【文章內容簡介】 柱及梁的箍筋做成封閉式，箍筋末采用135度彎鉤，彎鉤平直部分不小于10d。鋼筋進場時，嚴格控制材料質量，不符合質量要求不得進場。 (7)鋼筋的驗收： 鋼筋綁扎完后，一定要徹底檢查，特別是需要安放預埋件、預留插筋的地方，要嚴格核對其位置尺寸是否準確，安放是否牢固，不得出現錯放、漏放等現象。 自檢以后，再由質檢員、施工員、項目工程師一起驗收，合 格后立即報請監(jiān)理單位、建設單位共同驗收，合格后及時辦理隱蔽驗收記錄，方可澆筑砼。 (8)板上留孔洞當直徑或矩形洞寬小于300時，受力鋼筋繞洞而過不得切斷。消火栓、電表箱等洞的周圍設60厚內配3Φ8鋼筋的現澆帶。 6．模板工程： (1)、模板工藝類型 框架柱、梁、墻、梯采用定型組合鋼模板與竹膠板混合使用現澆板的模板采用定型竹膠大模板。 (2)、模板支撐體系 模板的支撐采用Φ48鋼管鋼頂柱，快拆體系端頭支撐，支撐間距為10001000，木龍骨為60100的方木。 (3)、模板的配置 根據主體結構中各種構件的幾何寸尺，進行設計制作：現澆板模板配制成相應的大塊模板，局部有異型部分采用木模補合；柱、梁按結構尺寸選擇定型模板組合。 承重梁、板跨度大于4m時，模板應按規(guī)定起拱，起拱高度宜為2－3‰。為防止板縫漏漿，模板縫采用5㎝膠帶封嚴。 (4)、模板的保護及清理 為防止邊部起層導致的竹膠板損壞,將竹膠板邊部釘一層1㎜厚的黑鐵皮，力爭一次周轉到頂。 為確保砼施工質量，對拉螺桿在模板處加Φ18的鋼墊片。 必須做到層層清理，層層刷隔離劑，保證模板表面平整。 (5)、注意事項： 本工程模板除現澆板釆用厚1．2cm的竹膠板外，具余采用定型鋼模板，利用定型卡具加固柱梁側模，以保證砼幾何尺寸正確，砼平板采用竹膠板拼裝時板縫用膠帶粘貼，用5㎝10㎝的方木作樘梁，板下方木模具應加密，間距不大于40㎝，梁支模時應設支撐，間距為5060㎝，以保證支撐的穩(wěn)定性。底層承重梁支模時，支撐的下面要墊通長墊塊，保證傳力均勻，合理配置模板數量，保證施工層下面有二層支撐?，F澆砼工程(1)、施工方法根據結構特點，本工程的混凝土采用現場攪拌，使用輸送泵、塔吊配合運輸，人工振動找平的施工方法。為滿足工期要求，加快工具周轉，發(fā)揮快拆體系揣頭的優(yōu)勢，在現澆混凝土中摻入一定量的早強泵送劑，提高混凝土的早期強度。 在支模板時，就加設快拆體系端頭，使結構養(yǎng)護跨度縮小，使其余模板拆除后，提前用到上一屋結構中去，縮短施工周期。模板拆除后，再做好砼的養(yǎng)護工作。(2)、施工前準備工作進場水泥、外加劑有質量證明書和復試報告，砂、石料經試驗合格。底板澆筑時，為有效地減少砼內部水化熱，選用水化熱較低的水泥。模板、鋼筋工程均驗收合格，模板應澆水濕潤。 (3)、砼的澆筑 每層樓的板、梁砼要連續(xù)澆筑，施工時要組織兩班人員施工，連續(xù)作業(yè)，保證工程結構中小留施工縫。 澆筑時，柱、梁用插入式振搗器振搗，板砼采用平板振搗器振搗。拌制的砼做到逐項稱量準確，定量加水，攪拌時間不短于工藝標準要求。砼澆筑時，上表面均預先作好標高控制。澆筑時要均勻振實，不得漏振，振動棒不得觸動鋼筋；每一振點的振搗延續(xù)時間，應使砼表面呈現浮漿和不再沉落：振搗器插入下層砼內的深度應不小于50m，以清除上下層之間的接縫。 