【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 22 頁(yè) 共 34 頁(yè) 22 于工作臺(tái)的送進(jìn)方向具有正確的位置 。 根據(jù) GB2207— 80 定向鍵結(jié)構(gòu)如圖所示： o 圖 夾具體槽形與螺釘圖 根據(jù) T 形槽的寬度 a=18mm 定向鍵的結(jié)構(gòu)尺寸如下 ： 表 定向鍵數(shù)據(jù)表 B L H h D 1h 夾具體槽形尺寸 2B 2h 公稱(chēng)尺寸 允差 d 允差 4d 公稱(chēng)尺寸 允差D 18 25 12 5 12 17 +0.023 6 對(duì)刀裝置由對(duì)刀塊和塞尺組成，用來(lái)確定刀具與夾具的相對(duì)位置。 由于本道工序是 完成 A 向面的加工，所以選用圓形對(duì)刀塊。 圓形對(duì)刀塊的結(jié) 示： 第 23 頁(yè) 共 34 頁(yè) 23 塞尺選用平塞尺，其結(jié)構(gòu)如下圖所示： 標(biāo)記 四周倒圓 平塞尺圖 塞尺尺寸為： 表 平塞尺尺寸表 第 24 頁(yè) 共 34 頁(yè) 24 公稱(chēng)尺寸 H 允差 d C 2 8 夾具設(shè)計(jì)及操作簡(jiǎn)要說(shuō)明 如前所述，在設(shè)計(jì)夾具時(shí)，應(yīng)該注意提高勞動(dòng)生產(chǎn)率避免干涉。應(yīng)使夾具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于操作，降低成本。提高夾具性?xún)r(jià)比。本道工序?yàn)殂姶矈A具選擇了鉸鏈壓板的夾緊方式。本工序?yàn)殂娗邢饔嗔啃。邢髁π?，所以一般的手?dòng)夾緊就能達(dá) 到本工序的要求。 本夾具的最大優(yōu)點(diǎn)就是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊 ,夾具的夾緊力不大，故使用手動(dòng)夾緊。為了提高生產(chǎn)力，使用鉸鏈壓板的夾緊機(jī)構(gòu) 。 第一章、 數(shù)控編程設(shè)計(jì) 1 零件數(shù)控加工工藝分析 分析零件的形狀尺寸，可以不整個(gè)零件分兩部分來(lái)編程。首先用手動(dòng)編程，編寫(xiě)程序銑出一個(gè)型面如下圖 21 圖 21 半凹球面用 X6 進(jìn)行自動(dòng)編程如下圖 22 第 25 頁(yè) 共 34 頁(yè) 25 零件外形規(guī)則，被加工部分的各尺寸要求不高。沒(méi)有形位、表面粗糙度值等要求。工件復(fù)雜程度一般，包含了圓弧表面、空間立方體面加工。 選用機(jī)用平口鉗裝夾工件，校正平口鉗固定鉗口，使之與工作 臺(tái) X 軸移動(dòng)方向平行。在工件下表面與平口鉗之間放入精度較高的平行墊塊 (墊塊厚度與寬度適當(dāng) )，利用木錘或銅棒敲擊工件，使平行墊塊不能移動(dòng)，夾緊工件。采用試切法對(duì)刀，找正工件 X、 Y 軸零點(diǎn)，零點(diǎn)位于工件表面中心位置，設(shè)置 Z 軸零點(diǎn)與機(jī)械原點(diǎn)重合，刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償利用 z 軸定位器設(shè)定；有時(shí)也可不使用刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償功能，而根據(jù)不同刀具沒(méi)定多個(gè)工件坐標(biāo)系零點(diǎn)進(jìn)行編程加工。圖中 A 表面為執(zhí)行刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償后的零點(diǎn)表面。 