【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 面放線 普通經(jīng)緯儀 J21 2 臺(tái) 細(xì)部尺寸線 電子水準(zhǔn)儀 DL102C 1 臺(tái) 高程控制測(cè)量，沉降觀測(cè) 普通水準(zhǔn)儀 DS3 2 臺(tái) 高程測(cè)量 激光鉛垂儀 DXJ3 1 臺(tái) 豎向投測(cè)，水平掃描 鋼卷尺、塔尺、對(duì)講機(jī)、計(jì)算機(jī)和銦鋼尺等若干作為輔助工具 （ 3） 、測(cè)量部署 先建立一級(jí)控制導(dǎo)線，再測(cè)設(shè)二級(jí)導(dǎo)線并加密控制網(wǎng)進(jìn)行定位、施放主軸線。建立高程控制網(wǎng)。控制測(cè)量放線的要求是：“快、準(zhǔn)、嚴(yán)、高”即放線快、點(diǎn)線準(zhǔn)、要求嚴(yán)、標(biāo)準(zhǔn) 高。 （ 4）、定位依據(jù)的選擇 紅線樁是按《城市測(cè)量規(guī)范》標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行的，點(diǎn)位的允許誤差177。 50mm，此精度與大型工程施工測(cè)量邊長(zhǎng)最大允許誤差應(yīng)小于177。 20mm 的要求矛盾。 根據(jù)我單位同類工程定位經(jīng)驗(yàn)，本工程以附近城市導(dǎo)線點(diǎn)為依據(jù)使用177。（ 1mm +1ppm179。 D）、177。 1″級(jí)全站儀在施工現(xiàn)場(chǎng)測(cè)設(shè)一條閉合導(dǎo)線，其精度可達(dá)1/80000 以上，作為一級(jí)控制；再以此精密導(dǎo)線為依據(jù)測(cè)設(shè)二級(jí)導(dǎo)線控制網(wǎng)，精度可達(dá) 1/40000 以上。 因此，我們選擇精密城市導(dǎo)線點(diǎn)為依據(jù)定位，可以做到規(guī)程中要求的一級(jí)導(dǎo)線的技術(shù)要求，同時(shí)也可以發(fā)揮其靈活布 點(diǎn)的優(yōu)點(diǎn)，能夠滿足施工的需要。 （ 5）、平面控制測(cè)量 作業(yè)依據(jù) 放線依據(jù)： 本工程的起算導(dǎo)線點(diǎn)為建設(shè)單位提供的城市導(dǎo)線點(diǎn)。 定位條件：根據(jù)最終施工總平面圖，選取一點(diǎn)和一方向作為定位條件。 根據(jù)業(yè)主所確定的放線依據(jù)和設(shè)計(jì)圖紙確定的定位條件使用全站儀來(lái)校核導(dǎo)線點(diǎn)的坐標(biāo)是否正確，同時(shí)確認(rèn)定位條件是否滿足四周邊界尺寸不矛盾、且唯一。 高程控制測(cè)量 按國(guó)家三等水準(zhǔn)進(jìn)行測(cè)量并根據(jù)業(yè)主提供的水準(zhǔn)點(diǎn)（至少兩個(gè)），用 S1 水準(zhǔn)儀附合測(cè)法進(jìn)行校測(cè)，檢查高程是否正確。 高程控制網(wǎng)的布設(shè)：水準(zhǔn)點(diǎn)的高程校測(cè)合格后，使用附合測(cè)法把高 程引測(cè)到施工現(xiàn)場(chǎng)，至少三個(gè)點(diǎn)，其精度為177。 5√ n mm，并計(jì)算出調(diào)整后的高程，作出明顯標(biāo)識(shí)；再根據(jù)施工部署的需要加密，建立高程控制網(wǎng)。 基礎(chǔ)、結(jié)構(gòu)施工測(cè)量 場(chǎng)地平整與土方開挖 在現(xiàn)場(chǎng)建立 20m179。 