【文章內(nèi)容簡介】 那么另外一個餿主意就是到廢棄倉去拿，再辦理一次報(bào)廢，這就導(dǎo)致了賬目的混亂的財(cái)產(chǎn)的流失，因此廢棄倉也要按照良品倉的管理要求進(jìn)行管理，絕不是放進(jìn)去里面就可以了。 那么廢棄倉的進(jìn)一步廢棄如何解決呢？那么我們就要定一個流程，規(guī)定是1個月處理一次呢？還是多長時間處理一次比較合理，這樣根據(jù)公司自己的情況確認(rèn)，比如說倉庫就只有30平方米，報(bào)廢品又比較多，那可能就要一個月一次了，廢棄倉的再報(bào)廢一般要老板們簽字，還要財(cái)務(wù)確認(rèn)，如果可以賣回原廠家的，當(dāng)然賣回原廠家比較好，價(jià)格比較可觀，如果不能的，那么是否可以賣給回收廠家，也有個成本回收率，如果都不行，按照正規(guī)流程，應(yīng)該要交垃圾處理公司，特別是有環(huán)境污染的，必須給有資質(zhì)的處理公司去處理，否則被別人舉報(bào)或者被環(huán)保局抓了，那么就戴上了污染環(huán)境的罪名，請大家遵守環(huán)境保護(hù)的法律，為別人，更為自己造福。 保稅品報(bào)廢不能按照以上方式處理，得按照海關(guān)指定的流程進(jìn)行，而且也要運(yùn)送到指定的點(diǎn)報(bào)廢，這里不詳談。 化學(xué)品倉庫的管理化學(xué)品為什么要特別的注明呢？因?yàn)榇蠹抑阑瘜W(xué)品不是有毒，就是有易燃，易爆等危險(xiǎn)，因此要特別的進(jìn)行管理，按照要求，如果大批量的化學(xué)品，不能和其他物料保管在一起，需要設(shè)立專門的化學(xué)品倉庫，而且必須要遠(yuǎn)離人員多的地方，否則發(fā)生事故后果不堪設(shè)想?；瘜W(xué)品倉庫必須要通風(fēng)設(shè)置，特別是有揮發(fā)性易燃易爆的化學(xué)品，還要嚴(yán)格控制火源，否則就容易發(fā)生爆炸事故；有特殊要求的還要對溫度進(jìn)行控制，這里就不詳細(xì)說明，提醒一點(diǎn)是，有開啟的化學(xué)品，且屬于易燃易爆的，建議放防爆柜，防爆柜的規(guī)格要求這里不詳細(xì)講?；瘜W(xué)品倉庫必須有放置足夠的滅火器和其他的消防裝置，避免意外發(fā)生的搶救用，必要時專人管理點(diǎn)檢我們規(guī)定的管理項(xiàng)目， 預(yù)防為主。 物料盤點(diǎn)物料盤點(diǎn)是倉庫管理的一項(xiàng)重要工作，物料盤點(diǎn)必須做好以下工作：（1）、過賬的及時性，每次的單據(jù)都要及時過賬，但這里涉及到的就是每個公司的系統(tǒng)不一樣，如有的公司的ERP系統(tǒng)很完善，每過一筆賬都要業(yè)務(wù)雙方確認(rèn)才能過，而且是流程單過賬，這樣出錯的幾率較少，但是有的不強(qiáng)的ERP系統(tǒng)或SAP系統(tǒng)，單方過賬，就是麻煩，接收方是被動接單，而且不是流水號過賬，這樣容易把主動權(quán)掌握在倉庫，需要倉庫的人有很良好的道德操守，不能害別人，因此及時過賬對單是必須要做的，以便雙方的核對，明明白白大家的帳，那么什么叫做及時呢？