【正文】 工藝流程在高壓旋噴樁施工前，先做一組試成樁試驗(yàn)，以控制施工質(zhì)量且進(jìn)一步確定施工參數(shù)。特殊情況處理：（1）注漿過(guò)程中，漿液壓力或注入量突然改變較大時(shí)，應(yīng)立即查明原因，采取措施處理。2）混凝土配合比地下連續(xù)墻施工所用混凝土，除滿足一般水工混凝土的要求外，尚應(yīng)考慮泥漿中澆筑的混凝土的強(qiáng)度隨施工條件變化較大，同時(shí)在整個(gè)墻面上的強(qiáng)度分散性亦大，因此，混凝土應(yīng)按照比結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)定的強(qiáng)度等級(jí)提高一個(gè)等級(jí)進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)。網(wǎng)片采用整體制作，分段起吊安裝時(shí)，其籠頂?shù)踅畲髽蛹俺叽缛鐖D 47 其他吊點(diǎn)加固大樣圖及尺寸、個(gè)數(shù)見(jiàn)圖 48。時(shí)，主吊車輕微轉(zhuǎn)動(dòng)主臂。因此選取 B、C 、D、E 四點(diǎn)時(shí)，鋼筋網(wǎng)片起吊的彎矩最小，但實(shí)際吊裝過(guò)程中B、C 中心是主吊位置，其它各點(diǎn)位置調(diào)整如圖 431。有效高度（垂直高度）。制作時(shí)，先在砼平臺(tái)中鋪設(shè)底片網(wǎng)片鋼筋，點(diǎn)焊后，設(shè)置桁架，然后鋪上片網(wǎng)片鋼筋，桁架數(shù)量根據(jù)網(wǎng)片幅寬來(lái)確定，本項(xiàng)目采用 45 副豎向桁架，槽段小于 5m 為 4 副，槽段大于等于 5m 為 5 副，箍筋與主筋應(yīng)全部點(diǎn)焊牢固。5)在澆筑混凝土過(guò)程中沉渣的存在會(huì)加速泥漿變質(zhì)，沉渣還會(huì)使?jié)仓炷辽喜康母{層高度增加。成槽施工成槽施工其順序可采用間隔式和連續(xù)式兩種，為了提高工效，降低施工難度，本工程擬采用間隔式挖槽法。④ pH 值。在施工過(guò)程中，須隨時(shí)掌握泥漿性能，從而及時(shí)對(duì)泥漿進(jìn)行處理調(diào)整。遇見(jiàn)拐角處需要外伸500mm（詳見(jiàn)下表） 。（2）待深層攪拌機(jī)冷卻水循環(huán)正常后啟動(dòng)攪拌機(jī)，放松起重機(jī)鋼絲繩，使攪拌機(jī)沿導(dǎo)向架切土攪拌下沉，下沉速度由電機(jī)的電流監(jiān)測(cè)表控制，工作電流不應(yīng)大于 10A，預(yù)攪時(shí)，不宜沖水，當(dāng)遇到較大硬土層下沉太慢時(shí)，可適量沖水，以利鉆進(jìn)。（3）預(yù)攪時(shí)，應(yīng)完全攪拌切碎軟土，以利于與水泥漿均勻攪拌。而地墻施工在三軸攪拌樁及導(dǎo)墻之后施工，為此必須提前將三軸及導(dǎo)墻施工完。鋼筋籠制作偏差應(yīng)符合下列規(guī)定：主筋間距177。電纜和水管進(jìn)入場(chǎng)區(qū)內(nèi)后，沿設(shè)置的圍墻或圍擋進(jìn)行架空或地下埋設(shè)，電纜和配電箱的設(shè)置將嚴(yán)格按《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ462022）的要求進(jìn)行。滿足國(guó)家現(xiàn)行相關(guān)規(guī)范及設(shè)計(jì)要求。本次施工范圍為深基坑地下連續(xù)墻、隔斷樁、立柱樁、三軸攪拌樁、挖土棧橋（暫定）及基坑降排水。二、工程總體概述 建設(shè)規(guī)模武漢瑞安天地房地產(chǎn)發(fā)展有限公司擬建，本工程由一幢高度為 170m 的住宅和 2~5層的商業(yè)裙樓組成，總建筑面積為 ，該項(xiàng)目北臨規(guī)劃黃埔二路，東側(cè)為中山大道，南側(cè)為新建街，西側(cè)為輕軌一號(hào)線線路及解放大道，主體結(jié)構(gòu)均設(shè)置三層地下室。