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正文內(nèi)容

某污水處理廠安裝施工組織設(shè)計(jì)(編輯修改稿)

2025-08-21 11:44 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 項(xiàng)目法施工。根據(jù)安裝施工段下設(shè)兩個(gè)施工隊(duì)組。項(xiàng)目經(jīng)理部定期召開會(huì)議,布置檢查施工進(jìn)度、材料成品及半成品供應(yīng)、機(jī)械設(shè)備及施工工具配備、勞動(dòng)力投入及勞動(dòng)力組合、資金投入及周轉(zhuǎn)、專業(yè)配合以及工程質(zhì)量、安全生產(chǎn)、現(xiàn)場(chǎng)管理、文明施工等有關(guān)事務(wù),保證工期、質(zhì)量、安全目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。(2)技術(shù)力量和施工力量組織 本工程安裝采用兩班作業(yè),開工后估計(jì)最高峰時(shí)將投入達(dá)到30人,工程管理和施工技術(shù)人員5人。公司將在全公司范圍內(nèi)挑選技術(shù)水平高、業(yè)務(wù)能力強(qiáng)、配套齊全的各工種技術(shù)操作人員和富有管理經(jīng)驗(yàn)的管理人員,以保證施工的需要。(3)保證機(jī)械設(shè)備的投入 本工程根據(jù)工程需要,制定本工程施工機(jī)械配備計(jì)劃,并配備足夠的備用機(jī)具和零件,努力提高機(jī)械化施工程度,為施工進(jìn)度計(jì)劃的順利實(shí)現(xiàn)提供保證。設(shè)備機(jī)修人員跟班作業(yè),隨時(shí)檢查檢修,保證機(jī)械正常使用。(4)保證材料及半成品的供應(yīng)保證材料的及時(shí)供應(yīng)是確保工期和進(jìn)度計(jì)劃的前提,開工前由供應(yīng)部提出該工程備料計(jì)劃,提前組織進(jìn)場(chǎng)。然后根據(jù)施工預(yù)算材料計(jì)劃,由工程項(xiàng)目經(jīng)理部提前提出詳細(xì)用料計(jì)劃,組織其他材料進(jìn)場(chǎng),避免停工待料的情況發(fā)生。(5)根據(jù)工程實(shí)際進(jìn)度情況及輕重緩急,積極與建設(shè)單位和兄弟施工單位搞好聯(lián)系,確保交叉作業(yè)順利進(jìn)行。(6)保證工程質(zhì)量做到施工操作一步到位,避免因質(zhì)量問題造成返工、浪費(fèi)現(xiàn)象,拖延施工進(jìn)度。(1)認(rèn)真貫徹文明施工的要求,推行現(xiàn)代管理方法,科學(xué)組織施工,做好施工現(xiàn)場(chǎng)的各項(xiàng)管理工作。(2)按照施工總平面布置圖設(shè)置各項(xiàng)臨時(shí)設(shè)施。堆放大宗材料、成品、半成品和機(jī)具設(shè)備,不侵占場(chǎng)內(nèi)道路及安全防護(hù)等設(shè)施。(3)應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格遵守國(guó)家有關(guān)環(huán)境保護(hù)的法律規(guī)定,采取有效措施控制施工現(xiàn)場(chǎng)的各種粉塵、廢氣、廢水、固體廢棄物以及噪聲、振動(dòng)對(duì)環(huán)境的污染和危害。(4)施工現(xiàn)場(chǎng)要天天打掃,保持整潔衛(wèi)生,場(chǎng)地平整,各類物品堆放整齊,道路平坦暢通,無堆放物、無散落物。生活垃圾與施工垃圾要分別定點(diǎn)堆放,嚴(yán)禁混放,并應(yīng)及時(shí)清運(yùn)。(5)施工現(xiàn)場(chǎng)周圍必須設(shè)置圍擋,工人操作地點(diǎn)和周圍必須清潔整齊,做到活完腳下清,工完場(chǎng)地清。在工程施工過程中,應(yīng)做好雨季施工措施對(duì)保證工程進(jìn)度意義很大。要做好與氣象臺(tái)的聯(lián)系工作,提前采取措施。,防雨時(shí)準(zhǔn)備雨布300平方米。,做好維護(hù)工作,確保雨天車輛正常通行。