比如下班是17：:30，那么我們可以按照在16:00開始是過賬時間，大家對賬，或者一天兩次對賬，總之符合公司要求的時間，做到大家都清楚（2）、盤點(diǎn)不是公司規(guī)定月度、季度、半年、年度盤點(diǎn)再進(jìn)行，大家知道，盤點(diǎn)月度盤點(diǎn)的準(zhǔn)確性就是必須保證日度和周的準(zhǔn)確性，等到一個月再來盤點(diǎn)，必死無疑，因此一定要每個倉庫負(fù)責(zé)人要自己進(jìn)行每天實(shí)物和系統(tǒng)帳進(jìn)行核對，這樣每天確保了，才能每周盤點(diǎn)確保，才能每月盤點(diǎn)確保，記住，一定要核系統(tǒng)帳，不能只核紙檔帳，否則就把系統(tǒng)拋開了，系統(tǒng)就形同虛設(shè)，那么就不要系統(tǒng)了，一定要確保系統(tǒng)的準(zhǔn)確性和唯一性。（3）、退回物料要及時的入賬歸位，不要到處放置，否則到時找不到，大家一定不要覺得就這么點(diǎn)東西，等下弄好也可以，但是這是錯誤的，能馬上做得就馬上歸位，否則等就是容易出問題。因此我們要做到能及時歸位的就及時歸位，超市里面有些損失來自哪里?來自顧客稱了后，走到別的地方，覺得又不想要了，隨便放，特別有保質(zhì)期的，如鮮魚，隨便放就完蛋了，那么我們倉庫管理隨便放置也是容易找不到。（4）、盤點(diǎn)的盈虧處理 大家知道盤點(diǎn)有可能會出現(xiàn)盈虧現(xiàn)象，但是很多公司對盈沾沾自喜，覺得這是好事，賺了，我來舉個例子，如果我們一個月成品入庫了100000個，應(yīng)發(fā)貨給客戶是80000個，但是盤點(diǎn)實(shí)物數(shù)量是20020個，盤盈了，好事嗎？接下來的可能是客戶的投訴，就不是沾沾自喜了，如果每次都是盈，接下來的就是斷絕訂單來往。我們要知道，盤點(diǎn)就是為了確保帳物的一致性，不是說盤盈才是好事，盤虧就是必罰無疑，這種觀念是錯誤的，盤盈和盤虧都是有問題，必須進(jìn)行確認(rèn)原因，更是有另外一種怪現(xiàn)象發(fā)生，我盤盈了，先藏起來，等做應(yīng)急所需就是等哪天盤虧拿來湊數(shù)，一定要杜絕這種情況的發(fā)生，否則風(fēng)氣形成，那么將出現(xiàn)哪個部門把哪個部門整死就算贏的現(xiàn)象是公司領(lǐng)導(dǎo)的失職，怎么避免？物料本來是一定的，如果是很多部門都是平賬了，沒有盤盈的，但是有盤虧的，大家覺得是什么問題？作為財(cái)務(wù)部門和公司領(lǐng)導(dǎo)，不能覺得這是正常的，應(yīng)該進(jìn)行確認(rèn)清楚原因，放過去了就是引領(lǐng)不良風(fēng)氣的開始，因?yàn)椴亓宋锪希瑒e的部門找不到物料就盤虧了，這是管理流程出了問題，我們要進(jìn)行原因查找，修正流程，才能夠避免這種問題（財(cái)務(wù)盤點(diǎn)后必須進(jìn)行橫向比較，整合各部門的盈虧情況，不是單一的分析一個部門，有的公司就是盤虧了，財(cái)務(wù)公布出來，盤盈了，財(cái)務(wù)當(dāng)作沒事，是你的本事，而且調(diào)賬也不按照實(shí)物調(diào)賬，這樣就是問題根源）。進(jìn)入調(diào)賬主題，盤盈盤虧后，經(jīng)過財(cái)務(wù)分析，各部門原因確認(rèn)，整合好后，再提報(bào)公司最高領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，進(jìn)行調(diào)賬（按照實(shí)物盤點(diǎn)進(jìn)行系統(tǒng)調(diào)賬），記住，一定要理順流程，找到盈虧原因，不是盤點(diǎn)就是為了調(diào)賬，這樣的盤點(diǎn)意義何在？