(52) 中風(fēng)化 礫巖 KE 局部分 布 ~ 最大露厚度 灰色、灰白、褐紅色，砂礫結(jié)構(gòu)，泥鈣質(zhì)膠結(jié)，塊狀構(gòu)造；礫石成份主要有灰?guī)r，次為泥質(zhì)粉砂巖、石英砂巖等；節(jié)理、裂隙發(fā)育，巖心多呈碎塊狀、短柱狀；屬軟巖、巖體較破碎，巖體基本質(zhì)量Ⅴ級(jí)。9 / 85為了保證施工安全和生產(chǎn)順利進(jìn)行，出入本項(xiàng)目施工場(chǎng)區(qū)施工車輛的大門旁設(shè)置門衛(wèi)和洗車槽，嚴(yán)禁將場(chǎng)區(qū)內(nèi)的泥土帶出場(chǎng)外，污染周邊環(huán)境和影響市容。（3）施工前各種表格應(yīng)備齊，辦公室張掛樁位圖、樁大樣圖及晴雨表，施工進(jìn)度表、施工記錄匯總表及施工平面圖，便于執(zhí)行和檢查。內(nèi)部臨時(shí)隔斷采用鉆孔灌注圍護(hù)樁結(jié)合?850600三軸水泥土攪拌樁止水帷幕作為圍護(hù)體。 主要施工工序 三軸攪拌施工 施工要求根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，三軸攪拌樁施工要求要求如下：（1）水泥土攪拌樁采用 級(jí)水泥，水泥摻量不小于 20%。同時(shí)將場(chǎng)內(nèi)雜物等清除掉，清除樁位處地上地下一切障礙（包括大石塊、樹(shù)根和生產(chǎn)垃圾） ；（2）編制施工用料計(jì)劃表；（3）確定標(biāo)高、軸線、樁位，在轉(zhuǎn)角處設(shè)控制角樁。其施工工藝流程如圖 51 所示。 根據(jù)場(chǎng)區(qū)土質(zhì)情況，施工時(shí)選用鈉基膨潤(rùn)土泥漿護(hù)壁，泥漿的配制采用以下配合比：膨潤(rùn)土∶堿∶水=8::100，并采用高速泥漿攪拌機(jī)攪拌或自成泥漿。泥漿的含砂量愈小愈好，一般不宜超過(guò) 5％?；厥漳酀{的凈化處理采用 ZX200 型泥漿除砂器，如圖 52。如在混凝土澆筑過(guò)程中，由于混凝土的流動(dòng)將沉渣帶至單元槽段接頭處，則嚴(yán)重影響接頭部位的抗?jié)B性。網(wǎng)片安裝前要加保護(hù)墊塊，保護(hù)層厚度基坑內(nèi)側(cè)厚度為 70mm、外側(cè)厚度為 70mm。=式中：H——主扁擔(dān)和吊裝鋼絲繩的長(zhǎng)度加上最長(zhǎng)分段網(wǎng)片的長(zhǎng)度，取 36m； B——主吊鉤至天車的長(zhǎng)度，一般為 2m；C——起重臂下軸距離地面高度，C=1m。根據(jù)相關(guān)技術(shù)數(shù)據(jù)和實(shí)際吊裝經(jīng)驗(yàn)，當(dāng) B 點(diǎn)向 A 點(diǎn)移動(dòng)約 （減去籠頂段 ）時(shí)，即 A、B 重合，其它各點(diǎn)位置調(diào)整如圖 43。（3）安排專人對(duì)于支護(hù)段將主吊上的卡環(huán)扣緊網(wǎng)片上端部 6 個(gè)吊點(diǎn)，依次再用副吊上卡環(huán)扣緊網(wǎng)片下端部 4 個(gè)吊點(diǎn)，并進(jìn)過(guò)現(xiàn)場(chǎng)專責(zé)信號(hào)檢查后方可通過(guò)；對(duì)于構(gòu)造段將主吊上的卡環(huán)扣緊網(wǎng)片上端部 4 個(gè)吊點(diǎn)，依次再用副吊上卡環(huán)扣緊網(wǎng)片下端部 4個(gè)吊點(diǎn)，并進(jìn)過(guò)現(xiàn)場(chǎng)專責(zé)信號(hào)檢查后方可通過(guò)。 S=（28/2） 2mm2。1）混凝土澆筑前的準(zhǔn)備工作34 / 85混凝土澆筑之前，有關(guān)槽段的準(zhǔn)備工作如圖 57 所示。