【文章內(nèi)容簡介】 務書可知平面表面加工余量Z=3mm 則切削深度為(留有1mm的精銑余量)即銑削深度： 每齒進給量：根據(jù)《簡明機械加工工藝手冊》表1124，取銑削速度：參照《簡明機械加工工藝手冊》表1128，取 機床主軸轉速=參考文獻得實際銑削速度：進給量：工作臺每分進給量：切削工時計算：被切削層長度：由毛坯尺寸可知刀具切入長度：（其中值為銑削寬度 ）刀具切出長度：查《金屬機械加工工藝人員手冊》表1514取走刀次數(shù)為（285/60=5） 查《簡明機械加工工藝手冊》表131得：輔助時間：（估算值）工作地點的服務時間： 估算值休息時間：（估算值）則總工時定額為：（估算值）(2)精銑座孔的兩側面同樣的機床、刀具銑削深度每齒進給量：根據(jù)《簡明機械加工工藝手冊》表1124，取銑削速度：參照《簡明機械加工工藝手冊》，取 機床主軸轉速：=參考文獻得實際銑削速度：進給量：工作臺每分進給量：切削工時計算：被切削層長度：由毛坯尺寸可知刀具切入長度：（其中值為銑削寬度 ）刀具切出長度：查《金屬機械加工工藝人員手冊》表1514取走刀次數(shù)為 查《簡明機械加工工藝手冊》表131得：輔助時間：（估算值）工作地點的服務時間： （估算值）休息時間：（估算值）則總工時定額為：（估算值）工序3：(1)銑座孔上頂面機床：X6132臥式銑床刀具：硬質(zhì)合金面銑刀 材料YG6 齒數(shù) L=36 D=80mm據(jù)任務書可知平面表面加工余量Z=3mm 則切削深度為即銑削深度： 每齒進給量：根據(jù)《簡明機械加工工藝手冊》表1124，取銑削速度：參照《簡明機械加工工藝手冊》表1128，取 機床主軸轉速=參考文獻得實際銑削速度：進給量：工作臺每分進給量：切削工時計算：被切削層長度：由毛坯尺寸可知刀具切入長度：（其中值為銑削寬度 ）刀具切出長度：查《金屬機械加工工藝人員手冊》表1514取走刀次數(shù)為 查《簡明機械加工工藝手冊》表131得：輔助時間：（估算值）工作地點的服務時間： 估算值休息時間：（估算值）則總工時定額為：（估算值）工序4：粗鏜軸承座孔H 、H6(1)粗鏜軸承座孔H6機床：臥式鏜床TP68刀具：硬質(zhì)合金鏜刀，鏜刀材料：切削深度=2mm，毛坯孔徑進給量：根據(jù)《金屬機械加工工藝人員手冊》表1451，刀桿伸出長度取，切削深度為=2mm（留有1mm的半精加工、精加工的余量）。因此確定進給量，切削速度：據(jù)《金屬機械加工工藝人員手冊》表1451取 根據(jù)機床參數(shù)要求，則選擇機床主軸轉速：，按照參考文獻取實際切削速度：工作臺每分鐘進給量： 切削工時計算：被切削層長度：由毛坯尺寸可知刀具切入長度：（其中為鏜刀的主偏角由《金屬機械加工工藝人員手冊》表151查的）刀具切出長度：查《金屬機械加工工藝人員手冊》表1514取 則取5mm走刀次數(shù)為 查《簡明機械加工工藝手冊》表131得：輔助時間：（估算值）工作地點的服務時間： （估算值）休息時間：（估算值）則總工時定額為：（估算值）（2）粗鏜軸承座孔同樣的機床、刀具切削深度=3mm，毛坯孔徑進給量：根據(jù)《金屬機械加工工藝人員手冊》表1451，刀桿伸出長度取，切削深度為=3mm（因為該孔要求的精度不高，經(jīng)過一次粗銑即可達到尺寸、精度要求，據(jù)《機械制造技術基礎》可知粗鏜孔時，表面粗糙度可達到5~，精度可達12至13級）。因此確定進給量，切削速度：據(jù)《金屬機械加工工藝人員手冊》表1451取 根據(jù)機床參數(shù)要求，則選擇機床主軸轉速：，按照參考文獻取實際切削速度：工作臺每分鐘進給量： 切削工時計算：被切削層長度：由毛坯尺寸可知刀具切入長度：（其中為鏜刀的主偏角由《金屬機械加工工藝人員手冊》表151查的）刀具切出長度：查《金屬機械加工工藝人員手冊》表1514取 則取5mm走刀次數(shù)為 查《簡明機械加工工藝手冊》表131得：輔助時間：（估算值）工作地點的服務時間： （估算值）休息時間：（估算值）則總工時定額為：（估算值）（3）粗鏜軸承座孔同樣的機床、刀具機床：臥式鏜床TP68刀具：硬質(zhì)合金鏜刀，鏜刀材料：切削深度=2mm，毛坯孔徑進給量：根據(jù)《金屬機械加工工藝人員手冊》表1451，刀桿伸出長度取，切削深度為=2mm（留有1mm的半精加工、精加工的余量）。