【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 模板入場(chǎng)后，必須分規(guī)格堆放，然后進(jìn)行質(zhì)量抽查，若發(fā)現(xiàn)誤差過大，則必須組織人員修理后才使用。施工以前，模板專業(yè)工長(zhǎng)必須向操作班組進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底。根據(jù)軸線控制方法，在基礎(chǔ)上彈出各根軸線及模板的平面控制線。 按模板設(shè)計(jì)圖進(jìn)行拼裝，相鄰兩塊的每個(gè)孔都要用U型卡卡緊。 模板拼裝按相錯(cuò)組合，模板縫加草紙，并涂刷脫膜劑，分規(guī)格堆放。放好軸線、模板邊線、水平控制標(biāo)高，模板底口應(yīng)做水泥砂漿找平層。根據(jù)本工程的具體情況作法如下：基礎(chǔ)施工完畢后，在基頂面彈出每根軸線，作好標(biāo)記，閉合無誤，經(jīng)建設(shè)單位、質(zhì)檢站驗(yàn)收符合規(guī)范要求。分別以控制軸線上標(biāo)記為準(zhǔn)，借模板外邊線放大100mm線作好標(biāo)記，即為外控點(diǎn)控制軸線和垂直度。在各構(gòu)筑物周邊設(shè)施工水準(zhǔn)控制點(diǎn)13個(gè)，標(biāo)高通過水平儀進(jìn)行測(cè)量。(2)模板的安裝按施工順序組織施工，池壁墻采用木制大模板（或小塊鋼模拼裝，用U型扣連接而成）按設(shè)計(jì)斷面尺寸和標(biāo)高拼裝，采用鋼管作夾具及支撐，模板每600間距留對(duì)拉螺栓孔洞，模板背后背雙層雙根鋼管，間距600600，并用碟形扣件固定，以增加模板剛度和平整度，內(nèi)外模板對(duì)拉螺栓孔洞要對(duì)齊，安裝時(shí)便于上對(duì)拉螺栓。內(nèi)外墻體采用對(duì)拉螺栓固定模板，為防止發(fā)生滲漏，必須在對(duì)拉螺栓上加焊止水環(huán)，兩端要焊鋼筋內(nèi)襯。具體為: 止水環(huán)撐頭做法，這種做法不但能保證結(jié)構(gòu)厚度,還能延長(zhǎng)滲水路線，增加對(duì)滲透水的阻力，適用于抗?jié)B要求高的結(jié)構(gòu)。止水環(huán)與螺栓應(yīng)滿焊嚴(yán)密，兩端止水環(huán)與兩側(cè)模板之間應(yīng)加墊木，拆出后除去墊木，沿止水環(huán)平面將螺栓割掉，凹坑以膨脹水泥砂漿封堵。 墻模夾具采用雙背桿鋼管夾具，鋼管夾具和腳手架連接成整體，鋼管夾具沿墻豎向布置，鋼管腳手架搭設(shè)為雙排立柱，柱距900900，水平鋼管按600一道布置，最下一道距地300。同時(shí)按規(guī)范要求設(shè)置斜向支撐和剪刀撐。鋼模采用橫向配置。對(duì)拉螺栓設(shè)置按距池面高600一道間距設(shè)置，橫向按600一道設(shè)置。對(duì)拉螺栓直徑用φ1216元鋼制作。為保證模板安裝的牢固穩(wěn)定，墻模板、對(duì)拉螺栓應(yīng)與鋼管夾具、雙背桿和豎背桿用鉤頭螺栓與以連接。墻筋扎完后，依照?qǐng)D示尺寸選用不同規(guī)格模板就位拼裝而成，上下用鋼管夾具定位，下部定位以模板外邊線為準(zhǔn)。要求相鄰模板的模板縫及連接角模不能同縫，U形扣只上40%，校正時(shí)首先從上部采用雙面吊線的方法；即對(duì)準(zhǔn)放大100的周圍墨線用吊線錘量準(zhǔn)確后夾具定位，上口拉通線校直，確保不發(fā)生搓角及上下垂直，上下定位準(zhǔn)確后，先夾墻中模板，檢查校正。 內(nèi)外池墻體模板支撐詳見下圖 (一)、圖(二) 圖 (三)。 