盤點(diǎn)確保的帳物一致性就是從管理上規(guī)范實(shí)現(xiàn)的，而不是通過調(diào)賬平賬來實(shí)現(xiàn)的，因此公司高層領(lǐng)導(dǎo)必須明白這個道理，盤盈盤虧不是僅僅財(cái)務(wù)損失的事，是內(nèi)部流程出了問題，必須理順糾正，特別是數(shù)量大項(xiàng)目。生產(chǎn)管理 生產(chǎn)管理我們分幾個部分去講，1是物料，2是過程管理，3是人員，4是設(shè)備，5是環(huán)境這幾個方面進(jìn)行講解 物料管理：生產(chǎn)為什么要進(jìn)行物料管理呢？我們主張的不是生產(chǎn)部進(jìn)行剩余生產(chǎn)物料管理或結(jié)存物料管理，但是如果把整個公司分成三個庫，那么來料管理屬于一個庫，生產(chǎn)部門作為一個庫過程庫，成品庫算做一個庫，既然是庫，那么就涉及到物料的管理，先從領(lǐng)料開始，一般情況下，是從生產(chǎn)計(jì)劃部發(fā)出的生產(chǎn)計(jì)劃指令，也是要料的指令和發(fā)料的指令，有的公司是物質(zhì)部先根據(jù)生產(chǎn)部門一周的要料明細(xì)進(jìn)行打印工單要料（生產(chǎn)部的要料明細(xì)是根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃部發(fā)出的周計(jì)劃進(jìn)行的，周計(jì)劃變，則要料明細(xì)變），有的公司是直接提前一天生產(chǎn)部門打印出要料工單，到物質(zhì)部門要料，發(fā)料是先點(diǎn)小料，確認(rèn)好后，一次發(fā)送完一個工單的小料（大工單一般生產(chǎn)計(jì)劃部門會進(jìn)行拆分，不會出現(xiàn)一個工單5000，甚至10000，,100000,這樣不利于發(fā)料和物料管理，必須切換為幾個單，按照工單管理才方便，雖然是同一客戶，同一批貨，也是要切換成小工單，賬目才會比較清楚，曾經(jīng)有這么一個故事，一個客戶訂單100000，生產(chǎn)計(jì)劃部門只下了一個工單，生產(chǎn)部門和物質(zhì)部門都很高興，為什么呢？因?yàn)椴挥们袚Q單，也不需要進(jìn)行換線，猛生產(chǎn)就可以了，但是100000訂單生產(chǎn)完后，怎么也核準(zhǔn)不了物料，原因就出在這里了，幾天甚至幾周都沒有一個核對基準(zhǔn)，大家也麻痹了，不進(jìn)行核對，因此分割管理訂單是最好的辦法），大料是按需發(fā)送，大料也要有小筆的領(lǐng)料記錄，以便合計(jì)成為一個工單的數(shù)量依據(jù)，一個工單的料發(fā)完領(lǐng)完后，與物質(zhì)部雙方簽字確認(rèn)，然后各自拿走自己的存單，當(dāng)物質(zhì)當(dāng)天過賬給生產(chǎn)的時候，以便核對用（強(qiáng)大的ERP系統(tǒng)過賬是會有提醒功能的，沒有生產(chǎn)的確定，過賬流水號是過不了的，因此就在約定的時間內(nèi)進(jìn)行確認(rèn)過賬，沒有這個功能的系統(tǒng)也可以做到，約定一個時間，核對每個工單號的物料情況，但是比較差的SAP系統(tǒng)，可能就比較被動，暫時也是沒有好的辦法,要想徹底改變，就只能增加系統(tǒng)功能，這樣就可以起到每筆清楚的效果）；流水單是需要按照月份按照順序進(jìn)行分類保管起來，以便進(jìn)行追查使用，建議專門使用一個柜子進(jìn)行單據(jù)保管，不要隨便丟棄),上面重點(diǎn)說的是料要點(diǎn)清楚，過賬要核對，核對好了的工單要保管到專門的柜子，以便查找核對。