【正文】 r/min盤車速度。(汽機(jī)測振)及軸承、推力軸承溫度正常。，所有人員對組織分工、各自的職責(zé)都已明了，各方面(電廠、安裝、調(diào)試)參與啟動人員的姓名、專業(yè)均已張貼現(xiàn)場，便于工作聯(lián)系。，已可投用。、TSI均己校驗(yàn)合格，各報警信號、光字牌顯示良好。還要完成電氣試驗(yàn)。機(jī)組第一次沖轉(zhuǎn)用電動主閘門旁路閥啟動為主。5℃，油箱油位225177。 向外拉足脫扣器，使危急遮斷器復(fù)位。 匯報值長，通知鍋爐、電氣值班員，得值長沖轉(zhuǎn)命令后，執(zhí)行沖轉(zhuǎn)操作。 a、沖轉(zhuǎn)后升速至 0～500r/min 5min b、檢查并維持 500 r/min 15min c、均勻升速至 500～l200r/min 10min d、檢查并維持 1200r/min 60min e、均勻升速至 1200～2400r/min 10min(1452r/min為軸系臨界轉(zhuǎn)速，應(yīng)迅速平穩(wěn)通過) f、檢查并維持 2400r/min 30min g、緩慢升速至 2400～3000r/min 15min 合計(jì)：145min 轉(zhuǎn)速500r/min暖機(jī)結(jié)束后，全面檢查機(jī)組運(yùn)行情況。 注意排汽溫度，正常值39℃，負(fù)荷運(yùn)行上限值80℃，空負(fù)荷時上限值120℃，超過上限時應(yīng)投入噴水裝置。 升速過程中逐漸提高凝汽器真空，全速后投入低真空保護(hù)。 汽輪機(jī)達(dá)到額定轉(zhuǎn)速后的試驗(yàn)。 電磁遮斷保護(hù)試驗(yàn) 用505面板進(jìn)行升速，當(dāng)轉(zhuǎn)速升速到3270r/min時，電磁遮斷保護(hù)動作DEH發(fā)ETS信號，主汽門、調(diào)節(jié)汽閥關(guān)閉。 汽機(jī)機(jī)械超速動作試驗(yàn)：，調(diào)節(jié)保安系統(tǒng)動作靈活，機(jī)組無異常情況。超過限值，立即打閘停機(jī)。c. 待轉(zhuǎn)速降至額定轉(zhuǎn)速102%時，重新掛閘，定速在3000r/min。g. 若轉(zhuǎn)速不合格應(yīng)停機(jī)調(diào)整。、熱電負(fù)荷數(shù)據(jù)。，對照標(biāo)準(zhǔn)。 沖轉(zhuǎn)前潤滑油溫不低于40℃九、汽機(jī)停機(jī)（一）正常停機(jī)操作步驟：匯報值長，聯(lián)系鍋爐、電氣、化學(xué)值班員，減負(fù)荷：減負(fù)荷過程中，前汽缸壁溫度下降速率≤2℃/min。啟動交流潤滑油泵，檢查油壓應(yīng)正常。轉(zhuǎn)子靜止，真空到零，停用軸封汽，停軸加風(fēng)機(jī)，停射水抽氣器，記錄惰走時間。1根據(jù)鍋爐要求，停給水泵。（二）故障停機(jī)、事故預(yù)防及處理 故障停機(jī)是機(jī)組出現(xiàn)異常情況時，采用的緊急停機(jī)的方式。迅速解除對人身設(shè)設(shè)備的危險。轉(zhuǎn)速超過3360r/min，危急遮斷器不動作主油泵發(fā)生故障調(diào)節(jié)系統(tǒng)異常轉(zhuǎn)子軸向位移超過限定值，軸向位移保護(hù)裝置不動作軸承回油溫度超過70℃或軸瓦金屬溫度超過100℃油系統(tǒng)著火并且不能很快撲面時油箱油位突然降到最低油位以下發(fā)生水沖擊機(jī)組有不正常的響聲1主蒸汽管破裂1B 主蒸汽壓力和溫度超出規(guī)范的規(guī)定主蒸汽壓力超出允許變化上限時，應(yīng)節(jié)流降壓。特此簽證會簽單位：建設(shè)單位（簽字）： 日期：監(jiān)理單位（簽字）： 日期：安裝單位（簽字）： 日期：生產(chǎn)單位（簽字）： 日期：調(diào)試單位（簽字）： 日期：循環(huán)水系統(tǒng)質(zhì)量評定表項(xiàng)目檢驗(yàn)項(xiàng)目質(zhì)量評定評定結(jié)果循環(huán)水泵及循環(huán)水系統(tǒng)連鎖及保護(hù)信號項(xiàng)目齊全、動作真確項(xiàng)目齊全熱工儀表及CRT顯示指示正常指示正常循環(huán)水泵軸承振動符合設(shè)計(jì)要求符合要求軸承溫度≤70℃符合要求電動機(jī)電流符合設(shè)計(jì)要求符合要求出口壓力符合設(shè)計(jì)要求符合要求盤根＜60℃，泄露正常泄露正常泵性能符合設(shè)計(jì)要求，帶負(fù)荷運(yùn)行正常符合要求管道系統(tǒng)嚴(yán)密性無泄漏無泄漏沖洗清潔、無雜物清潔閥門靈活、可靠、符合設(shè)計(jì)要求靈活可靠冷卻塔淋水分布均勻淋水均勻生產(chǎn)單位負(fù)責(zé)人： 