【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 柱及梁的箍筋做成封閉式，箍筋末采用135度彎鉤，彎鉤平直部分不小于10d。鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)，嚴(yán)格控制材料質(zhì)量，不符合質(zhì)量要求不得進(jìn)場(chǎng)。 (7)鋼筋的驗(yàn)收： 鋼筋綁扎完后，一定要徹底檢查，特別是需要安放預(yù)埋件、預(yù)留插筋的地方，要嚴(yán)格核對(duì)其位置尺寸是否準(zhǔn)確，安放是否牢固，不得出現(xiàn)錯(cuò)放、漏放等現(xiàn)象。 自檢以后，再由質(zhì)檢員、施工員、項(xiàng)目工程師一起驗(yàn)收，合 格后立即報(bào)請(qǐng)監(jiān)理單位、建設(shè)單位共同驗(yàn)收，合格后及時(shí)辦理隱蔽驗(yàn)收記錄，方可澆筑砼。 (8)板上留孔洞當(dāng)直徑或矩形洞寬小于300時(shí)，受力鋼筋繞洞而過(guò)不得切斷。消火栓、電表箱等洞的周圍設(shè)60厚內(nèi)配3Φ8鋼筋的現(xiàn)澆帶。 6．模板工程： (1)、模板工藝類型 框架柱、梁、墻、梯采用定型組合鋼模板與竹膠板混合使用現(xiàn)澆板的模板采用定型竹膠大模板。 (2)、模板支撐體系 模板的支撐采用Φ48鋼管鋼頂柱，快拆體系端頭支撐，支撐間距為10001000，木龍骨為60100的方木。 (3)、模板的配置 根據(jù)主體結(jié)構(gòu)中各種構(gòu)件的幾何寸尺，進(jìn)行設(shè)計(jì)制作：現(xiàn)澆板模板配制成相應(yīng)的大塊模板，局部有異型部分采用木模補(bǔ)合；柱、梁按結(jié)構(gòu)尺寸選擇定型模板組合。 承重梁、板跨度大于4m時(shí)，模板應(yīng)按規(guī)定起拱，起拱高度宜為2－3‰。為防止板縫漏漿，模板縫采用5㎝膠帶封嚴(yán)。 (4)、模板的保護(hù)及清理 為防止邊部起層導(dǎo)致的竹膠板損壞,將竹膠板邊部釘一層1㎜厚的黑鐵皮，力爭(zhēng)一次周轉(zhuǎn)到頂。 為確保砼施工質(zhì)量，對(duì)拉螺桿在模板處加Φ18的鋼墊片。 必須做到層層清理，層層刷隔離劑，保證模板表面平整。 (5)、注意事項(xiàng)： 本工程模板除現(xiàn)澆板釆用厚1．2cm的竹膠板外，具余采用定型鋼模板，利用定型卡具加固柱梁側(cè)模，以保證砼幾何尺寸正確，砼平板采用竹膠板拼裝時(shí)板縫用膠帶粘貼，用5㎝10㎝的方木作樘梁，板下方木模具應(yīng)加密，間距不大于40㎝，梁支模時(shí)應(yīng)設(shè)支撐，間距為5060㎝，以保證支撐的穩(wěn)定性。底層承重梁支模時(shí)，支撐的下面要墊通長(zhǎng)墊塊，保證傳力均勻，合理配置模板數(shù)量，保證施工層下面有二層支撐?，F(xiàn)澆砼工程(1)、施工方法根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，本工程的混凝土采用現(xiàn)場(chǎng)攪拌，使用輸送泵、塔吊配合運(yùn)輸，人工振動(dòng)找平的施工方法。為滿足工期要求，加快工具周轉(zhuǎn)，發(fā)揮快拆體系揣頭的優(yōu)勢(shì)，在現(xiàn)澆混凝土中摻入一定量的早強(qiáng)泵送劑，提高混凝土的早期強(qiáng)度。 在支模板時(shí)，就加設(shè)快拆體系端頭，使結(jié)構(gòu)養(yǎng)護(hù)跨度縮小，使其余模板拆除后，提前用到上一屋結(jié)構(gòu)中去，縮短施工周期。模板拆除后，再做好砼的養(yǎng)護(hù)工作。