【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 人員填寫(xiě)開(kāi)工報(bào)告單，報(bào)送業(yè)主，監(jiān)理批.五、主要施工方法 基坑設(shè)計(jì)要求地下連續(xù)墻寬分 800mm、1000mm 混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度 C35，抗?jié)B等級(jí)為 P8，標(biāo)準(zhǔn)槽寬6m，采用焊接工字鋼接頭，工字鋼接頭深度同地墻深度。導(dǎo)墻挖深 ，并保證落入老土及底標(biāo)高低于地連墻頂標(biāo)高以下 20cm，導(dǎo)墻的容許偏差為 1/80。鋼筋籠制作偏差應(yīng)符合下列規(guī)定：主筋間距177。10mm，水平筋間距177。20mm，鋼筋籠深度﹢100mm，鋼筋籠長(zhǎng)度177。20mm，鋼筋籠厚度﹢0 至10mm，預(yù)埋件中心位置177。5mm。墻面垂直度與成槽深度：墻面垂直度許可誤差不大于垂直深度的 1/500，局部突出不大于 100mm，成槽深度與設(shè)計(jì)深度誤差為﹢100mm。墻底進(jìn)入強(qiáng)風(fēng)化礫巖深度不小于 。主筋采用三級(jí)鋼筋，主筋保護(hù)層迎水面為 70mm，背水面 70mm。聲波檢測(cè)量為總槽段的 20%，聲波管采用直徑 50mm，壁厚 3mm 的鋼管，每幅槽段設(shè) 4 根聲測(cè)管。墻底注漿采用直徑 30mm，壁厚 的鋼管，每幅槽段設(shè)置兩根，單幅槽段壓水11 / 85泥漿 4t，水泥采用 。本工程周邊采用兩墻合一地下連續(xù)墻作為基坑圍護(hù)體，地下連續(xù)墻既作為基坑開(kāi)挖階段的擋土止水圍護(hù)體，同時(shí)作為地下室結(jié)構(gòu)外墻。基坑西側(cè)鄰近輕軌一號(hào)線區(qū)域及新建街與中山大道交匯處地墻厚度為1000mm，普遍區(qū)域地墻厚度為800mm。為確保將基坑開(kāi)挖期間降水對(duì)周邊環(huán)境的影響減小到最小，本方案考慮采用地墻切斷承壓含水層。內(nèi)部臨時(shí)隔斷采用鉆孔灌注圍護(hù)樁結(jié)合?850@600三軸水泥土攪拌樁止水帷幕作為圍護(hù)體。地連墻接頭處采用采用 2 根直徑 1000mm 的高噴抗?jié)B，樁長(zhǎng) 4448m 間距 300mm。 施工部署 總體部署由于地連墻工期僅有 90 天，其中還包含隔斷樁施工、三軸攪拌樁、導(dǎo)墻制作、立柱樁施工、高噴樁及降水井的施工等工作內(nèi)容。而地墻施工在三軸攪拌樁及導(dǎo)墻之后施工，為此必須提前將三軸及導(dǎo)墻施工完。根據(jù)設(shè)計(jì)文件，僅在隔斷樁設(shè)置有三軸攪拌樁，其他位置沒(méi)有，施工準(zhǔn)備工作完畢后，立即施工三軸，沒(méi)有三軸處挖設(shè)導(dǎo)墻。同時(shí)三軸攪拌樁處的導(dǎo)墻待三軸施工達(dá)到強(qiáng)度后挖設(shè)。立柱樁、降水井的施工與在于工程樁施工時(shí)穿插同時(shí)進(jìn)行，不占用 87 天的工期。地墻接頭處高噴滯后地墻 15 天施工。待三軸攪拌樁、地下連續(xù)墻、高噴樁、立柱樁、降水井等全部施工完畢并達(dá)到齡期后方可進(jìn)行土方開(kāi)挖和支撐施工，支撐與土方交叉施工，遵循先撐后挖嚴(yán)禁超挖的原則進(jìn)行。 工效分析及設(shè)備選擇根據(jù)我公司在漢口地區(qū)的施工經(jīng)驗(yàn)，本項(xiàng)目地連墻在正常情況下兩臺(tái)三臺(tái)設(shè)備每天可完成約 幅槽段，三軸攪拌樁日完成量約 12m（軸線長(zhǎng)） ，支撐系統(tǒng)立柱樁樁日完成量約 23 根。按合同要求，總工期 90 天，直徑 850mm 三軸攪拌樁約 180m，投入 1 臺(tái)三軸攪拌樁機(jī) 15 天完成。