【文章內(nèi)容簡介】 子180度計4小時，再每隔60分鐘盤動轉(zhuǎn)子180度直至下缸內(nèi)壁溫度＜100℃時可停止盤車。15停用交流潤滑油泵和排煙風機。1關(guān)閉進汽總門，自動主汽門前壓力到零，開啟防腐汽門。（二）故障停機、事故預防及處理 故障停機是機組出現(xiàn)異常情況時，采用的緊急停機的方式。瞬間切斷進汽，甩去所帶全部負荷。故障停機時遵照以下原則處置。在最短時間內(nèi)對事故的性質(zhì)、范圍作出判斷。迅速解除對人身設(shè)設(shè)備的危險。在保證設(shè)備不受損壞的情況下，盡快恢復供電。防止誤操作。A 故障停機 當發(fā)生下列情況時，應立即停機。轉(zhuǎn)速超過3360r/min，危急遮斷器不動作主油泵發(fā)生故障調(diào)節(jié)系統(tǒng)異常轉(zhuǎn)子軸向位移超過限定值，軸向位移保護裝置不動作軸承回油溫度超過70℃或軸瓦金屬溫度超過100℃油系統(tǒng)著火并且不能很快撲面時油箱油位突然降到最低油位以下發(fā)生水沖擊機組有不正常的響聲1主蒸汽管破裂1B 主蒸汽壓力和溫度超出規(guī)范的規(guī)定主蒸汽壓力超出允許變化上限時，應節(jié)流降壓。節(jié)流降壓無效時應作為故障停機。應降低負荷主蒸汽溫度超出允許變化的上限5℃，運行30分鐘后仍不能降低，應作為故障停機，全年運行累計不超過400小時主蒸汽溫度低于允許變化的下限5℃，應降低負荷C 排汽真空降低規(guī)定：機組負荷在40%額定負荷以上時，機組負荷在2040%額定負荷時，機組負荷在20%額定負荷以下時， MPa十、組織分工元立帶冷余熱發(fā)電裝置系統(tǒng)工程啟動委員會組織架構(gòu)為確保元立帶冷余熱發(fā)電裝置系統(tǒng)機組試運的安全和質(zhì)量，順利通過72小時試運，達到機組投運后能夠長周期安全經(jīng)濟運行的目的，特成立機組工程試運指揮部和各工作小組，請各參建單位按照各自的責任分工嚴格執(zhí)行。一、試運指揮部總 指 揮：鄭祖強 副 總 指 揮：潘偉明 蔣國長組 員：羅志敏 雷群軍 程瑞根 許楊理 羅谷豐二、整套試運各專業(yè)組：（1）、鍋爐專業(yè)組： 組 員：雷群軍 孫建波 趙江川（2）、汽機專業(yè)組：組 員：羅志敏 沈明強 婁杰（3）、電氣專業(yè)組：組 員：許楊理 鄒偉忠 陳 云 羅翔（4）、熱控專業(yè)組組 員：程瑞根 王國新 王韜 楊浩（5）、消缺組：組 員：王國新 沈明強 孫建波 姜勝良 狄元軍 張華波 王會尼 葛國平（6）、安全組組 員：羅谷多 張永朝 袁燕青三、后勤保障組組 員：車國瑜 李鵬超7MW汽輪發(fā)電機組啟 動 程 序啟 動 前 檢 查儀表系統(tǒng)電氣系統(tǒng)油系統(tǒng)汽水系統(tǒng)循環(huán)水系統(tǒng)附屬設(shè)備油系統(tǒng)投入保安系統(tǒng)靜態(tài)試驗凝結(jié)水泵啟動循環(huán)水泵啟動中速暖機、定速暖管、疏水抽 真 空沖轉(zhuǎn)、低速暖機保安系統(tǒng)動態(tài)試驗并 電 網(wǎng)設(shè)備本體 設(shè)備試運方案審核簽證驗收卡概述：衢州元立2*116m2燒結(jié)帶冷機余熱發(fā)電工程機組整體啟動調(diào)試方案編制、審核于2011年8月25日進行最后一次評定，符合《電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范》和《火力發(fā)電工程調(diào)整試運質(zhì)量檢驗及評定標準》中之規(guī)定，汽輪機組整體啟動方案經(jīng)工程建設(shè)、生產(chǎn)、安裝單位的有關(guān)工程技術(shù)人員共同評定確認，本次機組整體啟動方案符合部頒標準，可以進入整體啟動運行階段。