【文章內容簡介】 臟物掉到布氣管中。管道清理完后，把下落管上的法蘭盤和布氣管法蘭盤聯(lián)接到一起，緊固法蘭盤時，確保布氣管不移動。下落管用支托固定到池壁上，不使布氣管和法蘭盤受力。下落管頂端用延伸聯(lián)接套管連接。⑧、附屬裝置安裝：按供貨商有關技術文件安裝附屬裝置，保證安裝正確，空氣流量計核定準確。⑨、調試曝氣管安裝完畢后，進行清水調試。，然后將曝氣管的排水管球閥打開，將曝氣管內的水全部排出。，檢查曝氣是否均勻，如有不均及時進行調整，直至曝氣均勻。，鼓風機房的風量加大，檢查曝氣是否均勻，如有不均及時進行調整，直至曝氣均勻。，將池內水位降至曝氣管高度以下，以免對曝氣管造成可能的堵塞，并采取一定的措施，對已安裝過的曝氣管加以保護。閥門安裝①、安裝前的準備工作a、檢查設備的規(guī)格、性能是否符合圖紙及標書要求，檢查設備說明書、合格證和設備試驗報告是否齊全。b、檢查設備外表如閥體、閥板、啟閉裝置等是否變形，零部件是否齊全完好。c、復測土建工程的標高及尺寸是否滿足設計圖紙要求，以及檢查所有的埋件留孔是否符合安裝條件。②、設備安裝a、閥門安裝前應進行清洗，清除污垢和銹蝕。b、閥門與管道連接時，其中至少一端與管道連接法蘭可自由伸縮，以方便管道系統(tǒng)安裝后，閥門可在不拆除管道的情況下進行裝卸。c、閥門安裝時與建筑物的一側距離應保持300mm 以上，其閥底座與基礎應接觸良好。d、閥門安裝標高偏差應控制在177。10mm 范圍內，位置偏移應小于177。10mm。e、閥門與管道法蘭調整在同一平面上，其平行度偏差應小于1/1000，閥門與管道法蘭連接處應無滲漏。f、閥門操作機構的旋轉方向應與閥門指示方向一至，如指示有誤，應在安裝前重新標識。g、檢查閥門的密封墊料，應密封良好，墊料壓蓋螺栓有足夠的調節(jié)余量。h、手動操作機構應能順利地進行閥板的升降，上下位置準確，限位可靠及時。③、檢驗a、手動操作的閥門應轉向準確，閥板上升與下降應靈活，無卡阻現(xiàn)象。b、手動操作的閥門上下限位應位置準確，開度指示正確，手動操作力不大于150N。c、電動操作的閥門其傳動裝置的輸出軸應與操作機構調整在一直線上，使其上下升降閥板靈活，動作到位，無卡阻現(xiàn)象發(fā)生。d、電動裝置起動后，其電流不超過額定值，電機溫升在允許范圍內。e、電動裝置帶動閥板升降應位置正確，上下限位的控制到位，過力矩保護裝置動作靈敏可靠。f、通水后檢驗閥門連接法蘭處應無滲漏現(xiàn)象發(fā)生。（三）主要電氣設備安裝配電柜安裝本工程低壓配電柜電屏及動力箱安裝應遵守《電氣裝置安裝工程盤、柜及二 次回路結線施工及驗收規(guī)范》（GB517192）和現(xiàn)行有關技術規(guī)范的規(guī)定。2 、屏、柜搬運和安裝時應采取防震、防潮、防止框架變形和漆面受損等措施；3 凡所使用的設備及器具均應符合國家或部頒的現(xiàn)行有效的技術標準、合格證；屏、柜的特殊要求的電氣元件，應按規(guī)定妥善保管；設備到達現(xiàn)場后，應有監(jiān)理單位、業(yè)主及施工單位三方均在現(xiàn)場的情況下 作下列驗收檢查：（1）、技術文件、合格證、說明書等證件檢查；（2）、型號、規(guī)格、附件、備件等檢查。施工中的安全技術措施應遵守現(xiàn)行有關安全技術規(guī)范的規(guī)定；對土建的要求：（1）、對本工程的設備有關的建筑物質量應符合建筑工程規(guī)范；（2）、設備安裝前，預埋件及預埋孔符合設計要求；（3）、凡進行裝飾工作時，有可能損壞已安裝設備或設備安裝后不能再進行施工的裝飾工作全部結束。盤柜及盤、柜內設備與各構件間連接連接應牢固。將盤、柜、箱牢固接地，將有電器的可開啟門，用裸銅軟線與接地的金屬 構架可靠接地；成套柜應裝有供檢修用的接地裝置。