【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 前準(zhǔn)備接地極制作安裝電氣設(shè)備基礎(chǔ)制作、安裝 電氣支架電纜橋架制作安裝 接地母線敷設(shè)及設(shè)備接地電氣設(shè)備安裝電纜予防性試驗(yàn)電氣設(shè)備調(diào)整、試驗(yàn)（繼電器調(diào)整、控制屏和直流屏調(diào)整試驗(yàn)、變壓器抽芯檢查試壓等）電纜敷設(shè)電纜頭制作安裝校線及屏柜接線電氣系統(tǒng)調(diào)試及模擬信號(hào)試驗(yàn)送電調(diào)試4．2電氣安裝施工工序控制要點(diǎn) 4．2．1準(zhǔn)備階段：審圖質(zhì)量計(jì)劃、施工技術(shù)程序（方案）編制設(shè)備、材料、加工件計(jì)劃編制施工機(jī)具和試驗(yàn)設(shè)備準(zhǔn)備驗(yàn)收入庫(kù)和保存4．2．2施工階段：開工報(bào)告技術(shù)交底材料發(fā)放預(yù)埋電氣設(shè)備安裝母線安裝照明安裝電纜支架和橋架安裝電纜敷設(shè)電纜頭施工校、接線開關(guān)柜清理檢查4．2．3試驗(yàn)階段：設(shè)備試驗(yàn)、表計(jì)校驗(yàn)和整定耐壓試驗(yàn)操作電源送電開關(guān)柜聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)?zāi)M試驗(yàn)系統(tǒng)受、送電4．3施工原則 4．3．1應(yīng)嚴(yán)格核對(duì)設(shè)計(jì)圖紙、設(shè)備銘牌和裝箱單，清點(diǎn)和收集設(shè)備、試驗(yàn)報(bào)告和合格證書； 4．3．2嚴(yán)格按圖紙及規(guī)范施工，保證電氣系統(tǒng)運(yùn)行的安全可靠； 4．3．3堅(jiān)持“三不施工”原則：圖紙不清楚不施工；材料、設(shè)備質(zhì)量不符合要求不施工；不安全因素不排除不施工。 4．3．4施工應(yīng)遵循先地下、后地上的原則，與土建專業(yè)密切配合,所有予留予埋施工必須和土建施工同步進(jìn)行,隱蔽工程在隱蔽前應(yīng)按照質(zhì)保程序經(jīng)工程監(jiān)理確認(rèn)。 4．3．5施工中，當(dāng)設(shè)計(jì)圖紙與現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況出現(xiàn)不符合項(xiàng)時(shí)，要通過(guò)正常程序解決后才能施工。 4．4配管施工技術(shù)要求 4．4．1檢查管材質(zhì)量是否滿足設(shè)計(jì)要求。 4．4．2管路超過(guò)下列長(zhǎng)度時(shí)中間應(yīng)加分線盒，其位置應(yīng)便于穿線。 a． 管子長(zhǎng)度每超過(guò)45米，無(wú)彎曲時(shí)； b． 管子長(zhǎng)度每超過(guò)30米，有1個(gè)彎時(shí)； c． 管子長(zhǎng)度每超過(guò)20米，有2個(gè)彎時(shí)； d． 管子長(zhǎng)度每超過(guò)12米，有3個(gè)彎時(shí)。 4．4．3鋼管連接應(yīng)符合下列要求： 明配管采用絲扣連接，管接頭兩端焊接地跨接線。 4．5 燈具安裝技術(shù)要求 4．5．1燈具安裝前必須對(duì)到貨燈具的質(zhì)量（合格證、配件、是否變形、油漆脫落、燈罩破裂、絕緣等）、型號(hào)、規(guī)格認(rèn)真檢查核對(duì)，并嚴(yán)格按圖紙施工，不能漏裝，錯(cuò)裝。 4．5．2燈具接線前應(yīng)用500V 絕緣搖表測(cè)試電纜的絕緣電阻,其值應(yīng)≥。 4．6 變壓器安裝技術(shù)要求： 4．6．