【文章內(nèi)容簡介】 的最低值與設計值的差，且不應集中。項次項 目允許偏差（mm）檢 驗 方 法1頂面標高＋0, －50用水準儀或拉線尺量檢查2表面平整度20用2米靠尺和楔形尺量檢查：采用天然地基的構建筑物，土方開挖完畢驗收合格后即可進行釬探工作。采用人工打釬方法進行施工。：鋼釬由直徑φ25鋼筋制成，釬尖呈60176。尖錐形狀，釬長2ｍ，穿心錘重10kg。：柱基按梅花形布置，槽基在中心設一排探孔。釬探前按探孔布置圖放線、撒白灰點。：釬探時釬桿應垂直，每打入30cｍ記錄一次，錘擊數(shù)應準確。每孔釬探后用紅磚將探孔蓋好并在紅磚上寫上探孔編號。、灌砂：打完的釬孔經(jīng)設計單位、建設單位、監(jiān)理單位、地質(zhì)勘察部門及質(zhì)檢員檢查無誤后進行灌砂，灌砂必須密實。三、鋼筋工程，所有鋼筋均采用通過ISO國際質(zhì)量認證企業(yè)的產(chǎn)品。所有進場的鋼筋必須有出廠質(zhì)量證明書和試驗報告，成捆（盤）鋼筋均應有標志，在運輸存儲時不得損壞標志。進場時鋼筋要分批、分規(guī)格進行驗收，并及時仔細查看鋼筋化驗單和材質(zhì)證明單及外觀質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)不合格產(chǎn)品及時退貨。驗收合格后按不同型號進行標記，并碼放整齊。：進場驗收后的鋼筋要及時取樣，送試驗室做復測試驗，按生產(chǎn)爐號，不超過60t為一批量做一組復試，每組試驗，在現(xiàn)場按照有關規(guī)定取3個試樣，經(jīng)復測合格后的鋼筋方可加工制作,用于工程。不合格的必須做好“不合格”標記，并立即退貨，不能在現(xiàn)場保存。所有鋼筋均要用墊木墊起堆放，并掛牌標識規(guī)格、型號及檢驗狀態(tài)。，掌握規(guī)范：要認真審閱圖紙，掌握規(guī)范，對鋼筋的搭接要求全面領會，以做出詳細、明確的鋼筋下料單，作為鋼筋加工制作的依據(jù)。、清理、除銹：圓盤鋼筋使用前用調(diào)直機調(diào)直，鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設計要求，鋼筋的表面應潔凈，無損傷，冰雪、泥污，表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹等，如有在使用前清除干凈。，要認真閱讀圖紙，核對下料單，經(jīng)檢查確認無誤后，再進行鋼筋制作。、尺寸必須符合設計要求，表面應潔凈，無損傷、油漬，漆污和鐵銹應在使用前清除干凈。鋼筋應平直，無局部曲折，采用冷拉方法調(diào)直鋼筋時，Ⅰ級鋼筋的冷拉率不宜大于4%。Ⅰ級鋼筋的末端作180度彎鉤，彎鉤的平直部分的長度不應少于鋼筋直徑的3倍。，形式符合設計要求，彎鉤的彎折角度應為135度，平直部分的長度不應小于箍筋直徑的10倍。Ⅱ級鋼筋需焊接時，用閃光對焊，焊接接頭距鋼筋彎折處不應小于鋼筋直徑的10倍，且不宜位于構件的最大彎矩處。，直鐵不得有彎曲現(xiàn)象，鋼筋的彎曲位置、長度必須準確（鋼筋加工的允許偏差：受力鋼筋順長度方向全長177。10mm；彎起鋼筋的彎折位置177。20mm），并按不同型號、規(guī)格分開堆放，掛牌注明使用部位，以防混淆。：預制帶鐵絲的水泥砂漿墊塊（厚度等于保護層，平面尺寸50mm見方）呈梅花型布置來控制保護層的厚度，墊塊的安放數(shù)量以能確保保護層厚度準確為標準（一般間距為1000mm左右）。為保證底板鋼筋的穩(wěn)固性和池壁兩側(cè)鋼筋排距的準確，在底板雙層鋼筋網(wǎng)片及池壁兩側(cè)鋼筋之間設置鋼筋排架，排架單獨設置。鋼筋排架采用Φ18的二級鋼筋制作，在綁扎完底板的下層網(wǎng)片筋后安裝排架，排架間距為1000mm，排架與網(wǎng)片筋綁扎在一起。