【文章內(nèi)容簡介】 18 1）構造柱模板：構造柱的模扳支設要在墻體砌筑三天以后開始，以免支模及砼澆筑產(chǎn)生的震動損壞墻體，模板采用定型木模板，安裝前須刨平、涂刷脫模劑，并沿馬牙槎邊緣和柱根部粘貼海綿條使模板與墻壁緊密接觸防止跑漿。構造柱模板底面應清理并找平，校核軸線尺寸，為保證模板的強度、剛度和穩(wěn)定性，構造柱柱身每隔 1m 左右設一道鋼管柱箍。 2）圈梁模板：采用定型木模板懸空支撐，在墻體砌筑至圈梁下第二層磚時，每隔約 70cm 伸出一丁磚，出墻 6cm 作出模板支撐，第一層磚的下灰縫預放 10鉛絲，每隔 50cm 留一道，模板上下口用 10鉛絲綁拉，每隔 100cm 加一卡具。模板上面要拉線找平，上口寬度要校正，保證圈梁的截面尺寸。 3）現(xiàn)澆板模板： 采用竹膠板配合木模板，用大頭柱支撐，模板與模板縫用膠帶密封，要求支撐牢固、標高正確、不漏漿。模板做好后由質檢員逐間檢查模板的平整度和縫隙，保證樓板砼澆筑后外觀達到清水砼的標準。 4）樓梯模板 ：樓梯底模采用竹膠板，側模和踏步模板采用木模板，配合大頭柱支撐施工。支模前應在墻上彈出平臺、樓板、踏步的大樣圖，以大樣圖控制好各級踏步的高度差，要求踏步面與踢腳面、踏步面 與墻面、平臺面與墻面達到“三方正”。經(jīng)復核尺寸無誤后方可進行下道工序施工。 19 5）模板拆除：模板拆除時先拆除側模板，再拆除底模板。嚴禁生敲硬撬，以免損傷混凝土棱角，并防止模板損傷變形。側模板拆除時應保證砼強度表面及棱角不因拆除模板而受損，大約 12～ 24 小時左右。梁底、板底模板 應在與結構同條件養(yǎng)護的試塊達到下列規(guī)定強度時，方可拆除。 板：跨度≤ 2m， 50%； 跨度 2m，≤ 8m， 75% 梁：跨度≤ 8m， 75%； 跨度 8m， 100% 懸臂構件：跨度≤ 2m， 75%； 跨度 2m， 100% 拆下的模板要及時運走，不能在樓板上堆放，并要及時清理，脫模劑要均勻涂刷，不能漏刷，也不能刷得過多。刷好脫模劑應分類堆放以備下次使用。拆下的模板等配件，嚴禁拋擲，要有人接應傳遞，指定地點堆放。 6）安全措施 模板支撐、鋼管扣件要設專人檢查是否支穩(wěn)、牢固擰緊，不得有漏支、漏擰現(xiàn)象發(fā)生，以免發(fā)生脹模。 嚴格控制施工荷載，上料要分散，不要集中。 樓層邊緣要設護身欄和安全網(wǎng)，以保施工安全。 電焊時，應在模板板面鋪放石棉布，焊接后應及時澆水。 澆筑混凝土時，應設專人看護模板，如發(fā)現(xiàn)模板傾斜、位移、局部鼓脹時，應及 時采取緊固措施，方可繼續(xù)施工。 20 拆模時，應逐塊拆卸，不得成片撬落或拉倒。拆下的模板和零件，嚴禁向樓層以下拋扔。 拆模時，操作人員應站在安全處，以免發(fā)生安全事故。待該片段模板全面拆除后，方可將模板、配件、支架等運出堆放。 砼工程 水泥應具有出廠合格證，進場后要按規(guī)定進行取樣復試，合格后方能使用。砂采用中粗砂，含泥量不大于 3%，石子采用粒徑約 24cm 的石子，含泥量不大于 3%，均應試驗合格，由試驗室出具配合比通知單，在模板、鋼筋及預埋驗收合格，并辦理隱檢手續(xù)后方可進行砼施工。 1）清理：澆筑前應將模板的雜物 及鋼筋上的油污清除干凈，并檢查鋼筋的水泥砂漿墊塊是否墊好，柱子模板的掃除口應在清除雜物及積水后再封閉。 2）根據(jù)砼配合比，由專人負責，嚴格計量，裝料順序一般為石子→ 水泥 → 砂子 → 水。攪拌時間最短不少于 90s。 3）砼自攪拌機中卸出后，應及時運至澆筑地點，在砼運輸過程中，要防止砼離析，水泥漿流失，如有離析現(xiàn)象，必須進行二次拌合。