【正文】 ............................ I Abstract ............................................................ II 第 1 章 緒論 ........................................................ 1 連桿的結(jié)構(gòu)特點(diǎn) .......................................................................................... 1 本次設(shè)計(jì)內(nèi)容 ................................................................................................ 2 第 2 章 機(jī)械加工工藝規(guī)程的制定 ............................................................................. 3 零件的工藝分析 ............................................................................................ 3 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和工藝分析 ............................................................................. 3 平面加工 ................................................................................................. 3 孔加工 ..................................................................................................... 3 技術(shù)要求 ................................................................................................. 3 毛坯的確定 .................................................................................................... 5 有關(guān)設(shè)計(jì)條件的說(shuō)明 ............................................................................. 5 毛坯的材料 ............................................................................................. 6 制坯方法的確定 ..................................................................................... 6 連桿工件的定位基準(zhǔn)和定位方案分析 ......................................................... 7 定位基準(zhǔn)的選擇 ..................................................................................... 7 確定合理的夾緊方法 ............................................................................. 8 加工經(jīng)濟(jì)精度與加工工序安排 ................................................................... 10 加工經(jīng)濟(jì)精度 ....................................................................................... 10 連桿加工主要加工表面工序安排 ....................................................... 10 典型表面的加工 方法 .................................................................................. 11 連桿加工工藝過(guò)程的確定 .......................................................................... 11 定位基準(zhǔn)的選擇 ................................................................................. 11 工藝路線的擬定 ................................................................................. 11 加工設(shè)備與工藝設(shè)備的選擇 .................................................................... 13 確定加工工藝過(guò)程 ...................................................................................... 14 新鄉(xiāng)職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） IV 切削用量的選擇 .......................................................................................... 15 粗加工時(shí)切削用量的選擇原則 ............................................................ 15 精加工時(shí)切削用量的選擇原則 ............................................................ 16 連桿的檢驗(yàn) ................................................................................................. 17 觀察外表缺陷及目測(cè)表面粗糙度 ...................................................... 17 連桿大頭孔圓柱度的檢驗(yàn) .................................................................. 17 連桿體、連桿上蓋對(duì)大頭孔中心線的對(duì)稱度的檢驗(yàn) ...................... 17 連桿大小頭孔平行度的檢驗(yàn) .............................................................. 18 連桿螺釘孔與結(jié)合面垂直度的檢驗(yàn) .................................................. 18 第 3 章 夾具設(shè)計(jì) .......................................................................................................... 19 擴(kuò)大頭孔夾具 .............................................................................................. 19 問(wèn)題的指出 ........................................................................................... 19 夾具設(shè)計(jì) ............................................................................................... 19 第 4 章 結(jié)論 .................................................................................................................. 23 致謝 .................................................................................................................................. 24 參考文獻(xiàn) .......................................................................................................................... 25 附錄：連桿機(jī)械加工工藝卡片 ..................................................................................... 26 新鄉(xiāng)職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 第 1 頁(yè) 第 1 章 緒論 連桿的結(jié)構(gòu)特點(diǎn) 連桿是發(fā)動(dòng)機(jī)的主要兩件之一，它是接活塞和曲軸，把作用于活塞頂面的膨脹氣體的壓力傳動(dòng)曲軸：將活塞的往復(fù)運(yùn)動(dòng)變?yōu)榍男D(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，又受到曲軸的驅(qū)動(dòng)面而帶動(dòng)活塞壓縮氣缸中的氣體。 數(shù)控機(jī)床的出現(xiàn)，提高了更新頻繁的小批量零件和形狀復(fù)雜的零件加工的生產(chǎn)率及加工精度。 工藝裝備的設(shè)計(jì)、制造、使用和管理，體現(xiàn)一個(gè)企業(yè)的工藝技術(shù)水平，夾具設(shè)計(jì)與制造又是制造環(huán)境中的生產(chǎn)準(zhǔn)備周期時(shí)間和加工成本的主要因素，工裝設(shè)計(jì)水平的高低，很大程度上反應(yīng)企業(yè)制造能力的高低。 具體設(shè)計(jì)思路是：首先確定工件的已加工端面定位方式，通過(guò)夾具體的凸臺(tái)、內(nèi)孔，再用氣動(dòng)裝置將其夾緊，這樣連桿六個(gè)自由度全部限制，實(shí)現(xiàn)了零件的定位夾緊，然后確定零件的夾緊方式。 ⑴兩端面 大頭兩端面間的尺寸公差等級(jí)為 IT9，表面粗糙度 Ra不大于 。 ⑵大、小孔的中心距影響到氣缸的壓縮比，進(jìn)而影響發(fā)動(dòng)機(jī)的效率，兩孔中心距的公差等級(jí)應(yīng)不低于 IT9。 ⑹ 兩孔軸心線在連桿軸線方向的平行度誤差會(huì)使活塞在汽缸中傾斜，從