【文章內(nèi)容簡介】 施工中通風(fēng)及出碴問題是本項目的一大難點； 二、 0+000～ 0+090段覆蓋層段為卵礫石層，圍巖穩(wěn)性極差，順利通過該覆蓋層 是本項目的一大難點。 三、引水隧洞約在引 2+740～ 2+840處穿越 F3斷層，安全通過斷層帶的施工是本項目的又一大難點。 四、鋼板襯砌段的鋼管安裝技術(shù)難度大。 9 第四卷 施工平面布置圖 第 1章 施工總平面布置圖 第 2章 洞口車場及洞內(nèi)軌道布置圖 第 3章 洞內(nèi)水、電線管線布置圖 第 4章 洞內(nèi)通風(fēng)布置圖 第 5章 臨時工程數(shù)量表 臨時工程數(shù)量表 編 號 項 目 單 位 進口及 1支洞 2 支洞 項目 經(jīng)理部 合計 4101 施工交通 41011 公路 （ 1） 新建便道 Km （ 2） 公路養(yǎng)護 Km/月 18 18 41012 軌道工程 （ 1） 新鋪拆 24Kg 762mm 軌道 Km （ 2） 新鋪 9道岔 付 61 61 （ 3） 浮放道岔 付 2 1 3 （ 4） 拆鋪 762mm 軌道 Km 3 （ 5） 鋪拆 軌距軌道 Km 3 10 編 號 項 目 單 位 進口及 1支洞 2 支洞 項目 經(jīng)理部 合計 （ 6） 埋設(shè) 軌距砼支墩鋼管定位軌道 Km 4102 風(fēng)、水、電、通訊 41021 高壓風(fēng)供水 （ 1） 20m3電動空壓機安裝基礎(chǔ)砼 m3/臺 50/5 40/4 90/9 （ 2） 循環(huán)水池 40T 座 2 1 3 （ 3） φ 100 高壓風(fēng)管安拆（洞內(nèi)外） Km 41022 供水 （ 1） 高山水池修建 250T 座 1 1 2 （ 2） 擋水壩 處 1 1 （ 3） 洞內(nèi)外φ 80 供水管 Km （ 4） 抽水站 處 1 1 41023 供電 （ 1） 洞外 10KV電線路安拆 Km （ 2） 洞內(nèi) 10KV鎧裝電纜安拆 Km （ 3） 洞內(nèi)外 Km （ 4） 洞內(nèi)外變壓器安拆 臺 4 3 7 41024 通風(fēng) （ 1） 軸流式通風(fēng)機安拆 a 255KW 臺 1 2 3 b 128KW 臺 1 1 11 編 號 項 目 單 位 進口及 1支洞 2 支洞 項目 經(jīng)理部 合計 c 155KW 臺 1 2 3 (2) 通風(fēng)管安拆 a φ 1000 通風(fēng)管 Km b φ 600 軟通風(fēng)管 Km 41025 洞內(nèi)排水 (1) 集水坑開挖 及回填砼 m3 125 (2) φ 100 抽水管安拆 Km (3) 抽水機安拆（ KW） 臺 6 7 13 (4) 洞口污水處理池 座 2 1 3 41026 通訊 (1) 程控電話 臺 10 (2) 對講機 臺 10 (3) 洞內(nèi)外通 訊電話 a 通訊線路安拆 對公里 b 皮包電話機 臺 4 4 8 4103 砼拌合系統(tǒng) 套 1 1 2 4104 機械修配、加工場 41041 空壓機房 m2 200 100 300 41042 充電房 m2 105 105 210 41043 修理間 m2 40 40 80 41044 配電房 m2 16 8 24 12 編 號 項 目 單 位 進口及 1支洞 2 支洞 項目 經(jīng)理部 合計 41045 車工間 m2 35 35 70 41046 鉗工間 m2 30 30 60 41047 大修間 m2 120 120 240 41048 