【文章內(nèi)容簡介】 水選擇水泵 IS6540315 型，其參數(shù) Q=25 m3/h，H=125m； 生活用水選擇 IS5032250A 型水泵，其參數(shù) Q=11 m3/h，H=62m（暫定，由于水源高 程未知）。根據(jù)工藝流程，系統(tǒng)配置三個水池、兩個泵站和一個加氯間。4. 2 號區(qū)給水系統(tǒng)（1）取水量的確定生活用水：2 號營地按施工高峰期人員 400 人，每人每天消耗水量 100L 計，每 天用水量 40m3。生產(chǎn)用水：2 號營地主要是重機修理廠用水，其用水量按每天 10 m3 計。x 0 Xdm消防用水：按 q = nT 計算，則 2 號營地消防用水量為 72 m3。 根據(jù)以上計算，2 號區(qū)給水系統(tǒng)日最高用水量 50 m3，以消防用水校核，取 Qm3，則 Q=13 m3/h。=72（2）設備選型及系統(tǒng)配置2 號區(qū)給水系統(tǒng)選擇 1 臺 IS5032200 型水泵（其參數(shù) Q= m3/h，H=50m）， 并配置二個水池及一個加氯間。（3）系統(tǒng)布置2 號區(qū)給水系統(tǒng)取水布置，在小溪筑壩攔水用 IS5032200 型水泵取水，由φ75 鋼管引至沉淀池，經(jīng)加氯間到清水池后，再由φ50 鋼管引至 2 號區(qū)生活營地，再 用φ25 和φ50 管引至各需水點。2 號區(qū)各用戶設消防栓及器材配備情況如下：①生活區(qū)設一個消防栓，并配備15 個普遍型滅火器；②重機修理廠設一個消防栓，并配備 3 個 MF24 型滅火器。5. 3 號區(qū)給水系統(tǒng)取水量的確定：3 號區(qū)給水系統(tǒng)主要供應生產(chǎn)用水，各用戶用水量見表 32。 表 32 3 號區(qū)給水系統(tǒng)各用戶用水量表序 號用戶生產(chǎn)能力或施工 強度用水指標（q）l/m30不均勻 系數(shù)（K1）未預見水量修正系數(shù)（K2）工作制用水量1（m3/d）用水量2（m3/h）1粗骨料預洗 m3/h1000兩班制14h47752天然砂篩洗 m3/h3000兩班制14h29603小計77354回水利用后砂石用水477520%+296039155混凝土拌合樓60580 m3/月200三班制24h6基坑用水混凝土60580 m3/月350二班制12h14637背頭坑采石場45000 m3/月40二班制12h8合計說明：粗骨料生產(chǎn)能力 410t/h，以密度 t/m3，折成為 。 天然砂生產(chǎn)能力 100t/h，以密度 ，折成為 。 砂石料加工廠用水量 1 按 q=Nq0K2/1000 式，用水量 2 按 qhm=qK3/T 式，式中 K3:施工用水取 ，施工輔助工廠水用取 。 回水利用僅供粗骨料預洗用，預洗水量 20%由清水補充；天然砂篩洗用清水。 拌合樓生產(chǎn)能力月高峰期施工強度為 60580 m3/月，工作日取 25d，日不均系數(shù) 計算而得；用水量計算照參照第 3 條?；佑盟?1 按 q=Nq0K1K2/100025d 式計算；用水量 2 計算參照第 3 條。背頭坑采石場用水量計算參照第 6 條。x 0 xdm消防水量按 q = nT 式計算，取 108 m3，與生產(chǎn)用水量相比，可不計。 根據(jù)以上計算，3 號區(qū)給水系統(tǒng)日最高用水量 Q 為 6198m3/d，取水設計流量按3Q=QdmKBKLKJ/Tr 式計算，式中：Qdm=6198 m /d，KL 取 1，Tr 取 16h；其余參照 1 號區(qū)。 