回填區(qū)外池壁模板支撐示意圖(一)對(duì)拉螺栓@600木膠模板滿堂鋼管支撐架大斜撐到地剪刀撐挖方區(qū)外池壁模板支撐示意圖(二)對(duì)拉螺栓@600木膠模板滿堂鋼管支撐架大斜撐到地鋼管挑支模架剪刀撐內(nèi)池壁模板支撐示意圖(三)對(duì)拉螺栓@600木膠模板滿堂鋼管支撐架剪刀撐、板的模板安裝池頂板的模板全部采用木膠模板現(xiàn)埸拼裝，人工定位固定方法采用60160木枋置于鋼管腳手架上，木枋間距≤500。立柱間距800800。梁采用小鋼模拼裝。施工時(shí)，通過水平標(biāo)高，先在支撐架頂部上好模板支承鋼管，再將梁底模板就位后拉通線進(jìn)行軸線校正，然后固定梁側(cè)模、板底模。豎向背桿的橫向間距取600800mm，再用斜向支撐固定。梁、板、墻之間的模板安裝完后上好隔離劑后綁扎梁、板筋。池頂梁、板的模板安裝示意詳下圖（四）。（3）墻、板的模板拆除可在混凝土終凝24h后，達(dá)到拆模強(qiáng)度，混凝土不出現(xiàn)缺棱掉角后，經(jīng)申請(qǐng)現(xiàn)埸技術(shù)負(fù)責(zé)人同意，可先松掉對(duì)拉螺桿螺帽，拆出板模支承背桿，橫桿，然后用φ16鴨嘴頭鋼筋逐塊剝拆，分類整理后吊至池另一邊使用梁、板模板拆除：應(yīng)在混凝土其值作達(dá)到100%才能拆除底板，為加強(qiáng)拆模的科學(xué)性，增壓一組7天混凝土強(qiáng)度，其強(qiáng)度作為拆模依據(jù)。模板拆除嚴(yán)禁生拉硬撬，破壞混凝土外觀。模板拆除應(yīng)注意拆模順序，還應(yīng)注意防止模板飛出傷人，拆除模板注意分類堆放，注意回收U型扣和修復(fù)模板。60160木枋上鋪木膠模板碗扣式滿堂支撐架小塊鋼模板對(duì)拉螺栓池頂模板支撐示意圖1）鋼筋工程施工以前，有關(guān)管理人員及操作班組必須認(rèn)真熟悉圖紙，規(guī)程規(guī)范及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，并在此基礎(chǔ)上提出鋼筋加工計(jì)劃。2）鋼筋專業(yè)工長(zhǎng)，在施工前向操作班組進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底，內(nèi)容包括各種鋼筋的下料、成形方法、誤差范圍等方面的內(nèi)容，要求每種形號(hào)鋼筋加工好后用扎絲綁扎成捆，掛牌編號(hào)，以便于現(xiàn)場(chǎng)使用。1）鋼筋加工以前，必須對(duì)不同類型、規(guī)格、爐號(hào)、供應(yīng)廠家進(jìn)場(chǎng)的鋼材進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)隨機(jī)抽檢試驗(yàn)，試驗(yàn)合格，材料準(zhǔn)予使用。若試驗(yàn)不合格，重新取雙倍樣試驗(yàn)，試驗(yàn)結(jié)果合格后準(zhǔn)許使用；若不合格，則判定該批鋼材質(zhì)量不合格，應(yīng)做退場(chǎng)處理。2）鋼筋加工以前，鋼筋工長(zhǎng)根據(jù)下料計(jì)劃確定鋼筋的加工順序，先用的鋼筋先加工，后用的鋼筋后加工。3）鋼筋加工半成品允許誤差項(xiàng) 目允 許 誤 差受力鋼筋順長(zhǎng)度方向全長(zhǎng)凈尺寸177。10彎起鋼筋彎拆位置177。20 鋼筋的接頭應(yīng)符合規(guī)范及圖紙的有關(guān)規(guī)定，當(dāng)直徑大于16mm時(shí)，宜采用焊接接頭。1）梁筋采用現(xiàn)場(chǎng)電渣壓力焊接頭，在焊接接頭處的35d不小于500區(qū)段內(nèi)，有接頭的受力鋼筋截面積小于豎筋總截面積的50%。