、 填寫(xiě)加工程序單、零件加工工序卡、零件裝夾示意 加工程序單 第 26 頁(yè) 共 34 頁(yè) 26 表 11 加工程序單 程序 說(shuō)明 O0000 程序名 N10 G54 G90 G00 X0 Y0。 建立工件坐標(biāo)系 N20 S1000 M03。 刀具運(yùn)動(dòng)到安全高度，啟動(dòng)主軸 N30 G00 。 N40 G01 Z0 F100。 開(kāi)始 銑削 N50 M98 P0153。 調(diào)用子程序 0001 進(jìn)行第一層銑削 N60 G01 。 垂直進(jìn)刀 3mm N70 M98 P0153。 調(diào)用子程序 0001 進(jìn)行第二層銑削 N80 G01 。 垂直進(jìn)刀 3mm N90 M98 P0153。 調(diào)用子程序 0001 進(jìn)行第三層銑削 N100 G01 。 垂直進(jìn)刀 3mm N110 M98 P0153。 調(diào)用子程序 0001 進(jìn)行第四層銑削 N120 G01 。 垂直進(jìn)刀 3mm N130 M98 P0153。 調(diào)用子程序 0001 進(jìn)行第五層銑削 N140 G01 。 垂直進(jìn)刀 3mm N150 M98 P0153。 調(diào)用子程序 0001 進(jìn)行第六層銑削 N160 G01 。 垂直進(jìn)刀 3mm N170 M98 P0153。 調(diào)用子程序 0001 進(jìn)行第七層銑削 N180 G01 。 垂直進(jìn)刀 3mm N190 M98 P0153。 調(diào)用子程序 0001 進(jìn)行第八層銑削 N200 G01 。 垂直進(jìn)刀 3mm 開(kāi)始 銑削 N210 M98 P0153。 調(diào)用子程序 0001 進(jìn)行第九層銑削 N220 G01 。 垂直進(jìn)刀 3mm N230 M98 P0153。 調(diào)用子程序 0001 進(jìn)行第十層銑削 N240 G01 。 垂直進(jìn)刀 3mm N250 M98 P0153。 調(diào)用子程序 0001 進(jìn)行第十一層銑削 N260 G00 。 抬刀至安全面高度 N270 M30。 程序結(jié)束，主軸停止轉(zhuǎn)動(dòng) O0001 子程序 N10 G01 F100。 N20 。 N30 。 N40 。 N50 。 N60 。 N70 。 N80 。 N90 。 N100 。 第 27 頁(yè) 共 34 頁(yè) 27 N110 。 N120 。 N130 。 N140 。 N150 。 N160 。 N170 。 N180 。 N190 。 N200 。 N210 G00 。 N220 M99。 O0009 程序名，此程序是把凹球面銑出來(lái) N100 G21 N102 G0 G17 G40 G49 G80 G90 N106 G0 G90 G54 Y0. A0. S2021 M3 N108 G43 H1 Z50. N110 N112 G1 F500. N114 G3 J0. N116 Y0. I0. N118 J0. N120 Y0. I0. N122 J0. N124 Y0. I0. N126 J0. N128 Y0. I0. N130 J0. N132 I0. N134 N136 G1 N138 G3 N140 N142 Y0. I0. N144 J0. N146 N148 N150 N152 I0. N154 N156 G1 N158 G3 第 28 頁(yè) 共 34 頁(yè) 28 N160 G1 N162 G3 N164 ???????? N2314 G0 N2316 N2318 N2320 N2322 N2324 G1 N2326 G3 J0. N2328 X0. N2330 I0. N2332 J0. N2334 N2336 I0. N2338 N2340 N2342 J0. N2344 G1 N2346 G3 N2348 X0. J0. N2350 I0. N2352 J0. N2354 