特此簽證會簽單位：建設(shè)單位（簽字）： 日期：監(jiān)理單位（簽字）： 日期：安裝單位（簽字）： 日期：生產(chǎn)單位（簽字）： 日期：調(diào)試單位（簽字）： 日期：循環(huán)水系統(tǒng)質(zhì)量評定表項目檢驗項目質(zhì)量評定評定結(jié)果循環(huán)水泵及循環(huán)水系統(tǒng)連鎖及保護信號項目齊全、動作真確項目齊全熱工儀表及CRT顯示指示正常指示正常循環(huán)水泵軸承振動符合設(shè)計要求符合要求軸承溫度≤70℃符合要求電動機電流符合設(shè)計要求符合要求出口壓力符合設(shè)計要求符合要求盤根＜60℃，泄露正常泄露正常泵性能符合設(shè)計要求，帶負荷運行正常符合要求管道系統(tǒng)嚴密性無泄漏無泄漏沖洗清潔、無雜物清潔閥門靈活、可靠、符合設(shè)計要求靈活可靠冷卻塔淋水分布均勻淋水均勻生產(chǎn)單位負責人： 日期：調(diào)試專業(yè)負責任： 日期：凝結(jié)水系統(tǒng)質(zhì)量評定表項目檢驗項目質(zhì)量評定評定結(jié)果凝結(jié)水泵及凝結(jié)水系統(tǒng)連鎖及保護信號項目齊全、動作真確項目齊全熱工儀表及CRT顯示指示正常指示正常凝結(jié)水泵軸承振動符合要求符合要求軸承溫度符合要求符合要求電動機電流符合要求符合要求出口壓力符合要求符合要求盤根符合要求符合要求泵性能無泄漏無泄漏管道系統(tǒng)嚴密性清潔清潔沖洗靈活可靠靈活可靠閥門投運正常投運正常再循環(huán)系統(tǒng)投運正常投運正常生產(chǎn)單位負責人： 日期：調(diào)試專業(yè)負責任： 日期：潤滑油系統(tǒng)質(zhì)量評定表項目檢驗項目質(zhì)量評定評定結(jié)果主機潤滑油系統(tǒng)及盤車裝置連鎖及保護信號項目齊全、動作真確項目齊全熱工儀表及CRT顯示指示正常指示正常潤滑油泵（交流、直流）軸承振動符合設(shè)計要求符合要求軸承溫度符合設(shè)計要求符合要求電動機電流符合設(shè)計要求符合要求出口壓符合設(shè)計要求符合要求泵性能符合設(shè)計要求符合要求管道系統(tǒng)嚴密性無泄漏無泄漏沖洗清潔、無雜物清潔閥門靈活、可靠、符合設(shè)計要求靈活可靠排油煙風機投運正常投運正常冷油器無泄露、投運正常投運正常事故排油系統(tǒng)能隨時投運能隨時投運潤滑油壓符合設(shè)計要求符合要求盤車裝置自動及手動投運盤車電動機電流符合設(shè)計要求符合要求生產(chǎn)單位負責人： 日期：調(diào)試專業(yè)負責任： 日期：調(diào)節(jié)保安系統(tǒng)質(zhì)量評定表項目檢驗項目質(zhì)量評定評定結(jié)果汽輪機調(diào)節(jié)保安系統(tǒng)及控制油系統(tǒng)連鎖及保護信號項目齊全、動作真確項目齊全熱工儀表及CRT顯示指示正常指示正常交流油泵軸承振動符合設(shè)計要求符合要求電動機電流符合設(shè)計要求符合要求出口壓力符合設(shè)計要求符合要求直流油泵壓力符合設(shè)計要求符合要求溫度35℃45℃符合要求管道系統(tǒng)嚴密性試驗無泄露無泄露油沖洗符合設(shè)計要求、經(jīng)驗收合格符合要求自動主汽門關(guān)閉時間﹤1S﹤1S調(diào)節(jié)汽閥關(guān)閉時間﹤1S﹤1S自動主汽門、調(diào)節(jié)汽閥控制情況自動主汽門、調(diào)節(jié)汽閥開、關(guān)無卡澀、無晃動動作靈活無卡澀、動作靈活生產(chǎn)單位負責人： 日期：調(diào)試專業(yè)負責任： 日期：真空系統(tǒng)質(zhì)量評定表項目檢驗項目質(zhì)量評定評