鋼筋加工棚 m2 50 40 90 4105 各類砼庫、料場 41051 水泥庫 m2 80 80 160 41052 火工品庫及加工房 m2 120 120 240 41053 油庫 m2 100 100 200 41054 材料庫及配件庫 m2 60 60 120 41055 材料轉(zhuǎn)運站 處 1 1 41056 工程試驗室 處 1 1 4106 Ⅰ Ⅱ 施工支洞開挖及臨時支護 Km 4107 辦公及生活用房 m2 2500 2500 1000 6000 4108 場地 平整及清理 41081 場地平整及清理 m2 20200 41082 棄碴處理 (1) 干砌擋墻 m3 1000 (2) 漿砌片石 m3 500 4109 其它 41091 臨建工程稅 % 13 14 第五卷 砼系統(tǒng)的布置及生產(chǎn)流程說明書 第 1章 砼拌合站設(shè)置 第 2章 施工用電、用水 第 3章 砼原材料及 外加劑、摻合料 一、砼原材料 （一）水泥 水泥由業(yè)主指定供應(yīng)商。購買時，應(yīng)有生產(chǎn)廠家本批產(chǎn)品的材質(zhì)化驗單，其各項技術(shù)性能指標必須符合現(xiàn)行的國家標準及有關(guān)行業(yè)標準的規(guī)定。選用的水泥標號不低于 425，并與砼設(shè)計標號相適應(yīng)。 運輸過程中，不同品種、標號的水泥不得混雜，并且應(yīng)防止水泥受潮。 在干燥地點建立水泥庫，并做好排水溝、防潮層及通風(fēng)措施。水泥到貨后，馬上標明品種、標號、出廠日期等分別堆放。水泥堆放距地面、邊墻 30cm以上，堆放高度不超過 15袋。庫存水泥量要能滿足正常施工 5— 7天。 （二）砂石 砂 石料從業(yè)主指定的砂石料場采購。由生產(chǎn)單位提供的產(chǎn)品合格證書各項試驗指標應(yīng)符合國家標準。 在運輸過程中，盡量減少轉(zhuǎn)運的次數(shù)。粒徑大于 40mm的粗骨料的凈自由落差不宜大于 3m，超過時設(shè)置緩降設(shè)備。 砂石堆放場有良好的排水設(shè)施。對不同粒徑的砂石分別進行堆放，并設(shè)置隔離設(shè)施，以免混雜和混入泥土等雜質(zhì)。砂石堆放時采用分層堆放，避免堆成斜坡或錐體，以防止大小顆粒產(chǎn)生離析。 （三）水 本標段的天然來水，均可用來拌制和養(yǎng)護砼。但在使用天然礦化水前，要15 對水質(zhì)進行檢測，對化學(xué)成分超過規(guī)范要求的水不使用。 （四）外加劑 為改善砼性能，提高砼質(zhì)量，合理降低水泥用量，在砼中摻加適量外加劑。 外加劑由專門的生產(chǎn)單位負責供應(yīng)。運到工地的外加劑無論是固體、液體或粘膏狀態(tài)，均要有包裝和容器。包裝上標明名稱、用途和有效物質(zhì)含量，并附有產(chǎn)品鑒定合格證書。 在運輸和存貯過程中，根據(jù)外加劑的性質(zhì)采取相應(yīng)措施避免污染、蒸發(fā)或損耗。 （五）摻合料 摻合料從專業(yè)生產(chǎn)單位購買。存貯時應(yīng)注意防水，并避免污染。 第 4章 砼質(zhì)量控制 拌合站生產(chǎn)砼過程中，對砼質(zhì)量進行全程控制，以保證砼質(zhì)量完全滿足相應(yīng)規(guī)范要求。 第 1節(jié) 原材料控制 原材料控制主要是利用 試驗手段對原材料進行質(zhì)量檢測，并使用檢測結(jié)果符合相應(yīng)質(zhì)量標準的原材料。 （一）水泥的使用應(yīng)根據(jù)本批拌合的砼的設(shè)計標號選擇相應(yīng)的標號，而且應(yīng)提前做試驗，測出其各項技術(shù)性能指標是否符合相關(guān)標準。另外，對貯存時間超過 3個月的水泥也要進行檢測。對檢測不合標準者降低標號使用或不使用16 。 （二）砂石材料要在使用前對含泥量、含水率、有機雜質(zhì)等進行檢測。保證砂料泥質(zhì)含量不超過 3%，硫化物、硫酸鹽、云母等雜質(zhì)含量不大于 1%，有機質(zhì)含量顏色不深于標準色。同時，保證石材強度不低于 60Mpa，針片狀含量不大于 10%，泥土粉塵不大 于 2%，對泥土粉塵含量超標的砂石應(yīng)過篩、沖洗，達標后再使用。 （三）外加劑在使用前應(yīng)經(jīng)過試驗，確定其性質(zhì)、有效物含量、溶液配制方法和最佳摻量。并將其名稱、來源、樣品等資料和試驗成果報告交監(jiān)理工程師，經(jīng)同意后才使用。溶液狀外加劑必須用專門設(shè)施攪拌均勻再與砼進行拌合。 （四）摻合料 使用摻合料前，應(yīng)對摻合料的顆粒細度等方面進行檢測，對滿足要求的摻合料進行試配，確定實際摻量。并在拌合前將相關(guān)資料結(jié)果交監(jiān)理工程師同意后才使用。 對各種原材料進行檢測完畢后，根據(jù)所得檢測結(jié)果進行配合比設(shè)計，確定砼配料單。砼拌和 時，嚴格按照配料單計量。同時，堅持試驗抽檢，隨時調(diào)整砼配料，以保證砼質(zhì)量不因原材料的質(zhì)量波動而降低。 第 2節(jié) 機械控制 在拌合前，對砼拌和站進行全面檢修，保證各個部分工作狀態(tài)良好。電子計量保證配料誤差不超過規(guī)范允許誤差。拌和機必須按其銘牌規(guī)定轉(zhuǎn)速運行，17 并保證足夠的拌合時間，但也不應(yīng)拌合過度。具體拌合時間根據(jù)試驗確定并符合規(guī)范要求。同時，裝載機上料也應(yīng)及時、均勻。 第 3節(jié) 生產(chǎn)控制 砼生產(chǎn)前，應(yīng)對全體操作人員進行質(zhì)量意識教育，豎立“質(zhì)量就是生命”的觀念。生產(chǎn)過程中，設(shè)置一名專業(yè)試驗員進行全程旁站監(jiān)督，并隨時 取樣進行檢驗。 砂石上料 計 量 集 料 砼攪拌 砼運輸 外加劑制備 計 量 18 水 水 泥 .5 砼生產(chǎn)流程 19 第六卷 施工支洞開挖、支護和封堵施工方法說明書及附圖 第 1章 施工方法說明及流程圖（開挖、鉆爆、通風(fēng)出碴、支護、 第 1節(jié) 概況 為本標段引水隧洞施工設(shè)置施工支洞二個（即Ⅰ 、 Ⅱ 支洞）， Ⅰ 支洞長600m，支洞斷面 馬蹄洞型，縱坡 3‰ ，與主洞交點的引水隧洞樁號為引 0+，圍巖以 Ⅱ 類為主， Ⅲ 類次之，巖性由致密堅硬石英閃長巖組成，偶有輝綠巖脈穿插，次塊狀結(jié)構(gòu)； Ⅱ 支洞長 420m，支洞斷面為 4.0m馬蹄洞型，縱坡 3‰ ，與支洞交點的引水隧洞樁號為引 5+，圍巖以 ⅡⅢ 類為主，圍巖主要由混染狀石英閃長巖組成，并拌有少量細晶花崗巖巖脈和輝綠巖穿插，巖石新鮮較完整，主要工程內(nèi)容為土石方明挖，石方洞挖、錨噴砼，砼澆筑及封堵等。 主要工程數(shù)量表 序號 工 程 項 目 單位 數(shù)量 Ⅰ 支洞 Ⅱ支洞 1 洞門 土石方 m3 796 358 438 圬 工 m3 1 59.8 4 20 錨 桿 根 1407 768 639 鋼筋網(wǎng) m2 264 144 120 2 洞身 洞挖石方 m3 22129 14244 7885 噴射砼 m3