、材料、附件的堆放場(chǎng)地要夯實(shí)墊高,保證排水,特別是水泥及電焊條等材料,全部存入在倉庫內(nèi)或有防雨、防潮措施的地方。,在雨、風(fēng)來臨之前應(yīng)整修加固,保證不漏、不塌、周圍不積水。、混線,電桿有無腐蝕,埋設(shè)是否牢固等,保證正常供電。,并檢查零線和漏電設(shè)備是否符合要求。,應(yīng)檢查各種電氣設(shè)備是否有損壞。,派專人晝夜值班,并準(zhǔn)備搶險(xiǎn)材料和人力,保證發(fā)生險(xiǎn)情能夠及時(shí)排除。第四章 主要工序施工技術(shù)措施,上下軸安裝的允許偏差為3mm,并且上下軸轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)靈活。格柵齒耙之間縫隙按設(shè)計(jì)要求調(diào)整,格柵機(jī)的角度允許偏差2度。牽引件運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)正常,且應(yīng)無卡涉、打滑和偏移現(xiàn)象,柵條應(yīng)同時(shí)嚙合。安裝程序:基礎(chǔ)驗(yàn)收→開箱檢查→放線→墊鐵→配置鏟麻面→地腳螺栓安裝→設(shè)備就位安裝→校正調(diào)整→基礎(chǔ)灌漿→拆裝清洗→二次精平→各部位檢查→試運(yùn)轉(zhuǎn)。整體出廠的泵在防銹保質(zhì)期內(nèi),其內(nèi)部零件不宜拆卸,清洗和檢查應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)佇。整體安裝的泵,,測(cè)量時(shí)應(yīng)選在泵的進(jìn)出口法蘭面或其它水平面上進(jìn)行測(cè)量;,并應(yīng)在水平中分面、軸的外露部分、底座的水平加工面上進(jìn)行測(cè)量。管道與泵連接時(shí)應(yīng)符合以下規(guī)定:管子內(nèi)部和管端應(yīng)清洗潔凈,清除雜物,密封面和螺紋不應(yīng)損傷。吸入管道和輸出管道應(yīng)有各自的支架,泵不得直接承受管道的重量。相互連接的法蘭端面應(yīng)平行,螺紋管接頭軸線應(yīng)對(duì)中,不應(yīng)借法蘭螺栓或管接頭強(qiáng)行連接。管道與泵連接后,應(yīng)復(fù)驗(yàn)泵的原找正精度,當(dāng)發(fā)現(xiàn)管道連接引起的誤差時(shí),應(yīng)調(diào)整管道。管道與泵連接后,不應(yīng)在其上進(jìn)行焊接和氣割;需要時(shí),應(yīng)拆下管道和采取必要的措施,并防止焊渣進(jìn)入泵內(nèi)。泵的吸、排出管道的配置應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范規(guī)定。 通常情況下,建議平板膜元件在現(xiàn)場(chǎng)安裝。安裝要點(diǎn)如下: 1) 清理周圍安裝環(huán)境,使從包裝中取出的平板膜元件有足夠的空間可平穩(wěn)放 置,對(duì)在安裝過程中有可能碰觸到濾膜表面的尖銳鈍器注意包扎好,避免安裝中碰觸到濾膜表面,對(duì)濾膜造成不可逆的損壞; 2) 安裝平板膜元件時(shí),請(qǐng)安裝人員戴好棉布手套,若安裝人員需站在組件上安裝平板膜元件時(shí),安裝人員的腳不可踩在已安裝好的平板膜元件上,如不得已,盡量踩在膜的邊緣而不是中部,特別注意不能踩到膜元件出水口; 3) 剛從塑料包裝袋取出的平板膜元件的表面比較粘黏,安裝時(shí)臨近的兩片平板膜元件的濾膜表面可能會(huì)粘合在一起,分開時(shí)務(wù)必緩慢小心,防止造成濾膜表面的損壞; 4) 從塑料包裝袋里取出的膜元件在搬運(yùn)中勿使膜面有很大角度的彎曲,禁止隨意放置在無任何保護(hù)措施的地面或其他物體上,禁止將任何物體壓在膜元件上; 5) 膜元件是單張依次放入膜組件之中(見圖 13),注意每張膜元件的出水口 的方向是否與主抽吸管相對(duì)應(yīng),以免裝錯(cuò)方向再重新拔出; 6) 膜元件每20片分為一個(gè)安裝單元,注意檢查每個(gè)單元的膜元件數(shù)量,不能漏裝; 7) 在裝膜的過程中動(dòng)作要慢,保證每片膜在相應(yīng)的導(dǎo)流槽內(nèi),切勿強(qiáng)拉硬推, 更不可敲敲打打的插入;
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