【文章內容簡介】 評審：a) 質量方針、目標需要調整時；b) 企業(yè)組織機構發(fā)生較大變化時；c) 接到顧客重大投訴時；d) 產品出現(xiàn)重大問題時；e) 外部市場發(fā)生重大變化時；f) 總經理認為必要時。，綜合部組織編制管理評審實施計劃，內容應明確評審的目的，各部門組織實施的范圍、內容、要求、方法、參加人員、時間與地點等。經總經理批準后，發(fā)到各部門組織實施。，由總經理主持評審，按照實施計劃，由各部門和有關人員做好會前準備，并在會議上匯報，逐一討論評議，然后由總經理總結并形成決議。管理評審既要總結企業(yè)質量管理體系取得的業(yè)績，又要找出存在的問題，主要評價其有效性和適宜性，綜合部負責編制管理評審報告經管理者代表審核，報總經理批準后發(fā)放到相關部門。管理評審的輸入內容，包括以下方面的信息：a) 內部和外部審核結果；b) 顧客反饋的重要信息和顧客滿意度測量的結果；c) 過程的績效和產品的符合性；d) 預防措施和糾正措施的實施情況；e) 以往管理評審所確定的跟蹤措施的執(zhí)行情況；f) 質量管理體系可能的變更，主要是外部環(huán)境變化引起的變更，以及產品、法律法規(guī)變化引起的變更等；g) 對產品和質量管理體系改進的建議。管理評審輸出，應包含以下方面做出的任何決定和措施：a）質量管理體系有效性及其過程有效性的改進；b）與顧客要求有關的產品的改進，包括服務； c) 資源的需求。、驗證和記錄a) 針對評審的輸出，綜合部要組織責任部門制定糾正/預防措施，組織實施并跟蹤驗證其實施結果；b) 管理評審過程形成的各項記錄，由綜合部負責保存。第6章 資源管理 為實施、保持質量管理體系并持續(xù)改進其有效性，滿足顧客的需求，增強顧客滿意，企業(yè)應確定并提供所需的資源。在企業(yè)從事影響產品要求符合性的人員，應具有適當?shù)慕逃嘤?、技能和經驗，熟悉工作崗位要求，并能夠勝任。、培訓和意識a) 綜合部負責制定從事影響產品要求符合性的人員所需的能力；b) 綜合部負責員工培訓工作，適用時，對員工進行培訓并編制年度培訓計劃，經總經理批準后實施；c) 企業(yè)應對培訓的有效性進行評價，對有關人員的資格進行評定；d) 總經理應加強對本公司員工的教育，提高員工對產品質量重要性的認識，做好本職工作，為實現(xiàn)企業(yè)的質量目標做出貢獻；e) 綜合部要保存好員工的教育、培訓、技能、經驗等記錄，并建立個人檔案。為了滿足產品符合要求，企業(yè)應確定、提供并維護所需要的基礎設施，包括：a) 產品符合性要求所需的辦公、生產場所、工作環(huán)境及其它相關設施；b) 為生產過程配備足夠的，滿足產品加工要求的設備、儀器、場所等硬件設施；c) 為顧客提供如運輸、通訊或信息系統(tǒng)的支持性服務。d) 對基礎設施做必要的維護和保養(yǎng)，保持滿足產品質量的持續(xù)的過程能力；e) 配備滿足生產、技術、質量方面的技術標準，質量文件和資料。 為確保產品符合要求，企業(yè)應確定和管理所需的工作環(huán)境，如溫度、清潔度、光線，以及安全因素等。所屬部門負責對作業(yè)區(qū)域內環(huán)境的識別和治理，綜合部負責對工作環(huán)境進行監(jiān)督管理，以確保符合規(guī)定要求和滿足國家法律、法規(guī)的要求。第7章 產品實現(xiàn)，按現(xiàn)行工藝要求組織生產加工。、項目或合同時，技術質量部組織綜合部、生產部對其產品實現(xiàn)過程進行策劃，并形成質量計劃，內容包括：a）產品的質量目標和質量要求；b）生產過程、順序，需編制的工藝文件和需設計的工裝；c）工藝文件、工裝圖紙的評審、審批；d）明確特殊和關鍵過程，并確定過程控制的準則和方法，制定必要的控制文件，確定和配備必要的設備和控制手段以及其他資源的要求；e）工裝的制造、驗證；g）樣品的生產制造、檢驗、驗證、改進，送顧客試用確認,明確產品接收要求；f）產品實現(xiàn)過程和產品符合要求提供證據(jù)的記錄。：a) 企業(yè)應明確顧客規(guī)定的要求，其中包括產品質量的要求、數(shù)量、價格、交貨期、交付及交付后活動的要求；b) 顧客雖然沒有明示的要求，但產品規(guī)定的用途或已知預期用途所必需的要求，應該予以滿足；c) 適用于產品的法律法規(guī)要求；d) 組織認為必要的任何附加要求。