(2)、施工前準(zhǔn)備工作進(jìn)場(chǎng)水泥、外加劑有質(zhì)量證明書和復(fù)試報(bào)告，砂、石料經(jīng)試驗(yàn)合格。底板澆筑時(shí)，為有效地減少砼內(nèi)部水化熱，選用水化熱較低的水泥。模板、鋼筋工程均驗(yàn)收合格，模板應(yīng)澆水濕潤(rùn)。 (3)、砼的澆筑 每層樓的板、梁砼要連續(xù)澆筑，施工時(shí)要組織兩班人員施工，連續(xù)作業(yè)，保證工程結(jié)構(gòu)中小留施工縫。 澆筑時(shí)，柱、梁用插入式振搗器振搗，板砼采用平板振搗器振搗。拌制的砼做到逐項(xiàng)稱量準(zhǔn)確，定量加水，攪拌時(shí)間不短于工藝標(biāo)準(zhǔn)要求。砼澆筑時(shí)，上表面均預(yù)先作好標(biāo)高控制。澆筑時(shí)要均勻振實(shí)，不得漏振，振動(dòng)棒不得觸動(dòng)鋼筋；每一振點(diǎn)的振搗延續(xù)時(shí)間，應(yīng)使砼表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落：振搗器插入下層砼內(nèi)的深度應(yīng)不小于50m，以清除上下層之間的接縫。 后澆帶砼內(nèi)摻砼膨脹劑(水泥重量的12％)，在分界處用鋼絲網(wǎng)隔開，連續(xù)澆筑，地下室底板砼內(nèi)摻砼膨脹劑(水泥重量12％)，加膨脹劑后的砼強(qiáng)度不能降低。 (4)、施工縫的留置 柱宜留在基礎(chǔ)的頂面，梁的上面；梁的施工縫留置在次梁跨 度中間1／3的范圍內(nèi)；板留垂直縫，板留在跨度短向的l／3跨中。 施工縫留置時(shí)，必須用模板擋牢，嚴(yán)禁留自然縫。 施工縫在下一次砼澆筑時(shí)，必須清理干凈，澆水濕潤(rùn)，澆50－100㎜與砼強(qiáng)度等級(jí)相同的水泥砂漿。嚴(yán)禁不作結(jié)合層，以防施工縫山現(xiàn)蜂窩麻面、夾渣、漏筋現(xiàn)象。 配合比：砼施工中要嚴(yán)格配合比計(jì)量，做到每次計(jì)量準(zhǔn)確，原計(jì)量誤差不超過(guò)規(guī)范規(guī)定的數(shù)值，從而保證結(jié)構(gòu)砼的強(qiáng)度，滿足設(shè)計(jì)要求。 梁柱接頭注意點(diǎn)：設(shè)計(jì)要求主體結(jié)構(gòu)中，梁柱接頭處當(dāng)柱砼強(qiáng)度等級(jí)高于梁板時(shí)，必須按柱的砼強(qiáng)度施工，在施工時(shí)，要認(rèn)真重視這一點(diǎn)，采取不同部位不同強(qiáng)度的砼分別澆筑，但必須保證不留施工縫。 (5)、砼的養(yǎng)護(hù) 為防止內(nèi)外溫差過(guò)大引起的裂縫，保溫養(yǎng)護(hù)非常重要。砼澆完畢12小時(shí)后，即開始覆蓋草袋澆水養(yǎng)護(hù)，每天澆水不小于4次，保證砼表面濕潤(rùn)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天，養(yǎng)護(hù)時(shí)，必須設(shè)專人負(fù)責(zé)。： (1)、施工方法 砌筑施工前，應(yīng)提前抄好水平線，立好皮數(shù)桿，砌筑第一層磚砂漿厚度大于20㎜時(shí)，應(yīng)用C20細(xì)石砼找平，砌體灰縫厚度為粘土磚8—10㎜，砌筑工程應(yīng)做到橫平豎直，砂漿飽滿，無(wú)通縫。 砌筑工程施工前，應(yīng)按級(jí)進(jìn)行技術(shù)安全質(zhì)量交底。先砌樣板墻，經(jīng)甲方監(jiān)理認(rèn)可后，方可全面進(jìn)行砌筑施工。 (2)、砌體工程以瓦工為主，施工時(shí)在首層要做好擺磚撂底，砂漿要飽滿，水平灰縫的砂漿飽滿度不得低于80％，并要隨時(shí)控制灰縫厚度。