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汽輪機竣工資料-資料下載頁

2025-06-27 11:50本頁面
  

【正文】 錄專業(yè)名稱汽機專業(yè)系統(tǒng)名稱凝結水系統(tǒng)調試項目名稱2凝結水泵試運調試單位調試截止日期調試具備條件檢查情況安裝工作過程中,單體試運正常,系統(tǒng)完善,人員到位。主要工作內容設備名稱2循環(huán)水泵完成的工作項目1凝結水泵試運,系統(tǒng)沖洗,查漏,聯鎖裝置試驗。試驗數據及分析沖洗干凈,無漏點。發(fā)生異常情況及處理無與施工、設計單位聯系情況暢通、協調建設單位監(jiān)理單位生產單位調試單位調試過程記錄專業(yè)名稱汽機專業(yè)系統(tǒng)名稱盤車裝置調試項目名稱盤車裝置試驗調試單位調試截止日期調試具備條件檢查情況安裝工作已束,油質經化驗合格,檢查各軸承回油溫度正常,人員到位。主要工作內容設備名稱盤車裝置完成的工作項目投入盤車裝置,試驗聯鎖,傾聽機組內部聲音試驗數據及分析啟動盤車電機,進行連續(xù)盤東大軸,傾聽機組內部,前后軸無明顯金屬摩擦聲。試驗結果:正常。發(fā)生異常情況及處理無與施工、設計單位聯系情況暢通、協調建設單位監(jiān)理單位生產單位調試單位調試過程記錄專業(yè)名稱汽機專業(yè)系統(tǒng)名稱油系統(tǒng)調試項目名稱高壓油泵試運調試單位調試截止日期調試具備條件檢查情況安裝工作已束,單體試運正常,系統(tǒng)完善,油質經化驗合格,工作人員到位。主要工作內容設備名稱高壓油泵完成的工作項目高壓油泵試運行,系統(tǒng)是否漏油。試驗數據及分析啟動高壓油泵,運行過程中檢查系統(tǒng)是否漏油,系統(tǒng)無漏點。發(fā)生異常情況及處理無與施工、設計單位聯系情況暢通、協調建設單位監(jiān)理單位生產單位調試單位調試過程記錄專業(yè)名稱汽機專業(yè)系統(tǒng)名稱調試項目名稱1射水泵試運調試單位調試截止日期調試具備條件檢查情況安裝工作已束,單體試運正常,系統(tǒng)完善,工作人員到位。主要工作內容設備名稱1射水泵完成的工作項目射水泵試運行,系統(tǒng)沖洗,查漏,聯鎖裝置試驗。試驗數據及分析啟動射水泵,運行過程中無漏水情況。發(fā)生異常情況及處理無與施工、設計單位聯系情況暢通、協調建設單位監(jiān)理單位生產單位調試單位調試過程記錄專業(yè)名稱汽機專業(yè)系統(tǒng)名稱調試項目名稱2射水泵試運調試單位調試截止日期調試具備條件檢查情況安裝工作已束,單體試運正常,系統(tǒng)完善,工作人員到位。主要工作內容設備名稱2射水泵完成的工作項目射水泵試運行,系統(tǒng)查漏,聯鎖裝置試驗。試驗數據及分析啟動射水泵,運行過程中無漏水情況。發(fā)生異常情況及處理無與施工、設計單位聯系情況暢通、協調建設單位監(jiān)理單位生產單位調試單位調速汽門嚴密性試驗在3000r/min時手動按住電磁閥使調速汽門關閉, 分鐘轉子惰走至600r/min以下評價:合格生產單位負責人: 日期:調試專業(yè)負責任: 日期:危急保安器噴油試驗開始試驗轉速:r/min動作轉速:r/min評價:合格生產單位負責人: 日期:調試專業(yè)負責任: 日期:聯鎖保護記錄單系統(tǒng): 專業(yè): 編號:序號試驗內容試驗方法試驗結果備注主機跳閘試驗1集控室緊急跳閘按鈕實際動作正常2汽機頭緊急跳閘鈕實際動作正常3軸向位移(177。)TSI柜模擬正常4軸承潤滑油壓低()就地模擬正常5112%電超速(3360r/min,轉速表)就地模擬正常6凝汽器真空低()就地模擬正常7發(fā)電機組主保護跳閘就地模擬正常8發(fā)電機跳閘發(fā)變組模擬正常9軸瓦回油溫度高(75℃)就地模擬正常10軸瓦瓦塊溫度高(75℃)就地模擬正常1112131415生產單位負責人: 日期:調試專業(yè)負責任: 日期:汽機整套啟動進行的試驗匯總序號試驗內容進行階段結果1汽輪發(fā)電機組摩擦檢查試驗汽輪機500r/min2汽輪機組潤滑油壓調整試驗3000 r/min3主油泵特性試驗8003000 r/min4主汽門嚴密性試驗汽機空負荷階段5汽輪發(fā)電機組振動檢測沖轉至滿負荷6汽輪機組手動脫扣試驗汽機掛閘后7超速試驗帶20%負荷4小時后8真空嚴密性試驗80%額定負荷9汽輪機惰走試驗停機階段10調速系統(tǒng)特性試驗額定轉速生產單位負責人: 日期:調試專業(yè)負責任: 日期:汽機靜態(tài)調試記錄序號試驗內容試驗方法結果簽字一、凝結水泵聯鎖試驗1壓力聯鎖降低1泵啟動二、射水泵聯鎖試驗1壓力聯鎖降低1泵啟動降低2泵啟動三、射水抽汽器的試運1真空系統(tǒng)干抽開啟凝汽器甲、乙兩側空氣門及真空系統(tǒng)所有閥門,四、測定自動主汽門關閉時間1主汽門關閉時間應小于1秒打閘五、危急遮斷油門動作試驗1主汽門裝置動作通過前軸承座上手孔,撥動危急遮斷油門的掛鉤,使其脫扣六、危急遮斷及復位裝置動作試驗1危急遮斷門應復位掛鉤手拉“復位”手柄七、磁力斷路油門動作試驗1磁力斷路油門動作手按熱工盤“停機”按鈕,要手拉磁力遮斷油門卡銷復位八、電磁閥動作試驗1電磁閥動作,調節(jié)汽門關閉,電磁閥失電后,調節(jié)汽門重新開啟人為給電磁鐵通電九、電超速保護裝置試驗1調節(jié)汽閥關閉,斷電后重新打開人為短接發(fā)電機油開關十、軸向位移動作試驗1177。,報警;177。熱工儀表模擬信號十一、低油壓保護試驗1,閃光燈報警器報警,高壓電動油泵啟動投主油泵聯鎖2,交流電動油泵啟動關閉冷油器進油閥,降低潤滑油壓3,閃光燈報警,同時直流泵啟動4低值停機≤5,停盤車開啟冷油器進油閥,潤滑油壓升高十二、低真空保護模擬試驗1停機回路動作投真空聯鎖開關施工單位調試單位建設單位整機調試驗收簽證單項目名稱衢州元立2*116m2燒結帶冷機余熱發(fā)電工程分項內容余熱機組整機調試建設單位元立金屬制品有限公司調試單位調試日期 經過對該機組全面系統(tǒng)的調整試驗和72小時的滿負荷運行,各系統(tǒng)設備及整機性能符合設計要求,達到國家相關質量驗收標準,準予交付,投入生產。建設單位監(jiān)理單位安裝單位50 / 5
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