【正文】 聯(lián)合裝置一期建設(shè)項(xiàng)目主裝置安裝工程”施工項(xiàng)目經(jīng)理部，代表公司對項(xiàng)目進(jìn)行管理，行使公司明確的有關(guān)管理權(quán)利和職責(zé)。. 常務(wù)經(jīng)理協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)本項(xiàng)目有關(guān)的項(xiàng)目管理工作。l 負(fù)責(zé)項(xiàng)目施工進(jìn)度控制，安全文明施工管理工作。l 協(xié)調(diào)各施工隊(duì)施工事宜。l 負(fù)責(zé)組織施工計劃及統(tǒng)計工程量、施工調(diào)度、安全防火等管理工作。l 貫徹執(zhí)行建設(shè)單位的質(zhì)量管理體系，進(jìn)行工序檢查，執(zhí)行質(zhì)量獎罰制度；l 按建設(shè)單位要求進(jìn)行進(jìn)度的測試與報告，編制月、周滾動計劃和勞動力投入計劃。. 安全工程師l 貫徹建設(shè)單位的職業(yè)安全衛(wèi)生、環(huán)境管理體系程序文件及管理方案；l 負(fù)責(zé)合同范圍內(nèi)的職業(yè)安全衛(wèi)生、環(huán)境因素的識別與評價，提交建設(shè)單位安全工程師；l 進(jìn)行職業(yè)安全衛(wèi)生和環(huán)境檢查；l 執(zhí)行公司安全、環(huán)境管理獎懲制度。. 材料工程師l 負(fù)責(zé)組織工程設(shè)備、材料領(lǐng)取、保管及發(fā)放；l 自供材料的分供方評定、采購；l 機(jī)具、周轉(zhuǎn)材料的租賃、維護(hù)管理；l 材料復(fù)驗(yàn)及材料合格證管理等工作。. 施工隊(duì)伍安排計劃及主要施工機(jī)械. 施工隊(duì)伍安排本工程主要勞動力將安排三個安裝隊(duì)、一個計電隊(duì)、一個防腐保溫隊(duì)參加該工程的施工。. 安裝三隊(duì)（約40人）：負(fù)責(zé)循環(huán)苯加熱爐制作安裝施工任務(wù)。. 計電隊(duì)全隊(duì)（約60人）：負(fù)責(zé)裝置區(qū)所有電氣、儀表工程的施工任務(wù)。分部分項(xiàng)工程合格率100%；分項(xiàng)工程優(yōu)良率98%； 焊接一次合格率：98%；儀表一次調(diào)校準(zhǔn)確率達(dá)到100%；儀表模擬試驗(yàn)投入率達(dá)到100%；儀表一次試車成功。. 環(huán)境目標(biāo)不發(fā)生對公司產(chǎn)生不利影響的環(huán)境事故；杜絕現(xiàn)場揚(yáng)塵、污水、固廢等對環(huán)境的污染；不發(fā)生施工或生活垃圾清運(yùn)遺撒現(xiàn)象。5. 施工進(jìn)度計劃及控制措施. 施工進(jìn)度計劃施工統(tǒng)籌計劃見附件1：《8萬噸/年乙苯/苯乙烯聯(lián)合裝置一期建設(shè)項(xiàng)目主裝置安裝工程施工網(wǎng)絡(luò)計劃》。. 施工的第二階段為，鋼結(jié)構(gòu)預(yù)制安裝、設(shè)備安裝、工藝管道及電儀施工的準(zhǔn)備階段，2008年3月10日至2008年5月8日，該階段主要任務(wù)包括：l 設(shè)備開箱檢驗(yàn)；l 鋼結(jié)構(gòu)防腐及下料；l 鋼結(jié)構(gòu)制作、安裝；l 設(shè)備安裝及大件設(shè)備吊裝；l 管道材料準(zhǔn)備與檢驗(yàn)；l 管道、支架防腐及預(yù)制；l 電氣、儀表設(shè)備開箱檢驗(yàn)，主要材料驗(yàn)收；l 電氣接地施工、儀表一次調(diào)校、電儀橋架安裝；. 施工的第三階段為管道安裝、絕熱施工以及電氣儀表施工階段，2008年5月9日至2008年7月3日，主要工作內(nèi)容為：l 管道及支架安裝；l 管道及設(shè)備絕熱施工；l 電儀保護(hù)箱、接線箱、控制箱、配電箱安裝；l 電氣動力管、照明管、電信管，儀表穿線管、導(dǎo)壓管、氣源管敷設(shè)；l 電氣、儀表電纜敷設(shè)及接線；. 