【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 表。保修期維修保養(yǎng)服務(wù)我司承諾嚴(yán)格按照國(guó)家建設(shè)部2000年6月30日頒布的第80號(hào)《房屋建筑工程質(zhì)量保修辦法》履行保修義務(wù)。 、保修期限及保修責(zé)任等。 由我司填寫(xiě)《房屋建筑工程保修書(shū)》，作為工程保修的依據(jù)。 在正常使用條件下，本項(xiàng)目的最低保修期為：、設(shè)備安裝為2年；、儀表自控管線安裝從試運(yùn)行期滿之日起計(jì)2年；。 保修期從竣工驗(yàn)收備案完成且試車(chē)合格之日起計(jì)算。 在竣工驗(yàn)收后，按國(guó)家頒布的《建筑安裝質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》規(guī)定的保修期內(nèi)免費(fèi)定期維修及檢查：(1)各設(shè)備進(jìn)行例行檢查，以保證系統(tǒng)運(yùn)行正常；(2)清理所有主要設(shè)備；(3)調(diào)試檢驗(yàn)所有設(shè)備，特別是備用電源系統(tǒng)；(4)替換所有不正常的電氣設(shè)備(屬產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題免費(fèi)更換)。(1)清理及潤(rùn)滑有關(guān)的設(shè)備配件(如軸承、減振器及需要潤(rùn)滑的機(jī)件)；(2)清理所有過(guò)濾器；(3)清理所有設(shè)備外殼及電動(dòng)機(jī)；(4)檢查所有系統(tǒng)的配電情況；(5)包括每月的維修檢查項(xiàng)目。： ．(1)檢查有關(guān)設(shè)備的連軸和隔震器；(2)更換潤(rùn)滑油過(guò)濾器及添加潤(rùn)滑油；(3)檢查電機(jī)軸承及水泵葉輪的固定安裝情況和防漏密封件的防漏密性；(4)檢查所有設(shè)備安裝的固定、移位情況；(5)包括每季的維修檢查項(xiàng)目。、兩年維修檢查(1)檢查及調(diào)校所有系統(tǒng)和設(shè)備，保證系統(tǒng)能按照出廠標(biāo)準(zhǔn)運(yùn)行；(2)檢查及調(diào)校有關(guān)的時(shí)間控制器及閥門(mén)等；(3)檢查及調(diào)校各類(lèi)平衡閥；(4)核對(duì)傳感元件的工作情況、數(shù)據(jù)誤差；(5)重復(fù)維修檢查上述項(xiàng)目。 建立《竣工工程記錄檔案》由主任工程師在保修期后，定期組織工程質(zhì)量回訪，征求業(yè)主的意見(jiàn)，收集工程質(zhì)量信息?；卦L后填寫(xiě)《工程質(zhì)量回訪記錄表》。 本工程在保修期內(nèi)提供駐現(xiàn)場(chǎng)的維修保養(yǎng)小組。，同時(shí)根據(jù)工程的維修需要隨時(shí)增配人員；。，屬我方負(fù)責(zé)的維修，會(huì)同業(yè)主商量處理方法后，進(jìn)行免費(fèi)維修。，我司本著為業(yè)主排憂解難的宗旨，根據(jù)實(shí)際情況采取義務(wù)或有償?shù)姆绞綖闃I(yè)主服務(wù)。，負(fù)責(zé)維修的人員應(yīng)將維修結(jié)果填寫(xiě)在《工程維修通知單》的相應(yīng)欄目?jī)?nèi)，并反饋給工程部備案。 保修期后，建立定期的工程回訪制度，還可根據(jù)業(yè)主需要提供工程服務(wù)。培訓(xùn)業(yè)主的保養(yǎng)人員可按業(yè)主要求對(duì)業(yè)主的雇員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)和培訓(xùn)，直至這些員工熟悉整個(gè)系統(tǒng)的操作、運(yùn)行和維修保養(yǎng)工作。培訓(xùn)內(nèi)容可按業(yè)主要求，各系統(tǒng)的培訓(xùn)時(shí)間將不少于一個(gè)星期(40小時(shí))的全脫產(chǎn)時(shí)間。并包括現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)操作，授課等培訓(xùn)。