【文章內(nèi)容簡介】 滑車、卡具和手板葫蘆等組成。承托系統(tǒng)示意如下圖：1— 塔段主材2— 承托鋼繩3— 平衡滑車4— 抱桿5—墊木6—麻袋342156下拉線由兩根鋼繩穿越各自的平衡滑車，其端頭直接纏繞在已組塔段主材的上端，用U形環(huán)固定。也可以通過專用夾具固定于鐵塔主材上。下拉線在已組塔段上的固定點，一定要選擇在鐵塔接頭處的水平材附近，或者頸部的K節(jié)點附近。為了保持抱桿根部處于鐵塔結(jié)構中心，應盡可能使承托系統(tǒng)的兩分肢拉線及手板葫蘆為等長。兩平衡滑車根據(jù)吊物位置可以前后或左右布置。當被吊構件在塔的左右側(cè)起吊時，平衡滑車應布置在抱桿的左、右方向，前、后側(cè)起吊時，平衡滑車應布置在抱桿的前、后方向，即前、后布置方式。采取這樣的布置方式，在起吊過程中可使抱桿的下拉線受力接近均勻，還可防止抱桿在提升過程中其底部沿平衡滑車滑動。構件吊裝前應做好如下準備工作：⑴ 對于分段接頭處無水平材的已組塔段，應安裝臨時水平材。⑵ 已組塔段的各種輔材必須安裝齊全。⑶ 已組塔段的連接螺栓應擰緊。⑷ 塔片上端水平材處綁一根小圓木，以避免吊點繩與水平材（角鋼）互相磨傷。⑸ 對于待吊塔片的大斜材接至下一段的主材上的聯(lián)接方式應作如下補強措施：吊塔片之前，應在主材下端綁2根木杠接長主材，防止大斜材著地受彎變形。塔片完全離地后拆除木杠。⑹ 構件吊裝前，攀根繩應收緊。構件（被吊構件，下同）起吊過程中的操作要點：⑴ 構件開始起吊，攀根繩應收緊，控制繩完全放松。起吊過程中，在保證構件不碰已組塔段的原則下，盡量松出攀根繩以減少各部索具受力。⑵ 構件開始起吊，構件著地的一端，應設專人看護，以防塔材受力變形。⑶ 構件離地面后，應暫停起吊，進行一次全面檢查，檢查內(nèi)容包括：A、牽引設備的運轉(zhuǎn)是否正常。B、各綁扎處是否牢固。C、各處的錨樁是否牢固。D、各處的滑輪是否轉(zhuǎn)動靈活。E、已組塔段在受力后有無變形。⑷ 構件上端吊至與已組塔段相平時，塔上人員應密切監(jiān)視構件起吊情況，嚴防構件掛住塔身。塔上作業(yè)人員不宜超過四人，其中一人為塔上作業(yè)組長，負責與地面現(xiàn)場指揮人取得聯(lián)系，協(xié)調(diào)塔上人員工作，做到密切配合，步調(diào)統(tǒng)一。⑸ 構件下端吊至超過已組塔段上端時，應暫停牽引，由塔上作業(yè)組長指揮慢慢松出攀根繩；構件主材對準已組塔段主材時，慢慢松出牽引繩，直至就位。⑹ 塔上作業(yè)人員應分清內(nèi)外鐵，用手拉動斜材，調(diào)整主材位置。固定主材時，先穿上尖板手，再連一個螺栓。在主材往下落時，應先到位的主材先就位，后到后就位。兩主材都就位后，安裝并擰緊全部接頭螺栓。裝主材接頭螺栓時，應先兩頭，后中間。⑺ 構件就位且接頭螺栓安裝完畢，即可松出起吊繩及吊點繩。然后，安裝斜材及水平材。⑻ 解開攀根繩、控制繩及補強木，準備另側(cè)塔片及以上塔段的吊裝。地線支架的吊裝⑴ 地線支架的吊裝，應根據(jù)抱桿的高度及塔型特點選擇不同的吊裝方法：一是整體垂直吊裝，二是整體水平吊裝，三是分片水平吊裝。⑵ 整體垂直吊裝：在不提升抱桿的情況下仍能滿足直接吊裝支架要求時，可利用抱桿垂直起吊整段地線支架，直至就位完成。⑶ 整體水平吊裝：地線支架較輕，抱桿高度不能滿足垂直起吊地線支架，但可以滿足平放在已裝橫擔上的高度要求時，可采取整體水平起吊，使支架平放于橫擔上平面上，裝好里側(cè)連接板間的一個螺栓，以此螺栓為回轉(zhuǎn)軸，由塔上作業(yè)人員抬起，直至外側(cè)連接板上的螺栓裝好為止。