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正文內(nèi)容

畢業(yè)論文-“油閥座”的機(jī)械加工工藝規(guī)程及夾具設(shè)計(jì)(編輯修改稿)

2025-02-08 06:28 本頁(yè)面
 

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 KW)為 1000vFp cc? ZadaaCF pfeFZZ ??????? ? 15 ?ZFC , mmae 63? , mmaf ? , mmap 63? , mmd 630 ? , 6?Z 1000VFP ZC ?? = X62 銑床主電動(dòng)機(jī)的功率為 ,故所選切削用量可以采用。 所確定的切削用量為 smvsrrnmmfzmmf zmz /,/ i n/475m i n ,/75,/ ????? 7. 基本時(shí)間 根據(jù)公式 if lllT zmj 21??? 式中 4m i n,/75 ,4,1,63,63,1)(,63 2111 ?? ???????? immf mmlmmlmmdmmaadalmml zm ee 475 4263 ????JT == 工序 20:精銑 216。63 面和 216。32 面 1. 切削用量 所選刀具為高速鋼圓柱形銑刀。 D=63mm,L=80mm,z= X62 型銑床。 2. 確定每齒進(jìn)給量 Fz 根據(jù)表每轉(zhuǎn)進(jìn)給量 Fr=~,現(xiàn)取 Fr=1mm/r,則 zmmfz / ?? 3. 選擇銑刀磨鈍標(biāo)準(zhǔn)及耐用度 銑刀后齒刀面最大磨損量為 。耐用度 T=170min 4. 決定切削速度 v 和工作臺(tái)每分鐘進(jìn)給量 Fmz 計(jì)算,得 v=n=597r/min=根據(jù) X62 銑床主軸轉(zhuǎn)速,選擇 N=600r/min=10r/s 實(shí)際切削速度 v=工作臺(tái)每分鐘進(jìn)給量為 Fmz=60mm/min 根據(jù) X62 銑床工作臺(tái)進(jìn)給量,選擇 16 Fmz =60mm/min 則實(shí)際的每齒進(jìn)給量為 Fz=5 基本時(shí)間 Tj=工序 50:鉆 216。 5 的孔 1 切削用量 刀具選用直柄麻花鉆,直徑 d= 5mmm。使用切削液。 2 確定進(jìn)給量 f 由于孔徑很小,宜采用受動(dòng)進(jìn)給。 3 選擇鉆頭磨 鈍標(biāo)準(zhǔn)幾耐用度 根據(jù)《切削手冊(cè)》鉆頭后刀面最大磨損量為 ,耐用度 T=15min。 4 確定切削速度 v 根據(jù)表 暫定進(jìn)給量 f=。由表 可查得v=,n=400r/min。根據(jù) Z3025 立式鉆床機(jī)床說(shuō)明書選擇主軸實(shí)際的轉(zhuǎn)速即可。 5 基本時(shí)間的確定 鉆孔基本時(shí)間 20s。 工序 60:鉆 的孔 1 鉆孔φ 確定進(jìn)給量 f: 根據(jù)《切削手冊(cè)》 ,當(dāng)鋼的σ b800MPa,d= φ 時(shí),f=~。由于本零件在加工φ 孔時(shí)屬于低鋼度零件,故進(jìn)給量乘系數(shù),則 F=(~) =~( mm/r) 根據(jù) Z3025 機(jī)床說(shuō)明書,現(xiàn)取 f=。 切削速度:根據(jù)《切削手冊(cè)》表 及 ,查得切削速度 v=18m/min。所以 m i n)/22925 1810001000 rd vn ws (????? ?? 根據(jù)機(jī)床說(shuō)明書,取 wn =195r/min,故實(shí)際切削速度為 m i n)/ 195251000 r ndv ww (????? ?? 