20m 的方格網(wǎng)作為場(chǎng)地平整進(jìn)行三通一平和土方調(diào)配等的依據(jù)。 由于該的主體結(jié)構(gòu)平面布置分為主要分為五個(gè)區(qū)，其中配套管理用房地下基礎(chǔ)較深，因此在土方開挖的過(guò)程中，放線工分成兩組，一組用經(jīng)緯儀控制基底平面尺寸，另一組用水準(zhǔn)儀來(lái)控制高程。 軸線投測(cè) 177。 以下軸線投測(cè) ： 首先使用全站儀校測(cè)建筑物的平面控制網(wǎng) 樁位，經(jīng)過(guò)校測(cè)無(wú)誤后方可投測(cè)，接下來(lái)用全站儀沿著建筑的長(zhǎng)向和短向向基底投測(cè)主要軸線控制線，再用全站儀對(duì)所投測(cè)的控制線校測(cè)。最后請(qǐng)公司和監(jiān)理驗(yàn)線，合格后進(jìn)行下一道工序。 177。 以上軸線投測(cè) ： 采用外校內(nèi)控法。首層放線后，使用全站儀在建筑物的四角按照流水段的劃分分別建立內(nèi)控點(diǎn)（結(jié)構(gòu)施工前預(yù)埋，其位置距四角 1m 左右），接下來(lái)測(cè)量?jī)?nèi)控點(diǎn)的坐標(biāo)，請(qǐng)監(jiān)理驗(yàn)線后作為軸線投測(cè)的依據(jù)。首層放線驗(yàn)收后，將控制軸線引測(cè)到結(jié)構(gòu)外立面上作為所投測(cè)軸線控制線校核的依據(jù)。 專用水準(zhǔn)點(diǎn)圖 800500 每層頂板砼澆筑后，在首層的內(nèi)控點(diǎn)用激光鉛垂儀向上投測(cè)控制線 ，并組成閉合圖形，使用全站儀校核其尺寸。所投測(cè)的控制線校核無(wú)誤后請(qǐng)監(jiān)理驗(yàn)線，合格后作為平面放線的依據(jù)。 平面放線 根據(jù)軸線投測(cè)的控制線，經(jīng)過(guò)校核后，進(jìn)行平面放線。首先用鋼尺把軸線控制線進(jìn)行分線，測(cè)設(shè)出其它軸線控制線（距墻邊線 200mm），接下來(lái)施放出墻邊線和軸線，再測(cè)設(shè)細(xì)部的柱、梁、門窗洞口線。放線完畢，請(qǐng)監(jiān)理驗(yàn)線合格后方可進(jìn)入下道工序。 特殊部位放線 工程中的圓曲線在放線的過(guò)程中采用角度交會(huì)法施放控制點(diǎn)，用放樣模具連成光滑曲線，再用距離交會(huì)法進(jìn)行校核。 護(hù)坡施工 配套管理用房采用土釘墻護(hù)坡施工。庫(kù)房采用掛 鋼筋網(wǎng)抹砂漿護(hù)坡，如邊坡穩(wěn)定性好，可不進(jìn)行支護(hù)。 坡面施工 基坑開挖過(guò)程中與土方隊(duì)及時(shí)協(xié)調(diào)密切配合，按設(shè)計(jì)坡比開挖，嚴(yán)禁超挖，及時(shí)修坡，保證坡面平整度。 坡面穩(wěn)定性不好的部位應(yīng)減少每步開挖深度和長(zhǎng)度，或先噴射一層細(xì)石混凝土后再進(jìn)行錨噴施工。 （ 6）、混凝土面層施工 在錨筋頭部做噴射混凝土厚度 80mm 的標(biāo)記。 將φ ＠ 250mm179。 250mm的網(wǎng)片，用插入土中的鋼筋固定，用加強(qiáng)筋壓緊與錨頭焊接。鋼筋網(wǎng)片均應(yīng)與上部搭接，給下步留茬，搭接長(zhǎng)度不小于 20cm，接茬避免在同一直線上，經(jīng)檢驗(yàn)合格后噴射 80177。 20mm 厚 C20 細(xì)石混凝土。 （ 7）、技術(shù)質(zhì)量要求 修坡應(yīng)平整，在坡面噴射混凝土支護(hù)前，應(yīng)清除坡面虛土。 