本田公司供應鏈合作伙伴關系研究(編輯修改稿)
2025-07-25 10:04 本頁面
【文章內容簡介】 不提供提供質量控制輸入檢查控制質量保證選擇范圍投標評估廣泛評估可增值的供應商產(chǎn)品特性標準化的產(chǎn)品顧客化，可靈活定制從上述的表中我們可以看出：首先，企業(yè)不只是向它的供應商購買產(chǎn)品或服務，還要購買供應商的系統(tǒng)和能力。其次，供應鏈合作伙伴關系是一種更放心的關系，只要合作的雙方都可以獲利，就不會因為一次交易的結束而結束，這種合作關系也將長久的持續(xù)下去。再次，成本、質量和周轉時間不是衡量供應鏈合作伙伴關系的所有的標準，要衡量供應鏈合作伙伴關系還需要更加綜合、更加柔性的指標，比如供應鏈的集成程度、競爭力的提高等，如果企業(yè)雙方在這些方面都得到提升，那么企業(yè)雙方的合約關系將優(yōu)于一般常規(guī)。 2. 本田公司供應鏈合作伙伴關系介紹 本田公司簡介本田公司的汽車產(chǎn)量和規(guī)模是世界十大汽車廠家之間，它的摩托車生產(chǎn)名列世界第一。該公司創(chuàng)立于1948年，總部在東京。目前，本田公司的分公司也遍布全球，成為一個跨國的汽車、摩托車生產(chǎn)銷售集團。1991年美國的本田分公司在美國市場上的銷量名列第三，已經(jīng)超過了克萊斯勒汽車公司。而本田公司的雅閣和思域汽車是最受用戶歡迎的汽車之一。本田美國分公司強調的是供應商之間的長期合作伙伴關系，本田公司選擇了離自己的制造廠近的供應源，這樣可以與供應商建立更加緊密的合作關系，更好地保證準時交貨。本田公司大約80%的總成本都是用在了供應商采購上，而正是本地化供應商強有力的支持成為了本田公司成功的因素之一。 本田公司對于選擇不同合作伙伴通常采取不同的選擇方法，根據(jù)自身的實際的需求和情況，然后根據(jù)所需產(chǎn)品的品質、數(shù)量、單價和交貨期限進行正確的選擇。通常本田公司用以下幾種方法來選擇供應鏈合作伙伴，具體見表211 表211 供應鏈合作伙伴的選擇方法選擇的方法具體內容直觀判斷法直觀判斷法不適合用于選擇主要的原材料合作伙伴，需要通過分析合作伙伴征詢和調查的資料，在對結果進行主觀的分析判斷，說到底，就是憑借有經(jīng)驗的采購人員的經(jīng)驗做出判斷。招標法企業(yè)根據(jù)自身的實際需要和情況提出招標條件，然后通知所有投標的供應商一起進行投標，最后企業(yè)經(jīng)過認真的決策，選擇出最適合條件的供應商作為合作伙伴。招標法的靈活性差，適合用于數(shù)量大，交貨期限長的產(chǎn)品。協(xié)商選擇法企業(yè)先選出條件相對于有利的合作伙伴，然后分別于這些別選中的供應商對于產(chǎn)品質量、數(shù)量、價格和可以交貨期限等進行協(xié)商，選擇出最符合條件的供應商。協(xié)商選擇法適用于供貨方較多的時候。采購成本比較法采購成本比較法就是在質量和交貨期都滿足條件的前提下，通過對不同合作伙伴采購成本計算分析，選擇出采購成本較低的合作伙伴。ABC成本法ABC成本法，又稱作業(yè)成本分析法，主要應用于工商業(yè)、物資、人口及社會學等領域。A是管理的重點，B是次重點，C是一般。 本田公司與其供應商的合作伙伴之間的關系本田公司于它的供應商之間的合作關系是一種長期的、相互信賴的關系。達到本田公司業(yè)績標準的供應商，就可以與本田公司成為終身的合作伙伴。本田公司也可以為供應商成為世界一流的供應商提供支持和幫助：①本田公司從本公司中選出2名優(yōu)秀的員工去合作伙伴的公司，幫助供應商改善他們的員工管理；②本田公司從本公司選出40名的優(yōu)秀工程師成立一個或幾個小組，去供應商公司協(xié)助他們提供生產(chǎn)率和產(chǎn)品的質量； ③本田公司從本公司幫供應商公司配備120名優(yōu)秀的工程師，插到供應商公司的質量控制部門，幫助他們解決進廠產(chǎn)品和生產(chǎn)產(chǎn)品的質量問題； ④本田公司還在一些技術領域為供應商提供支持； ⑤本田公司從本公司選出幾名或十幾名優(yōu)秀成員，單獨成立特殊的討論小組，幫助供應商企業(yè)解決一些特殊的問題；⑥本田公司為了產(chǎn)品的質量
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