【文章內容簡介】 ?；疽? 編寫單位19 采購物資入庫、保管及分發(fā)控制程序 應包括材料到貨后驗收程序、驗收條件、內容、方法及驗收標準。材料檢查、補項、復驗的規(guī)定。不合格材料的處理。材料代號的編制標識。有關驗收入庫材料的資料管理。提出存放保管條件、保管要求。制訂材料發(fā)放的管理規(guī)定，包括材料的領用、代用等。規(guī)定需隨料提供的材料質量證明文件。 采購部20 材料使用控制程序 應明確在材料使用前和使用過程中，為確保材料滿足設計圖樣及標準規(guī)范要求所應采取的管理方法、措施及程序。如對材料質量證明文件、材料的標準應與圖樣一致、規(guī)格、表面質量的核查，切割下料標識移植及確認，材料加工時的注意事項，對不一致品材料的處理及材料質量信息反饋等。 質量部21 計量控制程序 計量管理控制。計量器具與計量檢測控制。計量檢定（校準）控制。記錄與檔案控制。環(huán)境條件控制。 計量技術所22 設備控制程序 設備計劃。設備采購。設備安置調試。設備使用。設備維護。設備修理。設備事故設備報廢。 裝備部23 工具工裝控制程序 工裝的設計和制造。 產品專用工裝的使用和管理。 生產制造部24 檢驗和試驗狀態(tài)控制程序 檢驗和試驗狀態(tài)的標識方法。 檢驗和試驗狀態(tài)的標識管理 質量部25 產品標識管理程序 產品標識分類。 產品標識的形式。 產品件標識及移植。 可追溯性控制。 質量部26 產品搬運控制程序 材料搬運、半成品搬運、成品搬運的要求。搬運產品的交接。搬運中質量問題的處理。 萬路運業(yè)公司序號 程序文件名稱 基本要求 編寫單位27 產品防護、儲存控制程序 產品的儲存及保管規(guī)定。 入庫產品的防護。生產過程中的產品防護規(guī)定。如不繡鋼壓力容器的制造不得與黑色金屬制品與其它產品混雜生產等。 市場本部28 產品包裝控制程序 設計產品包裝圖。 按設計文件制作包裝箱。 包裝箱及裝箱質量檢查。 萬路運業(yè)公司29 產品銷售控制程序 銷售管理程序。 銷售財務結算和管理程序。 市場本部30 產品服務及質量信息反饋控制程序 產品售后服務工作程序。 產品售后服務質量信息反饋的管理 市場本部31 不合格品控制程序 對不合格品有效控制的規(guī)定。對不合格品的標識、記錄、評價、隔離、處置控制。 質量部32 糾正及預防措施控制程序 糾正措施的控制。 預防措施的控制 質量部33 協(xié)作制造控制程序 協(xié)作廠家的確定 合同、技術協(xié)議的起草、簽訂。 協(xié)作產品的質量控制（含過程監(jiān)督、監(jiān)制）。 協(xié)作制造部34 接受壓力容器產品安全性能監(jiān)督檢驗控制程序 產品的報檢。 報檢資料的準備。 監(jiān)檢聯絡員的確定。 通知監(jiān)檢員到企業(yè)監(jiān)檢的規(guī)定。壓力容器制造產品取得有關部門頒發(fā)的《監(jiān)檢證書》和打監(jiān)檢鋼印的規(guī)定。 