切削工時(shí) mmlmmlmml 3,20,3 21 ??? (m i n) 3203211 ?? ?????? fn lllt wm 工序 70、 80: 擴(kuò)孔 1 擴(kuò)孔φ 22,φ 16 采用刀具:φ 22,φ 16 專用擴(kuò)孔鉆。 2 φ 22 孔 進(jìn)給量: f=(~) =~(mm/r) 查機(jī)床說(shuō)明書,取 f=機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速:取 n=80r/min,則其切削速度 v= 17 機(jī)動(dòng)工時(shí) mmlmmlmml 3,3,25 321 ??? (m i n) 33251 ?? ???t 3 φ 16 進(jìn)給量: f=(~) =~( mm/r) 查機(jī)床說(shuō)明書,取 f=機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速:取 n=80r/min,則其切削速度 v=機(jī)動(dòng)工時(shí) mmlmmlmml 3,3, 21 ??? 1 ? ???t=( min) 工序 90:車螺紋 1 車螺紋 Rc3/4 2. 切削速度的計(jì)算 刀具壽命 T=60min,采用高速鋼螺紋車刀,規(guī)定粗車螺紋 pa =,走刀次數(shù) i=4。精車螺紋 pa = 走到次數(shù) i=2 。 m in)/(1mktaT cv vyxpmvcvv? 2, 1 ????? tyxmc vvv 螺距 , ????????? kM kK 所以粗車螺紋時(shí): m i n)/( mv ?????? 精車螺紋時(shí) m i n)/( mv ?????? 3 確定主軸轉(zhuǎn)速 粗車螺紋時(shí) m i n)/ 1 rD vn c (????? ?? 按機(jī)床說(shuō)明書取 n = 235r/min 實(shí)際切削速度 ?cv 18 精車螺紋時(shí) m i n)/(70226 2 rD vn c ????? ?? 按機(jī)床說(shuō)明書取 n=750r/min 實(shí)際切削速度 v=4 切削工時(shí) 取切入長(zhǎng)度 mml 31 ? 粗車工時(shí) 42235 32211 ?????? ifn llt =( min) 精車工時(shí) (m i n) 32211 ??????? ifn llt 所以車螺紋總工時(shí) t= 21 tt? = 工序 100:鏜槽 1 鏜溝槽φ ? 確定鏜溝槽的切削用量 選用鏜桿,采用手動(dòng)進(jìn)給,主軸轉(zhuǎn)速 n=40r/min=,切削速度 v= 工序 110:粗、精銑 135176。槽 1. 計(jì)算切削用量 所選用刀具為高速鋼直柄立銑刀。銑刀直徑 d=5mm,寬度 L=5mm,齒數(shù) z=3 2. 決定每齒進(jìn)給量 Fz 根據(jù)表 X52 型臥式銑床的功率為 ,工藝系統(tǒng)剛性為中等,粗辭銑刀加工鋼料,查得每齒進(jìn)給量 ~?,F(xiàn)取 Fz=。 3 選擇銑刀磨鈍 標(biāo)準(zhǔn)幾耐用度 根據(jù)表 ,直柄立銑刀粗加工鋼料,銑刀刀齒后刀面最大磨損量為 。銑刀直徑 d=5mm,耐用度 T=60min(表 )。 4 決定切削速度 v 和工作臺(tái)每分鐘進(jìn)給量 Fmz 根據(jù)表 公式計(jì)算: vpueyzxpmzv kzafaTdCvvvvvv? 式中:,5,3,4,/,4m i n ,60,,??????????????vezpvvvvvvkmmdzmmazmmfmmaTmpuyxqc 19 m i n/470m i n/ 0 0 0m i n/m i n/1..rrnmmv???????????? 