2）梁、板筋不夠長(zhǎng)時(shí)需焊接加長(zhǎng)時(shí)，其焊接的位置：梁上部筋跨中1/3區(qū)段，單面焊10d，且接頭數(shù)≤50%；板筋接長(zhǎng)詳施工圖說明。3）各種除圖示之外的鋼筋搭接時(shí)，滿足任一區(qū)段（35d且小于500）。受壓區(qū)搭接鋼筋面積為鋼筋總面積的50%，受拉區(qū)為25%，在不能明確判斷受拉、受壓區(qū)時(shí)，按受拉區(qū)處理。4）各種接頭必須在鋼筋隱蔽資料上如實(shí)反映，且按規(guī)定抽取試件，形成資料。：墻體鋼筋的定位，上端點(diǎn)焊在閉合鋼筋上，另外在墊塊側(cè)面采用25mm厚墊塊綁在側(cè)筋上，間距不大于600mm。墊塊由與澆筑部分同標(biāo)號(hào)水泥砂漿制成，并預(yù)埋扎絲。當(dāng)施工墻體鋼筋時(shí)，下端伸入墻基的鋼筋必須與基礎(chǔ)鋼筋綁扎牢固，并用鋼筋固定鋼筋上端。2）梁筋采用25mm厚墊塊綁在下部筋上，墊塊側(cè)面采用25mm厚墊塊綁在側(cè)筋上，間距不大于600mm。3）板鋼筋墊塊可直接墊于板筋與板模之間，采用15mm厚墊塊綁在底筋上，縱橫間距不大于600mm，兩層板筋之間加設(shè)鐵馬，以定位上層鋼筋，鐵馬縱橫間距不大于600mm。1）綁扎池壁鋼筋前，基槽應(yīng)清除石渣、泥漿等。，2）墻筋的綁扎：墻體雙層鋼筋的綁扎，一般宜在底板混凝土澆筑完畢、墻身模板安裝一面后進(jìn)行。先立好豎筋，再在豎筋上用粉筆畫出橫向鋼筋的位置然后綁扎橫向鋼筋。綁扎鋼筋時(shí)，上部用鋼管固定，下部用扎絲與底板鋼筋綁牢，以使其位置正確。從下層伸出的預(yù)留鋼筋，應(yīng)經(jīng)復(fù)核、校正其位置準(zhǔn)確后，向可與上層豎筋連接。并隨時(shí)注意鋼筋及綁扎鉛絲均不得接觸模板。鋼筋綁扎完后，必須依據(jù)設(shè)計(jì)施工圖紙檢查鋼筋數(shù)量、規(guī)格、形狀、尺寸等，作好隱蔽檢查記錄。 3)梁、板筋：在梁、板底模板校正定位后，即可綁扎梁筋。綁扎前必須在梁、板模板上用粉筆按設(shè)計(jì)間距分出板筋位置標(biāo)記，然后按標(biāo)記將板下層筋穿過梁及池壁墻箍筋，校正后將角點(diǎn)綁扎，然后按同樣方法綁扎上層筋，雙層鋼筋綁扎牢固，使用鐵馬以定位鋼筋，間距縱橫＠600mm，墊上墊塊。 4）伸縮縫紫銅片止水帶，應(yīng)在池壁墻，池底板雙層筋中增加箍筋，點(diǎn)焊定位鋼筋φ8@300在箍筋上，通長(zhǎng)設(shè)一道φ8鋼筋，焊于箍筋上，將紫銅片止水帶固定在中間。池壁水平施工縫設(shè)紫銅片止水帶，@200箍筋，點(diǎn)焊定位鋼筋網(wǎng)片，中間固定紫銅片止水帶。5） 鋼筋綁扎完畢，自檢合格后填好鋼筋隱蔽資料，經(jīng)建設(shè)單位驗(yàn)收合格簽字后，方能澆灌砼。1）根據(jù)施工圖紙，確定筋的預(yù)留部位及作好預(yù)埋鐵件的下料，制作成形。2）綁扎鋼筋及安裝模板時(shí)，依圖示尺寸綁扎預(yù)埋件，必要時(shí)焊接固定，作好隱蔽資料。3）澆注砼時(shí)，專人跟班復(fù)核校正避免澆砼產(chǎn)生位移。1）復(fù)核鋼筋的型號(hào)、規(guī)格、形狀、數(shù)量是否符合設(shè)計(jì)圖紙。2）根據(jù)圖紙，正確下料，確保鋼筋骨架形成的尺寸不超標(biāo)。3）鋼筋骨架的形成還應(yīng)注意，各物件相互關(guān)系，如：板，梁，墻主筋的放置部位等支撐問題。4）必須符合鋼筋工程施工驗(yàn)收規(guī)范，滿足設(shè)計(jì)要求。