【文章內容簡介】 16 16 第第 六六 章章 、 協(xié)協(xié) 調調 管管 理理 一、與設計單位的協(xié)調 進場后，我們將進一步了解設計意圖及工程要求，根據設計意圖提出我們的施工實施方案。 二、與業(yè)主的協(xié)調 與業(yè)主協(xié)調解決在施工中所存在的問題，協(xié)助業(yè)主技術人員解決諸如因多管道并列等原因引起的標高、幾何尺寸的平衡協(xié)調工作。 三、與監(jiān)理部門的協(xié)調 ，充分及時地將該項施工的詳細內容及安 排書面通知項目監(jiān)理，以使項目監(jiān)理在該項施工開始前有充分的時間就其認為必要的事宜做出安排。 ，不開始任何此類施工作業(yè)。 ，我們將立即停止施工并馬上通知項目監(jiān)理，然后會同有關單位找出問題的原因并采取必要的補救措施，提交項目監(jiān)理審批。 四、與當?shù)卣⑷罕婈P系協(xié)調 我公司有豐富的外地施工經驗，我們一定要尊重當?shù)卣陌才藕彤數(shù)厝罕姷牧晳T，做到文明施工。 第第 七七 章章 、 施施 工工 平平 面面 布布 置置 ，具體布置詳見附圖：施工平面布置圖。有關人員必 須嚴格遵照執(zhí)行，施工現(xiàn)場布置如需變動，必須事先上報項目經理批準。 ，并滿足施工需要，場區(qū)內道路形成循環(huán)，并全部硬化，力保暢通。 ，且構建筑物旁邊場地較小，所以將鋼筋加 17 17 工、木工加工、砼攪拌站及部分材料堆放全部放于南部，然后將成品運往構建筑物附近。 ，將辦公區(qū)置于工程南部中間位置。職工宿舍放于西南角比較安靜的地方，以便于職工的休息。 具體布置詳見“施工平面布置圖”。 ，現(xiàn)場設置數(shù)量足夠的消防器材。 第第 八八 章章 、 施施 工工 進進 度度 計計 劃劃 一一 、 施施 工工 進進 度度 總總 體體 安安 排排 根據工程現(xiàn)場的實際情況，綜合考慮各方面影響因素，本工程總體分為三個施工段同時施工，一個以二沉池及部分構筑物為主線；一個以 A/O 曝氣池、初沉池和剩余構筑物為主線；其余建筑物為主線，按工序流水進行施工。 二二 、 主主 要要 進進 度度 控控 制制 點點 設設 置置 第一、二沉池及部分構筑物 第二、 A/O曝氣池、初沉池 和剩余構筑物 第三、建筑物施工 第四、廠區(qū)管道、圍墻和綠化工程 第五、清理、竣工驗收 三三 、 施施 工工 進進 度度 計計 劃劃 詳見“施工進度網絡計劃圖”。 四、工期保證措施 為保證工程施工能夠按照計劃工期進行，我們將采取以下措施： ，控制主要環(huán)節(jié)，項目經理部嚴格按照計劃安排施工。項目部每周要制定相應的周計劃，如發(fā)現(xiàn)施工進度與總控進度計劃相比有滯后現(xiàn)象時，及時采取相應的補救措施，并制定詳細的工期補救計劃，以保 證總的形象進度的實現(xiàn)。 ，使處于季節(jié)性施工的主要 18 18 工序保質保量完成。 ，合理地安排施工工序，實現(xiàn)快節(jié)拍，均衡流水施工。 ，加強現(xiàn)場的協(xié)調工作，超前預測，及時解決好施工過程中可能發(fā)生的勞動力、機具、設備、材料、工序交接等方面的矛盾，使施工緊張、有序、有條不紊地進行。 、物力，確保各段施工達到平衡。 ，建立周密的質量計劃，推行質量責任制度，保證工程質量。嚴把質量關、安全關，避免因質量、安全事故造成返工、停工現(xiàn)象。并采取有效的成品保護措施，避免損壞、污染等造成的返工、修補。 、實用的機械、設備，采用先進的施工工藝，為實現(xiàn)工期目標積累時間。 、機械、勞力物資計劃，落實來源及資金，及時組織加工訂貨，確保勞力、材料物資按時供應，防止停工待料局面的出現(xiàn)。 ，提高勞動效率。工地在用機械設備全部配備雙操作員倒班作業(yè)，并設 3 名專職維修員專門保養(yǎng)機械設備，以保證機械的完好率和利用率。設材料專用汽車 2輛，以保證急需物資的供應。 ，調動工人的勞動 積極性，集中精力干好工程。 。與業(yè)主、項目監(jiān)理每周舉行一次例會，總結本周的計劃落實情況，并制定下一周的作業(yè)計劃，總結經驗，查找原因，吸取教訓，排除影響進度的障礙。項目部勤開碰頭會，發(fā)現(xiàn)問題及時解決，以保證各項計劃的順利實現(xiàn)。 ，把整個工程分解到班組，杜絕大鍋飯 19 19 現(xiàn)象。在施工工藝上不斷創(chuàng)新、改革，提高勞動效率，對施工進度實行階段目標管理，以加快施工速度。 ，對按計劃提前完工的進行獎勵，對延誤工期的進行處罰，充分調動工人的積極性。 現(xiàn)場準備：根據施工平面布置圖，一周內修筑好施工道路、廠區(qū)維護，整平、夯實、硬化非施工用地，部分機具設備進場就位，并修筑好集水井和現(xiàn)場排水管線，以保證雨期施工能夠順利進行。 ，加快模板支拆速度。 ，以免在這兩方面延誤工期。 第第 九九 章章 、 構構 、 建建 筑筑 物物 的的 主主 要要 施施 工工 方方 法法 一、工程測量、定位 ，會同甲方、監(jiān)理單位和設計單位用經緯儀及全站儀實施復測，確定無誤后建立場區(qū)內矩形控制網。點位布置在工程周圍。 地澆筑的方法，在標樁的頂部安放一塊 10cm179。 10cm 的鋼板，鋼板下面焊有錨固鉤，然后將其埋入樁身混凝土中，以便作為調整點位使用。在標樁上最后標定點位時，在鋼板上鉆一直徑 1～ 2mm的小孔，通過中心線畫一十字線。小孔周圍用紅漆畫一圓圈，使點位醒目。 ，在標樁周圍砌磚予以保護。 ，定出各單位工程的主要軸線控制點并引到構（建）筑物以外的適當?shù)攸c，以供施工過程的測量和檢查之用。 ，按規(guī)定使用測量儀器，不準隨意更換。同時對水準儀、經緯儀等 應不定期進行檢查和保養(yǎng)，以保證儀器的正常工作狀態(tài)。所有測量工作專職人員必須持證上崗，無證人員不得上崗。 20 20 DS3水準儀控制現(xiàn)場及構筑物水平線，而構筑物的軸線引測、轉角用三臺臺 JJ2經緯儀控制。 、柱軸線、外皮線及模板邊線；每次放線排尺必須從一端開始避免出現(xiàn)誤差。 8 施工中測量實行復測制，測量員施測完畢后，由總工程師組織工長和質檢員以及監(jiān)理進行復測，合格后方能進行下道工序。 對，并與原始點進行校對，以免出現(xiàn)施工誤差。 ，開工前的工程定位測量還應有監(jiān)理工程師、質量監(jiān)督部門的簽字后方可開工。 。 進行控制測量和后續(xù)檢測。 二、土方工程 ，地下水位埋深為～ ,屬潛水 ,由于地下水埋深校深 ,可不考慮降水等問題。 