土釘定位間距允許偏差控制在177。 150mm 范圍。 成孔深度偏差控制在 50mm+200mm，成孔直徑偏差控制在 5mm+20mm范圍。成孔傾角偏差一般情況不大于 3186。 噴射細(xì)石混凝土?xí)r，噴頭與受噴面距離宜為 ，自下而上垂直坡面噴射，一次噴射厚度不宜小于 40mm。 鋼筋網(wǎng)保護(hù)層厚度不宜小于 20mm。 嚴(yán)格按施工程序逐層施工，嚴(yán)禁在面層養(yǎng)護(hù)期間搶挖下一步土方，面層養(yǎng)護(hù) 24 小時(shí)后方可進(jìn)行 下步土方開挖。 基坑開挖過(guò)程中因土質(zhì)較松散而發(fā)生局部土體不穩(wěn)定時(shí)，可采用的方法有： 視土質(zhì)情況減小土方開挖深度。 可在土方開挖后立即噴射一層 40mm厚的砂漿或混凝土，再進(jìn)行土釘施工。 若不穩(wěn)定土體已塌落，視塌落土體大小用編織袋或草袋等物裝土填充密實(shí)后，掛鋼筋網(wǎng)或進(jìn)行壓力注漿，再進(jìn)行下一步工序施工。 施工過(guò)程中邊坡出水而影響邊坡穩(wěn)定時(shí) 首先與建設(shè)單位密切配合，了解施工場(chǎng)區(qū)周邊地下管線 (上、下水、污水、雨水及消防等 )是否有滲漏現(xiàn)象，及時(shí)切斷水源并進(jìn)行補(bǔ)漏和堵截。 邊坡可采取設(shè)置導(dǎo)流花管的方法將土體中水導(dǎo)出，基槽 內(nèi)設(shè)置盲溝和集水井，用水泵將水盡快排出基槽。 增加邊坡監(jiān)測(cè)次數(shù)，做好記錄并及時(shí)上報(bào)。 邊坡位移發(fā)生突變，地面產(chǎn)生較大裂縫，位移未有收斂跡象 立即封鎖該區(qū)路面，禁止各種車輛及無(wú)關(guān)人員通行；及時(shí)通知設(shè)計(jì)人員到場(chǎng)。 盡快采取坡后卸荷，坡腳堆土壓重或內(nèi)支撐等方法減緩邊坡位移。 縮短邊坡監(jiān)測(cè)周期，同時(shí)盡快分析事故原因，找出最有效的解決方案避免事故繼續(xù)惡化，保證工程順利進(jìn)行。 （ 8）、 土方施工方案 工藝流程 測(cè)量定位 → 驗(yàn)線 → 撒放坡線 → 機(jī)械挖土（或人工挖土） → 人工清槽邦 → 邊坡支護(hù) → 人工清挖深基坑部 分 → 布置釬探點(diǎn) → 打釬→ 自檢互檢 → 請(qǐng)有關(guān)單位驗(yàn)槽 → 隱檢驗(yàn)收 → 打墊層砼。 土方挖運(yùn) 施工安排 配套管理用房土方采用機(jī)械開挖，庫(kù)房計(jì)劃采用人工挖土。 機(jī)械挖土 采用 3 臺(tái)挖土機(jī)， 18 輛載重汽車；南樓采用 2臺(tái)挖土機(jī)， 12 輛載重汽車，北樓采用 1臺(tái)挖土機(jī)， 6輛載重汽車；挖土機(jī)型號(hào)為 EX300，斗量 ；載重汽車采用斯太爾，運(yùn)土高峰期間適當(dāng)增加車次。 現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)土出口處搭設(shè)拍土架子，南側(cè)及西南角大門為出入口。 施工方法 采用大開挖，放坡系數(shù) 1： 。施工時(shí)先挖 A 區(qū)，再挖 B 區(qū)裙房，均由北向南退挖。因 基坑深在 ，故一步開挖深度在 左右， 留 30cm土層人工清運(yùn)，以免擾動(dòng)地基土 。 嚴(yán)格按灰線開挖。按放坡系數(shù)控制好邊坡坡度，按控制標(biāo)高，不準(zhǔn)超挖及擾動(dòng)基底。