后澆帶砼內摻砼膨脹劑(水泥重量的12％)，在分界處用鋼絲網隔開，連續(xù)澆筑，地下室底板砼內摻砼膨脹劑(水泥重量12％)，加膨脹劑后的砼強度不能降低。 (4)、施工縫的留置 柱宜留在基礎的頂面，梁的上面；梁的施工縫留置在次梁跨 度中間1／3的范圍內；板留垂直縫，板留在跨度短向的l／3跨中。 施工縫留置時，必須用模板擋牢，嚴禁留自然縫。 施工縫在下一次砼澆筑時，必須清理干凈，澆水濕潤，澆50－100㎜與砼強度等級相同的水泥砂漿。嚴禁不作結合層，以防施工縫山現蜂窩麻面、夾渣、漏筋現象。 配合比：砼施工中要嚴格配合比計量，做到每次計量準確，原計量誤差不超過規(guī)范規(guī)定的數值，從而保證結構砼的強度，滿足設計要求。 梁柱接頭注意點：設計要求主體結構中，梁柱接頭處當柱砼強度等級高于梁板時，必須按柱的砼強度施工，在施工時，要認真重視這一點，采取不同部位不同強度的砼分別澆筑，但必須保證不留施工縫。 (5)、砼的養(yǎng)護 為防止內外溫差過大引起的裂縫，保溫養(yǎng)護非常重要。砼澆完畢12小時后，即開始覆蓋草袋澆水養(yǎng)護，每天澆水不小于4次，保證砼表面濕潤，養(yǎng)護時間不少于7天，養(yǎng)護時，必須設專人負責。： (1)、施工方法 砌筑施工前，應提前抄好水平線，立好皮數桿，砌筑第一層磚砂漿厚度大于20㎜時，應用C20細石砼找平，砌體灰縫厚度為粘土磚8—10㎜，砌筑工程應做到橫平豎直，砂漿飽滿，無通縫。 砌筑工程施工前，應按級進行技術安全質量交底。先砌樣板墻，經甲方監(jiān)理認可后，方可全面進行砌筑施工。 (2)、砌體工程以瓦工為主，施工時在首層要做好擺磚撂底，砂漿要飽滿，水平灰縫的砂漿飽滿度不得低于80％，并要隨時控制灰縫厚度。砌體的組砌方法要正確，杜絕通縫，拉結筋按設計要求和規(guī)范規(guī)定留置。木門洞口按規(guī)定預埋木磚。 (3)、施工前,粘土磚應澆水濕潤,含水率宜為10%－15%左右。砼砌塊的含水率小于15％，其他砌體的含水率應符合規(guī)范要求。 9．腳手架工程： (1)、方案選擇 本工程腳手架材料采用Φ48鋼管和配套扣件。 外墻砌筑和粉刷，釆用雙排鋼管落地腳手架，內墻采用單排腳手架。 其它腳手架另行確定。 (2)雙排鋼管落地腳手架方案 編制依據： 《建筑施工安全檢查計分標準JGJ59—99》； 《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范JGJl30—200l、J84—200l》。 《山東省建筑施工現場安全技術資料管理規(guī)定》及其講義。 構造設計： 根據建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范第6．1．1條、表5．17注、第6章構造規(guī)定，經計算(計算書附后)本工程采用雙排扣件式鋼管腳手架，立桿間距1．5米，，內排立桿距外墻外側0．45米。 構造要求及搭設方案： 立桿基礎 地基分層夯實、夯平，橫向排水坡度5‰，外排立桿處墊層上標高為－。墊板采用厚5㎝，寬20㎝，長4m的落葉松木板，長邊與外軸線平行。并無腐爛、疤結的材料。鋼底座采用厚15㎝15㎝㎝厚鋼板制作。 縱向掃地桿采用直角扣件固定在距底座皮200㎜處的立桿上，橫向掃地桿采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。 