【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 實(shí)際出發(fā)，堅(jiān)持“預(yù)防為主，防治結(jié)合，綜合治理，化害為利”的環(huán)境保護(hù)方針，為工程周邊創(chuàng)造一個(gè)良好的環(huán)境。施工總體部署本工程包括廠區(qū)埋地管道施工、廠區(qū)電氣及自控設(shè)備施工及各個(gè)裝置區(qū)設(shè)備、電氣、自控安裝內(nèi)容。根據(jù)業(yè)主供貨計(jì)劃及電氣自控圖紙到場(chǎng)時(shí)間，制定施工順序：先施工總體管網(wǎng)管道，等業(yè)主設(shè)備到場(chǎng)后，安排鉗工人員進(jìn)場(chǎng)進(jìn)行設(shè)備安裝，電氣及自控盡量與設(shè)備施工同步進(jìn)行。因土建施工管道深，依據(jù)土建施工計(jì)劃，制定總圖管網(wǎng)管道安裝計(jì)劃，管道安裝以先深后淺，先大后小的原則進(jìn)行施工。部分裝置區(qū)具備設(shè)備安裝條件，需等業(yè)主所供設(shè)備到場(chǎng)，開(kāi)始進(jìn)行安裝，以先高后低，先里后外，先大后小的原則進(jìn)行安裝督促設(shè)計(jì)圖紙盡快到場(chǎng)，安排專人負(fù)責(zé)電氣自控預(yù)埋安裝事宜，何時(shí)相關(guān)專業(yè)圖紙，提前解決各個(gè)專業(yè)打架問(wèn)題，避免因此類問(wèn)題對(duì)施工進(jìn)度的影響。3具體施工內(nèi)容及施工工藝見(jiàn)第二篇主體及關(guān)鍵型部位施工技術(shù)。第二篇 主體及關(guān)鍵性部位施工技術(shù)第一章 通用設(shè)備安裝施工工藝及方法一、設(shè)備運(yùn)輸?shù)跹b方法依據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃，編制設(shè)備進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃，并報(bào)請(qǐng)監(jiān)理同意。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)具體條件決定，一般部分設(shè)備選擇在露天倉(cāng)庫(kù)存放，部分設(shè)備放到室內(nèi)存放。對(duì)大型或重噸位設(shè)備運(yùn)輸,應(yīng)編制專題措施,綜合考慮道路狀況、空中障礙物、吊車、汽車承載能力等。一般在15噸以下的設(shè)備和材料，由普通載重汽車運(yùn)輸，大于15噸的采用平板拖車運(yùn)輸。運(yùn)輸過(guò)程中，要根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況修建臨時(shí)道路。從設(shè)備存放處運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)，可采用適合噸位的吊、汽車運(yùn)輸。大型設(shè)備吊裝：采用大型吊車吊裝。小型設(shè)備可采用整體吊裝和分體吊裝。一般垂直運(yùn)輸采用吊車或卷?yè)P(yáng)機(jī)輔助運(yùn)輸，水平運(yùn)輸一般采用滾杠或自制排子車加以卷?yè)P(yáng)機(jī)輔助運(yùn)輸。設(shè)備就位時(shí)可采用倒鏈或車間內(nèi)維修用電動(dòng)葫蘆吊裝就位。對(duì)較小型的設(shè)備，可直接用平板手推車進(jìn)行室內(nèi)外運(yùn)輸。二、常規(guī)設(shè)備安裝施工工藝及方法： 以一個(gè)車間而言，原則上遵循“先里后外”、“先大后小”、“先重后輕”的安裝順序。在設(shè)備搬運(yùn)儲(chǔ)存、臨時(shí)堆放時(shí)，也應(yīng)考慮這些原則。