畢業(yè)論文-連桿的機(jī)械加工工藝規(guī)程及工藝裝備設(shè)計(jì)(存儲(chǔ)版)
【正文】 見過的，亦或是見過了但是對它的工作過程和工作原理沒有什么深入的了解和學(xué)習(xí)，所以很多東西都是只能靠我們自己憑 空想象了，所以在設(shè)計(jì)初期，我們所設(shè)計(jì)出來的東西有些是不符合要求的，亦或是難以實(shí)現(xiàn)的，最后還是再老師的指導(dǎo)下才明白到底該如何設(shè)計(jì)，這就是我們大學(xué)生缺少實(shí)踐學(xué)習(xí)的結(jié)果了。這體現(xiàn)了設(shè)計(jì)工作的先假設(shè)后驗(yàn)證再改動(dòng)的特點(diǎn)。 21 兩孔的位置公差為 177。這樣保證了夾緊力靠近支承點(diǎn)的夾緊原則，減小了工件的變形，保持工件加工時(shí)在夾具中的位置。35mm的兩個(gè)通孔，所以從 E、 G面加工還是從 H、 J面加工都可以。 參考文獻(xiàn) [3]表 75，取粗銑時(shí)切削速度 Vc=45m/min,取精銑時(shí)切削速度為Vc=90m/min. 速度轉(zhuǎn)換： 粗銑轉(zhuǎn)速 n=Vc/π d=1194r/min 取 n=1200r/min 精銑轉(zhuǎn)速 n=Vc/π d=2866r/min 取 n=2900r/min 進(jìn)給速度 :Vf= Zf Zn 粗銑進(jìn)給： Vf=960mm/min 18 精銑進(jìn)給： Vf=2180mm/min 四、夾具設(shè)計(jì) 本次設(shè)計(jì)的夾具為第 50道 —— 粗銑 248。 查文獻(xiàn) [1]表 ， ZB精 =1mm。60孔的 轉(zhuǎn)速 n=Vc/π d=1433r/min 取 n=1500r/min 參考文獻(xiàn) [3]表 74，取粗銑時(shí)每齒進(jìn)給 Zf 為 ，精銑時(shí)每齒進(jìn)給 Zf 為。Z 精 = [（ ） （ 34+） ]247。58177。參考文獻(xiàn) [3]第 171頁，預(yù)留精加工余量為單邊 35 60248。粗銑走刀一次， p? =3mm；精銑走刀一次， p? =1mm。已知 F 面與 H面的總余量都為 。 ， GX粗 =177。攻螺紋時(shí)選用代號為 M14 錐。 11 精銑凸臺(tái) B、 F面。選用專用的機(jī)床。 粗鉸。 精銑 248。 粗銑 248。工件在各機(jī)床上的裝卸及各機(jī)床之間的傳送均由人工完成。60mm的孔與配件配作） 精銑孔 248。35mm和 248。35mm和 248。孔 、 248。 根據(jù)先面后孔、現(xiàn)主要表面后次要表 面和先粗加工后粗加工的原則，將面 E、 F、 G、H、 J，孔 248。且便于夾緊。 參考文獻(xiàn) [1]表 ，用查表法確定各表面的總余量如表 21 表 21 各加工表面總余量 加工表面 基本尺寸 （ mm） 加工余量等級 加工余量數(shù)值 （ mm） 說明 E 面 F 面 G 面 H 面 I 面 J 面 216。60mm、 248。 綜合以上分析，可得出該零件的加工路線為：粗銑面 G、 E、 I；粗銑、精銑面 J、H、 F；精加工面 G、 E；鉆 248。60的孔應(yīng)先于 248。 248。各組加工面之間有嚴(yán)格的尺寸位置度要求和一定的表面加工精度要求，孔的加工有的需要 ，因而需精加工，現(xiàn)將主要加工面分述如下： 面的加工 該零件中共有 6 個(gè)面需要加工出來： G面、 I面、 E面、 F面、 H 面和 J面。3 248。6的孔為自由公差，且表面質(zhì)量為 ，故只用粗加工就可以了。6的孔。 參考文獻(xiàn) [1]表 — 3，該種零件的尺寸公差等級 CT為 8— 10級，加工余量等級 MA為 G級。 2 表 2 主要毛胚尺寸及公差 主要面尺寸 零件尺寸 總余量 毛胚尺寸 公差 CT G— J兩面間距 56 E— H兩面間距 78 I面距中心線高度 30 4 34 F面尺寸 41 216。35的孔：擴(kuò) —— 鉸；螺紋 G14：鉆孔 —— 攻螺紋；鉆 、 248。10 的粗加工放在前面，精加工放在后面 ,每一階段中又先加工面 F、 H，然后加工 G、 E、 J面和鉆擴(kuò)鉸孔 248。 初步擬定加工工藝路線如下： 序 號 工 序 內(nèi) 容 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 110 120 130 140 150 鑄造 退火（人工時(shí)效） 涂漆 粗銑 G面及 E面 粗銑 H面及 J面 粗銑 248。20mm的孔，鉆 的孔（配作） 粗鉸 鉆 248。35mm 和 248。60mm的孔與配件配作） 锪平 248。選擇 X52K立式銑床。由于銑孔是屬于曲線插補(bǔ)加工，所以要求用數(shù)控銑床。加工設(shè)備還是 XK6330型號的數(shù)控銑床。20mm的孔選用锪鉆。專用夾具。10mm的材料為硬質(zhì)合金細(xì)齒立銑刀。 查文獻(xiàn) [1]表 ， ZE精 為 1mm。 切削參數(shù)的選擇： 查表 316取粗銑每齒進(jìn)給量 Zf 為 ；取精銑每轉(zhuǎn)進(jìn)給量為 f =。所以可得 XH粗 =79177。60mm
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