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正文內(nèi)容

某模塑有限公司質(zhì)量管理手冊(編輯修改稿)

2025-05-15 06:49 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 的標識、防護和出入庫的管理工作。g)品管部1) 做好產(chǎn)品實現(xiàn)過程中標識和可追溯性的控制和管理;2) 負責(zé)監(jiān)視和測量裝置的管理和控制;3) 負責(zé)測量、分析和改進的策劃工作,并做好測量、分析和改進過程中內(nèi)部質(zhì)量審核、過程及產(chǎn)品的監(jiān)視和測量控制、不合格品控制、數(shù)據(jù)分析、改進措施的實施和管理。h)技術(shù)部1) 負責(zé)產(chǎn)品圖樣、工藝等技術(shù)文件的編制、收放、更改的管理。2) 負責(zé)對產(chǎn)品實現(xiàn)過程進行策劃,組織制訂產(chǎn)品質(zhì)量計劃。3) 負責(zé)模具設(shè)計、開發(fā)。i)財務(wù)部1) 負責(zé)做好會計核算和財務(wù)管理工作;2) 作好會計的賬務(wù)管理工作,合理分配資金,并提出合理化建議。j)行政部1) 負責(zé)生產(chǎn)設(shè)備的管理及定期維護保養(yǎng)工作;2) 組織實施生產(chǎn)設(shè)備的安裝調(diào)試、驗證工作;3) 負責(zé)工廠保衛(wèi)安全、綠化及后勤管理工作。k)生產(chǎn)車間1) 負責(zé)按生產(chǎn)計劃安排車間生產(chǎn),保證如期完成生產(chǎn)任務(wù);2) 負責(zé)做好生產(chǎn)設(shè)備的日常保養(yǎng)工作;3) 負責(zé)作好生產(chǎn)車間的定置管理,保證清潔衛(wèi)生、通道通暢。4) 監(jiān)督操作作業(yè)人員執(zhí)行工藝文件要求,嚴禁違反工藝的事件發(fā)生。l)檢驗員1) 嚴格按圖樣、工藝文件或檢驗規(guī)范要求進行檢驗,并做出合格與否的判定;2) 對檢驗中發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題,及時向有關(guān)部門及主管領(lǐng)導(dǎo)報告,對檢驗記錄的正確性負責(zé);3) 對質(zhì)量問題參與分析,監(jiān)督整改措施的執(zhí)行,協(xié)助車間領(lǐng)導(dǎo)進行工 藝紀律監(jiān)督檢查;4) 維護、保養(yǎng)好所用的計量和檢測設(shè)備。m)內(nèi)審員 1) 服從審核組長的安排,配合支持審核組長的工作,按時完成內(nèi)審;2) 遵守相應(yīng)的審核要求,傳達和闡明審核要求;3) 有效的策劃和履行被賦予的職責(zé),將觀察結(jié)果形成文件,報告審核結(jié)果;4) 驗證所采取的糾正措施的有效性,保存與審核有關(guān)的文件;n)其他各部門崗位人員的職責(zé)權(quán)限見《職務(wù)說明書》。建立公司內(nèi)部質(zhì)量管理體系有效溝通過程,確保在各職能部門及各崗位人員之間進行溝通。并形成必要的會議記錄等。其溝通方式如下:a) 文件溝通:通過公司內(nèi)部文件的制定、發(fā)布達到溝通;b) 會議溝通:通過召開各種會議進行溝通;c) 其他方式:通過簡報、黑板報、口頭交流等方式進行溝通。 管理評審a) 總經(jīng)理負責(zé)主持管理評審工作;b) 管理者代表負責(zé)具體組織管理評審工作。(每半年至少一次,每兩次時間間隔不超過6個月)評審質(zhì)量管理體系,以確保持續(xù)的適宜性、充分性和有效性;管理評審應(yīng)評價公司質(zhì)量管理體系,包括質(zhì)量方針和目標、質(zhì)量管理體系改進及變更的需要;并保存管理評審的相關(guān)記錄。管理評審應(yīng)就以下與現(xiàn)行質(zhì)量管理體系的運行情況和改進的相關(guān)信息進行評審;a) 內(nèi)部和外部審核結(jié)果;b) 顧客反饋,包括顧客的意見、建議、投訴、抱怨等;c) 質(zhì)量管理體系運行情況和產(chǎn)品符合性情況,過程業(yè)績等;d) 改進、預(yù)防和糾正措施的實施情況;e) 以往管理評審所確定的措施和實施情況;f)可能影響質(zhì)量管理體系的計劃和變化,主要包括外部和環(huán)境的變化,本廠內(nèi)部環(huán)境的改變等;g) 對質(zhì)量管理體系改進的建議。管理評審的輸出以管理評審報告形式,具體包括以下方面的內(nèi)容:a)質(zhì)量管理體系及其過程有效性的改進措施,包括質(zhì)量方針、目標的調(diào)整、組織機構(gòu)的調(diào)整、監(jiān)視和測量設(shè)備及人員的培養(yǎng)增加,文件的增刪或修改等;c) 與顧客要求有關(guān)產(chǎn)品的改進措施,包括作業(yè)文件,售后服務(wù)等方面;d) 資源需求的措施,包括硬件設(shè)施、軟件資源、人員崗位設(shè)置、人員培訓(xùn)等。