冷軋黑斑工藝探討(文件)
【正文】 2(g)ii. 有關(guān)資料介紹:有的冷軋油殘留物,在退火加熱揮發(fā)時(shí),會(huì)在板面上留下棕色斑點(diǎn),在某一規(guī)定的溫度下,斑點(diǎn)的顏色隨殘留物鏈長(zhǎng)增加而加深。由于邊緣碳的產(chǎn)生與退火工況有關(guān),因此對(duì)退火爐進(jìn)行檢查、維護(hù)、清理維護(hù)通風(fēng)管道，并適當(dāng)調(diào)整退火工藝(依據(jù)使用油品的TGA曲線增設(shè)退火平臺(tái))，均無(wú)根本改善,為此在退火過(guò)程分析的基礎(chǔ)上,決定選用熱揮發(fā)性能優(yōu)良的軋制油,進(jìn)行生產(chǎn)性實(shí)驗(yàn),以消除邊緣碳。 C+2H2(g)=CH4(g)極低的露點(diǎn)(在保溫段后期)可加速上述反應(yīng)。 。 實(shí)踐證明:使用揮發(fā)性能差的軋制油,未及時(shí)揮發(fā)的殘留物就會(huì)在鋼卷邊部高溫?zé)峋劭s碳化,積聚在板面的邊緣產(chǎn)生邊緣碳,最終形成碳黑邊或蛇形邊,在一定程度上與退火爐內(nèi)的氣流狀況相關(guān)。全氫爐:氫氣具有很高的熱傳導(dǎo)能力和鋼卷板與板之間極強(qiáng)的滲透能力,很快的速度使板面上殘留的不易揮發(fā)的成分氫化,降低其沸點(diǎn),使之及時(shí)揮發(fā),有效的防止和減少了殘留物在退火條件下對(duì)鋼板的腐蝕和積碳的生成。有關(guān)資料介紹:邊緣碳的形成是由于鋼板表面脫碳,即鋼板內(nèi)部的碳化物(Fe3C)分解并擴(kuò)散致表面所致。需要指出的是:2兩種板面氧化過(guò)程發(fā)生的同時(shí),在水和氧氣存在的條件下,特別是在潤(rùn)滑失效產(chǎn)生的大量鐵粉及鐵的氧化物的催化作用下,冷軋油的活性組分(主要是不飽和鏈、脂肪酸和一些化學(xué)活性強(qiáng)的添加劑)會(huì)發(fā)生氧化變質(zhì),而且會(huì)最終導(dǎo)致與鋼板表面發(fā)生化學(xué)反應(yīng),生成鐵皂等氧化產(chǎn)物。生產(chǎn)薄規(guī)格產(chǎn)品時(shí),鋼卷纏繞很緊,板間隙很小和在一定溫度下(70℃90℃),夾帶的乳化液會(huì)使鋼板表面發(fā)生電化學(xué)腐蝕(金屬表面與離子導(dǎo)電的介質(zhì)因發(fā)生電化學(xué)作用而產(chǎn)生的破
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