在注漿過(guò)程中出現(xiàn)壓力驟然下降、上升或冒漿等異常情況時(shí)，應(yīng)查明產(chǎn)生的原因并及時(shí)采取措施。20kg/m3，隔斷樁與三軸間高噴樁直徑為 800mm，樁間距為 1250mm，樁長(zhǎng)約 （空孔約 13m） ，水泥用量 360177。（2）引孔鉆機(jī)就位應(yīng)保持垂直偏差不大于 1%。（4）注漿過(guò)程中發(fā)現(xiàn)串通時(shí)，應(yīng)查明串通部位和串通量，如與其他注漿管串通，應(yīng)在串通部位將串通孔堵塞住，注漿孔注漿結(jié)束并延續(xù)一定時(shí)間后，再進(jìn)行串通孔的注漿。砼灌注前須先檢查其塌落度、和易性指標(biāo)，不合格堅(jiān)決廢棄不用。為了確保網(wǎng)片加工質(zhì)量，加工前所有鋼材必須有出廠材質(zhì)證明，并完成材質(zhì)復(fù)檢及焊接試驗(yàn)。（5）主吊車將鋼筋網(wǎng)片吊起后，緩慢移動(dòng)到槽邊。四、鋼筋網(wǎng)片吊具配備（1）主扁擔(dān)的選擇主扁擔(dān)采用厚度為 δ=60mm 的鋼板加工制作而成，尺寸為 4000mm500mm；將 160 槽鋼與鋼板焊接，焊縫要平整、牢固，并銑出 φ100mm 孔 3 個(gè)，φ100mm 孔2 個(gè)?？紤]到鋼筋網(wǎng)片可能要在豎直狀態(tài)時(shí)換面，實(shí)際桿長(zhǎng)宜比計(jì)算長(zhǎng) 2~3m 左右。地下連續(xù)墻混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 70%左右后即可用清水劈通注漿管。刷壁在單元槽段的接頭部位挖槽之后，必須對(duì)粘在接頭表面上的沉渣進(jìn)行清除。成槽過(guò)程中嚴(yán)禁快速下放及提升，以避免破壞槽壁造成坍塌。在確定泥漿配合比時(shí)，要測(cè)定粘度、相對(duì)密度、含砂量、pH 值。但如泥漿相對(duì)密度過(guò)大，泥漿中的水因受壓而滲失增多，使附著于槽壁上的泥皮增厚而疏松，不利固壁；同時(shí)也影響混凝土澆筑質(zhì)量；而且由于流動(dòng)性差而使泥漿循環(huán)設(shè)備的功率消耗增大。加工成形的鋼筋網(wǎng)片應(yīng)平放下墊木方，以防止變形；（4）鋼筋安裝完成后需經(jīng)質(zhì)檢員自檢合格，并上報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行下步工序。施工要點(diǎn)（1）施工前應(yīng)清理整平現(xiàn)場(chǎng)，攪拌樁定位須準(zhǔn)確無(wú)誤，實(shí)際樁位偏差不得大于2cm；（2）在開(kāi)工前應(yīng)清楚施工范圍內(nèi)所有的障礙物，不得隨打隨清，或遇障則清，避免造成施工間斷；（3）水泥標(biāo)號(hào) ，必須干燥優(yōu)質(zhì)；（4）噴漿前，應(yīng)仔細(xì)檢查送漿系統(tǒng)是否完好暢通。攪拌提升時(shí)不應(yīng)在孔內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓造成周邊土體的過(guò)大擾動(dòng)，具體選用的速度值應(yīng)根據(jù)成樁工藝、水泥漿液配合比、注漿泵的工作流量計(jì)算確定，攪拌次數(shù)或攪拌時(shí)間應(yīng)確保水泥土攪拌樁成樁質(zhì)量。立柱樁、降水井的施工與在于工程樁施工時(shí)穿插同時(shí)進(jìn)行，不占用 87 天的工期。20mm，鋼筋籠厚度﹢0 至10mm，預(yù)埋件中心位置177。并在1大門處設(shè)置洗車槽。若發(fā)生安全事故，我方愿按合同約定接受處罰。