【正文】 工觀測及記錄 637第 7 章 施工導流 738 水文、氣象、地質(zhì)條件 738 施工導流標準 739 圍堰級別 739 圍堰設(shè)計標準 740 導流方式 740 圍堰設(shè)計 740 圍堰結(jié)構(gòu)型式的選擇 740 圍堰設(shè)計 740 圍堰施工 743 圍堰施工布置 743 截流施工 744 圍堰閉氣 744 基坑排水 745 上、下游混凝土圍堰施工 745 土石方開挖 746 常態(tài)混凝土澆筑 746 碾壓混凝土施工與試驗研究 746 導流洞堵頭施工 747 圍堰施工進度安排 748 施工期的安全渡汛及下閘蓄水 749 安全渡汛 749 導流洞閘門沉放 749第 8 章 大壩基礎(chǔ)開挖 850 概述 850 施工布置 850 施工道路布置 850 風、水系統(tǒng)布置 850 生產(chǎn)輔助設(shè)施布置 850 開挖程序及工藝流程 851 施工程序 851 開挖方法和參數(shù)選擇 852 覆蓋層土方開挖 852 預裂爆破 852 石方開挖 853 施工進度 854 施工設(shè)備 855 主要施工設(shè)備 855 勞動力組合 856 火工品材料計劃 856第 9 章 鉆孔灌漿工程 957 概況 957 施工布置和施工方法及技術(shù)要求 957 固結(jié)灌漿 958 帷幕灌漿 959 回填灌漿 961 接觸灌漿 961 排水孔施工 961第 10 章 大壩主體工程混凝土施工 1063 概述 1063 混凝土施工程序及施工進度 1063 大壩混凝土施工方案 1064 碾壓混凝土施工 1065 碾壓混凝土工程量 1065 碾壓混凝土施工分倉 1065 碾壓混凝土施工進度安排 1065 碾壓混凝土施工工藝 1066 大壩碾壓混凝土施工設(shè)備配備 1072 常態(tài)混凝土施工 1073 工程量 1073 混凝土施工布置 1073 施工程序及進度安排 1074 常態(tài)混凝土施工方法及工藝要求 1074 模板 1079 直立面模板 1079 擋水壩段下游面模板 1079 溢流面 RCC 施工模板 1079 溢流面常態(tài)混凝土施工立模 1079 閘墩預應力錨索及預制件施工 1079 概 述 1079 制作場地 1080 閘墩預應力錨索施工方法 1080 預應力門機梁施工 1085 壩頂公路啟閉機梁施工 1086 施工進度計劃 1089 主要施工機械設(shè)備及人員配備 1089 建筑工程 1091 工程內(nèi)容 1091 燒結(jié)普通磚墻及隔墻的砌筑 1091 屋面 1091 木工及細作 1092 鋼門鋼窗 1092 鋁合金門窗 1092 填縫 1092 裝飾金屬件及特殊小五金 1092 玻璃 1093 一般抹灰作業(yè) 1093 裝飾抹灰作業(yè)及飾面工程 1093 油漆作業(yè) 1094第 11 章 金結(jié)、電氣、水機附屬設(shè)備及鋼板襯砌安裝 1195 概況 1195 金屬結(jié)構(gòu)安裝 1195 安裝工作范圍 1195 安裝前的準備工作 1196 埋設(shè)件的安裝 1197 吊裝方案 1199 弧形閘門安裝 1199 平面閘門安裝 11102 啟閉設(shè)備安裝 11103 壩區(qū)電氣埋設(shè)及設(shè)備安裝 11106 電氣埋設(shè) 11106 接地系統(tǒng)埋設(shè) 11106 電氣設(shè)備安裝 11107 交接驗收 11110 水機附屬設(shè)備安裝 11110 工程概況 11110 預埋件 11111 設(shè)備安裝 11111 鋼板襯砌 11111 工程概況 11111 材料 11112 鋼板襯砌制造 11112 鋼板襯砌安裝 11114 防腐 11115第 12 章 質(zhì)量、安全及施工進度保證措施 12117 工程質(zhì)量總目標 12117 工程質(zhì)量保證措施 12117 建立健全質(zhì)量保證體系 12117 編制好施工方法和施工措施 12117 嚴格進行施工全過程質(zhì)量控制 12118 實行質(zhì)量責任獎懲制度 12118 安全工作保證措施 12118 施工進度保證措施 12119 抓好初期進場、開工的準備工作 12119 抓緊保證前期臨建工程施工進度 12119 抓好現(xiàn)場的管理工作 12119 加大設(shè)備管理力度，提高設(shè)備“三率” 12120 做好技術(shù)革新、技術(shù)改造、方案優(yōu)化工作 12120 抓好后勤服務，形成支援系統(tǒng)。