根據施工圖紙知，本工程初沉池、細格柵及曝氣沉砂池、 二沉池配水井及污泥 泵 房等采用砂墊層進行地基處理，砂墊層的厚度詳見圖紙設計。 另 外對整個構筑物如需部分換土回填時，為確保構筑物的均勻沉降，應在構筑物素砼墊層下滿鋪至少 600mm 厚砂墊層。 ： ：砂墊層的砂料除與土面接觸的一層為 50～ 100mm用細砂起倒濾作用外，其余砂均使用顆粒級配良好、質地堅硬的中粗砂，砂中不得含有雜草、樹根等有機雜質，含泥時應小于 3%。 ：鋪設前應先驗槽，清除基底表面浮土、雜 21 21 物，地基槽底如有孔洞、溝、井、墓穴應先填實，基底無積水。槽應有一定坡度，防止振搗時塌方。 。 由于墊層 標高不盡相同，施工時應分段施工，接頭處應控制成斜坡或階梯搭接，并按先深后淺的順序施工，搭接處，每層應錯開 ～ ,采用打夯機一夯壓半夯夯實至同一標高時再進行大面積碾壓。打夯機壓實時每層鋪筑厚度為 150～ 200mm，最優(yōu)含水量 8～ 12%。 大面積砂墊層應分層鋪墊，每層鋪設厚度 250～ 350mm，最優(yōu)含水量8～ 12%。采用 12t壓路機往復碾壓 4遍。每鋪好一層，經干密度檢驗合格后方可進行上一層施工。 振實后砂的干容量應達到 16KN/m3，密實度大于 95％，每 5～8m2之內的砂墊層至少檢查一處。 ，應立即進行下道工序的施工，嚴禁人員及車輛在砂墊層上行走，必要時應在墊層上鋪板行走。 ，應注意防止砂內水分凍結，采用阻燃草簾覆蓋保溫。 對于初沉池、二沉池圓形池體適宜采用分層挖土法 ，當挖到底板墊層最高處的標高時，則配合人工開挖：錐形底板 先挖最低的部位（錐形底板的中心），然后挖錐形四周，挖成一定的坡度（圖紙設計要求的坡度），表面預留一層土，結合人工挖土，將其挖到規(guī)定的深度和坡度。對池體底部的管道溝槽要同時開挖，待管道溝槽尺寸修整合 格后再進行池體基槽修整。 施工中采用機 械開挖方式，以自卸式汽車與人工清槽配合開挖。在挖土時，每邊增加 30cm工作面。 ，放好上、下口邊線。土方開挖前要先 22 22 復核開槽的灰線尺寸及水準基點，檢驗合格后辦理預檢手序。 （槽）時，要合理確定開挖順序，從基槽端頭以倒退的順序進行開挖。開挖過程中應隨時檢查邊坡狀況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，防止坍塌。 ，測量人員應嚴格控制標高，及時將標高引入槽底，不需要做地基處理的預留 30cm 基底老土人工清理，以 避免擾動基底老土 。需作地基處理的按照地基處理的要求施工。 ，四周設防護欄桿，防護欄桿用鋼架管組成，立桿間距 2m，高 ，設兩道水平桿，并刷上紅白相間的醒目標志。 ，打樁拉通線，檢查槽邊尺寸。 土方挖完后按規(guī)范要求進行釬探，做好釬探記錄，并及時通知三方驗槽。 4. 土方回填 作業(yè)條件： ，通過基礎結構驗收后，及時進行回填土工作。 ，應在完成上下水管道的安裝 和管溝墻間加固后，再進行。并將溝槽、地坪上的積水和雜物清理干凈。 ，應做好水平標志，以控制回填土的高度和厚度。 廠內所有構建筑物在地面以下 ，厚度≥ 100mm。 工藝流程 基層清理→檢驗土質→分層鋪土、耙平→夯打密實→檢驗密實度→修正找平驗收 施工方法 ，將基坑底的垃圾、雜物等清理干凈。 