【文章內(nèi)容簡介】 2008年7月2日完成管道、電氣、儀表安裝。. 2008年7月22日完成各系統(tǒng)試驗、試車、調(diào)試。. 2008年7月30日具備交工條件。. 施工進度控制措施. 進度控制程序. 進度控制的目的和原則進度控制在整個施工進程中，對保證工期占非常重要的地位。因此應(yīng)規(guī)范地對項目施工進度進行控制，確保合理配置項目施工資源，有效組織反饋控制，達到施工過程各階段性目標及各單元按計劃工期高標準交付業(yè)主的目的。在計劃進度控制管理過程中，以完全符合業(yè)主和監(jiān)理單位對各類計劃進度報告的時間、格式、內(nèi)容、涵義等項規(guī)定為原則。. 進度控制程序圖在項目施工過程中，進度動態(tài)以實際進度統(tǒng)計為依據(jù)，從確定進度偏差開始，到制定糾正偏差措施，進行糾正偏差活動，到下一次進度檢測為結(jié)束，形成一個固定的周期性的循環(huán)過程。進度控制程序圖如圖51：. 進度控制的基本要求計劃編制審 批修訂計劃確定對總工期有無影響計劃實施現(xiàn)場調(diào)查及數(shù)據(jù)采集數(shù)據(jù)統(tǒng)計和調(diào)整實際值同計劃值比較制定糾偏措施分析產(chǎn)生偏差的原因是否產(chǎn)生偏差 否 是 圖51 進度控制程序圖要有準確的進度統(tǒng)計，真實地反映現(xiàn)場的實際進度。應(yīng)用進度控制數(shù)學(xué)模型，繪制時間與完成加權(quán)值的關(guān)系曲線，曲線分總控制曲線和各工序進度控制曲線。. 要正確確定偏差。實際進度與預(yù)控進度進行比較，確定偏差。確定偏差應(yīng)使工作量和形象部位相結(jié)合。偏差的形象要詳細到每個工序，為制定糾偏措施提供依據(jù)。. 要正確分析偏差原因，分清是內(nèi)部原因還是外部原因。內(nèi)部原因通常是計劃安排不嚴格、交叉作業(yè)不協(xié)調(diào)、機具調(diào)度不合理、勞動力不足、遇到技術(shù)難題、發(fā)生安全或質(zhì)量事故等；外部原因除通常的設(shè)計或供料滯后外，還有同其他施工單位間的銜接與配合，要分析清楚，必要時應(yīng)請業(yè)主協(xié)調(diào)解決。. 根據(jù)偏差原因制定糾偏計劃，即更新計劃。以使工序作業(yè)交叉等更為合理，并及時解決執(zhí)行更新計劃中的問題，保證更新計劃的順利實現(xiàn)。. 進度控制原則. 施工技術(shù)上，積極推廣“四新”，即廣泛應(yīng)用新技術(shù)、新工藝、新材料、新設(shè)備。. 施工管理上要充分利用時間，搶工期，保節(jié)點，合理組織勞動力，質(zhì)量抓預(yù)控，安全上加強全員教育，杜絕違章、防患于未然。. 嚴格控制和壓縮臨建設(shè)施，充分利用空間，認真規(guī)劃臨建區(qū)域；根據(jù)現(xiàn)場具體情況合理安排生活和生產(chǎn)設(shè)施。. 工期保證措施：為了確保工期目標，擬定下述可行保證措施：. 明確施工控制節(jié)點，周滾動計劃根據(jù)施工條件隨時調(diào)整，確保主線按計劃實施。按主要控制點組織施工大干活動，合理安排勞動力，現(xiàn)場做到白天、晚上施工，保證計劃完成。. 大件設(shè)備與結(jié)構(gòu)安裝時，采用吊車安裝就位，這樣不僅提高了勞動效率，而且還節(jié)省了勞動力資源。. 加大管道的預(yù)組裝深度，將現(xiàn)場管道的預(yù)制程度提高到70%，并且同相關(guān)儀表安裝密切配合，加快工程進度。. 加大儀表預(yù)組裝深度，對儀表保溫箱、保護箱按位號進行組裝，包括支架；對儀表支架進行預(yù)制，整體安裝。