桿件間距與構造： ，具體布置見落地腳手架平面布置圖，設置在立桿內側，小橫桿設置在立桿與大橫桿交叉點處的大橫桿上，立桿與大橫桿、大橫桿與小橫桿均用直角扣件扣緊，兩扣件間距不大于150㎜，小橫桿靠墻一端的外伸長度為350㎜(挑山端頭至立桿中心)，即小橫桿端頭距墻外側100㎜。 剪刀撐設置在腳手架外側整個長度和高度上，并連續(xù)設置，剪力撐的寬度為5跨，傾角45度－60度，剪力撐橫向斜撐應隨立桿縱向和橫向水平桿等同步搭設，各底層斜桿下端均必須支撐墊塊或墊板。 橫向斜撐設置在拐角處，中間每隔6跨設一道，并在高度上連續(xù)設置。 架體與建筑物拉接： 連墻件豎向間距采用兩步架間距，水平間距釆用3La(3個立桿縱距)。 連墻件從第一步架即第一根縱向水平桿處開始設置，一直到封拉接桿。 采用矩形布置，用雙桿拉接，一端與柱包緊，一端用扣件與大橫桿拉接扣緊。 桿接接頭與扣件： 立桿、大橫桿均為對接，對接接頭釆用對接扣件連接，剪刀撐搭接,搭接長度1000－1100㎜，用三個卡扣，間距400，端頭伸出扣件100—150㎜，小橫桿、橫向掃地桿均不得有接頭。 立桿上的對接扣件應交錯布置，兩根相鄰立桿的接頭不得設置在同步內，同步內隔一根立桿的兩個相隔接頭在高度方向錯開的距離不宜小于500㎜，各接頭中心至主接點的距離不宜大于步距的l／3 (500㎜)。 縱向水平桿：兩相鄰縱向水平桿的接頭不宜設置在同步或同跨內，不同步不同跨兩個相鄰接頭在水平方向錯開的距離不應小于500㎜，各接點中心到最近主接點的距離不宜大于縱距的l／3(500㎜)。 扣件：在主接點處固定橫向水平桿、縱向水平桿、剪力撐橫向斜撐等用的直角扣件，旋轉扣件的中心點的相互距離不得大于150㎜，對接扣件開口應朝上或朝內，各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣的長度不得小于100㎜，且統(tǒng)一。腳手板與欄桿防護：施工層必須滿鋪腳手板，并鋪穩(wěn)，離開墻表面120150㎜。腳手板可對接，可搭接：對接時板頭距小橫桿為130150mm，腳手板搭接時,板頭距小橫桿不小于100mm,且搭接長度大于200㎜且統(tǒng)一。 操作層小橫桿的間距為750㎜。 、并設一道180㎜高的擋腳板。 (鍍鋅)固定在支撐桿件上。 架體封閉： 本工程在距立桿基礎3．2米處即第2步大橫桿上掛設首層平網一道，從首層平網起每隔6步設一道平網共9道，操作層下設一道隨層平網，且均應封閉嚴密，距墻小丁10cm。 在外立桿內側掛設密目式安全網，高出操作層1．2米，且用5mm尼龍繩全眼固定。采用全封閉施工，南北兩側個別部位采用竹笆防護。 門洞搭設： 本工程通道口均為人行通道口，寬度均小于1．5米，可利用兩根立桿之間寬度將每樓層地面高度以上2米內的大橫桿斷開后上移或下移至從中所在兩步架內，并與門口兩側立桿卡緊。 上料平臺處采用預留，將門洞處大橫桿搭接，平臺兩側立桿均與建筑物拉緊，門洞高度范圍以外大橫桿仍按本設汁方案其它條款。 拆除方案： 架子拆除時根據實際情況劃分作業(yè)區(qū)，周圍設繩綁圍欄，地面設專人指揮，禁止非作業(yè)人員入內。 架子工應戴安全帽，系安全帶，扎裹腳，穿軟底鞋。 拆除前必須經項目部技術負責人或專職安全員批準。 