砌體的組砌方法要正確，杜絕通縫，拉結(jié)筋按設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定留置。木門洞口按規(guī)定預(yù)埋木磚。 (3)、施工前,粘土磚應(yīng)澆水濕潤(rùn),含水率宜為10%－15%左右。砼砌塊的含水率小于15％，其他砌體的含水率應(yīng)符合規(guī)范要求。 9．腳手架工程： (1)、方案選擇 本工程腳手架材料采用Φ48鋼管和配套扣件。 外墻砌筑和粉刷，釆用雙排鋼管落地腳手架，內(nèi)墻采用單排腳手架。 其它腳手架另行確定。 (2)雙排鋼管落地腳手架方案 編制依據(jù)： 《建筑施工安全檢查計(jì)分標(biāo)準(zhǔn)JGJ59—99》； 《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJl30—200l、J84—200l》。 《山東省建筑施工現(xiàn)場(chǎng)安全技術(shù)資料管理規(guī)定》及其講義。 構(gòu)造設(shè)計(jì)： 根據(jù)建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范第6．1．1條、表5．17注、第6章構(gòu)造規(guī)定，經(jīng)計(jì)算(計(jì)算書附后)本工程采用雙排扣件式鋼管腳手架，立桿間距1．5米，，內(nèi)排立桿距外墻外側(cè)0．45米。 構(gòu)造要求及搭設(shè)方案： 立桿基礎(chǔ) 地基分層夯實(shí)、夯平，橫向排水坡度5‰，外排立桿處墊層上標(biāo)高為－。墊板采用厚5㎝，寬20㎝，長(zhǎng)4m的落葉松木板，長(zhǎng)邊與外軸線平行。并無(wú)腐爛、疤結(jié)的材料。鋼底座采用厚15㎝15㎝㎝厚鋼板制作。 縱向掃地桿采用直角扣件固定在距底座皮200㎜處的立桿上，橫向掃地桿采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。 桿件間距與構(gòu)造： ，具體布置見(jiàn)落地腳手架平面布置圖，設(shè)置在立桿內(nèi)側(cè)，小橫桿設(shè)置在立桿與大橫桿交叉點(diǎn)處的大橫桿上，立桿與大橫桿、大橫桿與小橫桿均用直角扣件扣緊，兩扣件間距不大于150㎜，小橫桿靠墻一端的外伸長(zhǎng)度為350㎜(挑山端頭至立桿中心)，即小橫桿端頭距墻外側(cè)100㎜。 剪刀撐設(shè)置在腳手架外側(cè)整個(gè)長(zhǎng)度和高度上，并連續(xù)設(shè)置，剪力撐的寬度為5跨，傾角45度－60度，剪力撐橫向斜撐應(yīng)隨立桿縱向和橫向水平桿等同步搭設(shè)，各底層斜桿下端均必須支撐墊塊或墊板。 橫向斜撐設(shè)置在拐角處，中間每隔6跨設(shè)一道，并在高度上連續(xù)設(shè)置。 架體與建筑物拉接： 連墻件豎向間距采用兩步架間距，水平間距釆用3La(3個(gè)立桿縱距)。 連墻件從第一步架即第一根縱向水平桿處開始設(shè)置，一直到封拉接桿。 采用矩形布置，用雙桿拉接，一端與柱包緊，一端用扣件與大橫桿拉接扣緊。 桿接接頭與扣件： 立桿、大橫桿均為對(duì)接，對(duì)接接頭釆用對(duì)接扣件連接，剪刀撐搭接,搭接長(zhǎng)度1000－1100㎜，用三個(gè)卡扣，間距400，端頭伸出扣件100—150㎜，小橫桿、橫向掃地桿均不得有接頭。 立桿上的對(duì)接扣件應(yīng)交錯(cuò)布置，兩根相鄰立桿的接頭不得設(shè)置在同步內(nèi)，同步內(nèi)隔一根立桿的兩個(gè)相隔接頭在高度方向錯(cuò)開的距離不宜小于500㎜，各接頭中心至主接點(diǎn)的距離不宜大于步距的l／3 (500㎜)。 