設(shè)備安裝順序：設(shè)備開(kāi)箱驗(yàn)收設(shè)備基礎(chǔ)驗(yàn)收墊鐵、預(yù)埋件制作設(shè)備就位設(shè)備找正調(diào)平灌漿設(shè)備精調(diào)配管設(shè)備防護(hù)1）與設(shè)備有關(guān)的圖紙資料齊全、安裝技術(shù)、質(zhì)量要求進(jìn)行交底；2）土建專業(yè)留出的基準(zhǔn)線點(diǎn)清晰。3）材料、勞動(dòng)力、機(jī)具基本齊全，并能保證連續(xù)施工；4）施工環(huán)境、三通一平符合要求；5）利用建筑結(jié)構(gòu)作為起吊、搬運(yùn)設(shè)備的承力點(diǎn)時(shí)，應(yīng)對(duì)結(jié)構(gòu)的承載力進(jìn)行核算，必要時(shí)應(yīng)經(jīng)設(shè)計(jì)單位同意，方可利用。設(shè)備開(kāi)箱有建設(shè)單位人員在場(chǎng)，所有的設(shè)備的圖紙、說(shuō)明書(shū)、合格證等資料妥善保管、歸納存檔、技術(shù)人員會(huì)同甲方技術(shù)人員對(duì)設(shè)備的數(shù)量、質(zhì)量進(jìn)行檢查，如有缺損、缺件及時(shí)向廠家反饋信息，開(kāi)箱后填寫開(kāi)箱記錄。拆箱后應(yīng)妥善保存設(shè)備及零部件，防止損壞丟失，同時(shí)注意收集保存隨機(jī)技術(shù)資料。設(shè)備安裝前必須對(duì)基礎(chǔ)進(jìn)行驗(yàn)收，基礎(chǔ)檢查驗(yàn)收應(yīng)有甲方、土建、安裝三方代表共同參加，土建專業(yè)應(yīng)出具技術(shù)資料，著重檢查基礎(chǔ)的外形尺寸、標(biāo)高，基準(zhǔn)線中心線位置、預(yù)留孔的位置、填寫基礎(chǔ)驗(yàn)收記錄。對(duì)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)書(shū)面報(bào)請(qǐng)監(jiān)理，協(xié)商處理。應(yīng)校對(duì)設(shè)備的主要尺寸與設(shè)計(jì)圖紙是否相符?；A(chǔ)驗(yàn)收的同時(shí)，劃出設(shè)備基礎(chǔ)位置、標(biāo)高基準(zhǔn)線，并注意保護(hù)。在設(shè)備安裝前，應(yīng)對(duì)設(shè)備基礎(chǔ)表面、預(yù)留孔進(jìn)行清理，清除油污、碎石、泥土、積水等雜物。對(duì)預(yù)埋地腳螺栓，應(yīng)采取防護(hù)措施（如涂抹黃油、并用塑料布包裹）。泵類運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備墊鐵位置要比靜止設(shè)備要求高，對(duì)放置墊鐵部位的基礎(chǔ)表面需用刨錘鑿平。設(shè)備開(kāi)箱驗(yàn)收及基礎(chǔ)驗(yàn)收合格后，即可安排設(shè)備就位找正、調(diào)平工作。1）。2）對(duì)室外設(shè)備就位，可直接利用吊車吊裝就位。3）對(duì)室內(nèi)設(shè)備可利用起重機(jī)吊裝就位；或借助建筑物，選擇合理吊點(diǎn)，采用倒鏈吊裝就位。4）設(shè)備找正調(diào)平確定設(shè)備縱、橫向定位基準(zhǔn)，移動(dòng)調(diào)整設(shè)備位置，使設(shè)備定位基準(zhǔn)與基礎(chǔ)平面位置基準(zhǔn)線對(duì)中；同時(shí)配合調(diào)整墊鐵厚度，來(lái)調(diào)平設(shè)備并固定。依據(jù)設(shè)備的負(fù)荷，確定墊鐵組的位置、數(shù)量。（1）潛水排污泵設(shè)備基礎(chǔ)驗(yàn)收、開(kāi)箱驗(yàn)收合格后，即可進(jìn)行安裝。