那么這個動作做完之后呢？需要的就是發(fā)料管理，收了那么多料就需要進(jìn)行發(fā)料管理，發(fā)料建議也是需要記錄的，每次發(fā)送了多少，登記好后以便核對用，也能及時的發(fā)現(xiàn)領(lǐng)料時是否有錯數(shù)的功效(這里主要指的是大料發(fā)料點(diǎn)料，小料由賬務(wù)員點(diǎn)好就可以了，因?yàn)辄c(diǎn)料是他，管理也是他，出問題要找他，他會很好的進(jìn)行確認(rèn)好物料的，但是有的公司對系統(tǒng)帳的管理不是這樣，是一個部門有個會計(jì)，由這個會計(jì)進(jìn)行，維護(hù)由專門的SAP人員進(jìn)行，這樣出現(xiàn)了職執(zhí)分離，導(dǎo)致了大家的責(zé)任心下降，從而導(dǎo)致了帳的不準(zhǔn)確性，這里不進(jìn)行詳細(xì)的評價(jià))，賬務(wù)員對大料的點(diǎn)料也是需要進(jìn)行的，至少要監(jiān)督發(fā)料人員的每筆數(shù)量及總數(shù)量，賬務(wù)員的上一級管理人員要對賬務(wù)員的要料及時性和過賬的及時性及每日盤點(diǎn)監(jiān)督及執(zhí)行確認(rèn)，以便數(shù)量的準(zhǔn)確性。每個工單發(fā)送完物料后，有的公司有MES系統(tǒng)管理，可以清楚的知道生產(chǎn)的多少，本工單是否有剩余，剩余多少，總賬如何，馬上可以核查出來，確保了該單物料的準(zhǔn)確性，而且三系統(tǒng)合一的公司，具備了過程產(chǎn)品按照代碼進(jìn)行自動與ERP系統(tǒng)通信完工，這樣就又可以實(shí)現(xiàn)及時性，確保物料的準(zhǔn)確，但是有的公司沒有這些，怎么辦？這個問題就在于這，大家要想辦法讓這些變成有系統(tǒng)的類似，在哪里，在電子檔，不要單純的紙檔管理，紙檔的局限性很大，信息流通部通暢，因此我們建立其電子檔，每個管理點(diǎn)都有電腦，大家相互之間可以進(jìn)行通信核對，也是能事項(xiàng)該功能，具體操作如：賬務(wù)員從系統(tǒng)中導(dǎo)出工單數(shù)，形成電子檔，然后領(lǐng)料后進(jìn)行確認(rèn)，確認(rèn)無誤后發(fā)送給各相關(guān)工單班組和成品管理，等生產(chǎn)工單結(jié)束，賬務(wù)員再讓生產(chǎn)班組和成品庫發(fā)送數(shù)據(jù)出來，進(jìn)行核對生產(chǎn)剩余數(shù)是否準(zhǔn)確，這樣也可以實(shí)現(xiàn)這個功能，但是一定要實(shí)現(xiàn)電子檔管理，曾經(jīng)遇到過這么一個管理人員，給生產(chǎn)班組配了電腦，但是他覺得，幾十年的企業(yè)管理以來，就是產(chǎn)線沒有配電腦，不是也是這樣過來了嗎？用什么電腦，簡直浪費(fèi)，試想，這樣的管理模式能適應(yīng)當(dāng)前的發(fā)展？上面提到了剩余物料或說結(jié)存物料的問題，這里肯定需要生產(chǎn)班組進(jìn)行退料，從產(chǎn)線退料下來到發(fā)料的班組，把產(chǎn)線該工單的物料變成兩個極端，一個就是到了成品庫，一個就是到了發(fā)料班組，這樣可以減輕生產(chǎn)班組的壓力，也是可以讓生產(chǎn)班組管理人員集中精力進(jìn)行產(chǎn)線的管理，那么退下來的物料怎么管理呢？