，受力鋼筋的品種級別規(guī)格和數(shù)量必須符合設計要求。，Φ14及以下鋼筋接頭采用綁扎搭接，搭接長度按設計要求，受力鋼筋之間的綁扎接頭位置應相互錯開。，有綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占受力筋總面積的百分率，受拉區(qū)不超過25%，受壓區(qū)不超過50% 。Φ16及以上鋼筋接頭采用閃光對焊和直螺紋連接。，利用搭簡易架子固定，由于池壁立筋較長，上部擺動較大，不宜保證下部鋼筋保護層厚度，可用S形鋼筋鉤將立筋上部鉤攏在簡易架子上。、初沉池等圓形池壁的環(huán)狀鋼筋及池壁豎向鋼筋加工前應先進行放大樣然后下料制作。綁扎過程中，應用水準儀、卷尺對鋼筋進行標高、半徑的復核，復核無誤后方可進行下道工序。施工過程中，必須及時校核有關數(shù)據(jù)，以確保鋼筋位置準確無誤。，用電渣壓力焊接頭，接頭位置符合設計要求。所有鋼筋及鋼筋接頭必須作試驗，鋼筋合格后方可投入使用，鋼筋接頭必須符合施工規(guī)范規(guī)定。，墊塊的誤差不大于177。3mm，綁扎鋼筋用的綁絲應扣向內(nèi)側(cè)，不應占用保護層的厚度。：詳見下頁表。鋼筋安裝位置允許偏差項次項 目允許偏差（mm）1受力鋼筋間距177。102排距177。53保護層厚度基礎177。104柱、梁177。5板、墻177。35焊接預埋件中心線位置5水平高差+3，06鋼筋彎曲點位置207箍筋、橫向鋼筋間距177。208綁扎鋼筋網(wǎng)長、寬177。10網(wǎng)眼尺寸177。209綁扎鋼筋骨架長177。10寬、高177。5根據(jù)設計要求鋼筋連接選用綁扎和焊接。焊接適應注意：，應檢查和調(diào)整電極位置，擰緊夾具絲桿。鋼筋在電極內(nèi)必須夾緊、電極鉗口變形應立即調(diào)換和修理；“馬蹄”形則不得焊接，必須煨直或切除； 、油污，必須清除干凈；，端面不應氧化；，取出鋼筋時必須平穩(wěn)，以免接頭彎折。四、模板工程：根據(jù)工程的實際情況以及我公司以往施工經(jīng)驗，本著確保工程質(zhì)量，且操作方便的原則采用以下方案： ：，2φ48鋼架管作背楞，水平間距600mm，豎直間距900mm。，100100mm的木方作豎楞，木方中心間距為250mm。具體支設詳見下頁圖： 。在內(nèi)外側(cè)模板中間采用φ14穿墻螺栓，穿墻螺栓上焊鋼筋頭固定橡膠墊塊，在墻體中間位置設80803mm止水鋼片穿墻螺栓結構形式見下圖：（穿墻螺栓做法圖），穿墻螺栓水平間距為610mm，豎向間距：底層螺栓距地300mm，以上各行間距610mm。 ，外側(cè)臨近坑壁的，利用坑壁頂撐和坑上四周埋設鋼管固定，墻體模板用斜撐加固，斜撐間距2m，模板4m以下均勻布設，主要起支撐作用，外側(cè)支設在邊坡上；4m至模板頂設兩道鋼絲，間距2m，中間設調(diào)節(jié)閥，調(diào)節(jié)鋼絲拉力的大小。100mm的方木，底板預留鋼筋處設一道100mm100mm的方木，中間用鋼管支撐，間距1m；在方木、鋼絲和斜撐共同作用下，來保證池體的幾何尺寸及墻模的整體性、穩(wěn)定性；預留洞用木盒模形式，木盒固定用鋼筋固定架固定。，模板在安裝前必須涂刷脫模劑，脫模劑必須涂刷均勻，不能漏涂。同時，為了更好地清理模板內(nèi)雜物，在池壁模板根部每隔10m設置一個清掃口。竹模板的拼縫處夾5mm厚海綿條，以保證模板拼縫嚴密、不漏漿。，防止支撐體系下沉。采用竹膠合板作面板覆面，50100mm木方作龍骨支設梁、柱、板。梁、柱均加工成定型模板。支撐體系亦采用48。建筑物頂板用早拆體系。