縱向水平桿：兩相鄰縱向水平桿的接頭不宜設(shè)置在同步或同跨內(nèi)，不同步不同跨兩個(gè)相鄰接頭在水平方向錯(cuò)開的距離不應(yīng)小于500㎜，各接點(diǎn)中心到最近主接點(diǎn)的距離不宜大于縱距的l／3(500㎜)。 扣件：在主接點(diǎn)處固定橫向水平桿、縱向水平桿、剪力撐橫向斜撐等用的直角扣件，旋轉(zhuǎn)扣件的中心點(diǎn)的相互距離不得大于150㎜，對(duì)接扣件開口應(yīng)朝上或朝內(nèi)，各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣的長(zhǎng)度不得小于100㎜，且統(tǒng)一。腳手板與欄桿防護(hù)：施工層必須滿鋪腳手板，并鋪穩(wěn)，離開墻表面120150㎜。腳手板可對(duì)接，可搭接：對(duì)接時(shí)板頭距小橫桿為130150mm，腳手板搭接時(shí),板頭距小橫桿不小于100mm,且搭接長(zhǎng)度大于200㎜且統(tǒng)一。 操作層小橫桿的間距為750㎜。 、并設(shè)一道180㎜高的擋腳板。 (鍍鋅)固定在支撐桿件上。 架體封閉： 本工程在距立桿基礎(chǔ)3．2米處即第2步大橫桿上掛設(shè)首層平網(wǎng)一道，從首層平網(wǎng)起每隔6步設(shè)一道平網(wǎng)共9道，操作層下設(shè)一道隨層平網(wǎng)，且均應(yīng)封閉嚴(yán)密，距墻小丁10cm。 在外立桿內(nèi)側(cè)掛設(shè)密目式安全網(wǎng)，高出操作層1．2米，且用5mm尼龍繩全眼固定。采用全封閉施工，南北兩側(cè)個(gè)別部位采用竹笆防護(hù)。 門洞搭設(shè)： 本工程通道口均為人行通道口，寬度均小于1．5米，可利用兩根立桿之間寬度將每樓層地面高度以上2米內(nèi)的大橫桿斷開后上移或下移至從中所在兩步架內(nèi)，并與門口兩側(cè)立桿卡緊。 上料平臺(tái)處采用預(yù)留，將門洞處大橫桿搭接，平臺(tái)兩側(cè)立桿均與建筑物拉緊，門洞高度范圍以外大橫桿仍按本設(shè)汁方案其它條款。 拆除方案： 架子拆除時(shí)根據(jù)實(shí)際情況劃分作業(yè)區(qū)，周圍設(shè)繩綁圍欄，地面設(shè)專人指揮，禁止非作業(yè)人員入內(nèi)。 架子工應(yīng)戴安全帽，系安全帶，扎裹腳，穿軟底鞋。 拆除前必須經(jīng)項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人或?qū)Ｂ毎踩珕T批準(zhǔn)。 拆除順序應(yīng)遵守由上而下，先搭后拆，后搭先拆的原則，即先拆欄桿、腳手板、剪刀撐、斜撐，而后小橫桿、大橫桿、立桿等，并按一步一清的原則，依次進(jìn)行，嚴(yán)禁上下同時(shí)進(jìn)行拆除作業(yè)。 連墻桿應(yīng)隨拆除進(jìn)度逐層拆除。 拆除時(shí)應(yīng)統(tǒng)一指揮，上下呼應(yīng)，動(dòng)作協(xié)調(diào)，當(dāng)解開與另一個(gè)人有關(guān)的結(jié)扣時(shí)，應(yīng)先通知對(duì)方，以防墜落。 拆除時(shí)，嚴(yán)禁撞碰電源線，注意成品保護(hù)，嚴(yán)禁拋擲。 拆下的材料應(yīng)隨拆隨運(yùn)，分類堆放，當(dāng)天拆當(dāng)天清。 拆除過(guò)程中不得中途換人，必須換人時(shí)，應(yīng)交待清楚。10．裝飾工程：（1）.抹灰工程 根據(jù)施工圖紙計(jì)算抹灰所需材料數(shù)量，提出材料進(jìn)場(chǎng)日期，在不影響施工用料的原則下，盡量減少施工用地，按照供料計(jì)劃分期分批組織材料進(jìn)場(chǎng)，材料加工(如淋石灰膏)要集中解決。 