如果當(dāng)天還有該型號產(chǎn)品的工單，可以用，沒有就退物資倉庫，把發(fā)料班組（下稱線邊倉）的剩余物料管理也清零，這樣可以減輕整個生產(chǎn)部門的物料管理壓力，也可以讓采購比較清楚的知道自己還要采購多少物料，當(dāng)然生產(chǎn)班組退料給線邊倉管理班組時需要交接數(shù)量，不是扔了就算，這樣的帳是便于工單帳核對，另線邊倉退料到物質(zhì)要打退料單，在ERP系統(tǒng)中形成線邊倉的剩余物料退料流水單，打印出來，進(jìn)行走退料流程，簽核后進(jìn)行過賬到物質(zhì)倉，物質(zhì)倉也會進(jìn)行流水號確認(rèn)，退料過賬后的退料單也是要按月按順序放到柜子進(jìn)行專項(xiàng)管理好，以便核查，這里講的是有強(qiáng)大ERP系統(tǒng)的公司，但是有的公司，聽說退料比領(lǐng)料難10倍，為什么呢？難在系統(tǒng)，不能在系統(tǒng)上對剩余物料進(jìn)行形成退料流水號，就需要一個一個的進(jìn)行手工確認(rèn)，在簽核，再退料，退料也是一個一個物料退，不是一點(diǎn)流水號就搞定，但是為了賬目的清晰和工作效率的提高，建議完善系統(tǒng)，這樣就可以準(zhǔn)確的解決物料問題。上面講到的是正常物料的管理，那么異常物料呢？怎么管理，所謂的異常物料指的是不良的物料，開封少的物料，怎么處理，一般的情況下，為了快速的結(jié)單，異常物料（判定為來料不良或制程不良也好，都是要盡快處理），來料不良的，直接退料的物資倉庫（有SQA的簽名就即刻退），物資倉庫根據(jù)單據(jù)給予更換好的物料，當(dāng)即兩方的帳也是清楚的，制程不良，打報(bào)廢再退料（有的公司制程不良簽名到主管，最多到經(jīng)理就可以解決，有的公司簽名到副總,個人認(rèn)為沒有必要那么麻煩，如果是確實(shí)貴重的物品，可以定個數(shù)量或金額權(quán)限給經(jīng)理，讓經(jīng)理快速解決，及時補(bǔ)料，完成工單，如果單單都要簽到副總，那就加大了流程，增加了時間，不能使工單及時的結(jié)單，在這里強(qiáng)調(diào)的是，自損不良，不需要簽核到其他部門的經(jīng)理，只要生產(chǎn)經(jīng)理簽就可以，因?yàn)檫@個責(zé)任就是他承擔(dān)的，但不是說簽名后就沒有下文，必須財(cái)務(wù)出具一個月自損不良損失清單，管理其自損損失的指標(biāo)，該清單要簽核到老總，這樣各層級又能清楚的知道損失了多少，而不是平時簽完名，過去了也就過去了，大家都不清楚總共損失了多少，到最后公司給生產(chǎn)經(jīng)理算總帳，那都是事后的管理，沒有預(yù)防作用。不管是來料不良還是自損不良，都是要過系統(tǒng)帳，也是在ERP系統(tǒng)里面進(jìn)行廢棄退料，形成電子流水賬，打印出來的，簽核好電子流水賬打印版后，進(jìn)行過賬，確保系統(tǒng)帳和實(shí)物帳是一致的，否則，把不良的給了倉庫，倉庫怎么往外退料呢？就是要有報(bào)廢流水單過到物資倉庫，物資倉庫才能根據(jù)單據(jù)移庫，這樣采購才能及時的補(bǔ)料，不至于缺料。開封少呢？