【正文】 ............................ I Abstract ............................................................ II 第 1 章 緒論 ........................................................ 1 連桿的結(jié)構(gòu)特點 .......................................................................................... 1 本次設計內(nèi)容 ................................................................................................ 2 第 2 章 機械加工工藝規(guī)程的制定 ............................................................................. 3 零件的工藝分析 ............................................................................................ 3 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和工藝分析 ............................................................................. 3 平面加工 ................................................................................................. 3 孔加工 ..................................................................................................... 3 技術(shù)要求 ................................................................................................. 3 毛坯的確定 .................................................................................................... 5 有關(guān)設計條件的說明 ............................................................................. 5 毛坯的材料 ............................................................................................. 6 制坯方法的確定 ..................................................................................... 6 連桿工件的定位基準和定位方案分析 ......................................................... 7 定位基準的選擇 ..................................................................................... 7 確定合理的夾緊方法 ............................................................................. 8 加工經(jīng)濟精度與加工工序安排 ................................................................... 10 加工經(jīng)濟精度 ....................................................................................... 10 連桿加工主要加工表面工序安排 ....................................................... 10 典型表面的加工 方法 .................................................................................. 11 連桿加工工藝過程的確定 .......................................................................... 11 定位基準的選擇 ................................................................................. 11 工藝路線的擬定 ................................................................................. 11 加工設備與工藝設備的選擇 .................................................................... 13 確定加工工藝過程 ...................................................................................... 14 新鄉(xiāng)職業(yè)技術(shù)學院畢業(yè)設計（論文） IV 切削用量的選擇 .......................................................................................... 15 粗加工時切削用量的選擇原則 ............................................................ 15 精加工時切削用量的選擇原則 ............................................................ 16 連桿的檢驗 ................................................................................................. 17 觀察外表缺陷及目測表面粗糙度 ...................................................... 17 連桿大頭孔圓柱度的檢驗 .................................................................. 17 連桿體、連桿上蓋對大頭孔中心線的對稱度的檢驗 ...................... 17 連桿大小頭孔平行度的檢驗 .............................................................. 18 連桿螺釘孔與結(jié)合面垂直度的檢驗 .................................................. 18 第 3 章 夾具設計 .......................................................................................................... 19 擴大頭孔夾具 .............................................................................................. 19 問題的指出 ........................................................................................... 19 夾具設計 ............................................................................................... 19 第 4 章 結(jié)論 .................................................................................................................. 23 致謝 .................................................................................................................................. 24 參考文獻 .......................................................................................................................... 25 附錄：連桿機械加工工藝卡片 ..................................................................................... 26 新鄉(xiāng)職業(yè)技術(shù)學院畢業(yè)設計（論文） 第 1 頁 第 1 章 緒論 連桿的結(jié)構(gòu)特點 連桿是發(fā)動機的主要兩件之一，它是接活塞和曲軸，把作用于活塞頂面的膨脹氣體的壓力傳動曲軸：將活塞的往復運動變?yōu)榍男D(zhuǎn)運動，又受到曲軸的驅(qū)動面而帶動活塞壓縮氣缸中的氣體。 數(shù)控機床的出現(xiàn)，提高了更新頻繁的小批量零件和形狀復雜的零件加工的生產(chǎn)率及加工精度。 工藝裝備的設計、制造、使用和管理，體現(xiàn)一個企業(yè)的工藝技術(shù)水平，夾具設計與制造又是制造環(huán)境中的生產(chǎn)準備周期時間和加工成本的主要因素，工裝設計水平的高低，很大程度上反應企業(yè)制造能力的高低。 具體設計思路是：首先確定工件的已加工端面定位方式，通過夾具體的凸臺、內(nèi)孔，再用氣動裝置將其夾緊，這樣連桿六個自由度全部限制，實現(xiàn)了零件的定位夾緊，然后確定零件的夾緊方式。 ⑴兩端面 大頭兩端面間的尺寸公差等級為 IT9，表面粗糙度 Ra不大于 。 ⑵大、小孔的中心距影響到氣缸的壓縮比，進而影響發(fā)動機的效率，兩孔中心距的公差等級應不低于 IT9。 ⑹ 兩孔軸心線在連桿軸線方向的平行度誤差會使活塞在汽缸中傾斜，從