施工的第四階段為系統(tǒng)試驗(yàn)、試車施工階段，2008年7月4日至2008年7月22日，主要工作內(nèi)容為：l 設(shè)備壓力試驗(yàn)及試車；l 管道系統(tǒng)吹掃及壓力試驗(yàn)；l 電氣系統(tǒng)調(diào)整試驗(yàn)，電機(jī)空轉(zhuǎn)試運(yùn)行；l 儀表二次調(diào)校，回路模擬試驗(yàn)；l 電氣照明試照；l 電氣配合機(jī)械試車；l 電氣、儀表配合聯(lián)動試車。主要完成施工資料收集整理；現(xiàn)場清理、臨設(shè)拆遷等全部完成。. 2008年4月11日完成鋼結(jié)構(gòu)安裝。. 2008年7月2日完成管道、電氣、儀表安裝。. 2008年7月30日具備交工條件。因此應(yīng)規(guī)范地對項(xiàng)目施工進(jìn)度進(jìn)行控制，確保合理配置項(xiàng)目施工資源，有效組織反饋控制，達(dá)到施工過程各階段性目標(biāo)及各單元按計劃工期高標(biāo)準(zhǔn)交付業(yè)主的目的。. 進(jìn)度控制程序圖在項(xiàng)目施工過程中，進(jìn)度動態(tài)以實(shí)際進(jìn)度統(tǒng)計為依據(jù)，從確定進(jìn)度偏差開始，到制定糾正偏差措施，進(jìn)行糾正偏差活動，到下一次進(jìn)度檢測為結(jié)束，形成一個固定的周期性的循環(huán)過程。應(yīng)用進(jìn)度控制數(shù)學(xué)模型，繪制時間與完成加權(quán)值的關(guān)系曲線，曲線分總控制曲線和各工序進(jìn)度控制曲線。實(shí)際進(jìn)度與預(yù)控進(jìn)度進(jìn)行比較，確定偏差。偏差的形象要詳細(xì)到每個工序，為制定糾偏措施提供依據(jù)。內(nèi)部原因通常是計劃安排不嚴(yán)格、交叉作業(yè)不協(xié)調(diào)、機(jī)具調(diào)度不合理、勞動力不足、遇到技術(shù)難題、發(fā)生安全或質(zhì)量事故等；外部原因除通常的設(shè)計或供料滯后外，還有同其他施工單位間的銜接與配合，要分析清楚，必要時應(yīng)請業(yè)主協(xié)調(diào)解決。以使工序作業(yè)交叉等更為合理，并及時解決執(zhí)行更新計劃中的問題，保證更新計劃的順利實(shí)現(xiàn)。. 施工管理上要充分利用時間，搶工期，保節(jié)點(diǎn)，合理組織勞動力，質(zhì)量抓預(yù)控，安全上加強(qiáng)全員教育，杜絕違章、防患于未然。. 工期保證措施：為了確保工期目標(biāo)，擬定下述可行保證措施：. 明確施工控制節(jié)點(diǎn)，周滾動計劃根據(jù)施工條件隨時調(diào)整，確保主線按計劃實(shí)施。. 大件設(shè)備與結(jié)構(gòu)安裝時，采用吊車安裝就位，這樣不僅提高了勞動效率，而且還節(jié)省了勞動力資源。. 加大儀表預(yù)組裝深度，對儀表保溫箱、保護(hù)箱按位號進(jìn)行組裝，包括支架；對儀表支架進(jìn)行預(yù)制，整體安裝。. 嚴(yán)格質(zhì)量管理，做到不停工，不返工，不后處理，從而保證計劃的完成。認(rèn)真做好設(shè)備材料保護(hù)、保管以及成品保護(hù)工作。以避免使用錯誤，造成返工和材料浪費(fèi)。. 充分利用施工機(jī)具設(shè)備的優(yōu)勢，提高管路預(yù)制深度，管螺紋采用機(jī)加工，以保證螺紋加工質(zhì)量，提高安裝的密封度，加快安裝進(jìn)度。l 施工組織上作好與業(yè)主、設(shè)計、監(jiān)理及其他承包商的配合。對計劃不能落實(shí)的班組，除受罰之外還要及時抽調(diào)人員采取措施完成計劃工作，以免延誤工期。