1變壓器及其附件到現(xiàn)場(chǎng)后應(yīng)按圖紙規(guī)定的型號(hào)和設(shè)備及說(shuō)明書仔細(xì)核對(duì)，各種技術(shù)數(shù)據(jù)及規(guī)格應(yīng)滿足設(shè)計(jì)和規(guī)范要求. 4．6．2變壓器及其附件到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后未安裝前，必須存放在干燥的室內(nèi),在搬運(yùn)過(guò)程中避免碰撞損壞器身。 4．6．3變壓器及其附件到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)范及產(chǎn)品說(shuō)明書的要求認(rèn)真編寫施工工作程序（方案），并交有關(guān)部門進(jìn)行審核批準(zhǔn)，變壓器的安裝應(yīng)嚴(yán)格按照其施工程序進(jìn)行； 4．7盤柜安裝技術(shù)要求： 4．8．1在搬運(yùn)過(guò)程中應(yīng)避免摔碰，防止框架變形，漆面受損，必要時(shí)可將易損件拆下。 4．8．2盤柜成排安裝，其垂直度、水平度及盤柜面不平度和盤柜間接縫的允許偏差應(yīng)符合下列要求:垂直度偏差＜‰；相鄰兩盤頂部水平偏差小于2mm；成列盤頂部偏差＜ 5mm；相鄰兩盤盤面偏差＜1mm；成列盤盤面偏差＜5mm ； 成列盤面盤間接縫＜2mm。盤柜接地應(yīng)牢固、良好。 4．9 電纜橋架安裝技術(shù)要求： 4．9．1嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙及規(guī)范要求施工。 4．9．2安裝結(jié)束后，保證橋架不應(yīng)有明顯的波形彎或蛇形彎，并按設(shè)計(jì)要求可靠接地。 4．10電纜敷設(shè)技術(shù)要求 4．10．1敷設(shè)前應(yīng)對(duì)電纜外觀、規(guī)格、型號(hào)、電壓等級(jí)進(jìn)行核實(shí)，并用搖表對(duì)電纜的絕緣進(jìn)行檢測(cè)（高壓電纜還應(yīng)做耐壓試驗(yàn)），合格后方可敷設(shè)。 4．10．2電纜的彎曲半徑不小于外徑的10倍。 4．10．3電纜敷設(shè)時(shí)要嚴(yán)格核對(duì)路徑,避免交叉，排列應(yīng)整齊。 13 4．10．,。 4．11配線技術(shù)要求 4．11．1配線時(shí)嚴(yán)格按照配線圖配線 。 4．11．2使用壓接法配線時(shí)，壓模要與線芯截面相等，壓接牢固；接線應(yīng)留一定余量；綁扎牢固，美觀整齊。 4．11．3二次線配線時(shí)，導(dǎo)線與接線端子連接應(yīng)緊密，壓接螺栓應(yīng)擰緊，盤柜內(nèi)布線美觀整齊，并用塑料扎帶均勻捆扎。 4．12蓄電池安裝技術(shù)要求 4．12．1蓄電池在運(yùn)輸、保管過(guò)程中，應(yīng)輕搬輕放，不得有強(qiáng)烈的沖擊和震動(dòng)，不得倒置、重壓和日曬雨淋。 4．12．2蓄電池到現(xiàn)場(chǎng)后，應(yīng)認(rèn)真做好驗(yàn)收檢查，并在產(chǎn)品規(guī)定的有效期限內(nèi)進(jìn)行安裝及充電。 4．12．3蓄電池在安裝前，應(yīng)按規(guī)范要求認(rèn)真進(jìn)行外觀檢查。 4．12．4蓄電池放置的平臺(tái)、基架及間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 4．12．5蓄電池安裝應(yīng)平穩(wěn)，間距均勻，排列整齊。 4．12．6連接條及抽頭的接線應(yīng)正確，連接部分應(yīng)涂電力復(fù)合脂，螺栓應(yīng)牢固。 4．12．7蓄電池引出電纜的敷設(shè)應(yīng)符合規(guī)范要求。 4．12．8應(yīng)按規(guī)范及產(chǎn)品說(shuō)明書的要求對(duì)蓄電池進(jìn)行充放電試驗(yàn)。 5．電氣調(diào)試原則方案 5．1直流系統(tǒng)試驗(yàn)原則方案 5．1．