汽車工藝管理流程(編輯修改稿)
2024-07-24 11:46 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 供貨廠商提供了合格證、質(zhì)保單或自檢記錄的工裝，采購人員送檢時應(yīng)將相應(yīng)的資料交制造部存 檔。 工裝驗證 經(jīng)檢驗合格屬于工裝驗證范圍內(nèi)的工裝，由制造部負(fù)責(zé)組織相關(guān)部門現(xiàn)場驗證。 工裝驗證由工裝設(shè)計者、制造部技術(shù)人員、檢驗人員、現(xiàn)場工藝員和操作者組成。 工裝驗證人員參與工裝驗證過程、做出工裝驗證的判斷和提供工裝驗證的總結(jié)，并完成《工藝裝 備驗證書》的會簽；全程由制造部負(fù)責(zé)收集該類記錄并存檔管理。 工裝入庫 經(jīng)檢驗合格及通過驗證的工裝，由制造部憑《工藝裝備合格證》和《工藝裝備驗證書》辦理入庫， 并將《工藝裝備驗證書》復(fù)印件分發(fā)給使用部門和質(zhì)量部各一份。 工裝入庫后，制造部通知使用部門工裝管理人員立即辦理領(lǐng)用手續(xù)，工裝管理人員接到通知后及 時辦理領(lǐng)用手續(xù)。 工裝的使用、管理 工裝的領(lǐng)用及建賬 使用部門制定本部門的《專用工藝裝備明細(xì)表》和建立部門《工藝裝備臺帳》。制造部負(fù)責(zé)匯總 全公司《專用工藝裝備明細(xì)表》。工藝裝備管理程序 QP/JMGE027019A/02007 使用部門領(lǐng)取工裝時，應(yīng)按照《物質(zhì)管理制度》開具《物資領(lǐng)料單》，經(jīng)制造部審核后辦理領(lǐng)用 手續(xù)。 工裝的使用管理及檢查 使用部門應(yīng)配置專(兼)職工裝管理員，領(lǐng)出工裝后，由其建立本部門《工藝裝備臺帳》。 使用部門應(yīng)按要求正確使用工裝對于夾具還應(yīng)進(jìn)行工裝的日常點檢；使用前應(yīng)認(rèn)真檢查其狀況， 使其完好、清潔，保持良好的技術(shù)狀態(tài)，同時填寫《工藝裝備日常點檢表》。 制造部對工裝使用情況應(yīng)進(jìn)行定期或不定期的檢查考核,并將檢查結(jié)果記入《工藝裝備管理考核 記錄》。 工裝的改進(jìn)與檢修 工裝因正常磨損而導(dǎo)致失效需更換配件時，使用部門提出配件需求計劃，立即抄送制造部，使用 單位負(fù)責(zé)安裝、調(diào)整。若使用單位不能安裝、調(diào)整時由制造部組織相關(guān)部門或外委實施。 工裝在使用、保管、維修過程中發(fā)生嚴(yán)重?fù)p失事故時，使用部門負(fù)責(zé)保護(hù)現(xiàn)場并立即報告制造部， 由制造部組織相關(guān)部門派人前往事故現(xiàn)場，參加對事故的分析，組織對工裝的修復(fù)工作。 事故責(zé)任單位向制造部寫出事故報告，寫明事故原因、責(zé)任人、估計經(jīng)濟(jì)損失，報制造部處理。 對重大事故，應(yīng)報告公司主管副總經(jīng)理。 因產(chǎn)品更換、更新造成工裝停止使用的工裝要恢復(fù)使用時，由使用部門填寫《工藝裝備停止／恢 復(fù)使用申請單》，報制造部備案。由其根據(jù)申請表要求的時間，通知工裝使用部門終止或恢復(fù)其使用，并 由原使用部門對停止使用的工裝進(jìn)行清理后封存保管，對恢復(fù)使用的工裝使用部門應(yīng)在工裝投入使用前進(jìn) 行試用驗證，合格后方能投入使用。 工裝的減值與報廢 不論何種原因確定工裝已失去使用價值時,均可由使用部門提報《工藝裝備減值/報廢申請表》進(jìn) 行申請。由制造部辦理相關(guān)手續(xù)進(jìn)行處理。 《工藝裝備減值/報廢申請表》經(jīng)會簽和審核后由制造部負(fù)責(zé)上報公司主管副總經(jīng)理批準(zhǔn)。 工裝經(jīng)主管副總經(jīng)理批準(zhǔn)報廢后由其制造部與使用部門一道對其進(jìn)行清點、處理，同時在臺帳中 注銷。 工裝的更新 工裝使用部門提出本年度本部門的工裝更新計劃，報制造部。 工裝的審核匯總 制造部對各使用部門提出的工裝更新計劃進(jìn)行審核，匯總。 工裝的批準(zhǔn) 工裝更新計劃經(jīng)制造部審核匯總后，由制造部負(fù)責(zé)上報公司主管副總經(jīng)理批準(zhǔn)。報經(jīng)營發(fā)展部。 工作內(nèi)容7 記錄與表格QR/JMGE04ZZ0104A《工藝裝備驗證書》QR/JMGE04ZZ0105A《工藝裝備臺帳》QR/JMGE04ZZ0106A《工藝裝備日常點檢表》QR/JMGE04ZZ0107A《工
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