土質要求：基礎回填時，回填土中不得含有垃圾、雜物及較大的土塊（要求粒徑≤ 5cm），含水率要進行有效控制，以手握成團、二 23 23 指輕捏即散為宜。如 含水率偏高，可采用翻松、晾曬或摻入干土等措施；如含水率偏低，則要預先灑水潤濕。 ：按每層 200mm－ 250mm為一步，每層鋪攤后，隨之耙平。采用蛙式打夯機逐步夯實，要求一夯壓半夯，夯夯相連，行行相連，夯實不少于三遍。 深淺兩基礎相連時，應先夯實深基礎；填至淺基坑相同的標高時，再與淺基礎一起夯實。 ，為防止管道中心線位移和損壞管道，先用人工在管子周圍回填夯實，并應沿管道兩邊同時進行，直至管頂 50cm以上，在不損壞管道的情況下，方可采用機械回填和壓實。回填過程中要 注意對池體成品的保護。 ：回填土要分層用環(huán)刀取樣，測定壓實后的干容重，符合要求后方可進行下層土（下道工序）的施工。 找平、修整：填方全部完成后，表面要進行拉線找平，凡高于規(guī)定標高的地方，及時依線鏟平，凡低于規(guī)定標高的地方要補土夯實。 ，必須符合設計要求和設計規(guī)范的規(guī)定。 。取樣測定夯實后的干土質量密度，其合格率不應小于 90％，不合格的干土質量密度的最低值與設計值的差，不應大于 ，且不應集中。 項次 項 目 允許偏差（ mm） 檢 驗 方 法 1 頂面標高 ＋ 0, － 50 用水準儀或拉線尺量檢查 2 表面平整度 20 用 2米靠尺和楔形尺量檢查 24 24 施工說明：采用天然地基的構建筑物，土方開挖完畢驗收合格后即可進行釬探工作。采用人工打釬方法進行施工。 ：鋼釬由直徑φ 25鋼筋制成，釬尖呈 60176。尖錐形狀，釬長 2ｍ，穿心錘重 10kg。 探孔布設：柱基按梅花形布置，槽基在中心設一排探孔，間距。釬探前按探孔布置圖放線、撒白灰點。 人 工釬探：釬探時釬桿應垂直，每打入 30cｍ記錄一次，錘擊數(shù)應準確。每孔釬探后用紅磚將探孔蓋好并在紅磚上寫上探孔編號。 、灌砂：打完的釬孔經設計單位、建設單位、監(jiān)理單位、地質勘察部門及質檢員檢查無誤后進行灌砂，灌砂必須密實。 三、鋼筋工程 ，所有鋼筋均采用通過 ISO 國際質量認證企業(yè)的產品。 所有進場的鋼筋必須有出廠質量證明書和試驗報告，成捆（盤）鋼筋均應有標志，在運輸存儲時不得損壞標志。進場時鋼筋要分批、分規(guī)格進行驗收，并及時仔細查看鋼筋化驗單和材質證明單及外觀質量，發(fā) 現(xiàn)不合格產品及時退貨。驗收合格后按不同型號進行標記，并碼放整齊。 ：進場驗收后的鋼筋要及時取樣，送試驗室做復測試驗，按生產爐號，不超過 60t為一批量做一組復試，每組試驗，在現(xiàn)場按照有關規(guī)定取 3個試樣，經復測合格后的鋼筋方可加工制作 ,用于工程。不合格的必須做好“不合格”標記，并立即退貨，不能在現(xiàn)場保存。所有鋼筋均要用墊木墊起堆放，并掛牌標識規(guī)格、型號及檢驗狀態(tài)。 審閱圖紙，掌握規(guī)范：要認真審閱圖紙，掌握規(guī)范，對鋼筋的搭接要求全面領會，以做出詳細、明確的鋼筋下料單，作為鋼筋 加工制作的依據。 、清理、除銹：圓盤鋼筋使用前用調直機調直，鋼筋加工的 25 25 鋼筋排架（2Φ2 0）底板下層下筋底板上層上筋鋼筋梯架（Φ20 ＠80 0）形狀、尺寸必須符合設計要求，鋼筋的表面應潔凈，無損傷，冰雪、泥污，表面不得有裂紋、油污