【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 系審核結(jié)果的通報(bào)；；；。；、班后會(huì)、郵件、公告欄或其它各種方式溝通；；。公司總經(jīng)理每年至少一次評(píng)審質(zhì)量管理體系，以確保其持續(xù)的適宜性、充分性和有效性。評(píng)審應(yīng)包括評(píng)價(jià)質(zhì)量管理體系改進(jìn)的機(jī)會(huì)和變更的需要，包括品質(zhì)方針和質(zhì)量目標(biāo)。管理代表應(yīng)指定人員作好會(huì)議記錄，整理出管理評(píng)審報(bào)告，經(jīng)總經(jīng)理審批后下發(fā)。參照《管理評(píng)審管理程序》。管理評(píng)審的輸入應(yīng)包括以下方面的信息: ；；；；；；。、安全或環(huán)境的影響分析。: 質(zhì)量管理體系的所有要素及其表現(xiàn)趨勢(shì)； 品質(zhì)政策和公司經(jīng)營(yíng)計(jì)劃規(guī)定的質(zhì)量目標(biāo)； 不良質(zhì)量成本； 顧客滿意度； 產(chǎn)品和過程設(shè)計(jì)監(jiān)測(cè)。管理評(píng)審的輸出應(yīng)包括與以下方面有關(guān)的任何決定和措施：a. 質(zhì)量管理體系及其過程有效性的改進(jìn)。b. 與顧客要求有關(guān)的產(chǎn)品的改進(jìn)。c. 資源需求。公司為有效實(shí)施、保持質(zhì)量管理體系并持續(xù)改進(jìn)其有效性，并通過滿足顧客要求，增強(qiáng)顧客滿意。確定資源需求并配置必要的資源,包括人力和物力資源,并對(duì)質(zhì)量管理體系中各層次人員進(jìn)行培訓(xùn),提高他們的質(zhì)量意識(shí)和能力各部門負(fù)責(zé)人根據(jù)公司規(guī)定的崗位要求及人員曾經(jīng)接受的教育、培訓(xùn)、技能和經(jīng)驗(yàn)安排崗位，以確保那些在質(zhì)量管理體系中具有規(guī)定職責(zé)的人員是勝任的。 、培訓(xùn)和意識(shí)為實(shí)現(xiàn)公司品質(zhì)方針和目標(biāo)，公司明確規(guī)定崗位要求并按照以下方面為公司員工提供適當(dāng)?shù)呐嘤?xùn)，員工（包括合同工和代理工作人員），在上崗（包括新上崗或轉(zhuǎn)崗）前必須經(jīng)過入廠培訓(xùn)和崗前培訓(xùn)合格：，培訓(xùn)，技能和/或經(jīng)驗(yàn)的要求；，結(jié)合公司發(fā)展的需要、客戶的要求、法律法規(guī)的要求以及定期的員工培訓(xùn)需求調(diào)查的情況擬訂培訓(xùn)計(jì)劃。，使員工能夠了解公司的規(guī)章制度和福利待遇等，增加工作信心。(相關(guān)部門執(zhí)行)，針對(duì)質(zhì)量有影響的人員，使其了解工作的相關(guān)性和重要性，并知道如何為達(dá)成品質(zhì)政策和質(zhì)量目標(biāo)作貢獻(xiàn)。對(duì)特殊崗位的人員應(yīng)注意滿足顧客的特別要求。，提高員工的素質(zhì)和適應(yīng)公司的發(fā)展方向。、培訓(xùn)、技能和經(jīng)驗(yàn)的記錄，按照質(zhì)量記錄控制程序進(jìn)行管理。參見《人力資源管理程序》。 產(chǎn)品設(shè)計(jì)技能公司要求負(fù)責(zé)產(chǎn)品設(shè)計(jì)人員在上崗前除符合崗位的基本要求外還應(yīng)能熟練應(yīng)用設(shè)計(jì)工具及技能。 員工激勵(lì)和參與 公司人事行政部通過薪酬激勵(lì)員工提升業(yè)務(wù)技能（如多能工），通過改善員工伙食、住宿等提升員工滿意；此外，進(jìn)行定期的員工滿意度調(diào)查，收集員工意見并進(jìn)行改善，提升員工的責(zé)任感、榮譽(yù)感，激勵(lì)員工實(shí)現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)，并進(jìn)行持續(xù)改進(jìn)。公司人事行政部和各制造部門通過衡量員工工作的相關(guān)性、重要性的程度以及對(duì)質(zhì)量目標(biāo)的貢獻(xiàn)程度對(duì)各崗位擬訂重要等級(jí)，對(duì)重要崗位應(yīng)加強(qiáng)培訓(xùn)管理和激勵(lì)。 ，確定并提供為達(dá)到產(chǎn)品符合性所需的基礎(chǔ)設(shè)施，包括設(shè)備、硬件，以及所需的支持性服務(wù)。、工程部和行政部負(fù)責(zé)包括：。、工作場(chǎng)所和其他設(shè)施的維護(hù)由行政部負(fù)責(zé)。，并按照表中的維護(hù)計(jì)劃制定相應(yīng)的關(guān)鍵設(shè)備點(diǎn)檢記錄和保養(yǎng)計(jì)劃，參見：《生產(chǎn)設(shè)備管理程序》。 、設(shè)施及設(shè)備策劃公司采用多方論證的方法來制定工廠、設(shè)施及設(shè)備的布置規(guī)劃。工廠的布局應(yīng)考慮物流、信息流、價(jià)值流，盡量減少材料的交轉(zhuǎn)和搬運(yùn)，便于材料的同步流動(dòng)，并優(yōu)化對(duì)場(chǎng)地空間的增值利用。公司（項(xiàng)目小組）制定評(píng)價(jià)現(xiàn)有操作和過程效果的方法，針對(duì)公司的場(chǎng)地平面布置圖進(jìn)行評(píng)價(jià)，盡量使其符合精益生產(chǎn)的原則。 偶發(fā)性事故應(yīng)急計(jì)劃 公司制定偶發(fā)性事故應(yīng)急計(jì)劃來確保在供應(yīng)中斷、勞動(dòng)力短缺、關(guān)鍵設(shè)備故障、客戶退貨等緊急情況下滿足顧客的要求， 參見《應(yīng)急計(jì)劃》。公司對(duì)所有部門進(jìn)行環(huán)境管理，確保其符合產(chǎn)品生產(chǎn)需要和適合員工工作。 為實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量相關(guān)的人員安全 組織應(yīng)強(qiáng)調(diào)產(chǎn)品安全性方法，以最大程度地降低對(duì)員工造成潛在的風(fēng)險(xiǎn)，特別是在設(shè)計(jì)和開發(fā)過程、制造過程活動(dòng)中。 生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的清潔公司要求各部門對(duì)部門區(qū)域進(jìn)行整理、清潔、維護(hù)，確保生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)安全、清潔、有序。公司為確保生產(chǎn)的產(chǎn)品符合或超越顧客的要求，建立了《新產(chǎn)品開發(fā)管理程序》《APQP控制程序》，并從相關(guān)部門抽調(diào)人員成立多功能小組對(duì)產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)所需的過程進(jìn)行策劃，并確保策劃與質(zhì)量管理體系其他過程的要求相一致，在對(duì)產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)進(jìn)行策劃時(shí)，多功能小組應(yīng)確定以下方面的內(nèi)容： ；，通過制定控制計(jì)劃/QC工程圖等明確產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)的過程和資源的需求，通過定期的會(huì)議獲得高層管理者的支持確保產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)所需的資源的提供； 、確認(rèn)、監(jiān)視、檢驗(yàn)和試驗(yàn)活動(dòng),以及產(chǎn)品接收準(zhǔn)則；，要求相關(guān)部門對(duì)過程進(jìn)行監(jiān)視或測(cè)量并保留相關(guān)的記錄，證明產(chǎn)品滿足規(guī)定的要求，策劃的輸出形式應(yīng)滿足顧客的要求并應(yīng)適合于公司的運(yùn)作方式。 產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)的策劃補(bǔ)充 公司在進(jìn)行產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)策劃時(shí)，都是從各部門相關(guān)課抽調(diào)核心人員組成成立APQP/多功能小組，確保策劃滿足顧客要求及本標(biāo)準(zhǔn)的要求。 