整體出廠的泵在防銹保證期內(nèi)一般不宜拆檢，只清洗擦拭外表、檢查有無(wú)碰傷、劃傷，進(jìn)出管口有無(wú)異物。超過(guò)防銹保證期的泵或明顯銹蝕．潤(rùn)滑油變質(zhì)等應(yīng)進(jìn)行拆檢。泵使用前用兆歐表測(cè)量電機(jī)定子與機(jī)殼的絕緣，應(yīng)不低于40ＭΩ。1）潛污泵安裝①根據(jù)設(shè)計(jì)要求在基礎(chǔ)上標(biāo)出縱向。橫向軸線及標(biāo)高線。②設(shè)備就位其縱向、橫向位置偏差不大于 177。5mm。③整體安裝的潛污泵，其水平度偏差不大于1／1000，且保證與固定管口正確偶合。④泵先就位于基座上，然后基座安裝、地腳螺栓灌注混凝土，經(jīng)養(yǎng)護(hù)達(dá)75％以上強(qiáng)度才可以進(jìn)行地腳螺栓緊固。⑤泵體配管后，再次檢查泵的出口管與固定出口管能否自動(dòng)脫開(kāi)。⑥潛污泵吊裝、安裝不得損傷潛水電纜，不得有任何接頭。⑦潛污泵吊起螺栓緊固應(yīng)涂滿潤(rùn)滑脂，以防螺栓銹蝕。⑧潛污泵導(dǎo)桿應(yīng)垂直，其垂直度不大于1／1000，全長(zhǎng)不大于3mm。且上下能自由滑動(dòng)，不應(yīng)有卡阻現(xiàn)象，然后焊接固定。2）試運(yùn)前的檢查①電機(jī)轉(zhuǎn)向與泵葉輪旋向一致。②各緊固件無(wú)松動(dòng)，渦流窒是否變形和損壞。③軸承油窒潤(rùn)滑油是否干凈，油量是否符合要求。④各儀器儀表開(kāi)關(guān)靈活。⑤安全保護(hù)傳感器、電儀聯(lián)鎖,電氣控制靈活、準(zhǔn)確、可靠。⑥盤車數(shù)轉(zhuǎn)靈活、無(wú)卡澀、無(wú)異常聲響。⑦系統(tǒng)閥門全部開(kāi)關(guān)靈活且處于全開(kāi)位置。3）試運(yùn)轉(zhuǎn)①潛污泵必須在水冷卻的情況下，才能啟動(dòng)。②點(diǎn)動(dòng)泵無(wú)異常后，即可啟動(dòng)泵電機(jī)。③泵啟動(dòng)后在額定壓力、流量下運(yùn)轉(zhuǎn)不少于24小時(shí)。④潛污泵電機(jī)定驗(yàn)繞組在浸入污水中48小時(shí)，用500V搖表檢查繞組對(duì)機(jī)殼絕緣電阻不應(yīng)小于40MΩ。⑤經(jīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)合格后，甲乙雙方簽字確認(rèn)，并填寫試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄。4）潛污泵試運(yùn)轉(zhuǎn)中檢修、檢查應(yīng)注意安全事項(xiàng)：①潛污泵應(yīng)有專供吊起鏈條，而不得用潛水電纜吊起。②潛污泵如發(fā)生故障應(yīng)先切斷電源再檢修。③潛污泵如發(fā)生不正常聲響，應(yīng)先用清水沖洗干凈或在清水中運(yùn)轉(zhuǎn)1－2分鐘再吊起檢查。④潛污電纜嚴(yán)禁擠壓、烘烤、彎折以防損壞漏電。⑤潛污泵出污量不夠時(shí)應(yīng)先檢查基座柵網(wǎng)是否堵塞并清理干凈。⑥潛污泵吊起或放在基座上應(yīng)輕放，嚴(yán)禁自高處猛然落下，使渦流室變形和損壞。5）潛水排污泵及輔助設(shè)備的安裝①按照規(guī)范和廠家安裝說(shuō)明書(shū)和圖紙要求進(jìn)行安裝、調(diào)試和試運(yùn)行。②每一臺(tái)泵應(yīng)配有固定在池底出水彎管，沿導(dǎo)向索或?qū)U向下滑行，并通過(guò)卡爪自動(dòng)與彎座耦合。耦合必須牢固可靠密封面不應(yīng)漏水。導(dǎo)向索或?qū)U按廠家要求的垂直度安裝固定。③水泵機(jī)座和基礎(chǔ)螺栓的混凝土要符合施工圖要求，在混凝土強(qiáng)度尚未達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度前不允許改變其安裝支撐，更不得進(jìn)行調(diào)試和試運(yùn)行。