地連墻共計(jì) 123 幅，投入 23 臺(tái)液壓抓斗，90 天完成。三軸攪拌樁進(jìn)場(chǎng)后立即施工隔斷樁區(qū)域三軸，7 天后進(jìn)行隔斷樁施工。由于地連墻要進(jìn)入泥巖不小于 ，投入 1 臺(tái)旋挖鉆機(jī)采取“兩鉆一抓”的方式12 / 85施工引孔。立柱樁共計(jì)約 207 根，工程樁施工穿插進(jìn)行。降水井、觀測(cè)井共計(jì) 49 口，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)規(guī)劃進(jìn)行。 主要施工工序 三軸攪拌施工 施工要求根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，三軸攪拌樁施工要求要求如下：（1）水泥土攪拌樁采用 級(jí)水泥，水泥摻量不小于 20%。（2）水泥土攪拌樁采用 φ850 三軸攪拌樁設(shè)備進(jìn)行施工，采用套接法施工， “兩噴兩攪”施工工藝，在樁體范圍內(nèi)必須做到水泥攪拌均勻。嚴(yán)禁樁頂漏噴現(xiàn)象。（3）預(yù)攪時(shí)，應(yīng)完全攪拌切碎軟土，以利于與水泥漿均勻攪拌。（4）樁與樁的搭接時(shí)間不宜大于 24h，否則噴漿時(shí)要適當(dāng)多噴些水泥漿，以保證樁間搭接強(qiáng)度。（5）三軸水泥土攪拌樁攪拌下沉與提升速度宜控制在 ～2m/min，并保持勻速下沉與勻速提升。攪拌提升時(shí)不應(yīng)在孔內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓造成周邊土體的過(guò)大擾動(dòng)，具體選用的速度值應(yīng)根據(jù)成樁工藝、水泥漿液配合比、注漿泵的工作流量計(jì)算確定，攪拌次數(shù)或攪拌時(shí)間應(yīng)確保水泥土攪拌樁成樁質(zhì)量。（6）攪拌機(jī)頭在正常情況下應(yīng)上下各一次對(duì)土體進(jìn)行噴漿攪拌，對(duì)含砂量大的土層，在攪拌樁底部 2m~3m 范圍內(nèi)上下重復(fù)噴漿攪拌一次。（7）三軸水泥土攪拌樁施工過(guò)程中，嚴(yán)格控制水泥用量，采用流量計(jì)進(jìn)行計(jì)量。因擱置時(shí)間過(guò)長(zhǎng)產(chǎn)生初凝的漿液，將作為廢漿處理，嚴(yán)禁使用。（10）三軸攪拌樁的搭接時(shí)間不宜大于 24h，若因故超時(shí)，搭接施工中必須放慢攪拌速度保證搭接質(zhì)量。若因搭接時(shí)間過(guò)長(zhǎng)無(wú)法搭接或搭接不良，應(yīng)作為冷縫記錄在案，并經(jīng)監(jiān)理和設(shè)計(jì)單位認(rèn)可后，采取在冷縫處補(bǔ)做兩根搭接長(zhǎng)度為 200mm 的?800 旋噴樁進(jìn)行封堵加強(qiáng)的技術(shù)措施，以確保攪拌樁的施工質(zhì)量以及止水的可靠性。（10）漿液泵送流量應(yīng)與三軸攪拌機(jī)的噴漿攪拌下沉速度或提升速度相匹配，確保攪拌樁中水泥摻量的均勻性。施工時(shí)如因故停漿，應(yīng)在恢復(fù)壓漿前將深層攪拌機(jī)提升或下沉 后再注漿攪拌施工，以保證攪拌樁的連續(xù)性。（11）施工前及時(shí)清除地下障礙物。13 / 85施工準(zhǔn)備（1）三軸攪拌樁在施工時(shí)會(huì)出現(xiàn)大量置換的泥土，為了保證現(xiàn)場(chǎng)文明施工，在三軸攪拌樁位置挖一條溝槽，溝槽寬 左右，深 。同時(shí)將場(chǎng)內(nèi)雜物等清除掉，清除樁位處地上地下一切障礙（包括大石塊、樹(shù)根和生產(chǎn)垃圾） ；（2）編制施工用料計(jì)劃表；（3）確定標(biāo)高、軸線、樁位，在轉(zhuǎn)角處設(shè)控制角樁。