則 3 號區(qū)取水設計流量為 m3/h。級取水泵站選用：10SB120 型水泵，其參數(shù) Q=540m3/h，H=120m，N=280kw（電機）； Ⅱ級泵站根據(jù)系統(tǒng)內(nèi)各用戶小時最高用水量確定，選用 10SA6F 型水泵，其參數(shù) Q=400m3/h，H=，N=132kw（電機）；砂石料加工廠回水泵按粗骨料預洗水量 80% 選用 200S63 型水泵，其參數(shù) Q=351 m3/h，H=50m，N=75kw（電機）。管道加壓泵選 用 8 型，其參數(shù) Q=，H=120m，N=。根據(jù)工藝流程，3 號區(qū)給水系統(tǒng)配置五個水池，三個泵站和一個管道加壓泵。 其中 1 號調(diào)節(jié)池 600m3；2 號調(diào)節(jié)水池 400m3；3 號調(diào)節(jié)水池 100m3； 火工品庫設一個 10m3 的消防水池，平流沉淀池約 400m3。系統(tǒng)布置：3 號區(qū)給水系統(tǒng)取水布置在壩址上游約 700m 的汀江凹岸處。由于 汀江水位暴漲暴落，變化幅度大，故選用投資較省，施工方便的纜車式取水泵站。 泵站的設計洪水標準按 20 年一遇考慮，其相應設計洪水位為 。據(jù)此確定 泵站取水范圍從水面 高程至 高程，纜車道坡度為 1∶，沿山坡布 置，低凹處以橋式過渡，斜坡道設軌道基礎梁兩根，斷面為 40cm50cm 的鋼筋混凝 土梁，間距 （軌距），每隔 5m 設一根 30cm40 cm 的連系梁。軌道上安裝纜 車平臺（尺寸：360cm350cm，鋼結構），其上布置 2 臺 10SB120 型水泵（其中一 臺備用），采用φ400 鋼管做引水管。為了便于移動臺車和拆換管路接頭，每高差 2m 處設置一岔管。岔管采用正三通，與水泵間用高壓橡膠軟管連接。纜車的牽引裝置 由絞車、滑輪組、鋼絲繩等組成。絞車安裝在絞車房內(nèi)，采用電動絞車，其功率按 N=FV/102η式計算，式中 F=βωg(sinα+μcosα),V=，η=，安全系數(shù) β=3，摩擦系數(shù)μ=，W=，牽引力 F=，絞車電動機功率 N=17kw， 牽引鋼絲繩的受力按 35t 設計。為了保證泵車安全運行和移動，在絞車和泵房上部 設安全制運、動裝置，絞車制動采用電磁剎車和手剎車，泵車制動用螺栓制動。坡道上下端分別為 和 。在 高程處設絞車房一座，值 班室一間。φ400 引水管沿坡道敷設至 的 1 號蓄調(diào)水池。由 1 號水池用 φ200 鋼管引往基坑，供大壩 以下用水， 以上用水則由位于 EL225m 的 2 號水池供應。1 號池的水經(jīng)二級泵站引往位于 EL225m的2 號調(diào)節(jié)水池。2 號調(diào) 節(jié)水池分三路輸水管引至各用戶：第一路用φ200 鋼管供應 m 以上大壩澆樓；一支用φ150 鋼管引往粗骨料預洗樓，再用φ50 鋼管沿公路邊敷設往背頭坑采 石場，并在約 EL210m 設一臺管道泵進行加壓，將水送至 EL320m 3 號調(diào)節(jié)水池，再 用φ50 鋼管引至采石場工作面。其中粗骨料預洗利用回水。布置詳見附圖 34 和 37。3 號區(qū)各用戶設消防栓及器材配備情況如下：①基坑設一個消防栓，并配備 3 個普通型滅火器；②拌合樓設一個消防栓，并配置 4 個 MF24 型滅火器；③砂石料加 工廠設一個消防栓，并配置 6 個 MF24 型滅火器；④在火工品庫設一個消防栓，并配 置 4 個普通型滅火器；⑤背頭坑采石場設一個消防栓，并配置 3 個普通型滅火器，2 個 MF24 型滅火器。 