接收準(zhǔn)則公司規(guī)定所有部門對(duì)計(jì)數(shù)型數(shù)據(jù)抽樣的接收準(zhǔn)則必須為零缺陷；對(duì)計(jì)量型數(shù)據(jù)在定義產(chǎn)品的接收準(zhǔn)則時(shí)考慮顧客的要求。必要時(shí)由顧客批準(zhǔn)。 保密 在進(jìn)行產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)的策劃時(shí)通過與內(nèi)部相關(guān)員工簽定保密協(xié)議、在研發(fā)過程中對(duì)產(chǎn)品只用代號(hào)表示、對(duì)公司外來文件的復(fù)制進(jìn)行管控等方法確保了對(duì)與顧客所簽合同的相關(guān)產(chǎn)品信息及研發(fā)狀態(tài)下的項(xiàng)目的保密。 更改控制公司建立《PPAP控制程序》、《5M1E管理規(guī)范》對(duì)影響產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)的變更（包括由供應(yīng)商引起的變更進(jìn)行管理）進(jìn)行控制。并指定相關(guān)部門對(duì)產(chǎn)品/過程在變更實(shí)施前進(jìn)行驗(yàn)證，以保證符合顧客的要求。對(duì)與知識(shí)產(chǎn)權(quán)相關(guān)（對(duì)結(jié)構(gòu)、裝配、功能（包括性能和/或忍耐性））的設(shè)計(jì)應(yīng)與顧客一同評(píng)審以保證所有效果能被正確評(píng)估。當(dāng)顧客要求時(shí)，還應(yīng)滿足附加的驗(yàn)證/標(biāo)識(shí)要求，如對(duì)新產(chǎn)品引入的那些要求。 公司應(yīng)確定：a. 顧客規(guī)定的要求，包括對(duì)交付及交付后活動(dòng)的要求；b. 顧客雖然沒有明示，但規(guī)定的用途或已知的預(yù)期用途所必需的要求；c. 適用于產(chǎn)品的法律法規(guī)要求；d. 組織認(rèn)為必要的任何附加要求。對(duì)新產(chǎn)品合同，業(yè)務(wù)部負(fù)責(zé)明確顧客要求并決定是否要求相關(guān)部門參與討論，通過多方論證明確上述要求。對(duì)于公司沒有類似產(chǎn)品的新產(chǎn)品，必須要進(jìn)行多方認(rèn)證。 顧客指定的特殊特性對(duì)顧客關(guān)于特殊特性的設(shè)計(jì)、文件和控制要求由APQP小組負(fù)責(zé)文件化，在產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)過程中各相關(guān)部門按要求執(zhí)行。業(yè)務(wù)部在確定產(chǎn)品有關(guān)的要求后，可根據(jù)合同的具體情況決定自行評(píng)審或要求相關(guān)部門共同進(jìn)行評(píng)審，評(píng)審?fù)瓿珊笥蓸I(yè)務(wù)部向顧客作出提供產(chǎn)品的承諾；評(píng)審應(yīng)確保：；；。() ,業(yè)務(wù)部應(yīng)轉(zhuǎn)化為書面的要求，要求相關(guān)人員評(píng)審后決定是否接受顧客要求或作出承諾。 如果接受顧客要求,業(yè)務(wù)部必須要求顧客與公司簽定正式的合同。，業(yè)務(wù)部負(fù)責(zé)通知相關(guān)部門確保相關(guān)文件的修改，修改部門應(yīng)向其他相關(guān)部門人員傳達(dá)以確保相關(guān)人員知道變更的要求。，由于只涉及數(shù)量和交貨期業(yè)務(wù)部門評(píng)審即可。本公司不承接口頭訂單。 組織制造的可行性 在接受新產(chǎn)品前，如果必要，公司成立APQP小組進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)分析并確認(rèn)制造可行性，對(duì)評(píng)審的結(jié)果形成文件并保存在品質(zhì)部。 公司應(yīng)對(duì)以下有關(guān)方面確定并實(shí)施與顧客溝通的有效安排：a. 