支架加工工藝及工裝設(shè)計畢業(yè)論文(編輯修改稿)
2025-07-25 03:42 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 2. .毛坯為實心，不通孔，孔內(nèi)要求精度介于IT7～I(xiàn)T8之間。查《機械工藝手冊》鉆孔：毛坯為實心、不通出孔，孔內(nèi)要求精度介于IT～I(xiàn)T9之間。查《機械工藝手冊》鉆孔： 攻螺紋：5. 螺紋毛坯為實心、不通出孔，孔內(nèi)要求精度介于IT～I(xiàn)T9之間。查《機械工藝手冊》鉆孔： 攻螺紋：毛坯為空心、通孔，孔內(nèi)要求精度介于IT10～I(xiàn)T11之間。查《機械工藝手冊》粗鏜孔： 和 半精鏜孔： 和 切削用量及基本時間的確定 工序4切削用量及基本時間的確定1. 切削用量 本工序為銑底面A。已知工件材料為HT200，選擇鑲齒套式面銑刀直徑，齒數(shù)z=20根據(jù)資料選擇銑刀的基本形狀,，已知銑削寬度，銑削深度故機床選用線臥式銑床。2. 確定每齒進(jìn)給量根據(jù)資料所知，X6025型臥式銑床的功率為10kw，工藝系統(tǒng)剛性好。查得每齒進(jìn)給量、現(xiàn)取3. 選擇銑刀磨損標(biāo)準(zhǔn)及耐用度 根據(jù)資料所知，銑刀刀齒后刀面的最大磨損量為，銑刀直徑，耐用度。4. 確定切削速度 根據(jù)資料所知，依據(jù)銑刀直徑，齒數(shù)，銑削寬度，銑削深度，修正系數(shù)耐用度根據(jù)公式： 5. 選擇機床主軸轉(zhuǎn)速： 根據(jù)X6025型臥式銑床主軸轉(zhuǎn)速表查取 則實際切削速度： 6. 校驗機床功率 銑削力： 因為 我們采取的是逆銑所以， ： 修正系數(shù)： 確定銑削力：銑削功率計算： 單位為，的單位為） 根據(jù)資料所知，X6025型臥式銑床：機床主軸主電動機允許的功率因此機床功率能滿足要求。7. 基本時間 首先計算每分鐘進(jìn)給量： 根據(jù)機床使用說明書選?；緯r間為： 工序5切削用量及基本時間的確定1. 切削用量 本工序為銑孔的上端面B，已知工件材料為HT200，選擇鑲齒套式三面刃銑刀直徑，齒數(shù)根據(jù)資料選擇銑刀的基本形狀,，β=45176。已知銑削寬度，銑削深度故機床選用X6025臥式銑床。2. 確定每齒進(jìn)給量f根據(jù)資料所知，X6025型臥式銑床的功率為10kw，工藝系統(tǒng)剛性好。查得每齒進(jìn)給量、現(xiàn)取3. 選擇銑刀磨損標(biāo)準(zhǔn)及耐用度 根據(jù)資料所知，銑刀刀齒后刀面的最大磨損量為，銑刀直徑，耐用度。4. 確定切削速度 根據(jù)資料所知，依據(jù)銑刀直徑，齒數(shù)，銑削寬度，銑削深度，修正系數(shù)耐用度根據(jù)公式： 5. 選擇機床主軸轉(zhuǎn)速： 根據(jù)小6025型臥式銑床主軸轉(zhuǎn)速表查取 則實際切削速度： 6. 校驗機床功率 銑削力： 因為 我們采取的是逆銑所以， ： 修正系數(shù)： 確定銑削力： 銑削功率計算： 單位為，的單位為） 根據(jù)資料所知，X6025型臥式銑床：機床主軸主電動機允許的功率因此機床功率能滿足要求。7. 基本時間 首先計算每分鐘進(jìn)給量： 根據(jù)機床使用說明書選?