施工設(shè)備及工序（1）施工設(shè)備可采用步履式深層攪拌機(jī)，配備灰漿攪拌機(jī)、灰漿泵等配套設(shè)施；（2）施工工序：定位→預(yù)攪噴漿邊下沉→下沉至樁底→噴漿攪拌上升→完成移機(jī)。施工工藝（1）樁機(jī)到達(dá)標(biāo)定孔后對(duì)中、操平、校正垂直度，保證塔身與地面成 90 度，確保樁垂直度誤差在 1/200 以內(nèi)。（2）待深層攪拌機(jī)冷卻水循環(huán)正常后啟動(dòng)攪拌機(jī)，放松起重機(jī)鋼絲繩，使攪拌機(jī)沿導(dǎo)向架切土攪拌下沉，下沉速度由電機(jī)的電流監(jiān)測(cè)表控制，工作電流不應(yīng)大于 10A，預(yù)攪時(shí)，不宜沖水，當(dāng)遇到較大硬土層下沉太慢時(shí)，可適量沖水，以利鉆進(jìn)。（3）攪拌機(jī)開(kāi)始下沉?xí)r，開(kāi)啟灰漿泵，使水泥漿自動(dòng)連續(xù)噴入地基，當(dāng)提升到達(dá)樁設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，宜停止提升，攪拌數(shù)秒，以保證樁頭均勻密實(shí)。（4）施工完畢，向集料斗中注入適量清水，開(kāi)啟灰漿泵，清洗管道中殘積水泥漿，同時(shí)清除鉆頭粘附土。施工要點(diǎn)（1）施工前應(yīng)清理整平現(xiàn)場(chǎng)，攪拌樁定位須準(zhǔn)確無(wú)誤，實(shí)際樁位偏差不得大于2cm；（2）在開(kāi)工前應(yīng)清楚施工范圍內(nèi)所有的障礙物，不得隨打隨清，或遇障則清，避免造成施工間斷；（3）水泥標(biāo)號(hào) ，必須干燥優(yōu)質(zhì)；（4）噴漿前，應(yīng)仔細(xì)檢查送漿系統(tǒng)是否完好暢通。水泥用量按設(shè)計(jì)要求施工，每延米及每樁的水泥用量均須達(dá)到設(shè)計(jì)要求的量值；（5）樁身垂直度控制在 1/200 以內(nèi)，形成的樁排必須整齊排列；14 / 85（6）攪拌樁是側(cè)壁止水的重要措施，如基坑下部密封不嚴(yán)，將帶來(lái)嚴(yán)重的水土流失，必須派專人全程跟蹤監(jiān)督、檢查施工質(zhì)量，及時(shí)補(bǔ)打因地下障礙等原因引起的缺樁、偏斜過(guò)大的樁、認(rèn)定不能起密封作用的樁。（7）三軸攪拌樁的垂直度必須達(dá)到要求，三軸的垂直度是否得到保障是地連墻垂直度的前提。質(zhì)量保證措施（1）嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求的樁位進(jìn)行施工，符合相關(guān)技術(shù)規(guī)范要求；（2）樁體噴漿要求一氣呵成，不得中斷，每根樁宜裝漿一次并噴攪完成；要求連續(xù)施工，樁搭接穿插交叉施工，相鄰兩樁施工間隔不得超過(guò) 24 小時(shí)；如超過(guò)，搭接質(zhì)量無(wú)保證，應(yīng)采取在兩樁中部加樁補(bǔ)救；（4）施工后達(dá)到一定強(qiáng)度后，方可進(jìn)行基坑土方開(kāi)挖。 地連墻施工本工程地下連續(xù)墻寬分 800mm、1000mm 墻深約 4449m，混凝土等級(jí)為 C35，抗?jié)B等級(jí)為 P8。接頭采用工字鋼接頭，地連墻外側(cè)采用三軸攪拌樁和高壓旋噴樁止水。根據(jù)本工程地層情況、相應(yīng)工程量以及工期要求，工程擬采用 3 臺(tái)上海金泰 SG46成槽機(jī)進(jìn)行地連墻成槽施工。 工程選用一臺(tái) 200T 和一臺(tái) 80T 履帶吊吊裝鋼筋網(wǎng)片，另加一臺(tái) 50T 履帶吊作為加工上料用。選用灌漿架配備 φ250mm 圓型快速絲扣連接型導(dǎo)管及其它輔助設(shè)備完成水下砼的澆注。 