盤、柜的漆層應完整、無損傷，固定的電器支架等應刷漆，安裝于同一室 內，且經常監(jiān)視的盤柜，其盤面顏色宜和諧一致。1盤柜、箱單獨或成列排列時；其垂直度、水平偏差以及屏、箱面偏差和屏、 箱間接縫的允許偏差應符合設計要求。1盤、柜及動力箱上的電器安裝（1）、電器元件型號、規(guī)格符合設計要求，安裝的位置應能單獨拆裝更換，發(fā)熱 件安裝在散熱良好的地方，熔斷器的整定值應符合要求，信號回路的顯示 裝置應 正確，工作可靠；（2）、端子排安裝牢靠、絕緣良好，離地高度應大于 350 毫米，強、弱電端子宜 分開布置，試驗端子應接觸良好；（3）、安裝好后的盤、柜的正面及背面各電器等應有明顯編號、說明；（4）、盤、柜上的小母線采用不小于 6 毫米的銅棒或銅管；1二次回路接線（1）、按設計圖紙進行施工，接線正確，導線與電氣元件連接時采用螺栓，焊接 或壓接時，均應牢固可靠，盤柜內的導線不應有接頭，多芯電纜或電線要標明其回 路編號；（2）、配線應整齊、清晰、美觀，導線絕緣應良好，無損傷；（3）、施工接線時，每個端子側接線不得超過兩根，對于插接式端子，不同載面 的導線不得接在同一端子上；（4）、二次回路接地應設專用螺栓；（5）、引入盤、柜內的電纜將鋼帶切斷且端部應扎緊，并將鋼帶接地，安裝好后 的電纜排列整齊，避免交叉；強、弱電回路不應使用同一根電纜，且分別成束 排列。動力配電箱安裝配電箱安裝應預先定位，依據(jù)定位和安裝方式，并根據(jù)配電箱外型尺寸和固定螺孔尺寸確定支架的尺寸，材料規(guī)格并制作安裝，支架或支座的固定應牢固可靠。配電箱支座或支架宜采用型鋼支座為10槽鋼，支架為5角鋼下料、組對、焊接、經除銹后刷一遍紅丹防銹漆，干后再刷二遍灰磁漆。然后按預先定位將支架、支座用膨脹螺栓固定在墻上或樓地面上。支架、支座制安在土建裝修前完成，安裝時必須處理好其水平度、垂直度，落地金屬底座距樓地面不得小于50 毫米。配電箱的安裝就位采用螺栓固定在支座或支架上，并調整好水平度、垂直度。對于較重的配電箱采用三角支架配手動葫蘆將配電箱吊至安裝的支座上就位。配電箱安裝完畢后，應檢查并關閉箱門，均應編號、標注用途。（3）電纜及電纜保護管敷設本工程電纜敷設應遵守《電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規(guī)范》、《電氣裝置安裝工程1kv 及以下配線工程施工及驗收規(guī)范》（GB5025896）的要求。1 、待電纜溝、電纜橋架等處的地坪抹面工作結束后，清除電纜溝等處的臨時 設施、雜物等；2 、檢查埋件是否牢固，是否符合設計尺寸；采用的電纜及附件型號、電壓、規(guī)格是否符合設計要求；敷設電纜時架設放線架、人力敷設、轉彎處設專人保護，電纜的最小彎曲 半徑應符合設計要求。電纜管加工及敷設、電纜支架的配制安裝（1）、電纜管加工時，管口應無毛刺和尖銳棱角，彎曲時不應出現(xiàn)裂縫、凹癟， 每根電纜管的彎頭不應超過 3 個；（2）、電纜管敷設時，要與土建配合，防止埋入地下的鋼管堵塞，%的排水坡度，不得有地下水和泥漿滲入；（3）、電纜支架加工，應平直，無明顯扭曲，焊接牢固，無顯著變形，支撐間距 符合設計尺寸；（4）、電纜支架安裝時，最上層及最下層至溝頂、樓板或溝底地面的距離控制在 設計要求內。電纜的防火阻燃應采取下列措施：（1）在電纜穿過豎井、墻壁、樓板或進入電氣盤、柜的孔洞處，用防火堵料密 實封堵。（2）在重要的電纜溝中，按要求分段或用軟質耐火材料設置阻火墻。（3）對重要回路的電纜，可單獨敷設于專門的溝道中或耐火密封槽盒內，或對 其施加防火凍料、防火包帶。（4）在電力電纜接頭兩側及相鄰電纜 23 米長的區(qū)段施加防火涂料或防火包帶。（5）在封堵電纜孔洞時，封堵應嚴實可靠，不應有明顯的裂縫和可見的孔隙， 孔洞較大者應加耐火襯板后再時行封堵。