；緯r間為： 工序112切削用量及基本時間的確定1. 切削用量 本工序為銑孔的側(cè)面端面E，銑孔的側(cè)面端面F、J。選擇鑲齒三面刃銑刀直徑，齒數(shù)z=14。已知銑削寬度，銑削深度故機床選用X6140A臥式銑床。根據(jù)資料所知，X6025型臥式銑床的功率為10kw，工藝系統(tǒng)剛性為中等。查得每齒進(jìn)給量、現(xiàn)取 根據(jù)資料所知，銑刀直徑d=63mm，耐用度。 根據(jù)資料所知，依據(jù)銑刀直徑，齒數(shù)，銑削寬度，銑削深度，修正系數(shù)耐用度根據(jù)公式： ： 根據(jù)X6025型臥式銑床主軸轉(zhuǎn)速表查取 則實際切削速度： 銑削力： 因為 我們采取的是逆銑所以， ： 修正系數(shù)： 確定銑削力： 銑削功率計算： 單位為，的單位為） 根據(jù)資料所知，X6025型臥式銑床：機床主軸主電動機允許的功率因此機床功率能滿足要求。7. 基本時間 首先計算每分鐘進(jìn)給量： 根據(jù)機床使用說明書選?；緯r間為： 因為三個平面的面積，銑削用量都是相同的，所以其它兩面同理可得。 工序19切削用量及基本時間的確定1. 切削用量 本工序為鉆孔，刀具選用硬質(zhì)合金鉆頭，直徑，2. 確定進(jìn)給量f 由于孔徑和深度都不是很大，宜采用自動進(jìn)給。3. 選擇鉆頭磨鈍標(biāo)準(zhǔn)及耐用度 根據(jù)表5130，鉆頭后刀面最大磨損量為，耐用度。4. 確定切削速度V 根據(jù)表5127，進(jìn)給量，由表5131，可查得。根據(jù)Z525可調(diào)式雙軸立式鉆床說明書選擇主軸實際轉(zhuǎn)速。5. 基本時間鉆深的通孔，基本時間為。 工序120切削用量及基本時間的確定1. 切削用量 本工序為鉆孔，刀具選用硬質(zhì)合金鉆頭，直徑，2. 確定進(jìn)給量f 由于孔徑和深度都不是很大，宜采用自動進(jìn)給。3. 選擇鉆頭磨鈍標(biāo)準(zhǔn)及耐用度 根據(jù)表5130，鉆頭后刀面最大磨損量為，耐用度。4. 確定切削速度V 根據(jù)表5127，進(jìn)給量，由表5131，可查得。根據(jù)Z525可調(diào)式雙軸立式鉆床說明書選擇主軸實際轉(zhuǎn)速。5. 基本時間鉆深的通孔，基本時間為 工序22切削用量及基本時間的確定1. 切削用量 本工序為鉆孔，刀具選用硬質(zhì)合金鉆頭，直徑，2. 確定進(jìn)給量f 由于孔徑和深度都不是很大，宜采用自動進(jìn)給。3. 選擇鉆頭磨鈍標(biāo)準(zhǔn)及耐用度 根據(jù)表5130，鉆頭后刀面最大磨損量為，耐用度。4. 確定切削速度V 根據(jù)表5127，進(jìn)給量，由表5131，可查得。根據(jù)Z525可調(diào)式雙軸立式鉆床說明書選擇主軸實際轉(zhuǎn)速。5. 基本時間鉆深的通孔，基本時間為 工序8切削用量及基本時間的確定1. 切削用量 本工序為鏜孔，刀具選用單面可調(diào)式鏜刀片，鏜桿直徑，長度,2. 確定進(jìn)給量f 由于孔徑和深度都不是很大，宜采用自動進(jìn)給。3. 確定背吃刀量由于首先進(jìn)行粗鏜，鏜削量可以大
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