冷軋黑斑工藝探討(編輯修改稿)
2025-07-23 10:23 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 的鋼板清洗干燥,進(jìn)行水接觸角測定(水接觸角測定對判斷固體表面性質(zhì)有機(jī)疏水/離子親水是很靈敏的)。黑斑表面高的接觸角說明它的表面有一層有機(jī)膜。用5%KOH溶液將黑斑鋼板煮沸20分鐘,在進(jìn)行測定(黑斑未被除去)其接觸角與無黑斑清潔表面相同。用xps(x光電子能譜分析)對帶有退火黑斑鋼板樣與無黑斑清潔退火鋼板樣進(jìn)行對照分析,結(jié)果表明:黑斑主要是鐵的氧化物(Fe3O4),且被一層難除的有機(jī)膜覆蓋。a、軋制過程中,潤滑失效是黑斑/黑帶形成的主要原因。在水和氧氣存在的條件下,潤滑失效局部發(fā)生化學(xué)腐蝕,溫度高會加速這種反應(yīng)。在軋制過程中,通常這種化學(xué)腐蝕處于微觀不可見狀態(tài),而一些潤滑性能明顯不足的軋制油,在第二道次、第三道次就會出現(xiàn)肉眼可見的斑跡(氧化變色)，這是由于潤滑油膜破裂,基板新生表面暴露在空氣中急劇氧化所致,而且這種氧化斑跡會在后續(xù)軋制過程中逐漸擴(kuò)大、延伸、顏色也會加深,有的資料稱之為“油燒”(oilburn),氧化物是Fe3O4還是Fe2O3,很大程度上取決于油膜破裂的狀況。b、發(fā)生在冷軋后退火前的儲存過程(可逆軋機(jī)在軋制卷取過程中也會發(fā)生)。由于軋機(jī)進(jìn)、出口吹掃失控,乳化液會夾帶進(jìn)入鋼卷內(nèi)。另外,成品卷溫偏低也會造成乳化液的夾帶。生產(chǎn)薄規(guī)格產(chǎn)品時,鋼卷纏繞很緊,板間隙很小和在一定溫度下(70℃90℃),夾帶的乳化液會使鋼板表面發(fā)生電化學(xué)腐蝕(金屬表面與離子導(dǎo)電的介質(zhì)因發(fā)生電化學(xué)作用而產(chǎn)生的破壞)。乳化液中CL－和電導(dǎo)率高會加速這種反應(yīng)過程。該反應(yīng)過程是一個隨時間的漸進(jìn)過程,產(chǎn)物可能是FeO(黃色)、Fe2O3(紅色)、Fe3O4(黑色)。在被油膜覆蓋的夾縫中,由于氧氣不充分其氧化物往往是黑色的Fe3O4。需要指出的是:2兩種板面氧化過程發(fā)生的同
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