拆除順序應遵守由上而下，先搭后拆，后搭先拆的原則，即先拆欄桿、腳手板、剪刀撐、斜撐，而后小橫桿、大橫桿、立桿等，并按一步一清的原則，依次進行，嚴禁上下同時進行拆除作業(yè)。 連墻桿應隨拆除進度逐層拆除。 拆除時應統(tǒng)一指揮，上下呼應，動作協(xié)調，當解開與另一個人有關的結扣時，應先通知對方，以防墜落。 拆除時，嚴禁撞碰電源線，注意成品保護，嚴禁拋擲。 拆下的材料應隨拆隨運，分類堆放，當天拆當天清。 拆除過程中不得中途換人，必須換人時，應交待清楚。10．裝飾工程：（1）.抹灰工程 根據施工圖紙計算抹灰所需材料數量，提出材料進場日期，在不影響施工用料的原則下，盡量減少施工用地，按照供料計劃分期分批組織材料進場，材料加工(如淋石灰膏)要集中解決。 根據工程特點和抹灰工程類別準備機械設備和抹灰工具，并按照現場平面布置圖進行機械安裝，搭設垂直運輸及室內外腳手架，接通水源、電源。 審查圖紙和制定施工方案，要根據工程特點和現場具體條件制定施工方案，內容主要有工期、施工順序和施工方法。 抹灰工程的施工順序一般采取先室外后室內，先上面后下面。 材料試驗和試配工作。確定花飾和復雜線腳的模型及預制項目，預先做出樣板，經鑒定合格后，方可進行。 組織結構工程驗收和工序交接檢查工作。主要項目如下： 門窗框及其他木制品是否安裝齊全，門口高低是否符合室內水平線標高；頂棚、墻面預留木磚或鐵件有否遺漏，位置是否正確；水、電管線、配電箱是否安裝完畢，是否漏項，并對水暖管道作好壓力試驗等等。 對已安裝好的門窗框，采用鐵板或板條進行保護。 組織班組做好技術交底。 基層處理要求：磚、混凝土基層表面不平的部位，事先要進行剔平或用1：3水泥砂漿補齊，表面太光的要剔毛，或用l：l水泥漿摻10％108膠薄掃一層。表面的砂漿污垢、油漆等事先均應清除干凈，并灑水濕潤；墻面的腳手架孔洞應用摻加膨脹劑的干硬性砼堵塞嚴密，水暖管道通過的墻洞和樓板洞，鑿剔墻后安裝的管道必須用l：3水泥砂漿堵嚴；不同基層材料相接處應鋪設金屬網，搭縫寬度從縫邊起每邊不得小于10cm。 墻面抹灰：抹灰前必須先找好規(guī)矩，即四角規(guī)方、橫線找平、立線吊直、彈出準線和墻裙、踢腳板線；先檢查墻面平整垂直程度，大致決定抹灰厚度(不小于7mm)，在墻的上角各做—個標準灰餅(用打底砂漿或1：3水泥砂漿)，大小5cm左右，厚度以墻面平整垂直決定，根據這兩個灰餅拴上小線掛好通線，稍干后，抹上寬約10cm的砂漿沖筋，待稍干后可進行底層抹灰；室內墻面、柱面的陽角和門洞口的陽角，可用l：2水泥砂漿抹出護角，高度不應低于2m，每側寬度小于50mm；基層為混凝土時，抹灰前應刮素水泥漿一道；采用水泥砂漿面層時，須將底子灰面掃毛或劃出紋道，面層應注意接槎，表面壓光不得少于兩遍，罩面后次日進行灑水養(yǎng)護；紙筋灰或麻刀灰罩面，宜在底子灰5—6成干時進行，底子灰如過于干燥應先澆水濕潤，罩面灰分兩遍壓實趕光；墻面陽角抹灰時，先將靠尺在墻角的一面用線錘找直，然后在墻角的一面順靠尺抹上砂漿；室內墻裙、踢腳板一般要比罩面灰墻面凸山35mm根據高度尺寸彈上線，把八字靠尺靠在線上用鐵抹子切齊，修邊清理；散熱器和密集管道等背后的墻面抹灰，宜在安裝前進行，抹灰面接槎應順平；外墻窗臺、窗楣、雨蓬、陽臺、壓頂和突出腰線等，上面應做流水坡度，下面做滴水線或滴水槽。滴水槽的深度和寬度均不應小于10mm，并整齊—致。