質量部職能分配表 編號：ZS61 序號： 職能部門 管理層 技術部 生產部 質檢部 銷售部 采購部 辦公室職責 體系要求 質量管理體系 ★ ☆ ☆ ☆ ☆ ☆ ☆質量方針 ★ ☆ ☆ ☆ ☆ ☆ ☆機構、職責和資源 ★ ☆ ☆ ☆ ☆ ☆ ☆文件資料和記錄控制 ★ ★ ☆ ☆ ☆ ☆ ★采購和進貨管理 ☆ ☆ ★ ☆ ★ ☆生產過程控制和過程檢驗 ☆ ★ ★ ☆ ☆ ☆例行檢驗和確認 ☆ ☆ ★ ☆ ☆ ☆檢驗試驗儀器設備 ☆ ☆ ★ ☆ ☆ ☆不合格品的控制 ☆ ☆ ★ ☆ ☆ ☆內部質量審核 ★ ☆ ☆ ★ ☆ ☆ ☆認證產品一致性 ☆ ☆ ★ ☆ ☆ ☆包裝、搬運和儲存 ☆ ☆ ☆ ★ ☆ ☆壓力容器規(guī)則工藝要求四、外 部 檢 查 第75條 筒體（含球殼、多層壓力容器內筒）和封頭制造的主要控制項目如下： 坡口幾何形狀和表面質量。 筒體的直線度、棱角度，縱、環(huán)焊縫對口錯邊量，同一斷面的最大最小直徑差。 多層包扎壓力容器的松動面積和套合壓力容器套合面的間隙。 封頭的拼接成形和主要尺寸偏差。 球殼的尺寸偏差和表面質量。 不等厚的筒體與封頭的對接連接要求。 第76條 壓力容器焊接接頭的表面質量要求如下： 形狀、尺寸以及外觀應符合熱核標準和設計圖樣的規(guī)定。 不得有表面裂紋、未焊透、未熔合、表面氣孔、弧坑、未填滿和肉眼可見的夾渣等缺陷，焊縫上的熔渣和兩側的飛濺物必須清除。 焊縫與母材應圓滑過渡。 焊縫的咬邊要求如下： （1）使用搞拉強度規(guī)定值下限大于等于540Mpa的鋼材及鉻、鉬低合金鋼材制造的壓力容器，奧氏體不銹鋼、鈦材和鎳材制造的壓力容器，低溫壓力容器，其焊縫表面不得有咬邊； （2）上述（1），咬邊的連續(xù)長度不得大于100mm，焊縫兩側咬邊的總長不得超過該焊縫長度的10%。 角焊縫的焊腳高度，應符合技術標準和設計圖樣要求，外形應平緩過渡。壓力容器工藝規(guī)范五、 產品試板與度樣要求 第77條 壓力容器產品焊接試板與試樣的要求如下： 為檢驗產品焊接接頭和其他受壓元件的力學性能和彎曲性能，應制作縱焊縫產品焊接試板，制取試樣，進行拉力冷彎和必要的沖擊試驗。采用新材料、新焊接工藝制造鍛焊壓力容器產品時，應制作模擬環(huán)焊縫的焊接試板。 屬于下列情況之一的，每臺壓力容器應制作產品焊接試板： （1）移動式壓力容器（批量生產的除外）； （2） 設計壓力大于等于10Mpa的壓力容器； （3） 現場級焊的球形儲罐； （4） 使用有色金屬制造的中、高壓容器或作用δb大于等540Mpa的高強鋼制造的壓力容器； （5） 異種鋼（不同組別）焊接的壓力容器； （6） 設計圖樣上或用戶要求按臺制作產品焊接試板的壓力容器； （7） GB150中規(guī)定應每臺制作產品焊接試板的壓力容器。 除本條第2款之外的壓力容器，若制造單位能提供連續(xù)30臺（同一臺產品使用不同牌號材料的，或使用不同焊接工藝評定，或作用不同的熱處理規(guī)范的，可按兩臺產品對待）同牌號材料、同焊接工藝（焊接重要因素和補加重要因素不超過評定合格范圍，下同）、同熱處理規(guī)范的產品焊接試板測試數據（焊接試板試件和檢驗報千應存檔備查），證明焊接質量穩(wěn)定，由制造單位技術負責人批準，可以批代臺制作產品焊接試板，具體規(guī)定如下： （1） 以同鋼號、同焊接工藝、同熱處理規(guī)范的產品組批，連續(xù)生產（生產間斷不超過半年）每批不超過10臺，由制造單位從中抽一臺產品制作產品焊接試板； （2） ，材料為Q235系列、20R、16MnR的壓力容器，以同鋼號的產品組批，連續(xù)生產每凌晨年應抽一臺產品制作產品焊接試板； （3） 搪玻璃設備可免做低碳鋼的產品焊接度板（用記有特殊要求時除外）。