在挖土過(guò)程中，測(cè)量員要經(jīng)常校核標(biāo)高及位置線、邊坡坡度。 挖土?xí)r嚴(yán)禁碰動(dòng)測(cè)量樁位，預(yù)留的 30cm厚土層，待打釬驗(yàn)槽后再人工清除。 車輛裝土要均勻，不遺撒、不超載，設(shè)專人拍車、蓋苫布，配備的人員要盡職盡責(zé)，不合格車輛不放行。 強(qiáng)化管理，責(zé)任到人。施工期間現(xiàn)場(chǎng)設(shè)一名專職安全員，裝土、倒車安排專人指揮。配合甲方盡可能查明地下障礙物，以防止電纜、管道挖 壞。施工中 主動(dòng)配合甲方搞好周邊環(huán)衛(wèi)、交管部門及居民的關(guān)系，減少噪聲污染，做到文明施工。 做好基坑周圍臨時(shí)排水溝，防止水流入基坑內(nèi)。采取袋裝土、筑土堤辦法，防止雨水流入基坑內(nèi)。 嚴(yán)密組織，辦理好市容、環(huán)衛(wèi)、渣土消納、交通等各部門的有效證件、手續(xù)，保證車輛機(jī)械的正常運(yùn)行。所有車輛必須按規(guī)定路線行駛。 （ 9）、 鋼筋工程施工 工藝流程 加工鋼筋→運(yùn)輸鋼筋→測(cè)量放線→地下室底板鋼筋綁扎安裝→地下室墻體鋼筋綁扎安裝→地下室頂板板鋼筋綁扎安裝→獨(dú)立柱基鋼筋綁扎安裝→地梁鋼筋綁扎安裝→綁扎安裝結(jié)構(gòu)柱、墻鋼筋→綁扎安裝結(jié)構(gòu)梁 、板鋼筋→隱檢驗(yàn)收 鋼筋加工 采用鋼筋自動(dòng)計(jì)算下料軟件進(jìn)行加工計(jì)劃單編制；現(xiàn)場(chǎng)設(shè)鋼筋加工場(chǎng)，各種生產(chǎn)加工設(shè)備，形成工廠化下料加工流水線。鋼筋加工流程圖： 由不同形狀、不同顏色組成的標(biāo)牌代表結(jié)構(gòu)的不同部位和不同的工程位置，確保鋼筋在加工、存放、運(yùn)轉(zhuǎn)、綁扎等環(huán)節(jié)，使用正確不出差錯(cuò)。所有鋼筋均標(biāo)識(shí)分區(qū)分段碼放到堆料場(chǎng)。 鋼筋半成品加工質(zhì)量控制： 嚴(yán)格控制鋼筋調(diào)直平直、切斷下料、彎曲成型等加工工序，規(guī)范操作行為。 鋼筋運(yùn)輸：現(xiàn)場(chǎng)以吊車或井架作為垂直運(yùn)輸工具。 鋼筋連接 鋼筋接頭：直徑≥φ 16的縱向主筋采用等強(qiáng)滾軋直 螺紋連接接頭，框架柱、墻體加強(qiáng)區(qū)縱向鋼筋可能為 A 級(jí)接頭，其它情況可能采用 B級(jí)接頭；直徑 φ 16的墻體筋、樓板筋采用搭接綁扎。 對(duì)于不能轉(zhuǎn)動(dòng)的鋼筋及接頭位置不易錯(cuò)開的部位，采用等強(qiáng)滾軋直螺紋連接，該接頭具有強(qiáng)度高，質(zhì)量穩(wěn)定，連接速度快等優(yōu)點(diǎn)。 鋼筋綁扎安裝 柱鋼筋綁扎 工藝流程：套柱箍筋→柱主筋連接→畫箍筋間距線→由上向下綁扎箍筋→隱檢 按圖紙要求間距計(jì)算好每根柱箍筋數(shù)量，把箍筋全部套在主筋上，然后進(jìn)行主筋連接。接頭位置應(yīng)避開加密區(qū)。 在連接好的主筋上，用粉筆畫出箍筋間距，然后由上向下進(jìn)行綁扎，綁扣相互間成八 字形。箍筋與主筋要垂直，箍筋接口沿柱子豎筋交錯(cuò)綁扎。 柱筋保護(hù)層墊塊綁在主筋外皮上，間距 600mm，由上至下設(shè)置兩排，確保保護(hù)層厚度的卡具放在箍筋上。 在柱模板口標(biāo)高處，設(shè)柱主筋內(nèi)撐和外卡，澆筑完混凝土后，拆除卡具。 柱插筋上口用定型鋼筋卡固定， 鋼筋卡間距同柱主筋間距，重復(fù)使用。