產(chǎn)品信息；（由業(yè)務(wù)部聯(lián)絡(luò)）b. 問詢、合同或訂單的處理，包括對(duì)其的修改；（由業(yè)務(wù)部聯(lián)絡(luò)）c. 要求相關(guān)部門按要求處理顧客反饋，包括顧客抱怨。 顧客溝通補(bǔ)充公司業(yè)務(wù)部負(fù)責(zé)以顧客規(guī)定的語言和方式對(duì)必要的信息進(jìn)行溝通，包括數(shù)據(jù)信息。當(dāng)不能滿足顧客要求時(shí)，公司業(yè)務(wù)部應(yīng)與顧客協(xié)調(diào)并獲得顧客的書面同意。參見《合同評(píng)審管理程序》《客戶財(cái)產(chǎn)管理程序》。注：，且關(guān)注于防錯(cuò)，而不是找出錯(cuò)誤。本公司建立了《新產(chǎn)品開發(fā)管理程序》《APQP控制程序》《FMEA控制程序》《PPAP控制程序》對(duì)設(shè)計(jì)和開發(fā)過程進(jìn)行控制。公司應(yīng)對(duì)產(chǎn)品的設(shè)計(jì)和開發(fā)進(jìn)行策劃和控制，在進(jìn)行設(shè)計(jì)和開發(fā)策劃時(shí)，組織應(yīng)確定：；、驗(yàn)證和確認(rèn)活動(dòng)；。，以確保有效的溝通，并明確職責(zé)分工。隨設(shè)計(jì)和開發(fā)的進(jìn)展，在適當(dāng)時(shí)，策劃的輸出應(yīng)予以更新。注：設(shè)計(jì)和開發(fā)評(píng)審、驗(yàn)證和確認(rèn)具有不同的目的，根據(jù)產(chǎn)品和組織的具體情況，可以單獨(dú)或任意組合的形式進(jìn)行并記錄。 多方論證方法公司采用多方論證的方法進(jìn)行產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)的準(zhǔn)備工作，包括： 特殊特性的開發(fā)和最終確定； FMEA的開發(fā)和評(píng)審，包括采取降潛在低風(fēng)險(xiǎn)的措施； 控制計(jì)劃的開發(fā)和評(píng)審。注：多方論證的方法一般包括組織的設(shè)計(jì)、制造、工程、質(zhì)量、生產(chǎn)及其他適當(dāng)?shù)娜藛T。 設(shè)計(jì)和開發(fā)輸入應(yīng)確定與產(chǎn)品要求有關(guān)的輸入，并保持記錄（）。這些輸入包括：；；，以前類似設(shè)計(jì)提供的信息；。應(yīng)對(duì)這些輸入進(jìn)行評(píng)審，以確保其充分性與適宜性。要求應(yīng)完整、清楚，并且不能自相矛盾。注：此要求包含特殊特性（）。 產(chǎn)品設(shè)計(jì)輸入公司必須識(shí)別、文件化和評(píng)審產(chǎn)品設(shè)計(jì)輸入要求，包括：顧客要求(合同評(píng)審)，例如特殊特性（）、標(biāo)識(shí)、追溯性和包裝。使用信息：組織必須有一個(gè)過程為現(xiàn)在和將來的相似項(xiàng)目運(yùn)用以前的設(shè)計(jì)項(xiàng)目、競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手分析、供貨商反饋、內(nèi)輸入、現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)和其它相關(guān)來源的信息。產(chǎn)品質(zhì)量、壽命、可靠性、耐久性、可維護(hù)性、時(shí)間安排和成本的目標(biāo)。 制造過程設(shè)計(jì)輸入組織成立APQP小組對(duì)制造設(shè)計(jì)輸入要求進(jìn)行確定、形成文件并進(jìn)行評(píng)審，包括： 產(chǎn)品設(shè)計(jì)輸出數(shù)據(jù)； 生產(chǎn)率、過程能力和成本的目標(biāo)； 顧客特殊要求； 以往類似產(chǎn)品的開發(fā)經(jīng)驗(yàn)。 評(píng)審可以以會(huì)議或其他形式進(jìn)行。評(píng)審的記錄在品質(zhì)部存檔。 