N2356 I0. N2358 N2360 G0 N2362 Z50. N2364 M5 N2366 G91 G28 Z0. N2368 G28 X0. Y0. A0. N2370 M30 主軸停止轉(zhuǎn)動(dòng) 第 29 頁(yè) 共 34 頁(yè) 29 零件加工工藝卡 表 工件坐標(biāo)系及工件裝夾示意圖 圖 號(hào) 001 名 稱(chēng) 剎車(chē)支架 工 序 號(hào) 編 制 劉飛 日 期 校對(duì) 日期 機(jī)床型號(hào) 加工中心 序號(hào) 刀具 類(lèi)型 刀具 規(guī)格 工步內(nèi)容 加工時(shí) 間 注意 事項(xiàng) 操作者 1 端面 銑刀 銑 出上端面 C3 2 球 銑刀 Φ10 銑 凹球面和立方體 C3 第 30 頁(yè) 共 34 頁(yè) 30 加工過(guò)程綜述 機(jī)床坐標(biāo)系、工件坐標(biāo)系的建立 機(jī)床坐標(biāo)系是數(shù)控機(jī)床上固有的坐標(biāo) 系，用于確定被加工零件在機(jī)床中的坐標(biāo)、機(jī)床運(yùn)動(dòng)部件的特殊位置以及運(yùn)動(dòng)范圍等。工件坐標(biāo)系是用于確定工件幾何圖形上各幾何要素的位置而建立的坐標(biāo)系。工件坐標(biāo)系在機(jī)床坐標(biāo)系位置可通過(guò)對(duì)刀確定。采用絕對(duì)刀偏法對(duì)刀， 不需要用 G92指令設(shè)定， 既可減少操作誤差，也可以提高加工效率。 刀具及切削用量的選擇 工步 1：平端面，使用 01號(hào)車(chē)刀（ 端面銑 刀），切削用量： F=100mm/min，n=1000r/min。 工步 2： 銑 出高 58*58*30的立方體 ，使用 球頭銑刀 ，切削用量： F=100mm/min，n=1000r/min， pa =5mm。 工步 3： 銑 凹球面， 使用 球銑刀， 切削用量： F=100r/min， n=1000 r/min。 各工步的加工操作要求 工步 l：如要切端面時(shí)，限制最高轉(zhuǎn)速，以免車(chē)至圓心時(shí)轉(zhuǎn)速過(guò)高使工件飛出，另外應(yīng)切過(guò)中心一些，注意選好切入點(diǎn)和切出點(diǎn)。為保證工件的表面質(zhì)量，應(yīng)使轉(zhuǎn)速高些，進(jìn)給量小些。 工步 2：為提高加工效率，要選取合適的切削用量。 工步 3：要保證工件表面質(zhì)量，要將主軸轉(zhuǎn)速適當(dāng)調(diào)大，為 保證曲面光滑 ，要選取合適的切削用量 。 檢測(cè)加工零件，分 析超差原因 零件加工后，用 游標(biāo)卡尺檢測(cè) 個(gè)加工表面尺寸， 結(jié)果 如 表 24所示。所加工零件尺寸全部合格。 表 13 零件檢測(cè)記錄表 圖紙尺寸 檢測(cè)用器具 檢測(cè)尺寸 結(jié)論 備注 立方體長(zhǎng) 58mm 游標(biāo)卡 尺 合格 立方體寬 58mm 游標(biāo)卡尺 合格 立方體高 30mm 游標(biāo)卡尺 合格 凹球直徑 40mm 游標(biāo)卡尺 合格 第 31 頁(yè) 共 34 頁(yè) 31 七、設(shè)計(jì)體會(huì) 短暫的課程設(shè)計(jì)就要結(jié)束了，在這次設(shè)計(jì)中，我感受頗深。首先，明確設(shè)計(jì)目的，要求 .綜合應(yīng)用了所學(xué)專(zhuān)業(yè)知識(shí) ,培 養(yǎng)了自主動(dòng)手與團(tuán)結(jié)合作的能力 .將理論與實(shí)際結(jié)合起來(lái) .在設(shè)計(jì)過(guò)程中 ,我遇到了很多的困難 ,出現(xiàn)過(guò)很多的錯(cuò)誤 ,但是這并不影響我的斗志 ,不經(jīng)歷風(fēng)雨，怎能見(jiàn)彩虹，錯(cuò)誤是難免的，挫折是暫時(shí)的 只要認(rèn)真努力，一切都會(huì)好的。 