，合同評審應在企業(yè)接收顧客合同或訂單前進行，包括接收合同或訂單的更改，通過評審應達到：a) 產品的要求已得到明確規(guī)定；b) 與以前表述不一致的合同或訂單的要求已得到解決c) 企業(yè)有能力滿足合同或訂單提出的要求。，應與顧客協(xié)商達成一致，同時，對合同和相關文件進行修改，并將合同變更的信息內容及時的以書面形式傳遞到有關部門。，企業(yè)應在接收顧客要求承諾前對顧客要求進行確認。總經理、綜合部負責在以下方面做好與顧客聯(lián)系與溝通：a) 本企業(yè)生產的產品介紹和有關信息；b) 合同或訂單的簽訂、處理與修改，并保持履約期間的溝通方式；c）顧客反饋信息的處理要及時、圓滿。本公司依據(jù)相關產品標準和顧客提供圖紙等組織生產，不存在產品的設計和開發(fā)，故對該節(jié)進行刪減。a)編制《采購產品控制程序》并實施，以確保采購的產品符合規(guī)定要求；b)綜合部根據(jù)供方提供的產品對隨后產品實現(xiàn)或最終產品的影響，對供方實施分類控制，以便根據(jù)供方按企業(yè)要求提供產品的能力評價和選擇供方，并制訂選擇、評價和重新評價的準則；c) 綜合部負責保存供方評價、選擇以及由此引起任何必要措施的記錄；采購產品必須有文件依據(jù)，采購文件應清楚地表明采購產品的下列信息：a) 采購產品有關的技術要求；b) 采購計劃；c) 重要產品和數(shù)量較多的產品，要與供方簽訂采購合同或協(xié)議；d) 適當時包括采購程序、驗收準則，對供方的質量管理體系要求等。采購文件的編制、發(fā)放按程序文件規(guī)定執(zhí)行。a) 采購產品進入企業(yè)時,應對其進行檢驗或驗證,可采取進貨檢驗與品種、規(guī)格數(shù)量、外觀質量進行驗證的方法，以確保采購產品符合規(guī)定要求；b) 當企業(yè)與顧客擬在供方現(xiàn)場實施驗證時，應在采購合同或協(xié)議書上對擬采用的驗證安排和產品放行方法作出規(guī)定。公司建立并保持《生產過程控制程序》，并對生產過程進行控制，以保證各項活動處于受控狀態(tài)，控制條件和內容包括：a) 獲得產品圖樣、工藝文件、檢驗文件或其他表述產品信息的文件；b) 根據(jù)實際需要編制相應的作業(yè)指導書或工藝卡；c) 生產部使用適宜的生產設備按生產計劃組織生產，并按相關規(guī)定對設備進行管理和維護，確保生產設備滿足生產、工藝要求；d) 在所需場所配置檢定合格的監(jiān)視和測量設備；e) 做好生產過程中產品的監(jiān)視和測量，不合格品不得轉序、入庫、出廠；f) 經檢驗合格的產品方可入庫、放行，向顧客交付使用；g) 交付后的產品顧客提出反饋意見時，要及時處置，并做好售后服務工作；h) 工作環(huán)境應滿足安全和文明生產的要求。在《生產過程控制程序》中明確管件的焊接為特殊過程，應對這些過程進行確認，以證實這些過程的質量保證能力，確認的內容包括：a) 為過程的評審和批準規(guī)定的準則；b) 對設備進行認可和人員資格的鑒定；c) 制定可行的作業(yè)指導書或工作規(guī)范；d) 對過程進行監(jiān)控并記錄；e) 過程的再確認，當上述條件發(fā)生變化或出現(xiàn)重大質量問題時，應再進行確認。在產品實現(xiàn)全過程中識別產品，防止誤用；識別產品狀態(tài)，防止不合格品非預期使用。最終產品交付時應在產品出廠檢驗記錄上注明批號或生產日期，作為可追溯性的唯一標識。在生產、加工、交付各階段，相關人員必須認真保護產品標識、狀態(tài)標識，技術質量部應加強對標識的管理和檢查，發(fā)現(xiàn)問題應及時查明原因，以采取有效措施，確保產品符合規(guī)定要求。顧客財產主要是指顧客提供的圖紙、樣品（模型）以及有關技術文件、技術資料。顧客財產由技術質量部進行識別、驗證、維護和保護，并控制其分發(fā)使用，顧客財產如發(fā)生丟失、損壞時，技術質量部應及時向顧客報告并保持記錄。從采購產品進企業(yè)到最終產品交付到顧客期間應做好產品防護