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正文內(nèi)容

畢業(yè)論文-連桿的機(jī)械加工工藝規(guī)程及工藝裝備設(shè)計(jì)-wenkub

2023-01-27 19:15:18 本頁面
 

【正文】 F面精銑凸臺面 B面、 F 面,為保證配 6 作時(shí)故應(yīng)將凹臺 B面的加工放在孔 248。20mm的孔,鉆 的孔(配作) 粗鉸 鉆 248。10mm 的孔 精銑 E面 精銑 H面 精銑 248。 初步擬定加工工藝路線如下: 序 號 工 序 內(nèi) 容 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 110 120 130 140 150 鑄造 退火(人工時(shí)效) 涂漆 粗銑 G面及 E面 粗銑 H面及 J面 粗銑 248。然后銑凹臺面 B。10 的粗加工放在前面,精加工放在后面 ,每一階段中又先加工面 F、 H,然后加工 G、 E、 J面和鉆擴(kuò)鉸孔 248。35有較高的平行度要求,故它們的加工宜采用工序集中的原則,即分別在一次裝夾下將兩孔同時(shí)加工出來,以保證其加工精度。35的孔:擴(kuò) —— 鉸;螺紋 G14:鉆孔 —— 攻螺紋;鉆 、 248。且對于該類零件來說,若只是單個(gè)端面來定位,其定位效果極差,可 以等同認(rèn)為是兩個(gè)點(diǎn)的定位,是故用兩個(gè)階梯面來定位,其定位效果較單個(gè)面來說好得多。 2 表 2 主要毛胚尺寸及公差 主要面尺寸 零件尺寸 總余量 毛胚尺寸 公差 CT G— J兩面間距 56 E— H兩面間距 78 I面距中心線高度 30 4 34 F面尺寸 41 216。35的孔的中心。 參考文獻(xiàn) [1]表 — 3,該種零件的尺寸公差等級 CT為 8— 10級,加工余量等級 MA為 G級。為了減少機(jī)加工的加工量, 248。6的孔。6的孔相通,在加工時(shí)應(yīng)注 3 意螺紋底孔的深度。6的孔為自由公差,且表面質(zhì)量為 ,故只用粗加工就可以了。35有平行度的要求,應(yīng)在同一工位完成加工,兩孔的尺寸精度都為 7級,粗糙度為 ,為了減少加工步驟、方便加工,都定為先鑄出毛胚孔,然后用銑刀進(jìn)行粗 — 精加工,且為了避免加工時(shí)刀具受到?jīng)_擊, 248。3 248。60、 248。各組加工面之間有嚴(yán)格的尺寸位置度要求和一定的表面加工精度要求,孔的加工有的需要 ,因而需精加工,現(xiàn)將主要加工面分述如下: 面的加工 該零件中共有 6 個(gè)面需要加工出來: G面、 I面、 E面、 F面、 H 面和 J面。在這六個(gè)面中, J面和 H面的形位公差有較高的要求,且尺寸精度也比較高,后面的孔的加工和其他面的加工都需要用這兩個(gè)面來定位,所以應(yīng)該經(jīng)過粗加工和精加工,且應(yīng)盡早加工出來; E面 G面和的尺寸精度也比較高,也需要進(jìn)行精加工; F面的粗糙為 ,對表面質(zhì)量的要求比較高,所以也要進(jìn)行精加工;至于面 I,其尺寸精度為自由公差,切表面粗糙度為 ,所以只用粗加工即可。 248。60和 248。60的孔應(yīng)先于 248。 凸臺的加工 該零件中凸臺在 248。 綜合以上分析,可得出該零件的加工路線為:粗銑面 G、 E、 I;粗銑、精銑面 J、H、 F;精加工面 G、 E;鉆 248。 二、確定毛胚、畫毛胚 —— 零件合圖 根據(jù)零件的材料確定為鑄件。60mm、 248。故取 CT為 10級, MA為 G級。 參考文獻(xiàn) [1]表 ,用查表法確定各表面的總余量如表 21 表 21 各加工表面總余量 加工表面 基本尺寸 ( mm) 加工余量等級 加工余量數(shù)值 ( mm) 說明 E 面 F 面 G 面 H 面 I 面 J 面 216。35 35 4 27 216。且便于夾緊。6的孔。 根據(jù)先面后孔、現(xiàn)主要表面后次要表 面和先粗加工后粗加工的原則,將面 E、 F、 G、H、 J,孔 248。60mm、 248。孔 、 248。60mm和 248。35mm和 248。6mm 的孔,銑 248。35mm和 248。60mm,應(yīng)將粗、精加工放在相連的兩道工序中。60mm的孔與配件配作) 精銑孔 248。20mm 的孔,鉆 (留有粗鉸余量)孔口倒角 1 45?, 粗鉸 鉆 248。工件在各機(jī)床上的裝卸及各機(jī)床之間的傳送均由人工完成。選擇直徑為 80mm的材料為 YG6硬質(zhì)合金可轉(zhuǎn)位錐柄面銑刀(如下表 441所示)、專用夾具和游標(biāo)卡尺。 粗銑 248。故對孔 248。 精銑 248。刀具選用直徑為 16mm和 20mm的材料為硬質(zhì)合金細(xì)齒莫氏錐炳立銑刀。 粗鉸。 10的鉆頭和 直徑為 。選用專用的機(jī)床。 粗銑凸臺 B、 F面。 11 精銑凸臺 B、 F面。 鉆 M14的底孔,攻 M14的螺紋。攻螺紋時(shí)選用代號為 M14 錐。已知 E面總余量 ZE總 為 4mm。 , GX粗 =177。粗銑走刀一次, p? =3mm;精銑走刀一次, p? =1mm。已知 F 面與
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