⑷ 分片水平吊裝：地線支架較重時，可以分前后兩個側(cè)面水平吊裝。先吊裝一個側(cè)面至橫擔上平面上，對準方位，塔上人員將其扶起，安裝支架與橫擔間的連接螺栓并擰緊。兩個側(cè)面就位后，由下至上安裝輔助斜材，直至裝齊并擰緊全部螺栓。（五）架線施工本線路工程導線和光纜架設擬采用張力放線施工工藝。導線連接采用液壓施工工藝。施工流程圖見下圖 架線工程施工流程圖 (1)放線的檢查、避雷線的型號和質(zhì)量進行外表檢查，不得有嚴重腐蝕、磨損、缺股、斷股、金鉤或嚴重鍍鋅不良等情況。其長度和運達地點應符合布線要求。，沿線各作業(yè)點和護線人員的通信聯(lián)系必須暢通。對牽引放線和張力放線，由于牽引速度較快，必須使用對講機聯(lián)系。在放線過程中，對展放的導線及避雷線應認真進行外觀檢查。對于制造廠在線上標注的損傷或斷頭標志處，應查明情況妥善處理。在各桿塔或跨越處應設專人監(jiān)護，觀察滑輪轉(zhuǎn)動是否靈活，導地線是否掉出輪槽，壓接管是否被滑輪卡住。當導線通過跨越架時，如發(fā)現(xiàn)異常情況或滑出架構，應及時發(fā)出信號，停止拖放線。、交通要道、跨越架、河流、鄉(xiāng)村等應設護線人員，前后信號必須暢通，人員要堅守崗位，密切注視放線動態(tài)。放線過程中，桿塔和跨越處的監(jiān)護人員，不應站在導地線垂直下方。）當導地線在地面拖放時，任何人不許跨越導地線。如果導地線被某種物體掛住時，人一定要站在被掛導地線的外角側(cè)用杠棒或大繩進行處理，不得直接用手去拉，防止脫掛后被碰傷或被帶到高空。，一般采用張力展放。要求張力機呈水平穩(wěn)固，兩邊高低要一致，以防傾倒。（2）機械牽引放線，按緊線方式一般僅限于一個耐張段內(nèi)牽引。其牽引鋼繩的展放方法和人工放線基本相同，先用人力按耐張段長度拖放一根牽引鋼繩，并穿過放線滑車。牽引鋼繩長度為800～1000m，繩箍至少繞四圈。牽引繩與導線采用蛇皮套連接，蛇皮套的尾部應用＃12鐵線綁扎，綁扎長度一般為1015道。 *，破斷力為29032kg。牽引導線基本在地面平地拖動，牽引導線1000m長，牽引力約2125kg。在牽引放線時，牽引鋼絲繩若未采用防捻措施，經(jīng)牽引后鋼絲繩會出現(xiàn)輕微的扭勁絞繞現(xiàn)象。由于牽引鋼絲繩安全系數(shù)比較大，雖然有輕微的扭勁，但一般不影響使用。，一般采用張力機展放。要求張力機呈水平穩(wěn)固，兩邊高低要一致，以防傾倒。，一般每分鐘不超過20m為宜。牽引繩與導線連。，各護線人員都要嚴加監(jiān)視，如有卡住現(xiàn)象應即停止牽引，必要時可回松導線派人登高處理。在牽引過程中，如果牽引繩或?qū)Ь€在地面上被障礙物卡牢，并已形成明顯的折彎，應停止牽引加以處理。，應搭跨越架停電放線，不得在帶電線路下方穿過。如因特殊情況難以停電又必須穿越時，該檔導線應另設置壓線滑車并設專人監(jiān)視，才可在地面上拖放。當施工線路緊線停電時，應先將帶電導線拆除再將導線掛上：這樣可縮短停電時間。若兩側(cè)地勢較高的導線有可能彈跳起空時，不得拖放線，以防導線一旦起空后，發(fā)生觸電群傷事故。（3）導地線緊線、錨線及臨時拉線規(guī)定：本工程直線塔緊線牽引繩、錨線鋼繩對地水平夾角不大于20176。，耐張塔臨時拉線對地水平夾角不大于45176。1）直線塔緊線及錨線要求： 直線塔緊線必須設雙重錨固,即本線臨錨,塔上過輪臨錨和臨塔反錨,過輪錨線的前一基塔就先安裝好附件,以便進行塔上反錨作業(yè)。如上圖。 　　　　　　　　　　　　　　　　要求各錨系統(tǒng)必須獨立布置，并能承受全部緊線張力。