鋼筋成品的檢查及驗(yàn)收符合現(xiàn)行鋼筋砼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、施工規(guī)范及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)中相關(guān)內(nèi)容。（1）材料的選擇及要求材料的選擇必須符合施工圖紙的要求，本工程梁、板、墻均采用現(xiàn)場(chǎng)攪拌砼，泵送方案。材料主要為普通水泥、長(zhǎng)江特細(xì)砂（摻30%人工機(jī)制砂）、5—20mm碎石、UEAE膨脹劑或FDN—OR高效緩凝減水劑、自來水等。另摻水泥用量15%的二級(jí)粉煤灰。 （2）前倉準(zhǔn)備工作：池壁鋼筋綁扎完畢，管線及預(yù)埋件已安裝，綁好鋼筋保護(hù)層墊塊，并辦完隱檢手續(xù)。砼澆灌前，應(yīng)先檢查所澆部位的軸線、標(biāo)高，鋼筋綁扎，模板支撐。槽內(nèi)的淤泥、積水、雜物應(yīng)清除干凈?；凵厦娓⊥烈惨宄?，避免澆灌時(shí)落入混凝土中，模板潤(rùn)濕，在墻筋上抄上澆灌標(biāo)高。水平管道與布料機(jī)安裝就緒。搭好施工人員行走的便道，砼振動(dòng)設(shè)備準(zhǔn)備到位，運(yùn)轉(zhuǎn)正常。臨時(shí)用電配電箱準(zhǔn)備就緒。砼散料人員及振搗人員、管道安、拆人員配置齊全。加工好板面找平用的水平枋。 （3）后倉準(zhǔn)備工作砼泵機(jī)安裝就位, 機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)情況經(jīng)檢查正常。檢測(cè)器具完好、準(zhǔn)確。專人計(jì)量、專人操作機(jī)械、專人下料、專人制作試件等。砼使用材料必須經(jīng)檢驗(yàn)合格，隨車具備產(chǎn)品合格證。 前后倉聯(lián)系及調(diào)度的通訊工具及人員安排就緒。 （4）砼輸送管道的安排和支撐方式 砼按一臺(tái)泵機(jī)輸送速度計(jì)算，施工采用HBT60c型砼泵機(jī)，最大排量為60m3/h，泵送距離最遠(yuǎn)為200m內(nèi)，（包括垂直及彎管的換算長(zhǎng)度）輸送管道采用φ125鋁管。基礎(chǔ)及構(gòu)筑物輸送管道布置，從大門對(duì)面沿江道路一側(cè)用鋼管搭設(shè)輸送管道支架，當(dāng)配管的傾斜度大于47176。時(shí),176。時(shí)，還應(yīng)另在下斜管上端設(shè)置排氣閥,如下圖:砼輸送泵 排氣閥 搭設(shè)鋼管輸送管道支架 向下配管 H L≥5H墻澆注砼時(shí)必須先用5cm同強(qiáng)度等級(jí)配合比砂漿鋪底，保持新舊砼良好結(jié)合。墻、梁下料厚度不大于40cm，嚴(yán)禁一點(diǎn)下料, 混凝土澆注按施工計(jì)劃進(jìn)行，必須一次性澆筑至伸縮縫處完畢，振搗密實(shí)，按規(guī)定留取混凝土試件。及時(shí)養(yǎng)護(hù)，保證混凝土施工質(zhì)量，然后再進(jìn)行下一段澆筑。 使用插入式振搗器須快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，順序進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻搗實(shí)。（一般為30—40cm）。振搗上一層時(shí)須插入下層5cm，以消除兩層間的接縫。表面振動(dòng)器（或稱平板振動(dòng)器）的移動(dòng)間距，要能保證振動(dòng)器的平板覆蓋已振部分邊緣。施工縫是防水薄弱部分之一,應(yīng)按設(shè)計(jì)留置施工縫。