下面針對本工程所采取模板支設方法及技術質(zhì)量控制措施概述如下：：柱模面板用竹膠合板，背龍骨用50100mm方木；柱箍用4080mm方鋼配合對拉螺栓加固，沿柱高方向，第一道設在距樓地面200mm處，以上每隔300－500mm各加一道。柱模高度為本層結構層高減去柱上梁高（十字交叉梁高不一致者取其大）。柱子的支撐使用Φ48，每面設4根支撐，上下各兩道，具體如下頁圖示：、梁模板設計，按房間凈空面積對竹膠合板進行布置，畫出模板配置圖并對每一塊模板進行編號，注明實際制作尺寸。、梁幫一次加工成型、釘好木龍骨。梁、板背楞均采用50mm100mm木龍骨，為滿足其平整度要求，全部方木必須用壓刨將接觸面刨平，成統(tǒng)一尺寸。，將木龍骨直接支撐于托件上，該體系可加快材料周轉(zhuǎn)，減少投入。鋼管搭設成排架形式，排架立桿間距及水平桿間距根據(jù)計算和層高設置，支模時要充分考慮標高及起拱要求。 ，在一個鋪設單元（既按主次梁分隔所成的一塊頂板）有一塊膠合板裁口，裁口尺寸100100mm（膠合板厚＋5 mm）木塊補嵌。拆模時先挖除補嵌處木塊，由于木塊向砼內(nèi)凹進5 mm，因此，木塊去除后，膠合板與砼接觸面縫隙外露，用撬棍在接觸面縫隙插入，進行撬拆，膠合板很容易被拆下，且不易損壞膠合板周邊，拆模時可做到大面積同時拆模，如下圖示：，用PV發(fā)泡劑作嵌縫材料，操作簡便，嵌縫牢固、平直、嚴密、易脫模，效果好，費用低，且不存在膠粘帶揭不凈的缺點。具體作法是：模板定位、校正、固定后，將發(fā)泡劑搖勻，然后用發(fā)泡槍均勻飽滿地打在縫隙中，待發(fā)泡固化后，用美工刀沿模板面割平即可。、柱接頭模板設計為避免梁柱接頭部位陰陽角不垂直、不方正、縮頸或凸出等質(zhì)量缺陷，將梁、柱接頭模板做U型模，交接處及其上口粘5 mm10mm自粘海綿條，以防止漏漿。U型模連接好后，在梁下從澆筑柱砼的模板處加一道箍，將模板鎖緊。，應按配模圖和施工方案的順序組裝，以保證模板系統(tǒng)的整體穩(wěn)定性。模板的位置應準確，接縫嚴密、平整。、預留孔洞以及水電管線，必須留置準確，安設牢固。，并有足夠的承壓面。，下端應設置定位基準，靠近墊平。向上繼續(xù)安裝模板時，模板應有可靠的支撐點，其平直度要進行校正。模板的對拉螺栓孔應平直相對，穿插對拉螺栓時，不得斜拉硬頂。鋼楞宜用整根桿件，接頭應錯開。柱模組裝就位后，應立即安裝柱箍。、振搗孔。清掃后在澆筑混凝土之前，應將清掃口堵死。、柱分別澆筑混凝土時，應待柱模拆除后，方可支設梁模板。安裝梁模板前，應在柱子上彈出水平線和軸線。梁底模要按規(guī)定起拱。、支模方法、鋼筋骨架安裝的要求，以及預埋件、預留孔洞和預拼裝模板安裝的允許偏差，均應安照現(xiàn)行《混凝土結構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》和設計圖紙的有關規(guī)定進行。，涂刷要均勻。，按照自下而上的順序用鋼管配合對拉螺栓加固。復核軸線、標高無誤后，擰緊螺栓及支撐鋼管的扣件。，應架設墊板，且基土必須堅實并有排水措施。，技術均已非常嫻熟，在國內(nèi)外工程已得到推廣運用。產(chǎn)品進場后嚴格質(zhì)量檢驗，確保質(zhì)量。，對每個單項工程模板方案要精心設計。，根據(jù)項目部的工程安排及流水段劃分情況，對模板進行設計編號和使用部位編號，有次序地安排模板分批進場，既能保證現(xiàn)場施工的需求，又能避免占用現(xiàn)場更多的地方放置模板。，遵守現(xiàn)場安全施工守則，確保模板施工安全、文明。，梁、墻及懸挑結構采用拉通線的方法，并堅持在澆筑完混凝土前不撤線，以隨時檢查模板有無變形以便及時調(diào)整模板。，方可拆除。，然后用撬棒輕敲木龍骨，待竹膠合板模板面與混凝土表面脫離后，方可輕輕撬動模板，以免造成模板變形或邊緣破壞。