砼從攪拌機卸出至澆筑完畢的時間對于氣溫低于 25 度時為 120 分鐘，高于25 度時為 90 分鐘。 4）混凝土澆筑與振搗 ： 混凝土澆筑時應分層連續(xù)進行，每層澆筑高度一般為振搗器作用長度 倍，最 大不超過 50cm，使用插入工振 21 搗器應快插慢拔，插點要均勻排列，逐點移動，順序進行，不得遺漏，做到均勻排列，移動間距一般為 30～ 40cm，混凝土應連續(xù)進行澆筑，間歇時間一般不超過 2 小時，如超過應按施工縫進行處理。澆筑砼時應經(jīng)常觀察模板鋼筋等有無移動，變形等情況，發(fā)現(xiàn)問題立即停止?jié)仓?，進行修整。按規(guī)范規(guī)定留置試塊。 構造柱砼澆筑：澆筑前底部應先填 50100mm 厚與砼配合比相同的減半石子砼，砼應分層振搗，使用插入式振搗棒，每層厚度不大于 50cm，振搗棒不得觸動鋼筋和預埋件。構造柱可在柱頂直接下灰澆筑，一次澆筑完 畢，如需留施工縫時應留在梁下面 梁、板砼澆筑：梁、板砼應同時澆筑，澆筑方法應由一端開始用“趕漿法”，即先澆筑梁，根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形，當達到板底位置時再與板的砼一起澆筑，隨著階梯形不斷延伸，梁板砼澆筑連續(xù)向前進行。樓面標高控制是在柱子鋼筋上用紅油漆標出 線，拉通線找平樓面標高。混凝土不得集中與一點下料，要經(jīng)常移動或轉動布料桿，使荷載分散?；炷撂撲伜穸嚷源笥谠O計板面，振實后的標高應是設計標高。 梁柱結點鋼筋較密時，宜用細石子同強度等級砼澆筑，并用小直徑振動器振搗。 板用平板振動器垂直澆筑方向來回振 搗，振搗完畢后，用木抹子抹平。 施工縫位置應留置在梁跨度 1/3 范圍內(nèi)。施工縫的表面應與梁軸線 22 或板面垂直，不得留斜槎。繼續(xù)澆筑砼前，施工縫砼表面應鑿毛，剔除浮動石子，并用水沖洗干凈后，先澆一層水泥漿，然后繼續(xù)澆筑砼，應細致操作振實，使新舊砼緊密結合。 樓梯段砼 :自下而上澆筑，先振實底板砼，達至踏步位置時，再與踏步一起澆搗，不斷連續(xù)向上推進，并用木抹子將表面抹平，另外在澆筑時要埋設預埋件，每層樓梯底板施工縫應留在底板中間 1/3 處。 5）砼工程應注意以下質量問題 ａ、施工縫作法不正確，出現(xiàn)蜂窩、孔洞、夾渣。正確做 法為首先清除留縫處雜物，剔除松散的砼，然后灑水濕潤，灌注 50100mm 厚同砼配合比相同的水泥砂漿層，再澆筑砼并振搗密實。 ｂ、施工縫留置位置不正確，給結構留下隱患。正確留置位置：梁宜留置在跨中 1/3 范圍內(nèi)，樓梯宜留置在底板中間 1/3 處。 ｃ、砼強度不穩(wěn)定。應嚴格按照配合比進行精確計量，嚴禁采用不符合規(guī)定的建筑材料。 ｄ、出現(xiàn)蜂窩、孔洞，露筋現(xiàn)象，澆筑過程中一定要由專業(yè)砼工操作，攪拌均勻，振搗密實，模板不準露漿。 6）混凝土試塊留設 混凝土試塊由現(xiàn)場試驗工在澆筑地點隨機采集、制作，現(xiàn)場設置養(yǎng)護室，進行標準養(yǎng) 護。每拌制 100 盤且不超過 100m3的同配比的混凝土，取樣不得少于一次，每次取樣至少留置一組標準試件，確定結構構件的 23 拆模及施工期間臨時負荷時的混凝土強度，應制作同條件養(yǎng)護試塊。所有試塊均應在其上表面用毛筆寫明結構部位、強度等級、制作時間，同時詳細做好混凝土臺帳。 砌體工程 本工程是磚混結構工程，磚砌體是整個工程中最重要的施工環(huán)節(jié)之一，它的施工水平直接影響到整個工程的質量和進度，因此要嚴密組織，嚴格按照規(guī)范要求進行施工。 