制定詳細合理的預(yù)制工作計劃，通過深度的預(yù)制，避免受上道工序的影響，避免受現(xiàn)場條件的限制。. 嚴格質(zhì)量管理，做到不停工，不返工，不后處理，從而保證計劃的完成。通過抓質(zhì)量保證進度，主要體現(xiàn)在以下幾個方面：l 把好材料關(guān)，不合格材料不進入現(xiàn)場，并由建設(shè)單位、監(jiān)理單位、施工單位共同把關(guān)確認。認真做好設(shè)備材料保護、保管以及成品保護工作。l 管件、加工件、閥門要分類保管，閥門要按壓力等級、材質(zhì)、類別分開存放。以避免使用錯誤，造成返工和材料浪費。. 抓好配合施工，組織合理的穿叉施工，從而提高整個安裝工作的效率。. 充分利用施工機具設(shè)備的優(yōu)勢，提高管路預(yù)制深度，管螺紋采用機加工，以保證螺紋加工質(zhì)量，提高安裝的密封度，加快安裝進度。. 加強施工組織管理，作好如下工作：l 充分發(fā)揮我公司專業(yè)配套，綜合施工能力強的優(yōu)勢，選調(diào)有著豐富施工經(jīng)驗和技術(shù)精湛的、足夠數(shù)量的施工隊伍參與工程施工。l 施工組織上作好與業(yè)主、設(shè)計、監(jiān)理及其他承包商的配合。l 實行以班組為單位的質(zhì)量、安全、進度的責(zé)任承包制度，嚴格執(zhí)行控制點獎罰規(guī)定，及時兌獎，獎罰分明。對計劃不能落實的班組，除受罰之外還要及時抽調(diào)人員采取措施完成計劃工作，以免延誤工期。l 以加快進度和提高質(zhì)量為課題。大力推進現(xiàn)場質(zhì)量體系有效運行和開展全面質(zhì)量管理活動，給予優(yōu)秀單位和個人以各種獎勵。最大限度地調(diào)動全體職工的積極性，確保工程進度，安全、質(zhì)量目標落實完成。l 明確施工控制節(jié)點，執(zhí)行雙周滾動計劃，制定周密合理的作業(yè)進度計劃，確保主線按計劃實施，按主要控制點合理安排勞動力和施工機具組織施工。6. 主要分部分項工程施工方法及技術(shù)措施. 大件設(shè)備吊裝方案吊裝前準備基礎(chǔ)處理設(shè)備進場吊裝器具、設(shè)備墊鐵準備基礎(chǔ)檢查驗收吊裝場地準備吊裝方案確定技術(shù)準備吊耳檢查(焊接)吊裝機械進場站位設(shè)備地腳螺栓處理、墊鐵安置設(shè)備吊裝吊裝機械移位至下一臺設(shè)備吊裝位置設(shè)備穩(wěn)固吊裝索具解索、設(shè)備脫鉤. 大件設(shè)備吊裝施工程序圖，見圖6 1：圖 6 1 大件設(shè)備吊裝程序圖. 大件設(shè)備一覽表，見表61。 大件設(shè)備一覽表 表6 1序號設(shè)備名稱位號規(guī)格材質(zhì)壓力MPa數(shù)量重量(噸)備注1烴化反應(yīng)器R－101A/Bφ2400*19906*16——2—2反烴化反應(yīng)器R－102φ1600*16905*30——1—3丙烯吸收塔T 101φ2200/φ1800*27391/16——1—4解吸塔T 102φ2400/φ1800*32485*12/1020R1分兩段到貨5烴化尾氣吸收塔T－103φ1400/φ1200*29885*14/12/10——1—6循環(huán)苯塔T104φ2400/φ2800*51906*16/2020R1分兩段到貨7脫非芳塔T105φ800*26585*14/12/10——1—8乙苯精餾塔T106φ2200*51100*20/14/1020R—1分兩段到貨9丙苯塔T107φ1000*31385*20/14/10——1分兩段到貨10多乙苯塔T108φ1200