“管理評審程序”執(zhí)行?!豆芾碓u審程序》 QP502《目標和績效管理程序》 QP501 6資源管理 資源提供a) 總經(jīng)理負責(zé)本廠資源的配置;b) 生產(chǎn)部負責(zé)組織做好本廠人力資源的管理;c) 生產(chǎn)部負責(zé)本廠基礎(chǔ)設(shè)施及工作環(huán)境的歸口管理;,以保證:a) 實施、保持并持續(xù)改進現(xiàn)有質(zhì)量管理體系的過程;b) 提供滿足顧客要求的產(chǎn)品,增強顧客滿意。 人力資源a) 明確從事質(zhì)量管理體系各項質(zhì)量活動崗位人員的能力要求,規(guī)定其職責(zé)和權(quán)限;b) 對從事影響產(chǎn)品質(zhì)量工作人員從教育程度、培訓(xùn)經(jīng)歷、技能和經(jīng)驗等方面進行考慮,確保能勝任本職工作。、培訓(xùn)和意識a) 對從事影響質(zhì)量活動人員的現(xiàn)有能力和本廠發(fā)展要求的預(yù)期能力進行分析,確定崗位人員能力的要求。具體見《崗位要求及職責(zé)和權(quán)限規(guī)定》;b) 通過對與質(zhì)量有影響的各類人員進行培訓(xùn)或采取其它措施,使各級管理、執(zhí)行和驗證人員的意識和能力能滿足其崗位;c) 通過面試、筆試、口試及操作技能評定等方式驗證、評價培訓(xùn)效果,確定是否達到培訓(xùn)要求;d) 通過培訓(xùn)或采取其它措施,使員工意識到所從事活動或工作對質(zhì)量管理體系的重要性,并為實現(xiàn)本廠的質(zhì)量目標做出貢獻;e) 對員工的經(jīng)歷、教育、培訓(xùn)和崗位資格認可的相關(guān)記錄,作為改進培訓(xùn)效果的依據(jù)。培訓(xùn)工作的具體實施執(zhí)行《人力資源控制程序》的規(guī)定。 基礎(chǔ)設(shè)施,并提供相應(yīng)的生產(chǎn)、辦公、場所、生產(chǎn)設(shè)備、檢測設(shè)備及支持性服務(wù)等設(shè)施,包括運輸和通訊設(shè)施設(shè)備;、設(shè)備管理具體執(zhí)行《生產(chǎn)設(shè)施設(shè)備控制程序》的規(guī)定。 工作環(huán)境,使其符合規(guī)定的要求。,使其滿足國家法律、法規(guī)和產(chǎn)品實現(xiàn)的要求。具體執(zhí)行《工作環(huán)境控制程序》的規(guī)定?!度肆Y源控制程序》 QP601 《生產(chǎn)設(shè)施設(shè)備控制程序》 QP602《工作環(huán)境控制程序》 QP603《5S管理程序》 QP6047產(chǎn)品實現(xiàn) 模具產(chǎn)品的策劃,并與質(zhì)量管理體系其他過程相一致。,產(chǎn)品主要有以下過程:a) 識別顧客的要求和期望,包括模具的精度、進度要求;b) 采購模具用材用料;c) 模具制造;d) 模具質(zhì)量監(jiān)視和測量、試模、驗收。:a) 模具的質(zhì)量要求和質(zhì)量目標,包括精度和耐久性等;b) 確定各過程和過程控制文件,并為制造模具提供資源和設(shè)施,保證其所需的工作環(huán)境;c) 明確模具驗證、確認、監(jiān)視和檢驗的活動以及驗收準則;d) 明確過程控制所需的記錄;e) 策劃的結(jié)果應(yīng)形成適合于公司運作方式。 與顧客有關(guān)的過程市場部負責(zé)與顧客有關(guān)要求工作的歸口管理,執(zhí)行《與顧客有關(guān)過程控制程序》。a) 有關(guān)的要求包括:1)顧客規(guī)定的與模具有關(guān)的要求,包括對產(chǎn)品交付及交付后活動的要求;2)顧客沒有明確要求,但規(guī)定或已知預(yù)期用途所必需的產(chǎn)品要求;3)顧客沒有規(guī)定,但國家強制性標準及法律法規(guī)規(guī)定的要求;4)本公司規(guī)定的附加要求,如:采用新工藝、新標準或超越顧客的需求。a) 市場部負責(zé)組織要求的評審工作及顧客聯(lián)系,評審必須在合同生效或合同更改之前進行,確保合同履行符合顧客要求;b) 產(chǎn)品要求評審根據(jù)合同的類型,采用授權(quán)評審、會簽評審或會議評審的方式進行;c) 通過評審,達到:1)模具要求得到規(guī)定;2)在顧客沒有以文件形式提供要求的情況下,顧客要求在接受之前得到確認; 3)與以前要求表述不一致的合同,雙方得到明確和解決; 4)本公司資源和技術(shù)能力,
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