④每臺(tái)水泵及輔助設(shè)備安裝完成以后，對(duì)所安裝設(shè)備進(jìn)行清理、修補(bǔ)損壞的保護(hù)油漆，并按照廠家要求灌注潤(rùn)滑油。（2）干式螺旋離心污泥泵安裝①精確安裝在堅(jiān)固的底座上，安裝時(shí)按廠方提供的安裝說(shuō)明書(shū)和圖紙進(jìn)行安裝、調(diào)試和試運(yùn)行。②嚴(yán)格按照要求進(jìn)行檢測(cè)。（3）井筒式潛水軸流泵按照?qǐng)D紙和規(guī)范規(guī)定，埋設(shè)井筒預(yù)埋件，并確保井筒安裝的穩(wěn)定和不滲漏。泵組依靠自身重量緊密的平穩(wěn)地安裝在井筒內(nèi)，無(wú)需任何緊固件緊固。（4）全揚(yáng)程潛污泵安裝要求同潛水排污泵。（5）污泥泵的安裝①泵安裝前，清洗干凈與泵聯(lián)接的管道，并保證泵體上沒(méi)有附加載荷。②在泵與管道之間的補(bǔ)償裝置確保當(dāng)管線支承在泵上時(shí)，泵體沒(méi)有被損壞的危險(xiǎn)；管線的振動(dòng)沒(méi)有損壞泵體的危險(xiǎn)。③在泵進(jìn)入運(yùn)行前，有關(guān)的輔助設(shè)施及管路須安裝完成后，檢查沖洗水管的密封形式，保證充分供水。①需預(yù)埋部分a．設(shè)備基礎(chǔ)埋設(shè)件；；；；②預(yù)埋要求a．按圖紙及設(shè)備安裝要求，進(jìn)行管道及附件的加工、焊接和預(yù)埋敷設(shè)。b．管道埋設(shè)前應(yīng)先組裝和固定就位。在混凝土澆筑前固定在規(guī)定位置上。c．整個(gè)施工期間，對(duì)管路系統(tǒng)及埋件采取措施妥善保護(hù)?；炷磷罱K澆筑后的管道進(jìn)出口位置與施工詳圖規(guī)定的設(shè)計(jì)偏差值應(yīng)不大于10mm。d．管道在安裝預(yù)埋前，應(yīng)清除內(nèi)部的污物、泥漿和其他雜物。帶承插頭的管道在安裝前，承口內(nèi)表面、填料和承插頭的外表面應(yīng)清洗干凈。管子外表而在安裝前應(yīng)涂油。e．按照?qǐng)D紙和規(guī)范要求，對(duì)所有預(yù)埋件（包括設(shè)備基礎(chǔ)、管道等）的預(yù)埋螺桿、拉筋、錨桿、型鋼和板鋼等預(yù)埋件進(jìn)行埋設(shè)。1）設(shè)備安裝位置允許誤差為：①到設(shè)備平面位置誤差177。5mm；②高程誤差+10～5mm之間。2）水泵在額定負(fù)荷下試運(yùn)轉(zhuǎn)不少于2小時(shí)，同時(shí)到達(dá)以下要求：①無(wú)異常振動(dòng)及響聲，各連接部分不松動(dòng)、不泄漏；②軸承溫度不超過(guò)75℃，滑動(dòng)軸承不超過(guò)70℃；③機(jī)電流不超過(guò)額定值；④壓力、流量符合設(shè)計(jì)規(guī)定；⑤度、輪軸間隙等應(yīng)達(dá)到規(guī)定的優(yōu)良等級(jí)的標(biāo)準(zhǔn)。⑥水泵不可干運(yùn)行30秒以上。本工程潛水?dāng)嚢杵鳎瑸榇怪睗{板式，其安裝順序?yàn)椋夯A(chǔ)驗(yàn)收→設(shè)備開(kāi)箱點(diǎn)件→底座安裝→導(dǎo)軌安裝→攪拌葉安裝→試車前檢查→試車→驗(yàn)收。1）安裝就位①整體吊裝就位，找正找平后固定，安裝時(shí)注意攪拌器的垂直度。②對(duì)其進(jìn)行固定，地腳螺栓須是不銹鋼化學(xué)錨栓，水泥必須為C25級(jí)以上，沿導(dǎo)軌放入推進(jìn)器，進(jìn)行電儀接線，注意電纜安裝時(shí)應(yīng)綁扎牢固，以免被葉輪打壞，將推進(jìn)器裝入滿水時(shí)應(yīng)事先檢查葉輪的轉(zhuǎn)向。