*32433*16/12/8——1—11貧液－富液換熱器E－103——1—12解吸塔底沸器E－109——1—13反應(yīng)產(chǎn)物循環(huán)苯換熱器（一）E－111——1—14反應(yīng)產(chǎn)物苯塔進料換熱器E－112——1—15反應(yīng)產(chǎn)物冷凝冷卻器E－113——1—16循環(huán)苯塔塔頂蒸汽發(fā)生器E－117BKU1400/——1—17循環(huán)苯塔重沸器E－118A/B——235—18乙苯精餾塔底重沸器E－122——120—19熱載體開停工冷卻器E－134——1—20開工循環(huán)冷卻器E－138——1—21乙苯產(chǎn)品罐V110A/Bφ3800*22602*12——2—22熱載體罐V115φ4400*19802*12——1—23燃料氣緩沖罐V119φ3800*22502*12——1—24溴化鋰制冷機————2—25熱載體加熱爐————275—共計29. 本工程20T以上的設(shè)備共計17臺，其中塔設(shè)備最重、次重的設(shè)備為循環(huán)苯塔T10 乙苯精餾塔T106， T、 T，、 M，設(shè)備壁厚較薄，其細長比較大，為了防止在吊裝及安裝就位過程中塔變形及扭曲，且分段組對的塔器如有鋼結(jié)構(gòu)圍護，安裝中采用分段吊裝法，進行分段吊裝、組對、焊接；如無鋼結(jié)構(gòu)圍護，可采用組對后整體吊裝的方法。其他整體到貨的大件設(shè)備可采用大型吊車進行整體吊裝的方法，以降低勞動程度，縮短工期，為今后的施工打下良好的基礎(chǔ)。. 吊裝前準備. 技術(shù)準備l 設(shè)備圖紙自審、會審、設(shè)計交底已完成，方案已編制并經(jīng)監(jiān)理、甲方批準。l 吊裝方法初步擬定；l 進行力學(xué)分析、計算、驗算；. 確定吊裝方案；l 各項安全措施落實到位，符合有關(guān)安全文件規(guī)定。. 人員準備l 人員配備：總指揮、分指揮、項目隊長、技術(shù)員、安全員、鉗工、起重工、測量工、電工、電焊工、力工、醫(yī)務(wù)警戒人員。l 作業(yè)人員培訓(xùn)：參加吊裝的作業(yè)人員經(jīng)過培訓(xùn)、學(xué)習(xí)且到位，并已接受了技術(shù)人員對其吊裝方法技術(shù)交底。. 吊裝器具、設(shè)備墊鐵準備：l 工機具的準備：吊車、救護車、運輸車、叉車、裝載機、手錘、大錘、扳手、鋼絲繩、卸扣、平橫梁、倒鏈。l 檢測設(shè)備的準備：經(jīng)緯儀、水準儀、角尺、盤尺、卷尺。l 安全用品的準備：警戒繩、安全帶、安全帽、防滑鞋、指揮旗、指揮哨等。l 手段用料的準備：管材、槽鋼、鋼板、道木、焊條。l 根據(jù)確定的吊裝方案準備吊裝器具，依據(jù)設(shè)計要求加工墊鐵。l 設(shè)備準備：設(shè)備已經(jīng)到貨，經(jīng)甲方、監(jiān)理、施工單位、制造廠家四方驗收合格，并有完整的產(chǎn)品質(zhì)量證明書和驗收資料報告，并按要求現(xiàn)場擺放完畢。符合穿衣戴帽的設(shè)備，其附件必須安裝完畢并牢固可靠，吊裝支、吊點已按計算要求加固完畢，固定塔用的靠背輪已到貨。. 吊裝場地準備l 設(shè)備擺放應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場場地的實際情況而定，并將場地平整完，便于車輛進出，同時放白灰線，以確保各塔節(jié)的正確擺放，以及吊車的站位。l 設(shè)備到達指定位置前，架設(shè)好道木墩墊平，其上置以鞍座，鞍座上鋪以隔離橡膠皮。支承須牢固可靠，并確定管口方位正確擺正設(shè)備。