大力推進(jìn)現(xiàn)場質(zhì)量體系有效運(yùn)行和開展全面質(zhì)量管理活動，給予優(yōu)秀單位和個人以各種獎勵。l 明確施工控制節(jié)點(diǎn)，執(zhí)行雙周滾動計劃，制定周密合理的作業(yè)進(jìn)度計劃，確保主線按計劃實(shí)施，按主要控制點(diǎn)合理安排勞動力和施工機(jī)具組織施工。 大件設(shè)備一覽表 表6 1序號設(shè)備名稱位號規(guī)格材質(zhì)壓力MPa數(shù)量重量(噸)備注1烴化反應(yīng)器R－101A/Bφ2400*19906*16——2—2反烴化反應(yīng)器R－102φ1600*16905*30——1—3丙烯吸收塔T 101φ2200/φ1800*27391/16——1—4解吸塔T 102φ2400/φ1800*32485*12/1020R1分兩段到貨5烴化尾氣吸收塔T－103φ1400/φ1200*29885*14/12/10——1—6循環(huán)苯塔T104φ2400/φ2800*51906*16/2020R1分兩段到貨7脫非芳塔T105φ800*26585*14/12/10——1—8乙苯精餾塔T106φ2200*51100*20/14/1020R—1分兩段到貨9丙苯塔T107φ1000*31385*20/14/10——1分兩段到貨10多乙苯塔T108φ1200*32433*16/12/8——1—11貧液－富液換熱器E－103——1—12解吸塔底沸器E－109——1—13反應(yīng)產(chǎn)物循環(huán)苯換熱器（一）E－111——1—14反應(yīng)產(chǎn)物苯塔進(jìn)料換熱器E－112——1—15反應(yīng)產(chǎn)物冷凝冷卻器E－113——1—16循環(huán)苯塔塔頂蒸汽發(fā)生器E－117BKU1400/——1—17循環(huán)苯塔重沸器E－118A/B——235—18乙苯精餾塔底重沸器E－122——120—19熱載體開停工冷卻器E－134——1—20開工循環(huán)冷卻器E－138——1—21乙苯產(chǎn)品罐V110A/Bφ3800*22602*12——2—22熱載體罐V115φ4400*19802*12——1—23燃料氣緩沖罐V119φ3800*22502*12——1—24溴化鋰制冷機(jī)————2—25熱載體加熱爐————275—共計29. 本工程20T以上的設(shè)備共計17臺，其中塔設(shè)備最重、次重的設(shè)備為循環(huán)苯塔T10 乙苯精餾塔T106， T、 T，、 M，設(shè)備壁厚較薄，其細(xì)長比較大，為了防止在吊裝及安裝就位過程中塔變形及扭曲，且分段組對的塔器如有鋼結(jié)構(gòu)圍護(hù)，安裝中采用分段吊裝法，進(jìn)行分段吊裝、組對、焊接；如無鋼結(jié)構(gòu)圍護(hù)，可采用組對后整體吊裝的方法。. 吊裝前準(zhǔn)備. 技術(shù)準(zhǔn)備l 設(shè)備圖紙自審、會審、設(shè)計交底已完成，方案已編制并經(jīng)監(jiān)理、甲方批準(zhǔn)。. 人員準(zhǔn)備l 人員配備：總指揮、分指揮、項(xiàng)目隊(duì)長、技術(shù)員、安全員、鉗工、起重工、測量工、電工、電焊工、力工、醫(yī)務(wù)警戒人員。. 吊裝器具、設(shè)備墊鐵準(zhǔn)備：l 工機(jī)具的準(zhǔn)備：吊車、救護(hù)車、運(yùn)輸車、叉車、裝載機(jī)、手錘、大錘、扳手、鋼絲繩、卸扣、平橫梁、倒鏈。l 安全用品的準(zhǔn)備：警戒繩、安全帶、安全帽、防滑鞋、指揮旗、指揮哨等。l 根據(jù)確定的吊裝方案準(zhǔn)備吊裝器具，依據(jù)設(shè)計要求加工墊鐵。符合穿衣戴帽的設(shè)備，其附件必須安裝完畢并牢固可靠，吊裝支、吊點(diǎn)已按計算要求加固完畢，固定塔用的靠背輪已到貨。l 設(shè)備到達(dá)指定位置前，架設(shè)好道木墩墊平，其上置以鞍座，鞍座上鋪以隔離橡膠皮。