【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 后應(yīng)進(jìn)行氣壓試驗(yàn)。2) 試驗(yàn)壓力：氣壓試驗(yàn)分二次進(jìn)行。3) 管道氣壓時(shí)間為6小時(shí)，試驗(yàn)時(shí)間內(nèi)的允許壓力降為60mm水柱。4) 驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)及試驗(yàn)程序均應(yīng)按有關(guān)規(guī)范及手冊(cè)要求進(jìn)行。5) 管道氣壓試驗(yàn)時(shí)應(yīng)設(shè)置防護(hù)區(qū)，管道進(jìn)氣期間及管道在試驗(yàn)壓力的恒壓時(shí)間內(nèi)，任何人不得在防護(hù)區(qū)內(nèi)停留，并嚴(yán)禁在管道受壓期間進(jìn)行敲打，修補(bǔ)和擰緊螺栓等工作 鑄鐵閘門和啟閉機(jī)的安裝 參照設(shè)計(jì)檢查基礎(chǔ)，核對(duì)閘門預(yù)埋件的情況，對(duì)照設(shè)計(jì)的安裝標(biāo)高畫(huà)線，定出高度與中心線位置，誤差控制在10mm以內(nèi)。 解體檢查，拉出閘門時(shí)注意不能損傷密封銅鑲條，以免影響密封度。注意各部件是否符合CJ/T300692的標(biāo)準(zhǔn)。 分體檢查后，用車間吊車吊起閘門框使其就位在安裝點(diǎn)，用10t手動(dòng)葫蘆2個(gè)吊起兩側(cè)至底部的標(biāo)高，調(diào)整垂直度在1/500以內(nèi)，調(diào)整工具用鉛錘與鋼尺。用電焊焊接固定螺栓在預(yù)埋件上，螺栓焊齊后，把螺栓擰緊，同時(shí)細(xì)調(diào)垂直度。如果離中心孔位置偏差過(guò)大，要加墊鐵調(diào)整，直到合格為止。螺栓外露部分不少于2個(gè)絲。導(dǎo)軌安裝同上。 二次澆筑混凝土。混凝土采用微膨脹混凝土，先要鑿毛墻壁等，保證二次澆筑的結(jié)合，立模加固后把澆筑的混凝土搗實(shí)，碎石不宜超過(guò)20mm。養(yǎng)護(hù)5～7天。 用車間吊車吊裝上閘板，注意要能自由下滑入槽，并注意除掉砂土，以免擦傷銅鑲條。 吊承重梁用車間吊車吊起閘門承重梁，把梁上穿絲桿的孔與下部閘絲桿吊耳的中心重合，保證預(yù)留孔垂直誤差在177。3mm之內(nèi)。先在大梁上穩(wěn)放一塊40040025mm墊板，再吊裝啟閉機(jī)。裝絲桿，再裝上啟開(kāi)螺母，注入黃油在軸承內(nèi)，同時(shí)檢查啟閉機(jī)內(nèi)的齒輪油的油面。手動(dòng)/自動(dòng)柄推到手動(dòng)位置，用手扳動(dòng)手動(dòng)輪啟開(kāi)閘門到100～150mm的高度。檢查電動(dòng)機(jī)絕緣不小于1MΩ。啟動(dòng)啟閉機(jī)調(diào)好正反方向后。調(diào)整上下行程2～3次，下行限位頂絲到閘板留2mm的間隙。， 把啟閉機(jī)調(diào)正，下部電焊焊牢在底部鋼板上，同時(shí)刷漆二道。安裝啟閉機(jī)，采用分體安裝、吊放，連接相應(yīng)的電纜。 手動(dòng)、電動(dòng)均試車做記錄。 加黃油防銹，涂黑漆防腐蝕。 手電動(dòng)閘門及啟閉機(jī)安裝 安裝方法1) 所有閘門必須整體安裝，不得將門板與門框解體安裝。2) 首先用汽車吊將閘板吊上平板車，用平板車將閘板運(yùn)到指定位置旁邊，然后再用50t吊車將閘板吊至池上，地上輔上枕木，在枕木上鋪槽鋼兩條，用萬(wàn)向輪將閘板運(yùn)到安裝井。