特殊特性APQP小組應(yīng)確定產(chǎn)品/過程的特殊特性，制作相應(yīng)的清單，并進(jìn)行管控： 在過程控制文件，如FMEA、控制計(jì)劃、及作業(yè)指導(dǎo)書，應(yīng)使用顧客的特殊特性符號(hào)或組織的等效符號(hào)或說明來加以標(biāo)識(shí)，以表明對(duì)特殊特性有影響的那些過程步驟。 在對(duì)特殊特性進(jìn)行標(biāo)識(shí)時(shí)，應(yīng)與顧客規(guī)定的定義和符號(hào)相一致； 所有的特殊特性在控制計(jì)劃中明確控制方式；注：特殊特性可包括產(chǎn)品特性和過程參數(shù)。設(shè)計(jì)和開發(fā)輸出的方式應(yīng)適合于針對(duì)設(shè)計(jì)和開發(fā)的輸入進(jìn)行驗(yàn)證，并應(yīng)在放行得到批準(zhǔn)。設(shè)計(jì)和開發(fā)輸出應(yīng)：a. 滿足設(shè)計(jì)和開發(fā)輸入的要求；　　　　b. 給出采購(gòu)、生產(chǎn)和服務(wù)提供的適當(dāng)信息；c. 包含或引用產(chǎn)品接收準(zhǔn)則；d. 規(guī)定對(duì)產(chǎn)品的安全和正常使用所必需的產(chǎn)品特性。注：生產(chǎn)和服務(wù)提供的信息可能包括產(chǎn)品防護(hù)的細(xì)節(jié)。 產(chǎn)品設(shè)計(jì)輸出─補(bǔ)充產(chǎn)品的設(shè)計(jì)輸出必須以能針對(duì)產(chǎn)品設(shè)計(jì)輸入進(jìn)行驗(yàn)證和確認(rèn)的方式表達(dá)，產(chǎn)品設(shè)計(jì)輸出必須包括：，可靠性結(jié)果；；，產(chǎn)品的防錯(cuò)；；；及適當(dāng)時(shí)，特性指南。 制造過程設(shè)計(jì)輸出 APQP小組對(duì)制造過程設(shè)計(jì)輸出進(jìn)行評(píng)審，確保其滿足過程設(shè)計(jì)輸入的要求，制造過程的輸出應(yīng)包括： 規(guī)范和圖樣； 制造過程流程圖/布置圖； 制造過程FMEA； 控制計(jì)劃； 作業(yè)指導(dǎo)書； 過程批準(zhǔn)接收準(zhǔn)則； 有關(guān)質(zhì)量、可靠性、可維修性及可測(cè)量性的數(shù)據(jù)； 適當(dāng)時(shí)防錯(cuò)活動(dòng)的結(jié)果； 產(chǎn)品/制造過程不合格的及時(shí)發(fā)現(xiàn)和反饋方法。APQP小組應(yīng)依據(jù)所策劃的安排在適宜的階段對(duì)設(shè)計(jì)和開發(fā)進(jìn)行系統(tǒng)的評(píng)審，以便：；。 評(píng)審的參加者應(yīng)包括與所評(píng)審的設(shè)計(jì)和開發(fā)階段有關(guān)的職能的代表。評(píng)審結(jié)果及任何必要措施的記錄應(yīng)由工程部保存，作為下次管理評(píng)審的輸入。 注：這些評(píng)審?fù)ǔＥc設(shè)計(jì)階段相協(xié)調(diào)，包括制造過程設(shè)計(jì)和開發(fā)。 監(jiān)視在設(shè)計(jì)和開發(fā)特定的階段的測(cè)量應(yīng)加以規(guī)定、分析，并對(duì)匯總結(jié)果進(jìn)行報(bào)告，作為管理評(píng)審的輸入。注：這些測(cè)量應(yīng)包括質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)、成本、提前期、關(guān)鍵路徑和其他適宜的方面。為確保過程設(shè)計(jì)和開發(fā)的輸出滿足輸入的要求，各相關(guān)部門依據(jù)所產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)策劃的計(jì)劃在適當(dāng)?shù)碾A段進(jìn)行驗(yàn)證，驗(yàn)證結(jié)果及驗(yàn)證后采取的措施由負(fù)責(zé)驗(yàn)證的部門保存。為確保產(chǎn)品能夠滿足規(guī)定的使用要求或已知的預(yù)期用途的要求，應(yīng)依據(jù)策劃的安排在樣件/試生產(chǎn)完成后，按要求進(jìn)行所有的檢驗(yàn)/試驗(yàn)并向顧客提交樣品，要求顧客確認(rèn)。確認(rèn)結(jié)果及任何必要措施的記錄由公司技術(shù)中心部