壩體設(shè)置三個表孔溢洪道，孔口堰頂 ， 單孔寬 16m；一個泄水底孔，底板 ，斷面尺寸（寬高）為 5m。地下水埋藏深度較淺。表 11 主 要 工 程 量 表序號項目名稱單位工程量備注1土石方開挖m3207189其中：土方 24553m3，石方 182636m32土方填筑m3657副壩3鉆孔m17589正、倒垂孔及排水孔4帷幕灌漿m212055固結(jié)灌漿m117306回填灌漿m214637接觸灌漿m2100808常態(tài)混凝土m31112319碾壓混凝土m350031910噴射混凝土m353011鋼筋制安t293712金屬結(jié)構(gòu)安裝t199213機電設(shè)備安裝臺/套25含啟閉機14鋼板襯砌t303 主要控制性施工進度在響應招標文件的前提下，本工程進場時間擬于 1998 年 2月1 日，計劃開工時間 1998年4月1 日，計劃竣工時間 2001年4月 30 日，計劃總工期 37 個月。為了 選定棉花灘大壩的 RCC 施工工藝參數(shù)，除了做好碾壓混凝土級配試驗外，上游主圍 堰采用 RCC 為主的重力壩結(jié)構(gòu)，以進行碾壓試驗。其機構(gòu)設(shè)置如圖 21 所示。 建設(shè)單位提供的公路及橋涵設(shè)施詳見表 31。掛100。掛240。橋面凈寬 9m新建改建公路樁號 12k+540m 附近9桂竹橋新建裝配式鋼筋混凝土簡支式汽 15。 此營地要由約 50 萬 m3 碴體填筑而成，已填約 10 萬 m3，其余填碴需由右壩頭開挖、 混凝土拌合系統(tǒng)場地開挖及壩基開挖石碴補給。（2）粉塵、廢氣及噪聲按相應標準執(zhí)行。三塊營地相距較遠，但已有建設(shè)單位提供的交通道路連通。左右 岸各布置一臺 17m3/min 和 9 m3/min 壓風機，其中 9 m3/min 壓風機為液壓鉆自備風 源，另置一臺 17m3/min 壓風機備用，共五臺移動式壓風機。3. 1 號區(qū)給水系統(tǒng)（1）取水量的確定生活用水：1 號營地按施工高峰人員 400 人，以每人每天消耗水量 100L 計，需 水量每天 40 m3；但考慮到外來人員等用水，取每天用水 50m3。x 0 Xdm消防用水：按 q = nT 計算，則 2 號營地消防用水量為 72 m3。 砂石料加工廠用水量 1 按 q=Nq0K2/1000 式，用水量 2 按 qhm=qK3/T 式，式中 K3:施工用水取 ，施工輔助工廠水用取 。級取水泵站選用：10SB120 型水泵，其參數(shù) Q=540m3/h，H=120m，N=280kw（電機）； Ⅱ級泵站根據(jù)系統(tǒng)內(nèi)各用戶小時最高用水量確定，選用 10SA6F 型水泵，其參數(shù) Q=400m3/h，H=，N=132kw（電機）；砂石料加工廠回水泵按粗骨料預洗水量 80% 選用 200S63 型水泵，其參數(shù) Q=351 m3/h，H=50m，N=75kw（電機）。軌道上安裝纜 車平臺（尺寸：360cm350cm，鋼結(jié)構(gòu)），其上布置 2 臺 10SB120 型水泵（其中一 臺備用），采用φ400 鋼管做引水管。φ400 引水管沿坡道敷設(shè)至 的 1 號蓄調(diào)水池。在拌合樓附近設(shè)一臺 1000kVA、10/ 變壓器供混凝土生產(chǎn)系統(tǒng)及成品骨料、 砂運輸及二次篩分系統(tǒng)用。 照明負荷集中的施工場區(qū)，如大壩基坑及砂石、混凝土生產(chǎn)系統(tǒng)的照明用電，由就近配電變壓器供電，但應單獨出線計量?，F(xiàn)場調(diào)度總機中繼接口 4 對，接至錦東建設(shè)單位通信總機。2 號路與 1 號路接口處設(shè)一回車場。 道路：利用左岸上壩公路作為左岸第一層開挖及通往 2 號營地的施 工道路，編為 6 號路。編為 11 號路。 1 號營地布置1 號營地布置的項目有：400 人生活區(qū)、辦公樓、施工設(shè)備庫、總倉庫、金屬 結(jié)構(gòu)加工廠、鋼筋加工廠、木材加工廠、汽車保修廠。木材加工廠木材加工廠承擔大壩施工期間各類木模板及其他木制品加工任務。大壩混凝土澆筑高峰期 60580 m3/月，包括砂石料開采加工，大壩動用各類車輛估 21～26 輛，加工工具車、 加油車、灑水車、汽車起重機等為 20 輛，車輛總數(shù)為 41～46 輛。其中工具庫 480 m2， 配件庫 300m2，材料序 720m2，五金庫 300m2，勞保生活庫 300 m2，化工庫 360 m2。3 號營地占地 萬 m3，砂石加工廠的粗碎預洗、半成品、成品堆場、混凝土 預制構(gòu)件廠及輔助拌合站設(shè)在此營地。 