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正文內(nèi)容

135調(diào)速杠桿的機械加工工藝規(guī)程和專用夾具設計畢業(yè)論文(編輯修改稿)

2025-07-16 06:20 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 萬能升降銑床X60w刀具:YT15硬質(zhì)合金片粗齒圓柱形銑刀(1)根據(jù)表,銑削深度mm時,端銑刀直徑為800mm,為60mm。但由于機床刀具選擇有限制,故mm,mm,由于采用的是硬質(zhì)合金端銑刀故z=5。.(2)銑刀幾何形狀:由于Mpa,故選擇,,。計量切削用量(1)決定銑削深度由于加工余量不大,故可以一次走到切完。則=h=(2)決定每齒進給量 采用對稱銑刀可以提高進給量。,當使用YT15,=~采用對稱端銑,故取=(3)選擇銑刀磨鈍標準及刀具使用壽命 ,由于銑刀直徑mm,故刀具使用壽命T=180min(4)決定切削速度和每分鐘進給量 ,也可直接由表中查出。根據(jù)表,當mm,z=5,mm,mm/z時,=181m/min,r/min,mm/min。各系修正系數(shù): 故 ==m/min= n==r/min= ==mm/min=根據(jù)萬能升降銑床X60w型立銑床說明書()選擇r/min,mm/min因此實際切削速度和每齒進給量為 m/min= mm/z=(5)校驗機床功率 根據(jù)表,當Mpa,mm, mm,mm,z=5,mm/min,近似為kW根據(jù)XA5032型立銑說明書,機床主軸允許的功率為kW=故,因此所選的切削用量可以采用,即mm,mm/min,r/min,m/min,mm/z。(6)計算基本工時式中。l=。,對稱安裝銑刀,入切量及超切量mm,則=,故=36s:銑φ24mm圓柱、φ8mm、φ6mm孔的左端面、并倒角工件材料:30鋼,鍛造加工要求:。機床:萬能升降銑床X60w刀具:YT15硬質(zhì)合金片粗齒圓柱形銑刀(1)根據(jù)表,銑削深度mm時,端銑刀直徑為80mm,為60mm。但由于機床刀具選擇有限制,故mm,mm,由于采用的是硬質(zhì)合金端銑刀故z=5。.(2)銑刀幾何形狀:由于Mpa,故選擇,,。計量切削用量(1)決定銑削深度由于加工余量不大,故可以一次走到切完。則=h=(2)決定每齒進給量 采用對稱銑刀可以提高進給量。,當使用YT15,=~采用對稱端銑,故取=(3)選擇銑刀磨鈍標準及刀具使用壽命 ,由于銑刀直徑mm,故刀具使用壽命T=180min(4)決定切削速度和每分鐘進給量 ,也可直接由表中查出。根據(jù)表,當mm,z=5,mm,mm/z時,=181m/min,r/min,mm/min。各系修正系數(shù): 故 ==m/min= n==r/min= ==mm/min=根據(jù)XA5032型立銑床說明書()選擇r/min,mm/min因此實際切削速度和每齒進給量為 m/min= mm/z=(5)校驗機床功率 根據(jù)表,當Mpa,mm, mm,mm,z=5,mm/min,近似為kW根據(jù)XA5032型立銑說明書,機床主軸允許的功率為kW=故,因此所選的切削用量可以采用,即mm,mm/min,r/min,m/min,mm/z。(6)計算基本工時式中。l=。,對稱安裝銑刀,入切量及超切量mm,則=,故=36s.3工序3:鉆孔使尺寸達到mm、mmmm,同時倒角,45176。,45176。選用機床:三工位組合鉆床。鉆孔mmf= v=15m/min (r/min)按機床選取r/min所以實際切削速度(m/min)切削工時s用鉸刀修正,保證內(nèi)表面粗糙度。鉸刀:CB113984,d=12mm,L=152mm,l=74mm。手動修正。鉆孔mm2f=(r/min)按機床選取r/min所以實際切削速度(m/min)切削工時s鉆孔mmf=(r/min)按機床選取r/min所以實際切削速度(m/min)切削工時s:鉆、鉸、φ12H2φ8Hⅹ45176。刀具:直柄麻花鉆,。機床:三工位組合鉆床鉆孔mmf= v=15m/min (r/min)按機床選取r/min所以實際切削速度(m/min)切削工時s用鉸刀修正,保證內(nèi)表面粗糙度。鉸刀:CB113984,d=12mm,L=152mm,l=74mm。手動修正。鉆孔mm2f=(r/min)按機床選取r/min所以實際切削速度(m/min)切削工時s鉆孔mmf=(r/min)按機床選取r/min所以實際切削速度(m/min)切削工時s:倒φ12H2φ8Hⅹ45176。刀具:直柄麻花鉆,直徑為13mm,9mm,7 mm。機床:轉(zhuǎn)塔車床參數(shù)與上一道工序一樣。:ⅹ45176。機床:轉(zhuǎn)塔車床刀具:YT5硬質(zhì)合金鋼車刀參數(shù)與上一道工序一樣。:ⅹ45176。機床:轉(zhuǎn)塔車床刀具:YT5硬質(zhì)合金鋼車刀參數(shù)與上一道工序一樣。:銑斜度為5176。的小平面機床:萬能升降銑床X60w刀具:YT15硬質(zhì)合金端銑刀(1),銑削深度mm時,端銑刀直徑為80mm,為60mm。但由于機床刀具選擇有限制,故mm,mm,由于采用的是硬質(zhì)合金端銑刀故z=5。.(2)銑刀幾何形狀:由于Mpa,故選擇,,。計量切削用量(1)決定銑削深度由于加工余量不大,故可以一次走到切完。則=h=1mm(2)決定每齒進給量 采用對稱銑刀可以提高進給量。,當使用YT15,=~采用對稱端銑,故取=(3)選擇銑刀磨鈍標準及刀具使用壽命 ,由于銑刀直徑mm,故刀具使用壽命T=180min()(4)決定切削速度和每分鐘進給量 ,也可直接由表中查出。,當mm,z=5,mm,mm/z時,=181m/min,r/min,mm/min。各系修正系數(shù): 故
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