培訓(xùn)內(nèi)容包括： 設(shè)備性能 系統(tǒng)的設(shè)計(jì)意圖 系統(tǒng)的設(shè)計(jì)情況及說(shuō)明 系統(tǒng)流程的熟悉 系統(tǒng)操作、校驗(yàn)、檢驗(yàn)和調(diào)試 設(shè)備、元器件操作、維修和保養(yǎng) 系統(tǒng)的故障、事故的處理方法 系統(tǒng)的缺陷及注意事項(xiàng) 業(yè)主要求的其他技能培訓(xùn)。第七節(jié) 質(zhì)量違約責(zé)任承諾我公司承諾本工程達(dá)到在合同約定的市優(yōu)良質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，如果由于我方的責(zé)任導(dǎo)致工程質(zhì)量不能達(dá)標(biāo)，自愿扣罰工程結(jié)算價(jià)的2％。 施工主要工序第一節(jié) 設(shè)備安裝工程工藝流程一、設(shè)備安裝工藝流程1)施工準(zhǔn)備2)設(shè)備卸車(chē)與保管3)設(shè)備開(kāi)箱檢驗(yàn)4)基礎(chǔ)檢驗(yàn)5)二次搬運(yùn)6)設(shè)備本體就位 7)找正找平8)傳動(dòng)部分調(diào)校9)精度復(fù)查與二次灌漿 10)單機(jī)試運(yùn)行11)附屬設(shè)備安裝12)聯(lián)動(dòng)試車(chē)二、設(shè)備安裝基本程序設(shè)備安裝應(yīng)按照先上后下，先內(nèi)后外，先平臺(tái)后地面，先起重設(shè)備后地面設(shè)備，先重大、后輕小，先精密后一般，先難后易的程序進(jìn)行，再結(jié)合具體情況合理安排。三、設(shè)備安裝施工方法施工準(zhǔn)備 技術(shù)資料準(zhǔn)備即在設(shè)備安裝前收集相應(yīng)設(shè)備安裝所需的技術(shù)資料，包括：(1)機(jī)器的出廠合格證明書(shū)；(2)制造廠提供的有關(guān)重要零件和部件的制造、裝配等質(zhì)量檢驗(yàn)證書(shū)及機(jī)器的試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄：(3)機(jī)器與設(shè)備安裝布置圖、安裝圖、基礎(chǔ)圖、總裝配圖、主要部件圖、易損零件圖及安裝使用說(shuō)明書(shū)等；(4)機(jī)器的裝箱清單； (5)同時(shí)與建設(shè)單位現(xiàn)場(chǎng)專(zhuān)業(yè)人員取得聯(lián)系，確認(rèn)其安裝所要執(zhí)行的規(guī)范及安裝技術(shù)要求或方案。 施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)具備的條件設(shè)備安裝前施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)具備下列條件：(1)土建工程已基本結(jié)束，即基礎(chǔ)具備安裝條件，基礎(chǔ)附近的地下工程已基本完成，場(chǎng)地已平整；(2)施工運(yùn)輸?shù)缆窌惩ǎ?3)施工用的照明、水源及電源已備齊；(4)起重運(yùn)輸機(jī)械具備使用條件，所需各種工具，儀器均已備齊；(5)備有零部件、配件及工具等的貯存設(shè)施；(6)設(shè)備周?chē)吧戏降墓に囍鞴芤寻惭b完畢；(7)設(shè)備附近備有必要的消防器材和設(shè)施。設(shè)備吊裝與運(yùn)輸(1)設(shè)備吊裝本工程中設(shè)備數(shù)量較多，為了提高現(xiàn)場(chǎng)工作效率，也由于本工程中設(shè)備重量并不特別大，因此采用汽車(chē)吊進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)施工作業(yè)，我們計(jì)劃在設(shè)備安裝階段現(xiàn)場(chǎng)長(zhǎng)駐一臺(tái)20T汽車(chē)吊直至設(shè)備安裝工程結(jié)束，對(duì)于比較重大設(shè)備需用大型吊機(jī)時(shí)在根據(jù)具體情況及使用實(shí)際時(shí)間調(diào)配進(jìn)場(chǎng)。對(duì)于一般設(shè)備可采用鋼絲繩綁扎于設(shè)備吊耳處進(jìn)行吊裝，而對(duì)于無(wú)吊耳的鋼構(gòu)類(lèi)設(shè)備及較精密設(shè)備則須采用吊裝軟索進(jìn)行吊裝，以免劃傷設(shè)備表面及影響設(shè)備本體精度，無(wú)吊耳設(shè)備其吊點(diǎn)選擇須征得業(yè)主或設(shè)備供應(yīng)商的同意。