(21) 粉質(zhì)土夾粉土 均有分布 ~ ~褐灰、褐黃、褐灰色，濕，可~流塑，高壓縮性，主要由軟塑狀粘性土組成，局部呈可塑或流塑，零星夾淤泥質(zhì)土；間夾 10~50cm 中密狀粉土，局部夾稍密狀黃色粉砂(22) 粘土 均有分布 ~ ~ 褐黃、褐色，濕，可塑，中~高壓縮性，含鐵錳質(zhì)氧化物，切面光滑、干強(qiáng)度中等、韌性中等。 我單位有充分的信心和能力在本工程施工中完全按業(yè)主要求，以高質(zhì)量、高效率，按期完成合同中規(guī)定的全部工程任務(wù)。(41) 含礫中細(xì)砂 均有分布 ~ ~灰色，飽和，密實(shí)，低壓縮性，主要由石英、長(zhǎng)石組成；含少量礫卵石，粒徑多 35mm，少量達(dá)50mm 以上；土層性質(zhì)不均勻，局部偶混粗砂。做好現(xiàn)場(chǎng)施工規(guī)劃，項(xiàng)目占地面積約28870m2，地連墻鋼筋網(wǎng)片場(chǎng)地長(zhǎng)約55m，鋼筋網(wǎng)片加工擬設(shè)置兩個(gè)，場(chǎng)內(nèi)還需設(shè)置一個(gè)大容量的泥漿池，要滿足4個(gè)槽段施工需求，即容量為1800m3，按長(zhǎng)寬深=30m20m3m尺寸挖設(shè)。 材料名稱 型號(hào) 數(shù)量 單位 備注C35P8 m3 地連墻混凝土C30 2900 m3 隔斷樁10 / 85C30 3100 M3 立柱樁C25 m3 重車道C25 m3 導(dǎo)墻鋼材 HPB300，HRB335/400，L16016 角鋼, L14014 角鋼，20a 槽鋼 T 地連墻+樁水泥 T 三軸+高噴 施工技術(shù)準(zhǔn)備（1）開(kāi)工前，組織項(xiàng)目人員熟悉相關(guān)圖紙，并明確施工內(nèi)容及相關(guān)分項(xiàng)工程開(kāi)工竣工的時(shí)間節(jié)點(diǎn)。本工程周邊采用兩墻合一地下連續(xù)墻作為基坑圍護(hù)體，地下連續(xù)墻既作為基坑開(kāi)挖階段的擋土止水圍護(hù)體，同時(shí)作為地下室結(jié)構(gòu)外墻。由于地連墻要進(jìn)入泥巖不小于 ，投入 1 臺(tái)旋挖鉆機(jī)采取“兩鉆一抓”的方式12 / 85施工引孔。施工時(shí)如因故停漿，應(yīng)在恢復(fù)壓漿前將深層攪拌機(jī)提升或下沉 后再注漿攪拌施工，以保證攪拌樁的連續(xù)性。 工程選用一臺(tái) 200T 和一臺(tái) 80T 履帶吊吊裝鋼筋網(wǎng)片，另加一臺(tái) 50T 履帶吊作為加工上料用。10mm 用鋼尺量4 內(nèi)墻面平整度 ≤5mm 用靠尺量5 內(nèi)墻面的垂直度 1/300 用鉛垂量6 導(dǎo)墻平面位置 ＜177。G 計(jì)）法。3)泥漿處理在地下連續(xù)墻施工過(guò)程中，泥漿要與地下水、砂、土、混凝土接觸，膨潤(rùn)土、摻合料等成份會(huì)有所消耗，而且也混人一些土渣和電解質(zhì)離子等，使泥漿受到污染而質(zhì)量惡化。 如果槽底的沉渣未清除，則會(huì)帶來(lái)下述危害：1)在槽底的沉渣很難被澆筑的混凝土置換出來(lái)，它殘留在槽底會(huì)成為地下連續(xù)墻21 / 85底部與持力層地基之間的夾雜物，使地下連續(xù)墻的承載力降低，墻體沉降加大。橫向鋼筋有時(shí)會(huì)阻礙導(dǎo)管插入，所以縱向主筋應(yīng)放在內(nèi)側(cè)，橫向鋼筋放在外側(cè)，縱向鋼筋的底端應(yīng)距離槽底面 500mm，底端應(yīng)稍向內(nèi)彎折，以防止吊放鋼筋籠時(shí)碰擦槽壁，但向內(nèi)彎折的程度亦不應(yīng)影響插入混凝土導(dǎo)管。查閱《建筑施工手冊(cè)》 ，主吊機(jī)械性能如下：根據(jù) 200t 履帶吊技術(shù)性能表，安裝約 56m 長(zhǎng)臂，12 股鋼絲繩，仰角 75176。