l 將塔基礎(chǔ)前的雜物清除干凈，將場地平整、夯實，長50m 寬25 m的面積挖出深300mm的一個坑后添碎石并夯實，碎石層抗壓強度達到25t∕m178。，并在吊車的支腿下鋪設(shè)δ=25mm的鋼板，抗壓強度達到40t∕m178。以保證吊裝時地面對吊車負載的支撐力。l 準備好用于支撐設(shè)備的道木。. 基礎(chǔ)檢查驗收及基礎(chǔ)處理l 為了使安裝后的二次灌漿層混凝土與基礎(chǔ)結(jié)合牢固，須鏟鑿基礎(chǔ)的安裝表面，以除去該表面層的翻沫層，并使之粗糙。l 基礎(chǔ)表面疏松層應(yīng)鏟除，基礎(chǔ)表面應(yīng)鏟出麻面，麻點以每平方分米35點為宜，麻點深度在3050毫米，經(jīng)鏟鑿后的表面應(yīng)該是平整而粗糙的，并用壓縮空氣吹去灰塵，清除混凝土的裂紋。l 基礎(chǔ)外觀不得有裂紋、蜂窩、空洞及漏筋，地腳螺栓的螺紋部分應(yīng)無損壞及銹蝕，偏差值不應(yīng)超過表 62規(guī)定：基礎(chǔ)允許偏差 表 62項 目 名 稱允許偏差（㎜）基礎(chǔ)各不同平面標高－20 ~ 0基礎(chǔ)上平面外形尺寸20基礎(chǔ)上平面水平度 每米/全長5 / 10豎向偏差 每米/全高5 / 20預(yù)埋地腳螺栓∕標高∕中心距+20~0∕177。2. 吊耳檢查：設(shè)備吊耳的牢固性是設(shè)備吊裝的關(guān)鍵所在，因此對吊耳的檢查是必要的。在檢查時應(yīng)注意以下幾點要求：l 吊耳的材質(zhì)、壁厚、幾何尺寸、焊角高度是否符合設(shè)計要求。l 焊接部位寬度及圓滑度是否符合設(shè)計要求。吊耳的角度及位置是否符合設(shè)計要求。l 應(yīng)用著色探傷檢查焊縫是否有裂紋、氣孔、夾渣等缺陷。檢查焊縫表面是否有咬肉超標的情況。l 考慮到分段分段設(shè)備處于下方的筒節(jié)無吊耳，因此吊裝前應(yīng)按要求制作管軸式吊耳，并進行加固。吊耳位置及結(jié)構(gòu)尺寸由設(shè)計給出，如果設(shè)計沒有給出，則可按圖62制造。216。 帶十字筋板管軸式吊耳的結(jié)構(gòu)尺寸見表63，數(shù)據(jù)應(yīng)根據(jù)相關(guān)技術(shù)規(guī)范。 帶十字筋板管軸式吊耳的結(jié)構(gòu)尺寸（mm） 表63管軸1十字筋板2擋圈3筋板4筋板5加強板6φD1δ1l1hl1δ2D3δ3a4b4δ4n4a5b5δ5n5D6δ6圖62 吊耳示意圖1加強板，2筋板，3管軸，4擋板，5筋板，6撐筋. 設(shè)備地腳螺栓處理、墊鐵安置l 地腳螺栓處理216。 檢查地腳螺栓的數(shù)量、露出基礎(chǔ)的高度、絲扣的長度是否符合設(shè)計要求。216。 檢查地腳螺栓的中心距及間距是否符合設(shè)計要求。216。 將地腳螺栓絲扣上的毛刺清理干凈。216。 檢查地腳螺栓是否垂直。216。 地腳螺栓符合各項要求以后在絲扣處涂抹二流化鉬并將螺母帶上（吊裝時在把螺母擰下來），并將地腳螺栓全部用朔料布包裹起來。l 墊鐵的擺放216。 墊鐵擺放在地腳螺栓兩惻（每條地腳螺栓兩惻）。216。 地腳螺栓兩惻距螺栓100200mm處鏟出凹槽，墊鐵應(yīng)露出塔底座外緣1020毫米，墊鐵應(yīng)放在塔裙座力筋板下方。墊鐵擺放好后應(yīng)用水準儀超平。216。 墊鐵放置采用壓漿法，砂漿選用250水泥砂漿，其配比見表64。250水泥砂漿參考配比（重量比） 表64水水泥（425）砂子（）備 注12壓漿后及時澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少于7晝夜. 設(shè)備吊裝l