我懂得設(shè)計(jì)人員的艱辛 , 經(jīng)過(guò)這次課程設(shè)計(jì) ,我有了更充分的自信 .我相信一切困難都會(huì)有解決的辦法 .同時(shí)通過(guò)這次設(shè)計(jì)為今后從事的工作打下了良好的基礎(chǔ)。綜上所述，本次課程設(shè)計(jì)的基本目較好的反映了零件加工過(guò)程中的定位需要。同時(shí)，在專(zhuān)用夾具設(shè)計(jì)過(guò)程中，通過(guò)查閱大量資料，所設(shè)計(jì)的夾具在使用上十分方便，定位準(zhǔn)確。繪制 夾具體裝配圖時(shí)，很好運(yùn)用了機(jī)械制圖的知識(shí)，圖幅表達(dá)合理，線(xiàn)條準(zhǔn)確。整理了以前學(xué)到過(guò)的知識(shí)，加強(qiáng)了實(shí)際操控與運(yùn)算的能力。 在此真心的感謝指導(dǎo)老師一直以來(lái)的關(guān)心和幫助。 參考文獻(xiàn) [1] 根據(jù)（《機(jī)床夾具設(shè)計(jì)手冊(cè)》 第三版 王光斗 王春福 主編）表 1311 [2]顧崇衡 .《機(jī)械制造工藝學(xué)》 .陜西科學(xué)出版社 .1995。 [3]鄒青 .《機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)指導(dǎo)教程》 . 機(jī)械工業(yè)出版社， 。 [4]崇凱 .《機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)指南》 .化學(xué)工業(yè)出版社 .。 [5]周開(kāi)勤 .《機(jī)械零件手冊(cè)》 .高等教育出版社 .1994。 [6]大連組合機(jī)床研究所 .《組合機(jī)床設(shè)計(jì)》 .機(jī)械工業(yè)出版社 .1978。 [7]李云 ..《機(jī)械制造及設(shè)備指導(dǎo)手冊(cè)》 .北京 :機(jī)械工業(yè)出版社 .。 [8]孟少農(nóng) ..《機(jī)械加工工藝手冊(cè)》 .北京 :機(jī)械工業(yè)出版社 .。 [9]李慶壽 .《機(jī)床夾具設(shè)計(jì)》 .北京：機(jī)械工業(yè)出版社 .1984。 第 32 頁(yè) 共 34 頁(yè) 32 [10]于駿一 .《機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)》 .北京：機(jī)械工業(yè)出版社 .2021。 [11]薛源順 ..《機(jī)床卡具設(shè)計(jì)》 .北京：機(jī)械工業(yè)出版社 .2021。 [12]趙家奇 .《機(jī)械制造工藝學(xué)課程設(shè)計(jì)指導(dǎo)書(shū) — 2 版》 .北京 :機(jī)械工業(yè)社 [13]陶崇德 .葛鴻翰 .《機(jī)床夾具設(shè)計(jì) .第二版》 .上海：上?？萍技夹g(shù)出版社 .1989。 [14]黃健求 ..《機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)》 . 機(jī)械工業(yè)出版社 .2021。 [15]楊叔子 . 《機(jī)械加工工藝師手冊(cè)》 . 機(jī)械工業(yè)出版社 .2021。 第 33 頁(yè) 共 34 頁(yè) 33 a 您好，為你提供優(yōu)秀的畢業(yè)論文參考資料，請(qǐng)您刪除以下內(nèi)容， O(∩_∩)O 謝謝?。?！A national survey was recently launched to evaluate the eye health of Chinese children andteenag June 6, China39。s annual National D