1按產(chǎn)品說(shuō)明書及設(shè)計(jì)圖紙的要求，認(rèn)真核對(duì)設(shè)備型號(hào)，檢查其接線應(yīng)正確牢固。 5．1．2按產(chǎn)品說(shuō)明書及設(shè)計(jì)圖紙的要求，對(duì)直流系統(tǒng)進(jìn)行模擬試驗(yàn)，各項(xiàng)指示及動(dòng)作均正常。 5．1．3按產(chǎn)品說(shuō)明書及規(guī)范要求對(duì)蓄電池進(jìn)行充放電試驗(yàn)。其結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計(jì)的技術(shù)要求。 5．2 高壓真空斷路器試驗(yàn)技術(shù)要求； 14 5．2．1測(cè)量絕緣拉桿的絕緣電阻，其值應(yīng)大于1200MΩ。 5．2．2測(cè)量每相導(dǎo)電回路的接觸電阻，其值應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)要求（參見出廠試驗(yàn)報(bào)告單）。 5．2．3在斷路器合、分閘狀態(tài)下進(jìn)行交流耐壓試驗(yàn)，工頻試驗(yàn)電壓為21KV，耐壓1分鐘。 5．2．4測(cè)量斷路器的機(jī)械特性。所測(cè)各項(xiàng)數(shù)據(jù)與產(chǎn)品試驗(yàn)數(shù)據(jù)比較，應(yīng)沒(méi)有明顯差別。 5．2．5斷路器操作機(jī)構(gòu)試驗(yàn)，即試驗(yàn)電壓在85～110%Ue范圍內(nèi)，操作機(jī)構(gòu)應(yīng)可靠動(dòng)作；當(dāng)試驗(yàn)電壓大于額定電壓值的65%時(shí)應(yīng)可靠分閘；小于額定值的30%時(shí)不應(yīng)分閘。 5．2．6模擬操作試驗(yàn)，在額定電壓下，對(duì)斷路器進(jìn)行合、分閘試驗(yàn)，每次操作斷路器，均能正確可靠的動(dòng)作，各聯(lián)鎖裝置動(dòng)作情況應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。 5．3 10KV母線試驗(yàn)技術(shù)要求 5．3．1測(cè)量相間及各相對(duì)地的絕緣電阻，應(yīng)符合技術(shù)規(guī)范要求。 5．3．2對(duì)母線進(jìn)行工頻耐壓試驗(yàn)，21KV試驗(yàn)電壓持續(xù)1分鐘。 5．4電纜試驗(yàn)技術(shù)要求 5．4．1測(cè)量各電纜線芯對(duì)地或?qū)饘倨帘螌娱g和各線芯間的絕緣電阻，絕緣應(yīng)良好。 5．4．2直流耐壓試驗(yàn)及泄漏電流測(cè)量：對(duì)于YJV2210KV交聯(lián)電纜，直流試驗(yàn)電壓為35KV，耐壓時(shí)間15分鐘。耐壓時(shí)分4階段均勻升壓，每階段保留1分鐘，并讀取泄漏電流值，其值應(yīng)符合規(guī)定。 5．4．3耐壓后測(cè)量絕緣電阻，與耐壓前所測(cè)量的絕緣電阻進(jìn)行比較應(yīng)無(wú)明顯差別。 5．4．4校對(duì)電纜線路的相位。 5．5變壓器試驗(yàn)技術(shù)要求 5．5．1在各分接頭所有位置上，測(cè)量繞組的直流電阻，各相測(cè)得值的相互差值應(yīng)小于平均值的4%，線間測(cè)得的相互差值小于平均值的2%，并與同溫度下產(chǎn)品出廠實(shí)測(cè)值比較，相互變化不大于2%。 15 5．5．2在各分接頭的所有位置檢查變壓比，與制造廠名牌數(shù)據(jù)比較應(yīng)無(wú)明顯差別,且應(yīng)符合變壓比規(guī)律。 5．5．3檢查變壓器的三相接線組別，必須與設(shè)計(jì)要求及名牌相符。 5．5．4測(cè)量繞組連同套管的絕緣電阻，其值應(yīng)大于或等于產(chǎn)品出廠值的70%。 5．5．5繞組連同套管的工頻交流耐壓試驗(yàn)，