、樓板模板應先拆梁側(cè)模，再拆樓板底模，最后拆梁底模。，必須有穩(wěn)固的登高工具。，必須搭設腳手架。安裝梁模板及梁柱接頭模板的支撐架或操作平臺必須搭設牢固。、連接件、支撐件未安裝完畢前，不得站立在模板上操作。，應架設防護網(wǎng)，防止人員和物體墜落。、柱模板時，應隨時支撐固定，防止傾覆。遇有中途停歇，應將已就位的模板或支撐件連接穩(wěn)固，不得單擺浮擱。在樓層拆模時，如有間歇，應將已拆下的模板和配件及時運走，防止墜落傷人。，應按規(guī)定排放整齊，防止脫落,并不得超載。操作工具及模板連接件要隨手放入工具袋內(nèi)，嚴禁放在腳手架或操作平臺上。，應先檢查土壁的穩(wěn)固情況，遇有裂縫或土方險情時，應先排除險情，方準進行作業(yè)。基槽上口1m以內(nèi)不得堆放模板、連接件等。，不得進行明火焊接、切割作業(yè)。如必須進行焊接、切割時，應有可靠的消防措施。，設專人看管模板，如發(fā)現(xiàn)模板傾斜、位移、局部脹模時，要及時采取加固措施，方可繼續(xù)施工。，不得成片撬落和拉倒。必要時，應先設立臨時支撐，然后進行拆卸。拆下的模板和零件，嚴禁向樓層以下拋扔。五、混凝土工程本工程砼除25%采用商品砼外，其余采用現(xiàn)澆砼。砼標號詳見工程概況。施工現(xiàn)場設兩臺砼攪拌站，混凝土澆灌采用泵送方案。（除特別注明外）均采用普通硅酸鹽水泥（非早強），強度等級≥，水泥用量控制在300～330kg/m3。為保證原材質(zhì)量，所有水泥均采用通過ISO國際質(zhì)量認證企業(yè)的產(chǎn)品。需連續(xù)澆筑的混凝土備足水泥,用水泥罐貯存。：碎石選用粒徑為1～3cm，含泥量小于1%；砂子選用中砂，含泥量小于2%；，該膨脹劑堿含量應＜％，摻加后混凝土限制膨脹率為：水中7天≥％，水中28天≤％，空氣中收縮率≥％。外加劑應具有微膨脹、泵送、緩凝、抗?jié)B和引氣復合型的多重功能。Ⅱ級磨細灰，以增加混凝土的可泵送性，降低水化熱，利于施工，粉煤灰取代水泥量為10%；。、試驗及含堿性的控制、試驗，通過對強度等級不同的混凝土拌和物性能和混凝土強度的試驗報告進行分析比較，從而最終確定各強度等級的混凝土配比。，抗?jié)B混凝土增加抗?jié)B性能試驗，；抗凍混凝土增加抗凍融性能試驗。、不同澆筑部位混凝土質(zhì)量的要求，要適時調(diào)整配合比。由于此工程絕大多數(shù)為Ⅱ類工程，為避免工程受堿集料反應的損害，采取以下措施來控制混凝土的堿集料反應：，同時粉煤灰有較大比表面，可吸附金屬離子，降低混凝土中的堿濃度，起抑止混凝土堿集料反應的作用；；以上措施經(jīng)我方施工的其它污水處理廠實踐證明，能夠?qū)⒒炷林械目倝A量控制在3Kg/m2，對防止混凝土堿集料反應，確?；炷凉こ痰陌踩院统志眯跃哂休^好的作用。由于本工程所用砼大部分現(xiàn)場攪拌，故采取以下措施保證其攪拌質(zhì)量：，因此采用微機控制現(xiàn)場混凝土的拌制，用經(jīng)過檢定并在檢定周期內(nèi)運行的自動計量儀器計量混凝土各種原材及外摻劑的用量，攪拌站裝置精確的量水裝置，每盤混凝土傾出之后，攪拌機內(nèi)不得剩余材料，并在每次澆筑混凝土完成后或改用不同牌號水泥時，立即將攪拌機清洗干凈。 ，在攪拌站旁要把混凝土配合比掛牌公布于現(xiàn)場，以便于檢查。，要加水空轉(zhuǎn)幾分鐘，將積水倒凈，使攪拌筒充分濕潤。，以保證混凝土的攪拌質(zhì)量。，檢驗和易性，并按規(guī)定作抗?jié)B、抗壓試塊進行標養(yǎng)，同時還要留置同條件試塊以便能隨時監(jiān)控混凝土的強度。在現(xiàn)場設混凝土輸送泵兩臺，由泵送混凝土進行澆筑。,以盡量減少彎頭數(shù)量，縮短水平距離。管子穿過道路時，設地溝加蓋鐵篦子的方式