施工用電 用電負荷及分布:根據(jù)施工進度和設備配置情況統(tǒng)計，大壩標用電設備總容量約為 4647kW，主要負荷有混凝土施工設備、砂石料生產(chǎn)設備、高架門機以及水泵、施工 照明，計算最大用電負荷約 5800kVA，設置配變電所 6 座，需安裝 10/ 配電變 壓器 9 臺，10/6kV 門機專用變壓器 2 臺，共約 6260kVA。在拌合樓附近設一臺 1000kVA、10/ 變壓器供混凝土生產(chǎn)系統(tǒng)及成品骨料、 砂運輸及二次篩分系統(tǒng)用。粗碎系統(tǒng)設 500kVA、10/ 變壓器 1 臺供該系統(tǒng)用電。設 500kVA、10/ 及 1000kVA、10/ 變壓器各 1 臺供中細碎、篩分、 人工制砂、天然砂篩洗進倉及拌合站使用。在左岸廠壩公路 左右設 1000kVA、10/ 變壓器 1 臺，供大壩施工 用電、初期壩基開挖及排水可由此電源供電。在壩區(qū)設 315kVA、10/6kV 變壓器 2 臺，分別專供 2 臺門機使用。 在Ⅱ級泵站設 630kVA、10/ 變壓器 1 臺，供Ⅰ、Ⅱ級水泵站使用。在 1 號營地設 800kVA、10/ 變壓器 1 臺，供該營地使用，該區(qū)域內(nèi)的輔 助生產(chǎn)廠由就近的供電線路 T 接供電。在 2 號營地設 200kVA、10/ 變壓器 1 臺，供該營地使用。 照明負荷集中的施工場區(qū)，如大壩基坑及砂石、混凝土生產(chǎn)系統(tǒng)的照明用電，由就近配電變壓器供電，但應單獨出線計量。 施工通訊1．通訊機房設置 在現(xiàn)場生產(chǎn)調(diào)度指揮中心內(nèi)設一通訊機房，以進行集中管理。 2．設備配置設置配置：數(shù)字程控調(diào)度通訊機、無繩電話主機、無線轉(zhuǎn)有線接口、逆變電源 及其他輔助設施等。3．通信方式外線直撥電話：在 1 號營地設 4 門（其中傳真機 1 部），現(xiàn)場調(diào)度指揮中心設2 門。內(nèi)部調(diào)度電話：用戶 29 個（其中有線 20 個，無線用戶 9 個）。供領導機關和 下屬各生產(chǎn)單位的生產(chǎn)調(diào)度通信。施工現(xiàn)場可采用無繩電話進行調(diào)度聯(lián)系，無繩電話主機通過無線轉(zhuǎn)有線接口直 接與數(shù)字程控調(diào)度機相接，由調(diào)度指揮中心統(tǒng)一指揮。現(xiàn)場流動人員的指揮和車輛及移動施工機械的調(diào)度，可采用袖珍式無線電對講機?，F(xiàn)場調(diào)度總機中繼接口 4 對，接至錦東建設單位通信總機。 場內(nèi)施工道路布置棉花灘水電站大壩施工道路根據(jù)工程區(qū)的地形情況、基礎開挖、砂石料產(chǎn)生產(chǎn)、 混凝土澆筑及方便生活等要求進行布置，盡力利用已有道路為原則。 營地施工道路1～3 號營地由建設單位指定，營地之間已有施工道路相通。 大壩基坑內(nèi)的施工道路 進入大壩基坑的施工道路需滿足截流、基礎開挖、混凝土澆筑、導流洞封堵等施工要求，我們在左右岸兩邊作了布置。在工程前期，汀江大橋連接著左右岸道路， 截流后，還可利用下游圍堰作為基坑左右岸的連通路。右岸岸坡擬定修建的道路分別為 、共五條。 道路：即現(xiàn)有的右岸上壩公路，作為同 道路相連的進口端，也是今后混凝土澆筑的主要運輸?shù)缆?，道路編?1 號。 高程道路：從右岸上壩公路 0+150 樁號，EL171m 處，以坡度 %降 坡至壩區(qū)開挖工作面 ，作為右岸邊坡開挖的施工道之一，后期也可作為混 凝土澆筑、材料入倉之用，編為 2 號路。