③潛水電纜不允許破損和存在接頭。電纜防水、地腳螺栓防水、防銹處理由甲方驗(yàn)收。④接線A．在試機(jī)前，由專業(yè)人員檢查所有保護(hù)裝置，地線、零線、接地漏電開(kāi)關(guān)等，并確認(rèn)一切工作正常。確認(rèn)攪拌器銘牌上規(guī)定的電壓與供電電壓相同，并嚴(yán)格按照?qǐng)D紙進(jìn)行接線。B．檢查轉(zhuǎn)向當(dāng)初次啟動(dòng)或移動(dòng)地方時(shí)，都必須檢查攪拌器的轉(zhuǎn)向。為了確定轉(zhuǎn)向，在攪拌器放入水中前，允許在無(wú)水的情況下短時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)。按下列要求檢查葉輪轉(zhuǎn)向是正確：a．當(dāng)從電機(jī)殼體的后部看時(shí)，葉輪順時(shí)針旋轉(zhuǎn)；b．葉輪的轉(zhuǎn)向與電機(jī)殼體上的轉(zhuǎn)向箭頭一致。注意：如果多臺(tái)攪拌器同時(shí)裝在同一臺(tái)控制柜內(nèi)，必須對(duì)每一臺(tái)攪拌機(jī)分別進(jìn)行轉(zhuǎn)向檢查。C．改變轉(zhuǎn)向如果轉(zhuǎn)向錯(cuò)誤，由專業(yè)人員將電控柜內(nèi)兩相動(dòng)力線交換聯(lián)接。⑤檢查電動(dòng)機(jī)定子繞組絕緣：電動(dòng)機(jī)定子繞組浸水48小時(shí)，用500V搖表檢查，絕緣電阻不小于40MΩ，由甲方參加，并確認(rèn)隱蔽工程記錄。2）潛水?dāng)嚢杵髟囘\(yùn)轉(zhuǎn)①盤動(dòng)潛水?dāng)嚢杵鲬?yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活、無(wú)卡阻。②電機(jī)轉(zhuǎn)向與設(shè)計(jì)流向一致。③滾動(dòng)軸承溫度不大于70℃，電機(jī)溫升不大于40℃。④甲乙雙方確認(rèn)隱蔽工程記錄。(1)安裝順序：設(shè)備點(diǎn)件→基礎(chǔ)驗(yàn)收→吊裝就位→初找正→地腳孔灌漿→養(yǎng)護(hù)→精找→二次抹面→配管→開(kāi)車之前檢查→電機(jī)空試→泵試運(yùn)→驗(yàn)收(2)泵的開(kāi)箱檢查應(yīng)符合下列要求：1)應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定清點(diǎn)泵的零件和部件，并應(yīng)無(wú)缺件、損壞和銹蝕等；管口保護(hù)物和堵蓋應(yīng)完好。2)應(yīng)核對(duì)泵的主要安裝尺寸并應(yīng)與工程設(shè)計(jì)相符。3)應(yīng)核對(duì)輸送特殊介質(zhì)的泵的主要零件、密封件以及墊片的品種和規(guī)格。(3)出廠時(shí)已裝配、調(diào)整完善的部分不得拆卸。(4)整體安裝的泵，‰，‰，可選在泵出口法蘭面或聯(lián)軸器外圈上測(cè)量?！?，并應(yīng)在水平中分面、軸的外露部分、底座的水平加工面上進(jìn)行測(cè)量。(5)管道的安裝除應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的規(guī)定外，尚應(yīng)符合下列要求：1)管道安裝應(yīng)在泵體找正驗(yàn)收合格，墊鐵點(diǎn)焊固定，并且二次抹面結(jié)束后方可進(jìn)行；2)管子內(nèi)部和管端應(yīng)清洗潔凈，清除雜物；密封面和螺紋不應(yīng)損傷。3)入管道和輸出管道應(yīng)有各自的支架，泵不得直接承受管道的重量。4)相互連接的法蘭端面應(yīng)平行；螺紋管接頭軸線應(yīng)對(duì)中，不應(yīng)借法蘭螺栓或管接頭強(qiáng)行連接。