在正式吊裝前應(yīng)進(jìn)行試吊，試吊的目的就是檢查機(jī)具在載荷工況下的受力狀況，確認(rèn)一切正常方可正式吊裝，試吊時(shí)，被吊設(shè)備一般脫離地面、支撐件或拖排15～20CM左右，此時(shí)應(yīng)進(jìn)一步考核吊機(jī)的制動(dòng)性能是否正常。吊裝時(shí)施工人員不得在設(shè)備下面、受力索具附近及其它有危險(xiǎn)的地方停留，吊裝時(shí)任何人不得隨同設(shè)備或吊裝機(jī)具升降。在吊裝作業(yè)區(qū)設(shè)置警戒線，并作明顯標(biāo)志，嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員進(jìn)入該警戒區(qū)。 (2)設(shè)備裝卸①設(shè)備采用吊起法裝卸時(shí)，應(yīng)按設(shè)備吊裝有關(guān)規(guī)定進(jìn)行作業(yè)；②圓柱形的設(shè)備采用滾動(dòng)法裝卸時(shí)，應(yīng)考慮其強(qiáng)度及剛度，并根據(jù)其直徑、長(zhǎng)度、壁厚、重量等條件搭設(shè)枕木垛，滾道或鋼梁滾道，一般多采用兩條滾道，上層應(yīng)有足夠?qū)挾?，并和設(shè)備內(nèi)部有圈環(huán)的位置對(duì)正，以免損傷設(shè)備。滾道的坡度不宜過(guò)大，一般不超過(guò)20度，滾道搭設(shè)要平整、堅(jiān)實(shí)，接頭應(yīng)錯(cuò)開(kāi)。(3)設(shè)備的搬運(yùn) ①設(shè)備運(yùn)輸前，應(yīng)對(duì)路面的寬度、承載能力、彎道以及沿途障礙等進(jìn)行調(diào)查核算，確保設(shè)備能安全順利地通過(guò)。②細(xì)長(zhǎng)或薄壁的設(shè)備在運(yùn)輸時(shí)，應(yīng)采用適當(dāng)?shù)奶ゾ呋蚣庸檀胧?，以防止設(shè)備產(chǎn)生永久變形。③運(yùn)輸車(chē)輛應(yīng)有可靠的制動(dòng)裝置。④為防止設(shè)備在載體上移動(dòng)或晃動(dòng)，應(yīng)用鋼絲繩或手拉葫蘆等封車(chē)，鋼絲繩應(yīng)采用繩卡緊固。開(kāi)箱檢驗(yàn)及處理設(shè)備的開(kāi)箱檢驗(yàn)，要會(huì)同業(yè)主或成套設(shè)備供應(yīng)商有關(guān)人員共同參加，按照裝箱清單進(jìn)行，其工作內(nèi)容包括：(1)對(duì)照設(shè)備的名稱、型號(hào)、規(guī)格、包裝箱號(hào)、箱數(shù)并檢查包裝情況：(2)檢查隨機(jī)技術(shù)資料及專(zhuān)用工具是否齊全，非標(biāo)設(shè)備及危險(xiǎn)場(chǎng)所的設(shè)備應(yīng)有詳細(xì)試驗(yàn)記錄；(3)對(duì)主機(jī)、附屬設(shè)備及零、部件進(jìn)行外觀檢查，并核對(duì)零部件的品種、規(guī)格、數(shù)量等；(4)檢驗(yàn)后應(yīng)提交有簽證的檢驗(yàn)記錄：(5)設(shè)備的各零部件，若暫不安裝，應(yīng)采取適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)措施，妥善保管，嚴(yán)防變形、損壞、銹蝕、老化、錯(cuò)亂或丟失等現(xiàn)象；(6)凡與設(shè)備配套的電氣、儀表等設(shè)備及配件，應(yīng)由各專(zhuān)業(yè)人員進(jìn)行驗(yàn)收，按型號(hào)、位號(hào)妥善保管：(7)設(shè)備開(kāi)箱應(yīng)將設(shè)備搬運(yùn)至安裝地點(diǎn)附近進(jìn)行，以減少開(kāi)箱后搬運(yùn)工作，重要零部件放在專(zhuān)用木板架上而不要放在地上，設(shè)備上的防護(hù)及包裝應(yīng)按順序適時(shí)拆除，不要過(guò)早拆除。