在磚砌體施工前首先要做好機磚的檢測和砂漿配合比，做好三級技術交底，砌出樣板墻。砌筑時 采用受力較好的梅花丁組砌法，首層磚要先擺放大樣，盡量少砍磚，磚應在砌墻前一天用水濕潤，使機磚在砌筑時含水率達到 10％－ 15％。根據(jù)設計的層高、門窗位置確定磚層灰縫厚度，并制作皮數(shù)桿立于墻體交叉處，雙面掛線進行磚墻砌筑。所有留槎處不得留置陰槎，必須留陽槎并設置拉結筋，構造柱馬牙槎實行五退五進、先退后進、左右對齊的原則，退進面各自垂直，并沿高度方向每隔 500mm 設 2φ6 錨拉筋，其伸入墻面長度每邊不少于 1m 或至門窗洞口邊，與構造柱結合處，兩邊留足尺寸，砌體填充墻應沿框架柱高每隔500mm 配置 2Φ6 拉筋。每層最后一 皮磚均按丁砌法砌筑，施工過程中要嚴格控制砌體灰漿飽滿度達到 90%以上，立縫也要作到灰縫飽滿，墻體必須橫平豎直、內(nèi)外連接、上下錯縫，確保良好的整體性。 墻體砌筑要按清水墻要求雙面勾縫，保持墻面潔凈。砌筑按照“三 24 一”砌磚法（一鏟灰、一塊磚、一揉搓），保證水平灰縫砂漿飽滿度不低于 80%，豎縫采用擠漿法使其砂漿飽滿。 砌筑時應配合水電安裝工程，所有預埋管要在砌墻時隨埋隨砌，且預留孔洞寬度超過 300mm 處，均設置砼過梁。 砌筑砂漿的配料要嚴格要求按試驗室出具的配合比執(zhí)行，由專職計量員稱重并做好過磅紀錄，在混合砂漿攪拌 時要先投放石灰膏，在石灰膏和水充分融合后再投放水泥、砂。砌筑砂漿的落地灰要隨清隨用，凝結后不得重新使用。 在使用單排腳手架砌墻時，下列部位不得留設腳手架眼： 120 厚磚墻；過梁上與過梁成 60176。 的三角形范圍內(nèi)及過梁凈跨度 1/2 高度范圍內(nèi)；寬度小于 1m 的窗間墻；磚砌體的門窗洞口兩側 200mm 和轉角處450mm 范圍內(nèi)；梁或梁墊下左右 500mm 范圍內(nèi)等。在砌墻時可按明確的施工通道留出少量施工洞，在墻上留設施工洞時洞口距側邊墻面不得小于 500mm，施工洞上部按標準圖設鋼筋砼過梁，洞口兩側預埋拉接鋼筋，在洞口補砌時要將洞 口周圍的磚清理干凈，澆水濕潤，用高一級標號的砂漿補砌嚴密。 磚墻與門口的連結，采用后塞口的方法，在洞口高度范圍內(nèi)按要求數(shù)量砌入預制好的帶木磚的砼塊（和墻同厚）。窗洞口的側面也要砌入預制砼塊以便固定窗框。 腳手架工程 25 腳手架是施工用臨時結構，它要承受施工過程中的各種垂直和水平荷載，因此，腳手架必須有足夠的承載力、鋼度和穩(wěn)定性，在施工過程中，不得發(fā)生失穩(wěn)、倒塌、超過允許要求的變形、傾斜搖晃或扭曲現(xiàn)象，為了確保安全，采用傳統(tǒng)的雙排外落地腳手架。 搭設時按照規(guī)定的構造方案與尺寸進行搭設，相鄰立桿的接頭位置應錯開 布置在不同的步距內(nèi)，上下大橫桿接長位置應錯開布置在不同的立桿縱距中，水平方向每隔 6m 豎向每層的架子均與結構拉結，以確保搭設過程安全。所有扣件必須扣牢，嚴防松動，有變形的鋼管和不合格的扣件不能使用。腳手架底部墊木板，木板下基底土要夯實，離地 20cm加設掃地桿。腳手板兩端必須在小橫桿上，搭接長度不小于 20mm，操作層兩側應鋪 20cm 擋腳板。隨時校正桿件垂直和水平偏差，避免偏差過大。立桿全高偏斜不得大于 10cm，同一排大橫桿的水平偏差不得大于橫桿總長的 1/300，且不大于 5cm。 外腳手架外側掛滿立網(wǎng)，立網(wǎng)要封閉 精密，與架子固定牢靠。 四、屋面工程 1．做好砼屋面板上的清理工