因此確定進給量，切削速度：據(jù)《金屬機械加工工藝人員手冊》表1451取 根據(jù)機床參數(shù)要求，則選擇機床主軸轉速：，按照參考文獻取實際切削速度：工作臺每分鐘進給量： 切削工時計算：被切削層長度：由毛坯尺寸可知刀具切入長度：（其中為鏜刀的主偏角由《金屬機械加工工藝人員手冊》表151查的）刀具切出長度：查《金屬機械加工工藝人員手冊》表1514取 則取5mm走刀次數(shù)為 查《簡明機械加工工藝手冊》表131得：輔助時間：（估算值）工作地點的服務時間： （估算值）休息時間：（估算值）則總工時定額為：（估算值）半精鏜軸承孔Φ125HΦ110H6(1)半精鏜軸承孔Φ125H6同樣的機床、刀具切削深度=，毛坯孔徑進給量：根據(jù)《金屬機械加工工藝人員手冊》表1451，刀桿伸出長度取，切削深度為=（、精加工的余量）。 因此確定進給量，切削速度：據(jù)《金屬機械加工工藝人員手冊》表1451取 根據(jù)機床參數(shù)要求，則選擇機床主軸轉速：，按照參考文獻取實際切削速度：工作臺每分鐘進給量： 切削工時計算：被切削層長度：由毛坯尺寸可知刀具切入長度：（其中為鏜刀的主偏角由《金屬機械加工工藝人員手冊》表151查的）刀具切出長度：查《金屬機械加工工藝人員手冊》表1514取 則取5mm走刀次數(shù)為 查《簡明機械加工工藝手冊》表131得：輔助時間：（估算值）工作地點的服務時間： （估算值）休息時間：（估算值）則總工時定額為：(2)半精鏜軸承孔Φ110H6同樣的機床、刀具切削深度=，毛坯孔徑進給量：根據(jù)《金屬機械加工工藝人員手冊》表1451，刀桿伸出長度取，切削深度為=（、精加工的余量）。因此確定進給量，切削速度：據(jù)《金屬機械加工工藝人員手冊》表1451取根據(jù)機床參數(shù)要求，則選擇機床主軸轉速：，按照參考文獻取實際切削速度：工作臺每分鐘進給量： 切削工時計算：被切削層長度：由毛坯尺寸可知刀具切入長度：（其中為鏜刀的主偏角由《金屬機械加工工藝人員手冊》表151查的）刀具切出長度：查《金屬機械加工工藝人員手冊》表1514取 則取5mm走刀次數(shù)為 查《簡明機械加工工藝手冊》表131得：輔助時間：（估算值）工作地點的服務時間： （估算值）休息時間：（估算值）則總工時定額為：精鏜軸承孔Φ125HΦ110H6（1）精鏜軸承孔Φ125H6同樣的機床、刀具切削深度=，毛坯孔徑進給量：根據(jù)《金屬機械加工工藝人員手冊》表1451，刀桿伸出長度取，切削深度為=。因此確定進給量，切削速度：據(jù)《金屬機械加工工藝人員手冊》表1451取根據(jù)機床參數(shù)要求，則選擇機床主軸轉速：，按照參考文獻取實際切削速度：工作臺每分鐘進給量： 切削工時計算：被切削層長度：由毛坯尺寸可知刀具切入長度：（其中為鏜刀的主偏角由《金屬機械加工工藝人員手冊》表151查的）刀具切出長度：查《金屬機械加工工藝人員手冊》表1514取 則取5mm走刀次數(shù)為 查《簡明機械加工工藝手冊》表131得：輔助時間：（估算值）工作地點的服務時間： （估算值）休息時間：（估算值）則總工時定額為：（2）精鏜軸承孔Φ110H6同樣的機床、刀具切削深度=，毛坯孔徑進給量：根據(jù)《金屬機械加工工藝人員手冊》表1451，刀桿伸出長度取，切削深度為=。因此確定進給量，切削速度：據(jù)《金屬機械加工工藝人員手冊》表1451取根據(jù)機床參數(shù)要求，則選擇機床主軸轉速：，按照參考文獻取實際切削速度：工作臺每分鐘進給量： 切削工時計算：被切削層長度：由毛坯尺寸可知刀具切入長度：（其中為鏜刀的主偏角由《金屬機械加工工藝人員手冊》表151查的）刀具切出長度：查《金屬機械加工工藝人員手冊》表1514取 則取5mm走刀次數(shù)為 查《簡明機械加工工藝手冊》表131得：輔助時間：（估算值）工作地點的服務時間： （估算值）休息時間：（估算值