5)管道與泵連接后，應(yīng)復(fù)檢泵的原找正精度，當(dāng)發(fā)現(xiàn)管道連接引起偏差時(shí)，應(yīng)調(diào)整管道。6)管道與泵連接后，不應(yīng)在其上進(jìn)行焊接和氣割；當(dāng)需焊接和氣割時(shí)，應(yīng)拆下管道或采取必要的措施；并應(yīng)防止焊渣進(jìn)入泵內(nèi)。7)泵的吸入和排出管道的配置應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。(6)潤(rùn)滑、密封、冷卻和液壓等系統(tǒng)的管道應(yīng)清洗潔凈保持暢通；其受壓部分應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)。當(dāng)無(wú)規(guī)定時(shí)，應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的規(guī)定執(zhí)行。(7)泵的試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)在其各附屬系統(tǒng)單獨(dú)試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后進(jìn)行。(8)泵應(yīng)在有介質(zhì)的情況下進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，試運(yùn)轉(zhuǎn)的介質(zhì)或代用介質(zhì)均應(yīng)符合設(shè)計(jì)的要求。(9)水泵在額定負(fù)荷下試運(yùn)轉(zhuǎn)不少于2小時(shí)，同時(shí)必須做到：1)運(yùn)中無(wú)異常振動(dòng)及聲響，各連接部件不松動(dòng)、不泄露；2)軸承溫度不超過(guò)75℃，滑動(dòng)軸承不超過(guò)70℃；3)電機(jī)電流不超過(guò)額定值；4)壓力、流量符合設(shè)計(jì)規(guī)定；5)水泵不可干運(yùn)行30秒以上。(10)泵的清洗、檢查和試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)以規(guī)范和隨機(jī)技術(shù)文件為準(zhǔn)。正式施工時(shí)，分別編制具體的技術(shù)措施。1）設(shè)備找正與找平測(cè)點(diǎn)在下列部分選擇①主法蘭口②水平或鉛重輪廓面③其他指定基準(zhǔn)面或加工面2）設(shè)備找正找平在同一平面內(nèi)互成直角的兩個(gè)或兩個(gè)以上的方向進(jìn)行。找平時(shí)，根據(jù)要求用墊鐵調(diào)整精度，不得用緊固或放松地腳螺栓及局部加壓等方法調(diào)整。3）設(shè)備安裝允許偏差（mm）檢查相目允 許 偏 差一般設(shè)備與機(jī)械設(shè)備聯(lián)接設(shè)備立 式臥 式立 式臥 式中心線位置D≤2000 177。5D＞2000177。10177。5177。3177。3標(biāo)高177。5177。5177。3177。3水平度—軸向r/1000徑向2D/1000—徑向D/1000鉛重度h/1000但不超30—h/1000—方位D≤2000 10D＞2000 15—5—4）設(shè)備找正找平后，注意將設(shè)備開(kāi)口敞口處進(jìn)行封閉防護(hù)。5）圖紙和技術(shù)文件有坡度要求的臥式設(shè)備、按要求進(jìn)行。6）設(shè)備安裝好后，按要求填寫設(shè)備安裝記錄。三、起重設(shè)備安裝施工工藝及方法施工步驟施工準(zhǔn)備→設(shè)備開(kāi)箱檢驗(yàn)→軌道架設(shè)→主梁端梁及電動(dòng)葫蘆的整體組裝→起重機(jī)的整體吊裝→電氣儀表設(shè)備的安裝→試運(yùn)→驗(yàn)收施工準(zhǔn)備①組織人員熟悉圖紙，編制安全