3) 用大型人字架及卷?yè)P(yáng)機(jī)將閘板吊起，緩慢放下井下，然后在提吊螺桿孔處橫一條長(zhǎng)1米的Φ1566鋼管，掛上鋼絲繩，放下10t手動(dòng)葫蘆兩個(gè)，將閘板逐漸拉到安裝位置。4) 在地腳螺栓孔打出鋼筋頭，或打穿螺栓預(yù)留孔在對(duì)面焊上一條∠1106角鋼，以固定地腳螺栓。5) 將閘板用上述方法吊至安裝位置，確保閘門安裝方向正確，用手動(dòng)葫蘆初調(diào)閘門位置，將地腳螺栓穿入預(yù)留孔，并與鋼筋頭或角鋼用鋼筋焊接起來(lái)，并在墻體與閘門間用鋼筋將相連地腳螺栓固定起來(lái)。6) 固定好地腳螺栓后，用枕木或簡(jiǎn)易鋼架在下面支撐好閘門，逐個(gè)松下手動(dòng)葫蘆，并換上吊桿，固定在固定吊桿的箍，并裝上啟閉電動(dòng)機(jī)。 安裝精度要求1) 門框和啟閉器的安裝精度偏差不得超過(guò)下表允許值：門框和啟閉器的安裝精度偏差檢驗(yàn)內(nèi)容允許偏差檢驗(yàn)方法門框垂直度左右方向2/1000吊線垂，用鋼板尺測(cè)量前后方向啟閉器水平度1/1000用水平儀垂直度吊線垂，用鋼板尺測(cè)量2) 在最大正向工作水頭時(shí)。3) 閘門框與土建結(jié)合部分不應(yīng)有滲水現(xiàn)象，否則需進(jìn)行填補(bǔ)。4) 閘門安裝位置相對(duì)于設(shè)計(jì)軸線及安裝高程相對(duì)于設(shè)計(jì)標(biāo)高的偏差應(yīng)小于177。10mm。5) 啟閉機(jī)傳動(dòng)螺桿應(yīng)垂直，其中心線與門板吊耳中心線應(yīng)在同一垂線上，在全長(zhǎng)范圍內(nèi)其垂直度偏差應(yīng)小于1/1000。6) 中間軸與導(dǎo)向架內(nèi)孔周邊間隙均勻無(wú)碰擦。7) 安裝開(kāi)度指示器指示正確。8) 電氣和控制回路接線應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的要求，進(jìn)行安裝。9) 復(fù)查各安裝尺寸并進(jìn)行調(diào)整，直至達(dá)到設(shè)計(jì)要求。10) 鑿毛、清理、裝模，經(jīng)驗(yàn)收合格后，按設(shè)計(jì)要求澆注二次砼，等砼達(dá)到強(qiáng)度后，拆模、批灰直至監(jiān)理工程師驗(yàn)收符合要求。 調(diào)試1) 檢查設(shè)備是否已按圖紙及設(shè)計(jì)要求安裝完畢，檢查設(shè)備中心線位置、縱橫向水平度等偏差是否符合產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)及相關(guān)規(guī)范的規(guī)定。2) 加注潤(rùn)滑油的規(guī)格和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定，確保軸承內(nèi)已填充潤(rùn)滑油。3) 檢查傳動(dòng)螺桿是否已涂抹了黃油等潤(rùn)滑劑。4) 檢查電源接線是否安裝正確，電壓是否正常，各開(kāi)關(guān)按鈕等是否靈活、可靠、正確。5) 手動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)啟閉機(jī)，檢查是否有阻滯現(xiàn)象，碰刮現(xiàn)象及異常響聲。手動(dòng)檢查完成后再進(jìn)行電動(dòng)試運(yùn)行。6) 點(diǎn)動(dòng)試車檢查螺桿的旋轉(zhuǎn)方向是否正確。7) 試運(yùn)行前應(yīng)對(duì)閘閥進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)，無(wú)漏水的才能進(jìn)入試運(yùn)行。