接地系統(tǒng)安裝接地線應采用搭接焊接，焊縫的長度和質量要求應符合施工圖紙的要求和GB50169 的規(guī)定（焊接長度：扁鋼為其寬度的兩倍，且至少有三個棱邊焊牢；圓鋼與扁鋼連接時，其長度為圓鋼直徑的6倍）；焊接后應將焊件和焊縫清理干凈，并加涂防腐涂料。凡從接地裝置中引出的延伸部分均應設明顯標記，并采取防腐和保護措施。接地裝置（如接地極）的敷設應根據(jù)施工圖紙的規(guī)定進行。在接地線跨越建筑物伸縮縫、沉降縫處時，應加設補償器，補償器可用接地線本身彎成弧狀代替。所有鋼結構構件，應按施工圖紙的規(guī)定接地。主變壓器、旋轉電機的中性點與接地體或接地干線的連接，應采用單獨的接地線。避雷器應用最短的接地線與泵站的主接地網相連。電氣設備與接地線應用鍍鋅螺栓連接，接地裝置由多個分部接地裝置組成時，應按設計要求設置便于分開的斷接卡，自然接地體與人工接地體也應有便于分開的斷接卡，斷接卡應有保護措施。所有電氣裝置中，其金屬部分均應有保護接地，應接地的部分如下：電機、變壓器及其他電器的金屬底座和外殼；電氣設備的傳動裝置；A、配電、控制、保護用的盤（臺、箱）的框架；B、交、直流電力電纜的接線盒、終端盒的金屬外殼和電纜的金屬護層、穿線的鋼管；四、電氣調整試驗電氣調試包括查線、系統(tǒng)調試，設備的電氣試驗，模擬試驗等。調試過程應嚴格遵守規(guī)范設計要求。確保控制保護系統(tǒng)在機組運行中可能可靠動作。1．設備檢查（1）屏柜查線進行屏柜內布線檢查時，盡量避免損壞原廠工藝，松動過的螺栓，連片必須恢復，尤其是電流回路，檢查所有接地線是否連接可靠。（2）二次回路的檢查A、電壓互感器與二次設備電壓線圈聯(lián)接的電壓回路。B、電流互感器與二次設備電流線圈聯(lián)接的電流回路。C、二次控制，保護回路及開關分合閘回路。D、表計及測量回路。E、防止誤操作的電器聯(lián)鎖回路。（2）設備通電前必須具備下列條件：A、設備安裝調試完畢；B、電纜試驗接線完畢；C、儀表、繼電器，自動裝置等檢驗完畢；D、各控制開關，信號燈，電阻器，互感器調試完畢；E、微機保護裝置調試完畢；F、直流系統(tǒng)調試運行正常。（3）真空斷路器試驗A、按照使用說明書，手動分合閘3～5 次，若無卡阻現(xiàn)象，便可進行電動分合閘試驗；B、先以100%額定電壓分合閘3～5 次，再以90%額定電壓合閘，65%額定電壓合閘3～5 次，無異常后可進行調試工作；C、絕緣拉桿的絕緣電阻不小于1200MΩ，交流耐壓試驗分閘狀態(tài)下，在真空滅弧室斷口加額定試驗電壓，不得發(fā)生貫穿性放電；D、。觸頭接觸電阻應符合規(guī)范要求；E、分合閘線圈的絕緣電阻不低于10MΩ，直流電阻應與出廠值無明顯差別；F、斷路器行程偏差應小于177。1mm，斷路器合閘時，調整觸頭超行程，使其為177。3mm。（4）系統(tǒng)調試（1）隔離開關調試A、開關對地絕緣電阻必須符合規(guī)范要求，觸頭表面清理干凈，無氧化和臟污，并涂適量導電脂。觸頭要有足夠的壓力， 塞尺檢測插入深度不大于6mm；B、三相接觸同期性偏差不大于177。3mm，動靜觸頭要同心，偏差小于或等于5176。（2）空氣斷路器調試空氣斷路器是低壓配電中的自動開關，安裝使用中要保證觸頭接觸良好，操作機構要靈活自如，脫扣機構分勵脫扣器，失壓脫扣器，過流脫扣器應調整適當并可靠運作。（3）系統(tǒng)整組試驗及保護模擬試驗A、送控制電源，信號電源，合閘電源，檢查預告信號（警鈴）、事故信號（電笛）工作正常；B、做開關分合閘試驗，檢查信號燈指示是否正常，作保護模擬試驗時短接相應的繼電器接點，觀測斷路器，繼電器，信號光字牌，預告信號，事故信號是否可靠，正確動作，若有問題，及時查找原因并改正。（4）變壓器試驗A、測量各相繞組的直流電阻與出廠值比較不大于2%；B、檢查三段分接頭轉換后，各自的變比與銘牌數(shù)據(jù)比應無明顯