根據(jù) X62 型臥式銑床主軸轉(zhuǎn)速,選擇 n=475r/min=實(shí)際切削速度 v=工作臺(tái)每分鐘進(jìn)給量為 Fmz= 6 60mm/min=36mm/min 根據(jù) X62 型銑床工作臺(tái)進(jìn)給量,選擇 Fmz=36mm/min 則實(shí)際的每齒進(jìn)給量為: Fz= 60336? =5 效驗(yàn)機(jī)床功率 根據(jù)計(jì)算公式,銑削時(shí)的功率(單位 KW)為 1000vFp cc? ZadaaCF pfeFZZ ??????? ? ?ZFC , mmae 4? , mmaf ? , mmap 4? , mmd 50 ? , 3?Z 1000VFP ZC ?? = X62 銑床主電動(dòng)機(jī)的功率為 ,故所選切削用量可以采用。 所確定的切削用量為 smvsrrnmmfzmmf zmz /,/ i n/475m i n ,/36,/ ????? 6 基本時(shí)間 20 根據(jù)公式 if lllT zmj 21??? 式中 4m i n,/36 ,4,2,5,4,1)(,4 2111 ?? ???????? immf mmlmmlmmdmmaadalmml zm ee 436 424 ????JT ==66s 7 切削用量 所選刀具為高速鋼 直柄立 銑刀。 D=5mm,L=4mm,z= X62 型銑床。 8 確定每齒進(jìn)給量 Fz 根據(jù)表每轉(zhuǎn)進(jìn)給量 Fr=~,現(xiàn)取 Fr=,則 zmmfz / ?? 9 選擇銑刀磨鈍標(biāo)準(zhǔn)及耐用度 銑刀后齒刀面最大磨損量為 。耐用度 T=60min 10 決定切削速度 v 和工作臺(tái)每分鐘進(jìn)給量 Fmz 計(jì)算,得 v=n=597r/min=根據(jù) X62 銑床主軸轉(zhuǎn)速,選擇 N=600r/min=10r/s 實(shí)際切削速度 v=工作臺(tái)每分鐘進(jìn)給量為 Fmz=18mm/min 根據(jù) X62 銑床工作臺(tái)進(jìn)給量,選擇 Fmz =20mm/min 則實(shí)際的每齒進(jìn)給量為 Fz=11 基本時(shí)間 Tj= 3 夾具設(shè)計(jì) 鉆夾具設(shè)計(jì) 這次設(shè)計(jì)的夾具為第 40 道工序和第 50 道工序 鉆擴(kuò) Ф 5Ф 3, 2Ф 2 孔夾具。該夾具適用于 Z3025 翻轉(zhuǎn)式鉆。 1 確定設(shè)計(jì)方案 這道工序所加工的孔在Ф 63 面與 55 面上,且與Ф 63 面垂直,按照基準(zhǔn)重合原則并考慮到目前只有Ф 63 面經(jīng)過(guò)加工,為避免重復(fù)使用粗基準(zhǔn),應(yīng)以 55 面定位,而 55 面上的Ф 21 2 孔也與此相應(yīng)。又為避免鉆頭引偏,Ф 5Ф 3 孔與一Ф 2 孔應(yīng)在Ф 63 面上鉆孔,而另一Ф2 孔在 55 面上鉆孔,這就要求鉆孔是面朝上,這給裝夾工件帶來(lái)了一定麻煩。 從對(duì)工件的結(jié)構(gòu)形狀分析,需在工件中裝上鎖緊螺母,定位夾緊都比較穩(wěn)定可靠,也容易實(shí)現(xiàn),外圍須加上外框,設(shè)置成翻轉(zhuǎn)式。在此框架上還須加上一個(gè)固定 V 形塊。夾具以?shī)A具體安裝面和定位孔,定位銷定位, V 形塊定位,用鎖緊螺母聯(lián)接。 工件以外框(外框?yàn)榉D(zhuǎn)式)在夾具上定位,限制了 3 個(gè)自由度,其余 3 個(gè)自由度也必須限制。在Ф 22 孔內(nèi)插入一個(gè)螺母,限制 2 個(gè)自由度;在框體內(nèi)固定的 V 形塊
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