日期：調(diào)試專業(yè)負(fù)責(zé)任： 日期：凝結(jié)水系統(tǒng)質(zhì)量評定表項(xiàng)目檢驗(yàn)項(xiàng)目質(zhì)量評定評定結(jié)果凝結(jié)水泵及凝結(jié)水系統(tǒng)連鎖及保護(hù)信號項(xiàng)目齊全、動作真確項(xiàng)目齊全熱工儀表及CRT顯示指示正常指示正常凝結(jié)水泵軸承振動符合要求符合要求軸承溫度符合要求符合要求電動機(jī)電流符合要求符合要求出口壓力符合要求符合要求盤根符合要求符合要求泵性能無泄漏無泄漏管道系統(tǒng)嚴(yán)密性清潔清潔沖洗靈活可靠靈活可靠閥門投運(yùn)正常投運(yùn)正常再循環(huán)系統(tǒng)投運(yùn)正常投運(yùn)正常生產(chǎn)單位負(fù)責(zé)人： 日期：調(diào)試專業(yè)負(fù)責(zé)任： 日期：潤滑油系統(tǒng)質(zhì)量評定表項(xiàng)目檢驗(yàn)項(xiàng)目質(zhì)量評定評定結(jié)果主機(jī)潤滑油系統(tǒng)及盤車裝置連鎖及保護(hù)信號項(xiàng)目齊全、動作真確項(xiàng)目齊全熱工儀表及CRT顯示指示正常指示正常潤滑油泵（交流、直流）軸承振動符合設(shè)計(jì)要求符合要求軸承溫度符合設(shè)計(jì)要求符合要求電動機(jī)電流符合設(shè)計(jì)要求符合要求出口壓符合設(shè)計(jì)要求符合要求泵性能符合設(shè)計(jì)要求符合要求管道系統(tǒng)嚴(yán)密性無泄漏無泄漏沖洗清潔、無雜物清潔閥門靈活、可靠、符合設(shè)計(jì)要求靈活可靠排油煙風(fēng)機(jī)投運(yùn)正常投運(yùn)正常冷油器無泄露、投運(yùn)正常投運(yùn)正常事故排油系統(tǒng)能隨時投運(yùn)能隨時投運(yùn)潤滑油壓符合設(shè)計(jì)要求符合要求盤車裝置自動及手動投運(yùn)盤車電動機(jī)電流符合設(shè)計(jì)要求符合要求生產(chǎn)單位負(fù)責(zé)人： 日期：調(diào)試專業(yè)負(fù)責(zé)任： 日期：調(diào)節(jié)保安系統(tǒng)質(zhì)量評定表項(xiàng)目檢驗(yàn)項(xiàng)目質(zhì)量評定評定結(jié)果汽輪機(jī)調(diào)節(jié)保安系統(tǒng)及控制油系統(tǒng)連鎖及保護(hù)信號項(xiàng)目齊全、動作真確項(xiàng)目齊全熱工儀表及CRT顯示指示正常指示正常交流油泵軸承振動符合設(shè)計(jì)要求符合要求電動機(jī)電流符合設(shè)計(jì)要求符合要求出口壓力符合設(shè)計(jì)要求符合要求直流油泵壓力符合設(shè)計(jì)要求符合要求溫度35℃45℃符合要求管道系統(tǒng)嚴(yán)密性試驗(yàn)無泄露無泄露油沖洗符合設(shè)計(jì)要求、經(jīng)驗(yàn)收合格符合要求自動主汽門關(guān)閉時間﹤1S﹤1S調(diào)節(jié)汽閥關(guān)閉時間﹤1S﹤1S自動主汽門、調(diào)節(jié)汽閥控制情況自動主汽門、調(diào)節(jié)汽閥開、關(guān)無卡澀、無晃動動作靈活無卡澀、動作靈活生產(chǎn)單位負(fù)責(zé)人： 日期：調(diào)試專業(yè)負(fù)責(zé)任： 日期：真空系統(tǒng)質(zhì)量評定表項(xiàng)目檢驗(yàn)項(xiàng)目質(zhì)量評定評定結(jié)果真空系統(tǒng)連鎖及保護(hù)信號項(xiàng)目齊全、動作真確項(xiàng)目齊全熱工儀表及CRT顯示指示正常指示正常管道系統(tǒng)嚴(yán)密性無泄漏無泄漏沖洗清潔、無雜物清潔閥門靈活、可靠、符合設(shè)計(jì)要求符合要求凝汽器真空系統(tǒng)灌水試驗(yàn)無泄漏無泄漏系統(tǒng)抽真空符合設(shè)計(jì)要求，符合要求生產(chǎn)單位負(fù)責(zé)人：