塔上過輪臨錨應在下一個施工段達到90%以上緊線張力時方能松錨。并調(diào)整界檔弛度。鄰塔反向臨錨等緊線操作塔掛線附件完畢后方可拆除。2）對錨線塔及錨線距離要求：過輪臨錨的鋼繩應通過放線滑車橫梁上的直角掛板，不得與同根導線直接接觸，兩個卡線器的位置應相互錯開，防止撞擊；錨線部位的導線應套膠皮管，避免連接卡線器處的鋼繩磨傷導線。；耐張塔錨線的對地夾角不得大于25度，并與所錨線路基本在同一直線上（以不防礙另一端掛線為原則）。（六） OPGW光纜施工OPGW光纜采用一牽一張力放線施工工藝。展放前的檢查項目（1） 牽張機的擺放位置（光纜在張力鼓輪上進出線是否與鼓輪有偏移）及錨固情況，應考慮光纜對地夾角要求30度。（2） 牽引繩接頭是否結(jié)實可靠，旋轉(zhuǎn)器靈活程序。（3） 網(wǎng)式連接器連接情況，端部綁扎是否牢固。（4） 牽張設備的接地是否良好。（5） 檢查牽引場地及沿線的通訊聯(lián)絡是否清晰、暢通。（6） 各交叉跨越架的搭設是否符合要求，有無磨損光纜的可能，是否采取措施。光纜展放張力放光纜前，必須對每個放線段進行放線張力和牽引力計算，按放線段實際檔 距、高差、交叉跨越情況確定?？刂茩n距，放線弧垂、計算放線張力和牽引力。（1） 先啟動張力機，當調(diào)整張力至400千克時通知牽引場開始牽引。牽線停止時，應先停牽引機，后停張力機，并使光纜仍承受一定張力，保持對沿線各跨越物安全距離，在牽線繩未離開地面或跨越架前應慢速牽引，轉(zhuǎn)達角塔的滑車應隨著牽引繩子的長高而調(diào)整滑車的預偏。（2） 牽引速度：當牽線繩全部離地或跨越架后，開始緩慢牽引，不可造成瞬間張力，當升到30米/分時，注意觀察牽引機的工作情況，了解沿途各觀測點監(jiān)測到的牽引繩及光纜的展放狀況，一切正常后，速度可慢慢加快，但不得超過60米/分。需減速時，也提緩慢減速，不可突然停機，造成光纜跳動。停機后重新啟動時，各塔位人員應檢查纜線豎在槽底的正確位置。（3） 過轉(zhuǎn)角塔時，應提前減速，監(jiān)護人員隨時向牽引場通報通過的情況，并注意放線滑車的預偏角度是否合適（光纜應走在滑車槽底的中央)，保證旋轉(zhuǎn)器、防扭鞭及光纜聯(lián)接部分順利通過。在光纜通過轉(zhuǎn)角滑車時，嚴格禁止光纜跳動出槽，一旦被夾壞，整根光纜將被報廢。（4） 做好光纜防磨工作，牽線場地光纜有可能角地的地方應鋪以帆布，各高層跨越架光纜有可能與其磨擦通過的部分應事先墊以皮墊等物，在展放的整個過程中，隨時監(jiān)測光纜與桿塔、導線、金具等相磨的可能情況，并采取相應措施以避免之。（5） 光纜牽至預定位置，留出安裝長度后停止牽引，在牽引機側(cè)掛后尾。（6） 若光纜線長滿足不了放線所需長度，可在張力機側(cè)利用預先纏好在放線軸的導引繩 與光纜尾端通過網(wǎng)式連接器和抗彎聯(lián)接器相聯(lián)后將期送出。（7） 光纜的絞制方向，必須與導線進出張力輪的方向一致，即右旋絞制的導線，在張力輪上的纏繞方向為右進左出，左旋絞制導線在輪上是左進右出。緊線操作（1） 在牽引側(cè)加裝預絞絲耐張線夾與掛點相連，放松牽引繩，拆除網(wǎng)式連接器等聯(lián)接部分，在張力機側(cè)進行緊線。當緊線段各檔弧垂粗調(diào)完畢后，在緊線場（張力場）用 磨繩通過OPGW緊線器細調(diào)弧垂至設計要求，在緊線段緊線一側(cè)耐張塔上進行光纜劃印，加裝預絞絲耐張線夾后收緊掛線。（2） 當放線段內(nèi)包含兩個以上耐張段時，在上述靠后尾的耐張段的一側(cè)掛線完畢后，另一側(cè)光纜上劃?。