地下連續(xù)墻施工工藝流程其中導(dǎo)墻修筑、泥漿制備與處理、掘進(jìn)成槽、鋼筋籠制安、混凝土澆筑等，是地下連續(xù)墻施工中的關(guān)鍵工序。其施工工藝流程如圖 51 所示。運(yùn)走挖導(dǎo)溝 筑導(dǎo)墻輸入泥漿挖槽開(kāi)挖過(guò)程送漿制備泥漿沉淀池 廢棄泥漿泥渣排除排除沉渣補(bǔ)充泥漿鋼筋籠制作澆灌機(jī)架就位置換出泥漿吸泥清底吊放鋼筋籠安放導(dǎo)管澆筑混凝土機(jī)械就位組裝成槽機(jī)械15 / 85圖 51 地下連續(xù)墻施工工藝流程測(cè)量放線工程開(kāi)工前，測(cè)量工程師根據(jù)建設(shè)方（規(guī)劃院）提供的紅線圖、水準(zhǔn)點(diǎn)、基準(zhǔn)點(diǎn)、地下連續(xù)墻設(shè)計(jì)圖紙，按照槽段平面布置圖施放導(dǎo)墻中軸線，施放完畢后必須先校其閉合，并經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理驗(yàn)收后，方可進(jìn)入下道工序施工。導(dǎo)墻 導(dǎo)墻開(kāi)挖（1）在開(kāi)挖前根據(jù)控制點(diǎn)進(jìn)行測(cè)量放樣，放出軸線高程及坐標(biāo)，經(jīng)監(jiān)理復(fù)測(cè)合格后進(jìn)行導(dǎo)墻開(kāi)挖；（2）導(dǎo)墻必須筑于堅(jiān)實(shí)的原狀土層，或加固后的地層上（具體深度可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況進(jìn)行調(diào)整） ；導(dǎo)墻溝槽開(kāi)挖采用反鏟挖掘機(jī)開(kāi)挖人工配合清底，側(cè)面為人工修整，嚴(yán)禁超挖，塌方或開(kāi)挖超限的地方用紅磚沙漿砌筑；導(dǎo)墻必須在雜填土以下 200mm以下且嵌入地連墻墻頂標(biāo)高 200mm（詳見(jiàn)下表導(dǎo)墻參數(shù)） 。遇見(jiàn)拐角處需要外伸500mm（詳見(jiàn)下表） 。 /105拐角處導(dǎo)墻圖（3）開(kāi)挖完成后，要經(jīng)過(guò)現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員準(zhǔn)確量測(cè)尺寸，方可進(jìn)行下步施工，詳見(jiàn)16 / 85導(dǎo)墻溝槽質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。導(dǎo)墻深度參數(shù)表序號(hào) 軸線 導(dǎo)墻底標(biāo)高1 N12N19/A～C （ ）2 N8N12/A （ ）3 N5N8/A （ ）4 N5DD/A～E （ ）5 DD/E～K （ ）6 DD/K～T （70m）7 N1N8/T～W （ ）8 N8N13/T （ ）9 N13N19/W～G （ ）9 N13N19/C～G （ ）10m（ 8)導(dǎo) 墻 大 樣 圖280松 木 枋 （ 臨 時(shí) 支 撐 ） ＠ 50φ 12＠ 0（ 詳 細(xì) 見(jiàn) 配 筋 圖 ）C25砼施 工 用 排 水 溝施 工 地 面 雜 填 土 層 基 坑 內(nèi) 側(cè) 導(dǎo)墻鋼筋綁扎（1）導(dǎo)墻鋼筋采用 φ12@200mm 的縱向筋，兩層布置，φ12@200mm 橫向分布筋，17 / 85φ12@200mm 斜插筋，具體詳見(jiàn)鋼筋配筋圖； （2）鋼筋街頭綁扎，搭接長(zhǎng)度不小于 35 倍鋼筋直徑，導(dǎo)墻兩翼鋼筋要用馬凳支撐定位，防止鋼筋產(chǎn)生變形；（3）鋼筋制作及安裝嚴(yán)格按導(dǎo)墻鋼筋技術(shù)交底圖制作，其型號(hào)、長(zhǎng)度間距要求準(zhǔn)確；主筋必須平直，鋼筋表面污垢、修飾等在綁扎前必須清除。