外卡具用 直徑等于保護(hù)層厚度，長(zhǎng)度等于柱邊尺寸的鋼筋棍上焊 50mm長(zhǎng)卡棍制成。 為保證柱插筋在澆筑砼過(guò)程中不位移，柱立筋附加Φ 12水平筋與下層鋼筋固定牢固。上部用鋼管臨時(shí)固定，確保插筋位置準(zhǔn)確垂直，振搗砼時(shí)不移位。 加強(qiáng)區(qū)兩次 接頭鋼筋端部錯(cuò)開高度 500mm，接頭數(shù)量在同一平面內(nèi)不超過(guò)50％。 墻體鋼筋綁扎技術(shù)要點(diǎn)： 首先根據(jù)所彈墻線，調(diào)整調(diào)直墻體預(yù)留鋼筋，綁扎時(shí)豎筋在里水平筋在外，用焊接梯形筋定位，間距 加放梯形筋，梯形筋比墻體豎筋大一級(jí)直接代替兩根豎向墻體鋼筋。梯形筋在上、中、下三處焊三根頂模筋，控制墻體 15mm保護(hù)層厚度尺寸要求，三根頂模筋兩端刷防銹漆一道。 修整合模以后，對(duì)伸出的墻體鋼筋進(jìn)行修整，并綁一道水平梯形筋臨時(shí)定位 ，墻體澆灌混凝土?xí)r安排專人看管鋼筋，發(fā)現(xiàn)鋼筋位移和變形及時(shí)調(diào)整 梁鋼筋綁扎 工藝流程：安放梁 底?！┝褐鹘?、套箍筋→綁扎梁鋼筋→專業(yè)安裝→安放墊塊→隱檢 卡具用 12鋼筋焊制內(nèi)撐點(diǎn)焊（主筋直徑）柱鋼筋定位框大樣圖600（700，800）鋼筋頭角鐵定位護(hù)腳柱主 鋼筋柱定位線柱根部定位示意圖 在綁扎鋼筋前先對(duì)梁底模預(yù)檢。合理安排主次梁筋的綁扎順序，確保主筋位置， 間距正確，加密箍筋和抗震構(gòu)造筋按設(shè)計(jì)和施工規(guī)范不得遺漏。 樓板鋼筋綁扎 工藝流程：放線→綁扎底層鋼筋→安放墊塊→專業(yè)施工→安放馬蹄鐵→綁扎上層鋼筋→隱檢驗(yàn)收 為確保鋼筋間距符合設(shè)計(jì)要求，在上下兩層鋼筋間南北通長(zhǎng)布置Φ 12 鋼筋支架（馬凳），間距 1m 。下層鋼筋網(wǎng)采用水泥砂漿墊塊確保混凝土保護(hù)層厚度。樓板鋼筋綁扎完后，及時(shí)搭設(shè)馬道。 鋼筋保護(hù)層控制： 樓板、梁底采用預(yù)制的高強(qiáng)度混 凝土墊塊；柱、墻體、梁側(cè)等部位 采用專用高強(qiáng)度定位卡具做墊塊。 如下圖所示。 （ 11） 、模板工程施工 本工程地下室墻體模板采用 600mm 系列鋼模，梁柱模板采用定型多層板木模，頂板模板采用多層板模板。 框架柱施工工藝流程 模板拼裝→刷脫模劑→彈模板位置控制線→模內(nèi)雜物清理→柱復(fù)線→找平→鋼筋、管線、盒隱檢完畢→支鋼管斜支撐→調(diào)整加固模板→預(yù)檢→混凝土澆塑料支架箍筋箍筋保護(hù)卡 柱筋保護(hù)卡縱筋橫筋塑料支架縱筋橫筋塑料支架墻筋保護(hù)卡主筋鋼筋間距混凝土保護(hù)層厚度5厚混凝土保護(hù)層厚度5厚混凝土保護(hù)層厚度鋼筋保護(hù)卡工作示意圖 筑→養(yǎng)護(hù)→檢驗(yàn)混凝土強(qiáng)度→拆模申請(qǐng)→拆?！拚０濉⒚撃乱谎h(huán) 柱模制作與安裝 柱模以柱四邊尺寸為準(zhǔn)，制作定型模板 ，用 18mm 厚多層板做板面， 100mm179。 100mm方木和 50mm179。 100mm方木做肋，其中板邊肋必須用 100mm179。 100mm方木，異型柱模根據(jù)設(shè)計(jì)尺寸現(xiàn)場(chǎng)放樣加工。 柱模主要分帶企口和不帶企口兩種，施工安裝時(shí)，兩模板交角部位多層板均貼密封條形成兩道密封線，確保不漏漿。 柱箍用Φ 16高強(qiáng)粗螺紋通絲螺栓和 10槽鋼組成。 框架梁 梁模板制作：梁模用 18mm厚多層板和 100 179。 100mm 方木制作。 梁底模