若中斷生產超過凌晨年時，應抽一臺產品制作產品焊接試板； （4） 近同一設計圖樣批量生產的移動式壓力容器，連續(xù)手產（生產間斷不超過凌晨年）每批不超過10臺，同制造單位從中抽一臺產品制作產品焊接試板。 采用以批代臺制作產品焊接試板，如有一塊試板不合格，應加倍試權，進行復驗并做金相檢驗，如仍不合格，此負號應恢復逐臺制作產品焊接試板，直至邊疆制造30臺同鋼號、同焊接工藝、同焊接工藝，同熱處理規(guī)范的產品焊接試板測試數據合格為止。 產品焊接試板的制作除符合本條第三條第二款規(guī)定外，還應符合下列原則： （1） 產品焊接試板的材料、焊接和熱處理工藝，應在其所代表的受壓元件焊接接頭的焊接工藝評定合格范圍內； （2） 當一臺壓力容器上不]同的殼體縱向焊接接頭（含封頭、管箱、筒體上焊接攔頭）的焊接工藝評定覆蓋范圍不同時，應對應不同的縱向焊接接頭，按相應的焊接工藝分別焊制度板； （3） 有不同焊后熱處理要求的壓力容器，應分別制作產品焊接試板； （4） 熱套壓力容器的內筒、外向下材料不同時，應各制作一塊產品焊接試板，若材料相同又屬同一厚度范圍，只需制作一塊； （5） 現場組焊球形儲罐應制作立、橫、平加仰三塊產品焊接試板，且應在現場焊接產品的同時，由施焊該球形儲罐的焊工采用相同的條件和焊接工藝進行焊接； （6） 圓筒形壓力容器的縱向焊接接頭的產品焊接試板，應作為筒節(jié)縱向焊接接頭的延長部分（電渣焊除外），采用與施焊壓力容器相同的條件和焊接工藝連續(xù)焊接； （7） 鋼制多層包扎壓力容器、熱套壓力容器的產品焊接試板，按GB150的規(guī)定焊制； （8） 產品焊接試板應由焊接產品的焊工焊接，并于焊接后打上焊工和檢驗員代號鋼印； （9） 產品焊接試板經外觀檢查和射線（或超聲）檢測，如不合格允許返修。返修時，應符合第70條焊接接頭返修的要求。如不返修，可避開缺陷部位截取試樣。 鑄（鍛）造受元件、管件、螺柱（栓）的產品試樣要求，應在設計圖樣上予以規(guī)定。 凡需經熱處理以達到或恢復材料力學性能和彎曲性能或耐腐蝕性能要求的壓力容器，每臺均應做母材熱處理試板，并符合GB150規(guī)定。 第78條 鋼制壓力容器產品焊接試板尺寸、試樣截取和數量、試驗項目、合格標準和復驗要求，按GB150附錄E〈產品焊接試板焊接接頭的力學性能檢驗〉的規(guī)定執(zhí)行。對接焊接的管子接頭試樣截取、試驗項目和合格標準，按〈蒸汽鍋爐安全技術監(jiān)察規(guī)程〉的有關規(guī)定執(zhí)行。 下列壓力容器，應按GB150的要求進行夏比（Ｖ形缺口）低溫沖擊試驗： １、當設計溫度低于0℃，采用板厚度大于25mm的20尺鋼板，厚度大于38mm的16MnR 、15MnVR鋼板和任意厚度18MnMoNbR、13MnNiMoNbR鋼板制造的壓力容器。 ２、當設計溫度低于零下10℃時，采用厚度大于12mm的20R鋼板、厚度大于20mm的16MnR、15MnVR、15MnVNR鋼板制造的壓力容器。 ３、采用任意厚度的低合金鋼板制造的移動式壓力容器。 第79條 有色金屬制壓力容器的產品焊接試板的試樣尺寸、試樣截取和數量，可參照鋼制壓力容器的要