加工成形的鋼筋網(wǎng)片應(yīng)平放下墊木方，以防止變形；（4）鋼筋安裝完成后需經(jīng)質(zhì)檢員自檢合格，并上報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行下步工序。 模板安裝及拆除：（1）導(dǎo)墻模板安裝前應(yīng)對(duì)其軸線標(biāo)高進(jìn)行校核。安裝要求確保位置正確、表面平整、連接牢固、鋼筋保護(hù)層厚度滿足規(guī)范要求；（2）模板采用膠合板，表面必須光滑、平整、堅(jiān)固。模板拼縫應(yīng)嚴(yán)密，采用雙面膠條嵌嚴(yán)縫隙；（3）模板橫肋采用 2*80*80@500mm 松木貫通布置，豎肋采用 80*80 @500mm 松木，保證橫肋接頭對(duì)接；18 / 85（4）模板安裝完成后經(jīng)相關(guān)人員自檢合格，書(shū)面報(bào)監(jiān)理審批后方可進(jìn)行下一道工序； (5)待墻體混凝土等級(jí)達(dá)到 70%以后再進(jìn)行拆模且進(jìn)行支撐回填。 導(dǎo)墻的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)序 號(hào) 項(xiàng) 目 允許偏差 檢查方法1 頂面標(biāo)高 177。10mm 水準(zhǔn)儀2 內(nèi)墻面與縱軸線的距離 177。5mm 經(jīng)緯儀或鋼尺量3 內(nèi)墻面凈距 ＜177。10mm 用鋼尺量4 內(nèi)墻面平整度 ≤5mm 用靠尺量5 內(nèi)墻面的垂直度 1/300 用鉛垂量6 導(dǎo)墻平面位置 ＜177。10mm 用鋼尺量泥漿池制作、泥漿拌制和使用根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃和每天必須完成工作量，我司按照標(biāo)準(zhǔn)化管理要求制作泥漿池。泥漿池挖深 3m，長(zhǎng)*寬=30m*20m，分設(shè)造漿池、供漿池、儲(chǔ)漿池、回漿池，回漿池處安裝泥漿除砂設(shè)備，泥漿池總?cè)萘恳獫M足每天四幅槽段的施工，約 1800m3，泥漿池四周采用鋼管護(hù)欄。 根據(jù)場(chǎng)區(qū)土質(zhì)情況，施工時(shí)選用鈉基膨潤(rùn)土泥漿護(hù)壁，泥漿的配制采用以下配合比：膨潤(rùn)土∶堿∶水=8::100，并采用高速泥漿攪拌機(jī)攪拌或自成泥漿。在施工過(guò)程中，根據(jù)具體情況，可摻入適當(dāng)添加劑調(diào)整其性能。新配制的泥漿須靜置 24h 充分水化膨脹后方可使用。在施工過(guò)程中，須隨時(shí)掌握泥漿性能，從而及時(shí)對(duì)泥漿進(jìn)行處理調(diào)整。1）泥漿質(zhì)量的控制指標(biāo)在地下連續(xù)墻施工過(guò)程中，為檢驗(yàn)?zāi)酀{的質(zhì)量，需對(duì)制備的泥漿和循環(huán)泥漿進(jìn)行質(zhì)量控制，泥漿各項(xiàng)性能指標(biāo)根據(jù)試成槽試驗(yàn)確定，控制指標(biāo)如下： ①相對(duì)密度。泥漿相對(duì)密度越大，對(duì)槽壁的壓力也越大，槽壁也越穩(wěn)固。但如泥漿相對(duì)密度過(guò)大，泥漿中的水因受壓而滲失增多，使附著于槽壁上的泥皮增厚而疏松，不利固壁；同時(shí)也影響混凝土澆筑質(zhì)量；而且由于流動(dòng)性差而使泥漿循環(huán)設(shè)備的功率消耗增大。測(cè)定泥漿相對(duì)密度可用泥漿比重計(jì)。19 / 85 泥漿相對(duì)密度宜每?jī)尚r(shí)測(cè)定一次。膨潤(rùn)土泥漿相對(duì)密度宜為 ，回收泥漿相對(duì)密度宜為 。②粘度。粘度大，懸浮土渣、鉆屑的能力強(qiáng)，但易糊鉆頭，鉆挖的阻力大，生成的泥皮也厚；粘度小，懸浮土渣、鉆屑的能力弱，防止泥漿漏失和流砂不利。泥漿粘度的測(cè)定方法，有