必須對(duì)分段較長(zhǎng)段網(wǎng)片吊點(diǎn)進(jìn)行計(jì)算，得出吊點(diǎn)位置： ABCDEFL1L2L2L2L1 圖 42 鋼筋網(wǎng)片分段起吊長(zhǎng)段網(wǎng)片彎矩計(jì)算圖支護(hù)段根據(jù)力矩平衡原理，對(duì)上圖有：+M=M式中：+M=（1/2）qL 12； M=（1/8）qL 22（1/2）qL 12； q 為均布荷載；M 為彎矩。而主扁擔(dān)與吊鉤連接鋼絲繩 φ30 的單繩極限破拉力為 ，兩繩共計(jì)：2=，完全滿足本項(xiàng)目鋼筋網(wǎng)片的吊裝。根據(jù)本工程地連墻網(wǎng)片的實(shí)體重量，其最大起重量在 29t 左右。鋼筋網(wǎng)片下放后，在工字鋼外側(cè)均勻回填碎石或砂包，首次回填在灌注前進(jìn)行，回填高度約 1020m，之后隨混凝土灌注進(jìn)行，保證碎石或砂包的高度高出混凝土面 25m，直至回填至孔口。整個(gè)灌注過(guò)程必須連續(xù)進(jìn)行，首斗灌注砼量必須保證埋管深度大于 50cm，灌注過(guò)程中上下振搗導(dǎo)管，以保證砼在較大截面上順利擴(kuò)散，使網(wǎng)片、孔壁、砼結(jié)合緊密，同時(shí)有效控制導(dǎo)管埋深。（5）各項(xiàng)質(zhì)量檢查記錄。首先將高噴車對(duì)準(zhǔn)孔位，進(jìn)行插管，在插管過(guò)程中，為防止泥砂堵塞噴嘴，邊送水，邊插管，水壓不超過(guò) ，壓力過(guò)高孔壁易坍塌。在施工過(guò)程中嚴(yán)格按照各項(xiàng)工程的設(shè)計(jì)圖紙和規(guī)范、文件、技術(shù)要求及監(jiān)理工程師的指示作好如下各項(xiàng)質(zhì)量記錄：（1）各種原材料試驗(yàn)、檢測(cè)記錄。在澆筑過(guò)程中要隨時(shí)量測(cè)混凝土面的高程，量測(cè)的方法可用測(cè)錘，由于混凝土面非水平，應(yīng)量測(cè)三個(gè)點(diǎn)取其平均值。鋼筋籠入槽內(nèi)后，檢查其頂端標(biāo)高是否符合設(shè)計(jì)要求，然后將其擱置在導(dǎo)墻上。30 / 85（6）待上段和下段網(wǎng)片鋼筋連接好后，徐徐起吊提起整個(gè)鋼筋網(wǎng)片，這時(shí)候取掉橫穿鋼筋網(wǎng)片內(nèi)的槽鋼后，再慢慢下落鋼筋網(wǎng)片直到入槽達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高，并用槽鋼穿入吊環(huán)內(nèi)固定好鋼筋網(wǎng)片。①Ⅰ截面位于扁擔(dān)豎向中心線，Ⅰ截面位處的彎矩M=－P1500+3/2P1000=0≤σ=113MPa②Ⅱ截面位于扁擔(dān)右側(cè)吊孔中心線,Ⅱ截面處的彎矩 M=P(15001000)=500P，Ⅱ截面慣性矩 I=1/6bh2=1/6605002 =2500000，由公式 M／I ≤σ 計(jì)算得 P≤340000N，再將力轉(zhuǎn)化成重量，T=P ／==，故可以起吊的網(wǎng)片重量 ，大于最重網(wǎng)片重量。由于副吊只在起吊過(guò)程中起配合抬吊的作用，在吊裝過(guò)程中受力并不大，而且采用的是分段起吊，故副吊可選 80t 及 50t 履帶吊。鋼筋網(wǎng)片制作時(shí)主要控制措施：一、整體制作控制措施①鋼筋網(wǎng)片應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)平整的胎模上制作，確保制作出的鋼筋籠垂直、不走形；②下料時(shí)，在計(jì)劃分段位置預(yù)留接駁器；③為提高工效及網(wǎng)片質(zhì)量，分段接頭應(yīng)設(shè)置在縱向鋼筋數(shù)量較少的范圍之外。根據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行整體加工且起吊。 槽底清淤及接頭處理槽段挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，如誤差超過(guò)