養(yǎng)護(hù)用水同澆筑砼所用的水相同，不得使用污水或?qū)艠?gòu)件不利的水。 １） 試塊留置規(guī)定按《鋼筋砼工程施工及驗收規(guī)范》的相關(guān)規(guī)定執(zhí)行，保證試塊留置組數(shù)足夠。 ２） 試塊制作完成后第二天應(yīng)送入檢測站養(yǎng)護(hù)室進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)。 ３） 同條件養(yǎng)護(hù)試塊組數(shù)及部位按施工規(guī)范及相關(guān)要求 留置。 ４） 砼試塊的制作，由公司取樣員到現(xiàn)場隨機(jī)抽樣制成，不得挑選 . 混凝土強(qiáng)度符合現(xiàn)行規(guī)范規(guī)定；表面無蜂窩、孔洞、露筋、施工縫、夾渣等現(xiàn)象。 、圍墻及門衛(wèi)砌體工程 本工程砌體施工應(yīng)符合砌體工程施工規(guī)范。 作業(yè)條件 砌筑前彈好墻身線，軸線以及標(biāo)高控制線，再彈門洞口位置線。 ① 按標(biāo)高立好皮數(shù)桿，皮數(shù)桿的間距以 15— 20m 為宜，并辦理預(yù)檢手續(xù)。 ② 砂漿由試驗做好試配，準(zhǔn)備好試模 6 塊為一組。 ③ 嚴(yán)格控制合格品磚進(jìn)場檢查，及時按批進(jìn)行送檢工作，符合要求方能上墻使用。 1. 操作工藝： ① 柱預(yù)留拉結(jié)筋， 間距應(yīng)按規(guī)范要求砌入磚墻中，長度入墻不少于 1 米。 ② 磚在砌筑前應(yīng)先在提前一天澆水，一般以浸入磚邊 為宜，含水率為 10— 15%，不得使用干磚上墻。 ③ 砂漿拌合應(yīng)均勻，嚴(yán)格控制配比計量。 ④ 水泥砂漿和水泥混合砂漿必須在拌成后，分別在 3h 和 4h 內(nèi)使用完畢，如氣溫超過 30℃，相應(yīng)縮短 1h。 ⑤ 在墻體中設(shè)置腳手眼，應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定，嚴(yán)禁在規(guī)范不允許設(shè)置腳手眼的位置設(shè)置腳手眼。 ⑥ 砌體的水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度不得小于 8mm，也不得大于 12mm，宜為 10mm。 ⑦ 墻體中如有構(gòu)造柱 ,應(yīng)砌成馬牙槎，馬牙槎先退后進(jìn)，高300mm，而