碴場規(guī)劃根據(jù)合同文件要求，開挖石碴需運至大壩標 2 號營地（用作營地填碴），汀江 左岸上游棄碴場；3 號營地（用作營地填碴）、汀江右岸上游棄碴場及永定河右岸的大壩基礎(chǔ)開挖 萬 m3，分別用于 2 號、3 號營地填筑。 火工品庫火工品庫設(shè)在背頭坑采石場附近，供應采石場及壩基開挖等，炸藥庫儲存炸藥 20t，房建 42 m2，雷管庫 24 m2，加工室 36 m2，導爆索庫 24 m2，值班室及生活用房72 m2，合計建筑面積 198 m2；另設(shè)一個 10 m3 消防水池，鋼絲網(wǎng)圍護 300m，共占地3500 m2。根據(jù)施工總進度安排,該電站工程的混凝土澆筑高峰期出現(xiàn)在 1999 年 11 月至2000 年 3 月這 5 個月里。 生產(chǎn)工藝流程1. 人工骨料 人工骨料所用的毛料用汽車運至初碎地點,由汽車直接倒入集料斗,然后用振動棒條給料機向初碎（顎式破碎機）供料。人工砂采用棒磨機 MBS（型號：Z2136）進行干法生產(chǎn),合格產(chǎn)品送到鋼結(jié)構(gòu)料罐儲存。 適應多種生產(chǎn)狀況。半成品料場長 80m,寬 35m,堆料高度 15m。料場設(shè) 2條出料地弄,每條地弄各設(shè) 12 個放料口。篩 分后的骨料倉為 5m5m5m 矩形倉,篩分機安裝在料倉的上部。根據(jù)施工總進度安排的混凝土澆筑強度計算,本 儲料場各種骨料的活容積均滿足技術(shù)條款第 條的要求。皮帶機的規(guī)格有 B1000,B800 和 B650 三種。根據(jù)沈陽重型機器廠用 MBGB2130 干 式棒磨機為觀音閣水電站工程作的人工砂干法生產(chǎn)試驗,在生產(chǎn)過程中，人工砂的細 度模數(shù)調(diào)整只需采用控制進料量即可實現(xiàn),并且生產(chǎn)過程中原料的含水量允許5%。3．人工細骨料及石粉的生產(chǎn)碾壓混凝土要求細骨料中的石粉含量在 8%～17%范圍,因此,在人工骨料的生產(chǎn) 過程中,必須有足夠的石粉才行。4．天然砂的篩洗、儲存本工程建設(shè)單位建議使用的天然料場為壩址上游的汀 1汀 1汀 20 及壩址 下游廣東省境內(nèi)的鏟坑和石市天然料場。主控系統(tǒng)：根據(jù)系統(tǒng)的特點和復雜性，對碎石、人工砂電機等大型電機，起動 先后順序要求嚴格，故把主控系統(tǒng)分為控制部分和執(zhí)行部分。器起動,全部采用標準化的產(chǎn)品,進口設(shè)備的起動裝置根據(jù)需要由廠家提供,或以國 產(chǎn)裝置配套,程序控制器之輸出繼電器直接驅(qū)動,減少中間環(huán)節(jié)。該系統(tǒng)由兩臺黑白監(jiān)視器外加七個攝像頭構(gòu)成。碾壓混凝土最大倉面約 3250m2，按每層鋪料3厚度 34cm，第二層復蓋時間小于 6h 計，則每小時所需混凝土產(chǎn)量為 184m 。需要時也 可將水泥吹入主樓水泥倉。 混凝土的運輸輸車或混凝土攪拌運輸車。依據(jù)合同文件，大壩工程于 1998 年3 月 1 日工程進點， 1998年4月1 日工程開工。1998 年 9 月上旬完成截流與閉氣，同年 12 月中旬圍堰施工結(jié)束。1999 年 10 月至 2000 年 4 月中旬的第二個枯水期內(nèi)，主要將壩體全線澆至，溢洪道下游邊墻上升到 ，并在 2000 年 2 月安裝好 1 號門機。 施工控制性進度1998年2 月，承包商進場和施工機械設(shè)備進點后，首先抓緊場內(nèi)交通、生活臨 時房建，砂石料生產(chǎn)系統(tǒng)和混凝土生產(chǎn)系統(tǒng)的建設(shè)，同時開始壩體 以上左 右岸邊坡開挖，1998 年 9 月河床截流后，抓緊進行基坑開挖，到 1998 年 11 月底壩 基土石方開挖要全部結(jié)束。到 2000 年 4 月 20 日，要求壩體全線澆至 ，溢洪道邊墻、閘墩澆至，使壩體在 2000 年汛期具備攔洪能力及依靠泄水底孔和導流洞共同渲泄洪 水。 編制原則滿足導流工程的圍堰設(shè)計與施工要求：主圍堰設(shè)計按枯水期 10～3 月，頻率 20%（五 年一遇）的擋水標準，設(shè)計流量 Q=2120 m3/S。罐中粉煤灰由螺旋機→斗提機送入攪拌樓粉煤灰倉。 為確?；炷林靼韬蠘堑陌踩\行；拌合系統(tǒng)的后邊坡山體，必須進行支護；初步考慮在 EL200m 以上的山體邊坡（約 6160m2）采用錨桿鋼筋網(wǎng)噴混凝土護坡， EL200m 以下的山體邊坡（約 3520），則采用噴混凝土支護