8) 無(wú)水情況下啟動(dòng)電機(jī)后，注意起動(dòng)后的振動(dòng)聲響，如有異常應(yīng)立即停機(jī)檢查，及時(shí)處理。9) 試運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中應(yīng)注意觀察閘門是否升降平穩(wěn)，有無(wú)卡住現(xiàn)象。10) 檢查內(nèi)部聲音、振動(dòng)有無(wú)異常。11) 檢查電動(dòng)機(jī)負(fù)荷情況有無(wú)異常。12) 復(fù)檢各安裝尺寸有無(wú)變化，是否符合設(shè)計(jì)要求，調(diào)整后注水進(jìn)行滲漏檢查。13) 試運(yùn)轉(zhuǎn)的時(shí)間應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定執(zhí)行。14) 試運(yùn)轉(zhuǎn)后，應(yīng)停機(jī)檢查各軸承、軸頸的潤(rùn)滑情況，當(dāng)有磨損時(shí)應(yīng)及時(shí)修整，直至滿足設(shè)計(jì)及使用要求 起重機(jī)安裝 起重機(jī)安裝前向當(dāng)?shù)丶夹g(shù)監(jiān)督部門辦理告知手續(xù)，得到認(rèn)可后才能安裝，安裝過(guò)程按照要求受技術(shù)監(jiān)督部門的監(jiān)檢。 按照施工情況準(zhǔn)備好施工人員和施工機(jī)具，施工材料等。 會(huì)同業(yè)主和監(jiān)理在安裝前進(jìn)行開(kāi)箱檢查，開(kāi)箱后根據(jù)裝箱單進(jìn)行清點(diǎn)，并將結(jié)果做好記錄。 組織施工人員根據(jù)設(shè)備圖紙、技術(shù)要求對(duì)零部件進(jìn)行復(fù)查，并將復(fù)查結(jié)果做記錄。 鋼軌安裝安裝前對(duì)鋼對(duì)鋼軌進(jìn)行檢查，若有彎曲、扭曲等應(yīng)采取矯正措施，測(cè)量合格后才進(jìn)行安裝。復(fù)側(cè)基礎(chǔ)尺寸是否符合要求，基礎(chǔ)必須符合以下要求：坐標(biāo)位置（縱橫軸線） 允許誤差：177。20mm標(biāo)高 允許誤差：+0mm 20mm平面不水平度 允許誤差：每米5mm，全長(zhǎng)10mm預(yù)埋地腳螺栓中心距 允許誤差：177。2mm復(fù)側(cè)結(jié)果進(jìn)行記錄，并將基礎(chǔ)清理干凈。起重機(jī)軌道跨度S的極限偏差不得超過(guò)177。3mm（跨度小于10米）測(cè)量跨度如果使用鋼卷尺還必須考慮其修正值。 起重機(jī)安裝安裝前對(duì)起重機(jī)進(jìn)行測(cè)量，主要測(cè)量起重機(jī)的跨度和梁上拱度必須符合要求。起重機(jī)的吊裝使用50t汽車吊，如果由于空間的限制，不能使用吊車吊裝就使用在車間結(jié)構(gòu)上安裝吊耳，使用手動(dòng)葫蘆或者卷?yè)P(yáng)機(jī)的辦法吊裝起重機(jī)。起重機(jī)安裝后檢查軌和所有輪必須有良好的接觸。 其他附件的安裝起重機(jī)安裝后安裝其他的限位板、滑接線等。 軸流風(fēng)機(jī)安裝 先用汽車及吊車將軸流風(fēng)機(jī)部件運(yùn)至安裝現(xiàn)場(chǎng)，地面上鋪上枕木，將軸流風(fēng)機(jī)部件輕放至枕木上，然后用葫蘆、鋼絲繩將軸流風(fēng)機(jī)吊至安裝部件。 