池底及池壁留有的伸縮縫，必須按圖紙要求施工，紫銅止水帶要固定在鋼筋上。施工中計(jì)劃一般設(shè)置二道水平施工縫，一道在距池底板面高300處，此道施工縫要求設(shè)置鋼板止水帶。另一道在距池頂板底下來200處。 為使混凝土接縫嚴(yán)密，在繼續(xù)澆筑混凝土前，施工縫混凝土表面須鑿毛，剔除浮漿和松動(dòng)石子，并用水沖洗干凈后，先澆一層同強(qiáng)度等級(jí)水泥砂漿，然后繼續(xù)澆筑混凝土，須細(xì)致操作振實(shí)，使新舊砼緊密結(jié)合。第一道施工縫第二道施工縫300200池壁水平施工縫設(shè)置示意圖 對(duì)防水砼的養(yǎng)護(hù)要求較嚴(yán)，墻體采取不拆模養(yǎng)護(hù)。拆模時(shí)防水砼的強(qiáng)度必須超過設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)的70％，砼中心溫度與環(huán)境溫度之差，不得超過25℃，以防砼表面產(chǎn)生裂縫?；炷敛鹉：笈蓪Ｈ素?fù)責(zé)自然養(yǎng)護(hù)，澆水次數(shù)以能保持混凝土有足夠的潤(rùn)濕狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)期一般不少于七晝夜。滲有緩凝劑的混凝土養(yǎng)護(hù)不少于14d。拆模后該回填土的地方應(yīng)立即回填土?；炷猎噳K按規(guī)定留設(shè)三組，一組為早期與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)，用以確定混凝土拆模強(qiáng)度。二組為28天標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度，三組為28天標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度的備用試件．砼試件的留取、成型、編號(hào)、養(yǎng)護(hù)各環(huán)節(jié)要認(rèn)真控制，以提供試件代表性，正確反映混凝土結(jié)構(gòu)的施工強(qiáng)度。試件編號(hào)應(yīng)注明部位、時(shí)間、砼標(biāo)號(hào)。試件送檢應(yīng)在28天內(nèi)進(jìn)行，見證取樣的試件必須見證人送檢。（1）預(yù)拌砼的技術(shù)資料檢查驗(yàn)收材料合格證及抽檢資料。坍落度檢查資料。砼的試配報(bào)告單。 （2） 砼結(jié)構(gòu)強(qiáng)度的檢查驗(yàn)收在澆筑地點(diǎn)隨機(jī)取樣制作試件,每100m3以內(nèi)取樣一次,標(biāo)準(zhǔn)試件強(qiáng)度試驗(yàn)結(jié)果必須進(jìn)行分批驗(yàn)收評(píng)定,評(píng)定方法嚴(yán)格按《砼強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》GBJ10787進(jìn)行。（3）砼結(jié)構(gòu)的實(shí)測(cè)質(zhì)量檢查驗(yàn)收現(xiàn)澆砼結(jié)構(gòu)的允許偏差（mm）項(xiàng) 目允 許 偏 差軸線位置基 礎(chǔ)15獨(dú)立基礎(chǔ)10墻、柱、梁8剪 力 墻5垂直度層 間≤5m8＞5m10全 高H/1000或≤30標(biāo) 高層 高177。10全 高177。30截面尺寸+85表面平整度（2m長(zhǎng)度上）8心線位置預(yù)埋設(shè)施中預(yù) 埋 件10預(yù)埋螺栓5預(yù) 埋 管