2 號路與 1 號路接口處設一回車場。 道路：從 施工道路大壩下游側，按照 6%坡度修至 ， 為開挖和大壩 以下混凝土及材料運輸?shù)缆分?，編?3 號路。 道路：利用現(xiàn)有通過壩址右岸的撫石公路，作為左岸施工的主要交 通道路之一，編為 4 號路。后期鋼襯安裝 EL113m 道路，由 EL105m 填筑而成。 道路：從 道路的大壩下游側按 11%左右坡度降至下游圍堰堰 頂 ，為基坑左右岸交通的組成部分，編為 5 號路。左岸擬修建的施工道路左岸邊坡約 45176。，道路布置較為困難?，F(xiàn)在左岸設一施工主干道，開挖道路及 下基坑道路由此引出。 道路：利用左岸上壩公路作為左岸第一層開挖及通往 2 號營地的施 工道路，編為 6 號路。左岸施工主干道：從 2 號營地 EL180 開始，按 8%～6%降坡經(jīng)廠房進水口底部 EL127m 至大壩 EL125m 開挖工作面。編為 7 號路。EL150m 道路：從 7 號路 EL150m 引至大壩 EL150 開挖工作面，編為 13 號路。 廠房進水口 往上游降至 EL115m 后轉(zhuǎn)向下游至大壩 開挖平臺，編為 8 號路。 公路：該路是棉花灘水電站的廠壩公路,現(xiàn)已修至大壩左岸下游側,也 是左岸施工主干道的組成部分，編為 9 號路。左岸下基坑施工道路（EL77m）：從廠壩公路以 6%左右降坡至下游圍堰堰頂 EL77m，坡降起點約為下游圍堰下游側 210m 處。EL77m 道路前期作為導流工程施工 用，后期作為開挖、混凝土施工用，也是連接左右岸交通的組成部分。編為 11 號路。EL68 道路：從下游圍堰頂 EL77m 接入基坑 EL68 的施工道路，編為 10 號路。 其他交通道路 背頭坑采石場道路右岸庫區(qū)公路已通至壩軸線上游 2km 處。還要另行修建 施工道路，從庫 區(qū)公路 EL190m 沿右岸山坡至 EL300 石料場開采頂部。天然砂料場施工道路 將汀江大橋右橋頭至廣東石市的撫石公路，進行適當修整，建為通向青溪砂料場的道路，編為 14 號路。 混凝土運輸?shù)缆酚捎诎韬蠘遣贾迷趬沃飞嫌渭s 400m、EL180m 處的右岸庫區(qū)公路旁，因此利用 上壩公路為混凝土的運輸?shù)缆贰?營地規(guī)劃三塊營地總面積 萬 m3，基本上可滿足施工輔助設施（不包括混凝土拌合 系統(tǒng)）的布置要求。施工高峰期人員按 800 人計。 1 號營地布置1 號營地布置的項目有：400 人生活區(qū)、辦公樓、施工設備庫、總倉庫、金屬 結構加工廠、鋼筋加工廠、木材加工廠、汽車保修廠。鋼筋加工廠棉花灘水電站大壩以碾壓混凝土為主，鋼筋量 2939t，主要集中在溢流壩面層、 閘墩及孔口周邊的常態(tài)混凝土部分。按工程進度安排，施工高峰期月澆常態(tài)混凝土 9062m3，相應鋼筋加工量為 300t。按單班制生產(chǎn)，每班 12 個 h，班生產(chǎn)能力 14t。鋼筋加工廠設有鋼筋堆場、鋼 筋加工車間、工具間、辦公室、倉庫及值班室。建筑面積 618m2，占地 6100m2。鋼筋加工車間為鋼結構組合廠房，其余房建為單層磚房。加工車間設有一臺 2t 電動單梁吊車。木材加工廠木材加工廠承擔大壩施工期間各類木模板及其他木制品加工任務。碾壓混凝土 大壩面采用可調(diào)式全懸臂膠合大模板，可連續(xù)翻升使用；下游面用混凝土預制塊模面積估算及場地布置。設備圓木堆場及卸料場 2260m2，鋸材車間 180m2，綜合加工車間 600m2，磨刀間 24m2，辦公室 54m2，倉庫 48m2，合計建筑面積 966 m2，占地面積 9715m2。鋸材車間為簡易工棚，綜合加工車間為鋼結構廠房