軸流通風(fēng)機(jī)的清洗和檢查應(yīng)符合下列要求1) 將機(jī)殼和軸承箱拆開(kāi)并清洗轉(zhuǎn)子、軸承箱體和軸承；但葉輪直接裝在電動(dòng)機(jī)軸上的風(fēng)機(jī)可不拆卸；2) 調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)應(yīng)清洗潔凈，其轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)靈活。3) 葉片根部應(yīng)無(wú)損傷；葉片的緊固螺線應(yīng)無(wú)松動(dòng)，可調(diào)葉片的安裝角度應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的要求； 整體出廠機(jī)組的安裝水平和鉛垂度應(yīng)在底座和風(fēng)筒上進(jìn)行測(cè)量，其偏差均不應(yīng)大于1/1000。 可調(diào)動(dòng)葉片在關(guān)閉狀態(tài)下與機(jī)殼間的徑向間隙應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。當(dāng)無(wú)規(guī)定時(shí)，其間隙的算術(shù)平均值為轉(zhuǎn)子直徑的1/1000～2/1000；其最小間隙不小于轉(zhuǎn)子直徑的1/1000。 電動(dòng)機(jī)軸與風(fēng)機(jī)軸找正時(shí)應(yīng)符合下列要求1) 無(wú)中間傳動(dòng)軸機(jī)組的聯(lián)軸器找正時(shí)，其徑向位移偏差不應(yīng)大于 ；； 電氣設(shè)備、管線安裝技術(shù) 安裝程序與施工準(zhǔn)備 安裝程序1) 按如下程序?qū)嵤╇姎獍惭b216。 電氣設(shè)備基礎(chǔ)制作安裝，電氣支架、電纜橋架（線槽）支架的制作安裝、電纜橋架安裝；216。 接地母線的敷設(shè)和設(shè)備接地的安裝；216。 電氣設(shè)備（配電柜、盤、箱）安裝和現(xiàn)場(chǎng)配電器具的安裝；216。 電纜敷設(shè)（包括電纜檢查及預(yù)防性試驗(yàn)）；216。 電纜接線和校線；216。 系統(tǒng)檢查和系統(tǒng)摸擬試驗(yàn)；216。 配電設(shè)備受電運(yùn)行及向動(dòng)力設(shè)備送電運(yùn)行試驗(yàn)；216。 工程中間交接驗(yàn)收；216。 工程的聯(lián)動(dòng)試車；216。 工程驗(yàn)收。 施工準(zhǔn)備1) 熟悉工程施工圖紙，弄清設(shè)計(jì)圖紙的設(shè)計(jì)內(nèi)容。對(duì)圖紙中選用的電氣設(shè)備和材料進(jìn)行統(tǒng)計(jì)和校核，認(rèn)真理會(huì)圖紙上提出的各項(xiàng)技術(shù)要求。2) 準(zhǔn)備工、機(jī)具、材料。3) 充分考慮工程先后的次序和工程的銜接配合問(wèn)題，確定最佳施工方法。4) 對(duì)參與施工的人員由工程技術(shù)人員進(jìn)行工程技術(shù)交底，使每個(gè)參與施工的人員弄清該項(xiàng)工程的技術(shù)要求，技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和施工方法。5) 對(duì)參與該項(xiàng)工程的人員進(jìn)行有關(guān)該項(xiàng)工程施工規(guī)范的學(xué)習(xí)。6) 工程開(kāi)工前應(yīng)對(duì)工程的環(huán)境條件進(jìn)行檢查，如高、配電室建筑物應(yīng)已基本完工，房頂和墻面不得有漏水現(xiàn)象，內(nèi)裝修基本完成，地面工程已完工，門窗已安裝完畢。