根據(jù)工程特點(diǎn)和抹灰工程類別準(zhǔn)備機(jī)械設(shè)備和抹灰工具，并按照現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖進(jìn)行機(jī)械安裝，搭設(shè)垂直運(yùn)輸及室內(nèi)外腳手架，接通水源、電源。 審查圖紙和制定施工方案，要根據(jù)工程特點(diǎn)和現(xiàn)場(chǎng)具體條件制定施工方案，內(nèi)容主要有工期、施工順序和施工方法。 抹灰工程的施工順序一般采取先室外后室內(nèi)，先上面后下面。 材料試驗(yàn)和試配工作。確定花飾和復(fù)雜線腳的模型及預(yù)制項(xiàng)目，預(yù)先做出樣板，經(jīng)鑒定合格后，方可進(jìn)行。 組織結(jié)構(gòu)工程驗(yàn)收和工序交接檢查工作。主要項(xiàng)目如下： 門窗框及其他木制品是否安裝齊全，門口高低是否符合室內(nèi)水平線標(biāo)高；頂棚、墻面預(yù)留木磚或鐵件有否遺漏，位置是否正確；水、電管線、配電箱是否安裝完畢，是否漏項(xiàng)，并對(duì)水暖管道作好壓力試驗(yàn)等等。 對(duì)已安裝好的門窗框，采用鐵板或板條進(jìn)行保護(hù)。 組織班組做好技術(shù)交底。 基層處理要求：磚、混凝土基層表面不平的部位，事先要進(jìn)行剔平或用1：3水泥砂漿補(bǔ)齊，表面太光的要剔毛，或用l：l水泥漿摻10％108膠薄掃一層。表面的砂漿污垢、油漆等事先均應(yīng)清除干凈，并灑水濕潤(rùn)；墻面的腳手架孔洞應(yīng)用摻加膨脹劑的干硬性砼堵塞嚴(yán)密，水暖管道通過(guò)的墻洞和樓板洞，鑿剔墻后安裝的管道必須用l：3水泥砂漿堵嚴(yán)；不同基層材料相接處應(yīng)鋪設(shè)金屬網(wǎng)，搭縫寬度從縫邊起每邊不得小于10cm。 墻面抹灰：抹灰前必須先找好規(guī)矩，即四角規(guī)方、橫線找平、立線吊直、彈出準(zhǔn)線和墻裙、踢腳板線；先檢查墻面平整垂直程度，大致決定抹灰厚度(不小于7mm)，在墻的上角各做—個(gè)標(biāo)準(zhǔn)灰餅(用打底砂漿或1：3水泥砂漿)，大小5cm左右，厚度以墻面平整垂直決定，根據(jù)這兩個(gè)灰餅拴上小線掛好通線，稍干后，抹上寬約10cm的砂漿沖筋，待稍干后可進(jìn)行底層抹灰；室內(nèi)墻面、柱面的陽(yáng)角和門洞口的陽(yáng)角，可用l：2水泥砂漿抹出護(hù)角，高度不應(yīng)低于2m，每側(cè)寬度小于50mm；基層為混凝土?xí)r，抹灰前應(yīng)刮素水泥漿一道；采用水泥砂漿面層時(shí)，須將底子灰面掃毛或劃出紋道，面層應(yīng)注意接槎，表面壓光不得少于兩遍，罩面后次日進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)；紙筋灰或麻刀灰罩面，宜在底子灰5—6成干時(shí)進(jìn)行，底子灰如過(guò)于干燥應(yīng)先澆水濕潤(rùn)，罩面灰分兩遍壓實(shí)趕光；墻面陽(yáng)角抹灰時(shí)，先將靠尺在墻角的一面用線錘找直，然后在墻角的一面順靠尺抹上砂漿；室內(nèi)墻裙、踢腳板一般要比罩面灰墻面凸山35mm根據(jù)高度尺寸彈上線，把八字靠尺靠在線上用鐵抹子切齊，修邊清理；散熱器和密集管道等背后的墻面抹灰，宜在安裝前進(jìn)行，抹灰面接槎應(yīng)順平；外墻窗臺(tái)、窗楣、雨蓬、陽(yáng)臺(tái)、壓頂和突出腰線等，上面應(yīng)做流水坡度，下面做滴水線或滴水槽。滴水槽的深度和寬度均不應(yīng)小于10mm，并整齊—致。