這也是少料的一種原因，當(dāng)物料不能在物資倉庫開箱點(diǎn)料的，需要到線邊倉進(jìn)行拆箱后進(jìn)行再確認(rèn)箱里面的數(shù)量與箱上標(biāo)注的數(shù)量是否一致，發(fā)現(xiàn)標(biāo)注數(shù)量多于實(shí)物數(shù)量的，我們叫做開封少，開封少一般是要講究證據(jù)，不是說少就是少的，每個產(chǎn)品都有ID號的，特別是對方也有MES系統(tǒng)，能自動生成箱號的，對方是可以調(diào)出數(shù)據(jù)進(jìn)行確認(rèn)是否是出現(xiàn)了開封少的情況，當(dāng)然對方的系統(tǒng)也有可能認(rèn)為造成不準(zhǔn)確，如發(fā)現(xiàn)了箱里面的實(shí)物ID和系統(tǒng)里面的ID不能一一對應(yīng)，就說明出廠的時候出現(xiàn)了混裝的情況，這種情況下，可能會出現(xiàn)少料沒能發(fā)現(xiàn)，或者系統(tǒng)的工站代碼出了問題，不良的系統(tǒng)沒有顯示出來，但是貼了不良標(biāo)簽，被修理人員取走了，但是又沒有從系統(tǒng)上減去，導(dǎo)致出貨的時候少（這種可能性應(yīng)該不大，除非剛好遇到零數(shù)箱，容易出現(xiàn)巧合性的錯誤，因?yàn)樾蘩砗煤笾匦峦度胂到y(tǒng)會有信息提示已經(jīng)出貨），有ID號的，我們要反饋給來料檢部門，讓來料檢部門進(jìn)行確認(rèn)，發(fā)回供應(yīng)商確認(rèn)，然后先補(bǔ)貨生產(chǎn)，如果沒有ID號的，廠家也是在場拆箱的，直接廠家補(bǔ)回就可以了，但是來料管理部門是需要對這些進(jìn)行管理，確保廠家下次不要再發(fā)，在這里明確的就是，不是說少料了，廠家也認(rèn)，也會及時給補(bǔ)就算了的問題，需要的是我們?nèi)绾芜M(jìn)行管理好，避免出現(xiàn)，這才是關(guān)鍵，當(dāng)然有人會問，螺絲等小料如何確認(rèn)，我們只能靠電子稱了，如果每每出錯，那么就是要把出貨管理到供應(yīng)商端，減少我們自己的工作量，總不能毎包每次每天稱，這樣需要消耗我們太多的精力，既然供應(yīng)商有做出貨數(shù)量管理的動作，監(jiān)督他們作對就可以減少我方的動作和人力物力的投入。以上主要表述的還是帳物的一致性，需要確保系統(tǒng)帳的準(zhǔn)確性，在準(zhǔn)確性的情況下，減少流程，確保生產(chǎn)工單的及時完結(jié)。以上講的是生產(chǎn)部門物料班組的物料管理，那么生產(chǎn)線，修理班組是否也是需要進(jìn)行這方面的管理呢？這是必須得，如果僅靠物料班組的管理就夠，那么數(shù)量是很難保證的，物料管理班組是主導(dǎo)，生產(chǎn)班組和修理班組也需要有責(zé)任和義務(wù)確保物料的準(zhǔn)確性，當(dāng)確認(rèn)交接數(shù)量，那么生產(chǎn)班組就必須要進(jìn)行這些數(shù)量的管理，生產(chǎn)過程和維修過程哪里容易出現(xiàn)物料出錯呢？就在不良的發(fā)生時，這就是容易出錯的點(diǎn)，不良物料退了，但是沒有記賬交接，或者出現(xiàn)品質(zhì)問題了，工程的人員來分析，品質(zhì)的人員來分析等一堆人過來了，你弄一下，我弄一下的，這造成了物料的亂或者移位到其他的地方，再者當(dāng)場沒有需要的測量儀器，需要到別的地方測量的時候，就拿著物料走了，沒有登記，測量了又沒有及時的拿回來（因?yàn)闆]有責(zé)任保管好這些物料），那么就導(dǎo)致