電氣設(shè)備安裝后，不應(yīng)進(jìn)行有可能損壞電氣設(shè)備的其它裝修和安裝工程。7) 檢查預(yù)埋件、預(yù)留孔的位置應(yīng)符合原設(shè)計(jì)要求。 施工方法 電纜（線）管敷設(shè)1) 鋼管明敷在本項(xiàng)目中的鋼管采用鍍鋅鋼管。施工時(shí)保護(hù)管應(yīng)采用支架和專用管碼固定。并排排列的管線應(yīng)排列整齊，管口應(yīng)進(jìn)行處理以防穿線時(shí)損傷導(dǎo)線。管線連接時(shí)采用專用的接頭。管線彎曲時(shí)應(yīng)采用機(jī)械方式彎曲，彎曲半徑一般不小于管徑的6倍。對(duì)套絲或彎曲時(shí)損壞的表面防護(hù)層，應(yīng)及時(shí)采取防腐措施進(jìn)行處理。管卡間的距離應(yīng)均勻整齊。整排管排列時(shí)，管間的間距應(yīng)保持一致。鋼管與配電箱、控制箱連接時(shí)應(yīng)采用鎖緊螺母固定，螺紋宜外露出鎖緊螺母2～3扣。2) 鋼管暗配鋼管連接采用套管或絲扣連接，連接處不能直接用電焊焊接。管口應(yīng)除掉毛刺、倒角等。喂彎的鋼管彎頭彎扁程度不應(yīng)大于管子外徑10%，彎曲半徑一般應(yīng)大于管子外徑的10倍。保護(hù)管連接時(shí)應(yīng)采用套管或螺紋連接，一般不采用直接對(duì)焊形式。埋設(shè)在混凝土、天花板或墻孔內(nèi)的導(dǎo)管應(yīng)選擇與設(shè)備連接的較近處進(jìn)行敷設(shè)。 接地系統(tǒng)1) 接地極接地極用∠5052500鍍鋅角鋼一端作成尖角加工而成， m垂直打入地下，接地極的間距不應(yīng)少于其長(zhǎng)度的兩倍。接地極之間應(yīng)用404的鍍鋅扁鋼連接，連接處要四面焊滿，焊后除藥皮后，涂瀝青漆兩遍。扁鋼與扁鋼的搭接處采用焊接，焊接至少3個(gè)棱邊，且搭接長(zhǎng)度不小于扁鋼寬度的2倍，焊后清除藥皮后涂瀝青漆兩遍。2) 接地母線敷設(shè)室內(nèi)明敷接地母線采用鍍鋅扁鋼，將扁鋼焊接在支架上，支架距墻面（抹光灰后）15mm，支架間距水平部份：～，垂直部分：～3m，轉(zhuǎn)彎部分：～，接地母線搭接時(shí)搭接寬度應(yīng)大于扁鋼寬度的2倍，水平接地母線與垂直母線連接處應(yīng)采用扁鋼立彎形式， 。在每個(gè)可接觸到的接地線處涂以綠色和黃色相間條紋，中性線涂淡藍(lán)色標(biāo)志。在低壓配電室的接地線上每隔3m左右鉆一個(gè)φ10mm的孔， 置放一套鍍鋅螺栓。所有不帶電的金屬支架、設(shè)備基礎(chǔ)均應(yīng)與接地線連接。所有焊接處均應(yīng)涂抹防腐漆。室外接地母線，搭接寬度應(yīng)大于扁鋼寬度的2倍，焊接處清除藥皮后涂瀝青漆，電氣橋架內(nèi)的接地母線，宜采用機(jī)械加工的方法，固定在橋架的支點(diǎn)上，接地線搭接形式線可采用焊或鉆孔螺栓壓接形式。3) 盤柜的接地盤柜內(nèi)的接地裝置應(yīng)與基礎(chǔ)糟鋼相連接，基礎(chǔ)糟鋼與專用的接地母線（電纜專用接地芯線）相連接，柜與柜之間還需使用軟導(dǎo)線連接，軟導(dǎo)線截面不應(yīng)小于10mm2。4) 接地系統(tǒng)的接地電阻測(cè)試接地系統(tǒng)完成后應(yīng)對(duì)接地系統(tǒng)進(jìn)行測(cè)量，一段應(yīng)選擇在睛朗的天氣進(jìn)行。各個(gè)不同的接地系統(tǒng)應(yīng)分開(kāi)進(jìn)行測(cè)量，所測(cè)的電阻值應(yīng)小于1Ω（設(shè)計(jì)規(guī)定）。 