l 將塔基礎(chǔ)前的雜物清除干凈，將場地平整、夯實(shí)，長50m 寬25 m的面積挖出深300mm的一個坑后添碎石并夯實(shí)，碎石層抗壓強(qiáng)度達(dá)到25t∕m178。以保證吊裝時地面對吊車負(fù)載的支撐力。. 基礎(chǔ)檢查驗(yàn)收及基礎(chǔ)處理l 為了使安裝后的二次灌漿層混凝土與基礎(chǔ)結(jié)合牢固，須鏟鑿基礎(chǔ)的安裝表面，以除去該表面層的翻沫層，并使之粗糙。l 基礎(chǔ)外觀不得有裂紋、蜂窩、空洞及漏筋，地腳螺栓的螺紋部分應(yīng)無損壞及銹蝕，偏差值不應(yīng)超過表 62規(guī)定：基礎(chǔ)允許偏差 表 62項(xiàng) 目 名 稱允許偏差（㎜）基礎(chǔ)各不同平面標(biāo)高－20 ~ 0基礎(chǔ)上平面外形尺寸20基礎(chǔ)上平面水平度 每米/全長5 / 10豎向偏差 每米/全高5 / 20預(yù)埋地腳螺栓∕標(biāo)高∕中心距+20~0∕177。在檢查時應(yīng)注意以下幾點(diǎn)要求：l 吊耳的材質(zhì)、壁厚、幾何尺寸、焊角高度是否符合設(shè)計要求。吊耳的角度及位置是否符合設(shè)計要求。檢查焊縫表面是否有咬肉超標(biāo)的情況。吊耳位置及結(jié)構(gòu)尺寸由設(shè)計給出，如果設(shè)計沒有給出，則可按圖62制造。 帶十字筋板管軸式吊耳的結(jié)構(gòu)尺寸見表63，數(shù)據(jù)應(yīng)根據(jù)相關(guān)技術(shù)規(guī)范。 檢查地腳螺栓的數(shù)量、露出基礎(chǔ)的高度、絲扣的長度是否符合設(shè)計要求。 檢查地腳螺栓的中心距及間距是否符合設(shè)計要求。 將地腳螺栓絲扣上的毛刺清理干凈。 檢查地腳螺栓是否垂直。 地腳螺栓符合各項(xiàng)要求以后在絲扣處涂抹二流化鉬并將螺母帶上（吊裝時在把螺母擰下來），并將地腳螺栓全部用朔料布包裹起來。 墊鐵擺放在地腳螺栓兩惻（每條地腳螺栓兩惻）。 地腳螺栓兩惻距螺栓100200mm處鏟出凹槽，墊鐵應(yīng)露出塔底座外緣1020毫米，墊鐵應(yīng)放在塔裙座力筋板下方。216。250水泥砂漿參考配比（重量比） 表64水水泥（425）砂子（）備 注12壓漿后及時澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間不少于7晝夜. 設(shè)備吊裝l 分段設(shè)備吊裝216。216。 塔就位時吊車最大受力計算公式如下： F=K（G+q） 其中 G： 設(shè)備重量 （噸） q： 機(jī)索具重量 取5噸 K： 動載系數(shù) 178。 表65序號分段名計 算重量（噸）備注1第一節(jié)F=*(G +q)=*(40+5)=G =設(shè)備重量2第二節(jié)F=*(G +q)=*(30+5)=G =設(shè)備重量178。178。 表66序號分段名回轉(zhuǎn)半徑臂長吊裝能力吊裝高度1第一節(jié)4~22m36m為235~59噸78~362第二節(jié)10~24m60m為132~ 84~60178。 F2=1/2()=178。3/=＞6 178。 選用30噸卡環(huán)。 第二節(jié)塔體主吊繩扣及卡環(huán)選擇：48178。 分段設(shè)備吊裝參數(shù)表 表67序號位號與名稱規(guī) 格分段名分段安裝標(biāo)高(m)分段重量(T)分段總長(m)分段頂標(biāo)高(m)主吊吊車提尾吊車主吊繩索1解吸塔T 102φ2400/φ1800*32485*12/10第一節(jié)+101516+350t100t37+11400第二節(jié)+12+350t100t37+114002循環(huán)苯塔T104φ2400/φ2800*51906*16/20第一節(jié)+4030+350t100t*37+11400第二節(jié)+30+350t100t*37+