畢業(yè)論文-連桿的機械加工工藝規(guī)程及工藝裝備設計(編輯修改稿)
2025-02-08 19:15 本頁面
【文章內容簡介】 中齒莫氏錐柄立銑刀，專用夾具、游標卡尺。 精銑 248。60mm和 248。35mm 的孔。加工設備還是 XK6330型號的數控銑床。刀具選用直徑為 16mm和 20mm的材料為硬質合金細齒莫氏錐炳立銑刀。專用夾具，量具選用塞規(guī)。 10 锪平 248。20mm的孔，鉆 （留有粗鉸余量），孔口倒角 1 45?。 粗鉸。選用型號為 Z3025的搖臂鉆床。 锪平 248。20mm的孔選用锪鉆。 10的鉆頭和 直徑為 。 鉆 248。6mm的孔，銑 248。10mm的孔。選用專用的機床。刀具選用直徑為 248。6mm的加 長型鉆頭和直徑為 10mm 的材料為硬質合金立銑刀。專用夾具。 粗銑凸臺 B、 F面。機床選用臥式銑床，型號為 X6030。刀具選用直徑為 248。12mm中齒的材料為硬質合金立銑刀。 11 精銑凸臺 B、 F面。機床還是選用臥式銑床，型號為 X6030。刀具選用直徑為 248。10mm的材料為硬質合金細齒立銑刀。 鉆 M14的底孔，攻 M14的螺紋。選用型號為 Z3025的搖臂鉆床。參考文獻 [1]中表 、 。加工 M14的螺紋底孔選用直徑為 。攻螺紋時選用代號為 M14 錐。專用夾具、機用絲錐夾頭、螺紋塞規(guī)。 10粗銑 G、 I、 E 及工序 30精銑 E、 G 面工序。 查文獻 [1]表 ， ZE精 為 1mm。已知 E面總余量 ZE總 為 4mm。故粗加工余量為 3mm。 查文獻 [2]表 ，得粗銑的加工公差等級為 IT9— IT11級，取 IT=10,E面公差為 ， G面公差為 。所以 EX粗 =177。 ， GX粗 =177。 。 12 校核 E面精銑余量 ZE精 ： minEZ精 =（ ） （ +） = GZ精 =（ ） （ ） = 故余量足夠。 切削參數的選擇： 查表 316取粗銑每齒進給量 Zf 為 ；取精銑每轉進給量為 f =。粗銑走刀一次， p? =3mm；精銑走刀一次， p? =1mm。 表 316，取粗銑主軸轉速 為 380r/min；取精銑主軸轉速為 700r/min。 20粗銑 H、 J 面 和工序 40精銑 H、 J 面。 13 查文獻 [1]表 ， = =1m mHFZZ精 精 。已知 F 面與 H面的總余量都為 。故粗加工余量為 。 查文獻 [2]表 ，得粗銑的加工等級為 IT9— IT11級，取 IT=10， H面公差為 ,J面公差為 。所以可得 XH粗 =79177。 ， JX粗 =58177。 H面余量校核： minZH精 =（ ） （ 78+） = J面余量校核： JZ精 =（ ） （ ） = 故 H面與 J 面余量均足夠。 切削參數的選擇： 查上表表 316取粗銑每齒進給量 Zf 為 ；取精銑每轉進給量為f =。粗銑走刀一次， p? =3mm；精銑走刀一次， p? =1mm。 查上表表 316，取粗銑主軸轉速為 380r/min；取精銑主軸轉速為 700r/min。 50粗銑 248。60mm和 248。35mm 的孔和工序 60精銑 248。60mm 和 248。35mm的孔。 由于這兩個是通過用銑刀加工出來的，所以精銑時按圓周銑來預留加工余量。參考文獻 [3]第 171頁，預留精加工余量為單邊 35 60248。 248。ZZ?精 精 =。已知兩孔的單邊總余量皆為 4mm，所以粗加工余量為 。 粗銑的加工精度為 IT9— IT11,取 IT=10 級。 248。60mm的孔的公差為 ，所以 60248。X 粗 =248。58177。 。 248。60mm的孔的公差為 ， 35248。X 粗 =248。33177。 。 余量校核： 35 min248。Z 精 = [（ ） （ 34+） ]247。 2 = 60 min248。Z 精 =[()(59+)]247。 2 = 經校核，兩孔精加工余量均足夠。 14 切削參數的選擇： 參考文獻 [3]表 75，取粗銑時切削速度 Vc=45m/min,取精銑時切削速度為Vc=90m/min. 速度轉換： 粗銑 248。35孔的 轉速 n=Vc/π d=895r/min 取 n
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