▌澗€位置要考慮預留出跳線部分的安裝長度，劃印要用劃印筆）。張力適當放松，安裝好耐張金具，下一段緊線、掛線工作重復上述步驟。（3） 放完光纜后48小時內(nèi)，應緊線安裝防振錘完畢，否則因為光纜在未安裝前不防振，多股鋁合金鉸線受風力的搖擺振動容易斷裂，光纜線的鋁包層很薄，怕磨，所以必須及時進行附件安裝。（4） 在張力放線期間，光纜端部的防潮帽，要注意保護，必要時要用膠帶纏好，以防雜質(zhì)沾污纖芯，放緊線完畢后，將引下線盤起固定于塔上較安全位置，線盤直徑應≥1 米。線盤和鐵塔接觸處應墊麻袋片。用尼龍繩綁扎牢固。防止刮風造成磨損及丟失。附件安裝（1） 附件安裝前，對所展放光纜進行臨時接地處理，方可進行附件作業(yè)。（2） 安裝懸垂線夾，耐張線夾時，光纜外纏預絞絲護線條以防損傷光纜，預絞絲只允許一次性使用。（3） 各種螺栓及銷子穿向除有固定的穿向外，其穿向應統(tǒng)一。（4） 光纜每盤端頭就在在構架或塔上引下進行接續(xù)，上述各接續(xù)塔的兩側(cè)光纜引下部分 就近合并，沿地線支架和相鄰塔身上號側(cè)主材引至塔底加10米（具體見安裝圖）并由配套的引下夾具在距地面10米以上按2米的間隔固定于塔上。（5） 完成光塔接續(xù)后，重任的光纜需盤起，與接頭盒一起裝于距地面約10米的合適位置上，該位置由設計和運行人員結(jié)合現(xiàn)場情況在施工時確定。（6） 安裝防振外向型及懸垂線夾時，必須使用廠方提供的專用扭力扳手，從放線滑車上提升光纜，應采用專用附件提線架。（7） 附件安裝完畢后，裝上永久接地線施工過程的質(zhì)量控制。第五章 施工機具配置一、主要施工機械設備和工器具準備由工程項目供應部制定詳細的施工機械和工器具供應計劃；配備、檢查、保養(yǎng)、發(fā)運施工機械和工器具；現(xiàn)場接收入庫；根據(jù)工序安排向各施工隊配發(fā)工器具。主要機械設備和工器具配置表（見表552）（1）表552中所列的各工序主要施工機械和工器具，不含與其相配套的其它工具、設備等。（2）本公司投入施工現(xiàn)場的所有機械、工具均要經(jīng)過必要的維修保養(yǎng)，絕不帶病發(fā)往現(xiàn)場，配備專業(yè)的機修人員；所有計量器具均為周檢合格品，各種鑒定證書有效。二、 主要施工機械設備表（見表552）架空線路施工主要機具表（表51)序號機具名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1全站儀NTS342R套1現(xiàn)存2經(jīng)緯儀DT02C臺1現(xiàn)存3數(shù)字水準儀DL2007臺1現(xiàn)存4鋼卷尺MQ/204823537MQ/204823538把2現(xiàn)存5攪拌機JZC 300臺1現(xiàn)存6振搗棒個2現(xiàn)存7三相發(fā)電機12kW臺2現(xiàn)存8電焊機12kW臺1現(xiàn)存9抽水機臺2現(xiàn)存10鋼筋彎曲機WQ32型臺1現(xiàn)存11模板m250現(xiàn)存12手推車輛10現(xiàn)存13鋼板2 mX1 m塊30現(xiàn)存14水罐個12現(xiàn)存15空壓機臺6現(xiàn)存16吊車25t輛1現(xiàn)存17角鋼格式抱桿500X500X21m根2現(xiàn)存18機動絞磨3t、5t臺8現(xiàn)存19鋼絲繩中13 中23噸2現(xiàn)存20滑車1t 10t個20現(xiàn)存21卸扣1t 10t個20現(xiàn)存22拉鏈葫蘆2t 5t臺20現(xiàn)存23地錨2t 10t個10現(xiàn)存24傳遞繩中