配電柜、盤的槽鋼基礎(chǔ)制作為了使配電柜、盤安裝整齊一致，一般均采用10號(hào)槽鋼制作基礎(chǔ)。基礎(chǔ)槽鋼應(yīng)預(yù)先調(diào)直。基礎(chǔ)槽鋼制作尺寸要與柜盤的尺寸相宜?；A(chǔ)槽鋼則可作為一整體進(jìn)行制作?；A(chǔ)槽鋼一般制成長(zhǎng)框形，用焊接方式焊接在基礎(chǔ)的預(yù)埋鐵件上，并可靠的接地，基礎(chǔ)槽鋼制作時(shí)各角線應(yīng)垂直。不直度、水平度允許偏差為1mm/m，全長(zhǎng)不超過(guò)5mm。高壓開(kāi)關(guān)柜的基礎(chǔ)應(yīng)與地面平齊，以方便高壓柜內(nèi)的小車推拉。低壓柜基礎(chǔ)槽鋼頂面應(yīng)高于地面10cm左右，并涂抹防腐漆?；A(chǔ)槽鋼安裝完畢后基礎(chǔ)槽鋼底部縫隙用水泥砂漿填充?；A(chǔ)槽鋼的安裝位置應(yīng)與施工圖紙標(biāo)注的位置一致并留有操作和檢修的位置。 電氣設(shè)備（柜、盤）的安裝1) 開(kāi)箱檢查設(shè)備到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)清點(diǎn)移交后，將設(shè)備移到安裝位置或室內(nèi)放置。組織有關(guān)人員進(jìn)行開(kāi)箱檢查，檢查設(shè)備的數(shù)量、規(guī)格、型號(hào)、尺寸是否與設(shè)計(jì)相符，設(shè)備外觀有無(wú)變形，掉漆或其它損壞現(xiàn)象，儀表、部件是否齊全，有無(wú)缺損，備品、備件、說(shuō)明書(shū)、合格證是否齊全，并作好開(kāi)箱記錄。開(kāi)箱檢驗(yàn)時(shí)應(yīng)有設(shè)備供應(yīng)方、監(jiān)理、工程承包方的有關(guān)人員參加，并作好會(huì)簽記錄。2) 設(shè)備的保管開(kāi)箱檢驗(yàn)后的設(shè)備若不立即安裝，應(yīng)放置在室內(nèi)干燥的地方，并作好防塵、防護(hù)和防盜工作。3) 配電柜、盤設(shè)備的安裝將需安裝的設(shè)備作好編號(hào)后移至到預(yù)定的安裝位置，以備安裝。216。 將基礎(chǔ)槽鋼上對(duì)應(yīng)的柜盤底部固定螺栓孔位置開(kāi)一些安裝孔，一般為M1M12的孔，用螺栓與柜盤底部固定。216。 柜、盤拼接時(shí)，若出現(xiàn)相鄰兩柜不平直時(shí)，可用不同厚度的墊片進(jìn)行調(diào)整，達(dá)到要求后將固定螺栓擰緊。216。 所有柜、盤與基礎(chǔ)槽鋼應(yīng)連接緊密、牢固、平正。成列柜盤之間用螺栓連接。柜、盤之間的連接縫隙不應(yīng)大于2mm?！?。成列柜的水平偏差：頂部小于5 mm，相鄰兩柜間小于2mm 。柜盤面偏差：相鄰兩柜間小于1mm，成列柜小于5mm。216。 柜、盤的接地應(yīng)牢固良好。裝有電器的可開(kāi)啟的柜、盤門，應(yīng)以軟導(dǎo)線與接地的金屬構(gòu)件架可靠地連接。216。 柜、盤拼裝好后，抽屜式配電柜的抽屜推拉應(yīng)靈活輕便，無(wú)卡阻、碰撞現(xiàn)象。抽屜單元內(nèi)的動(dòng)、靜觸頭的中心線應(yīng)一致，觸頭接觸緊密，機(jī)械和電氣連鎖應(yīng)動(dòng)作正確可靠。同型號(hào)的單元應(yīng)能互換。216。 由于開(kāi)關(guān)動(dòng)作有一定的震動(dòng)，個(gè)連接處應(yīng)連接牢固并有防松措施。216。 就地控制箱、操作箱的安裝