基礎(chǔ)驗(yàn)收及處理(1)基礎(chǔ)移交時(shí)，應(yīng)有質(zhì)量合格證明書(shū)及測(cè)量記錄，在基礎(chǔ)上應(yīng)明顯地畫(huà)出標(biāo)高基準(zhǔn)線及基礎(chǔ)的縱橫中心線，重要設(shè)備的基礎(chǔ)應(yīng)有沉降觀測(cè)點(diǎn)；(2)對(duì)設(shè)備基礎(chǔ)進(jìn)行外觀檢查，不得有裂紋、蜂窩、空洞、露筋等永久性缺陷；(3)按有關(guān)土建基礎(chǔ)圖及設(shè)備的技術(shù)文件，對(duì)基礎(chǔ)的尺寸及位置進(jìn)行詳細(xì)復(fù)測(cè)檢查，其允許偏差應(yīng)符合規(guī)范要求，上述各項(xiàng)若不能滿足技術(shù)規(guī)定要求時(shí)，對(duì)于檢驗(yàn)結(jié)果呈報(bào)業(yè)主，在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)予以改正，直至達(dá)到規(guī)定的要求后，再進(jìn)行設(shè)備安裝；(4)設(shè)備安裝前應(yīng)對(duì)基礎(chǔ)做如下工作：A、需要二次灌漿的基礎(chǔ)表面，應(yīng)鏟出麻面，麻點(diǎn)深度一般不小于l0mm，密度以每平方分米內(nèi)有3～5個(gè)點(diǎn)為宜，表面不允許有油污或疏松層；B、放置墊鐵處(至周邊50mm)的基礎(chǔ)表面應(yīng)鏟平，其水平度允許偏差為21000mm； C、地腳螺栓孔內(nèi)的碎石、泥土等雜物和積水，必須清除干凈。設(shè)備就位及找正找平本工程中設(shè)備安裝就位方式有兩種，靜設(shè)備及部分小設(shè)備只需按設(shè)計(jì)位置擺放到相應(yīng)的位置即可，此部分設(shè)備就位后要做好成品保護(hù)工作；動(dòng)設(shè)備及較大靜設(shè)備則需利用地腳螺栓灌漿后固定。本方案著重介紹動(dòng)設(shè)備的安裝方法。(1)墊鐵布置①在地腳螺栓兩側(cè)應(yīng)分別各放一組墊鐵(兩斜一平為一組)；②墊鐵表面平整，無(wú)氧化皮、飛邊等，斜墊鐵的斜面光潔，斜面一般為120～ll0，對(duì)于重心較高或振動(dòng)較大的機(jī)器采用l20的斜度為宜；③斜墊鐵應(yīng)配對(duì)使用，與平墊鐵組成墊鐵組時(shí)，一般不超過(guò)四層，薄墊鐵應(yīng)放在厚斜墊鐵與平墊鐵之間，墊鐵組的高度一般為30～70mm~④墊鐵直接放置在基礎(chǔ)上，與基礎(chǔ)接觸應(yīng)均勻，其接觸面不小于50％。平墊鐵頂面水平度允許偏差為2mm。各墊鐵組頂面的標(biāo)高應(yīng)與機(jī)器底面實(shí)際安裝標(biāo)高相符；⑤設(shè)備找平或者垂直后，墊鐵組應(yīng)露出底座10～30mm。地腳螺栓兩側(cè)的墊鐵組，每塊墊鐵伸入設(shè)備底面的長(zhǎng)度，均應(yīng)超過(guò)地腳螺栓，應(yīng)保證設(shè)備底座受力均衡，若設(shè)備底座的底面與墊鐵接觸面不夠時(shí)，墊鐵組放置的位置要保證底座座落在墊鐵組承壓面的中部；⑥設(shè)備用墊鐵找平、找正后，應(yīng)無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象，在墊鐵同一斷面處從兩側(cè)塞入的長(zhǎng)度總和，不得超過(guò)墊鐵長(zhǎng)(寬)度的13。檢查合格后應(yīng)隨即由電焊工在墊鐵組的兩側(cè)進(jìn)行層間點(diǎn)焊固定，墊鐵與設(shè)備底座之間不得焊接。(2)地腳螺栓①放置在預(yù)留孔中的地腳螺栓其立桿部分應(yīng)無(wú)油污和氧化皮，螺紋部分應(yīng)涂上少量油脂。放置螺栓時(shí)應(yīng)垂直，地腳螺栓不應(yīng)碰孔底，螺栓的任一部位離孔壁距離不得小于15mm，當(dāng)一次灌漿結(jié)束，擰緊地腳螺栓螺母，～3個(gè)螺距，螺母與墊圈、墊圈與底座間的接觸應(yīng)良好；②擰緊地腳螺栓應(yīng)在預(yù)留孔內(nèi)的砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75％以上進(jìn)行，擰緊力應(yīng)均勻：③在鋼架上設(shè)備的地腳螺栓，主要是定位、放線，當(dāng)放線結(jié)束后，進(jìn)行相應(yīng)的開(kāi)孔，一般采用磁力電鉆進(jìn)行開(kāi)孔，禁止氣割：④預(yù)埋于基礎(chǔ)中的地腳螺栓，在基礎(chǔ)驗(yàn)收時(shí)，進(jìn)行測(cè)量檢驗(yàn)核對(duì)無(wú)誤后，即可按上述步驟進(jìn)行設(shè)備安裝。(3)設(shè)備找平及找正 ①設(shè)備上作為定位基準(zhǔn)的面、線和點(diǎn)對(duì)安裝基準(zhǔn)線的平面位置及標(biāo)高的允許偏差，請(qǐng)見(jiàn)下表：項(xiàng)目允許偏差平面位置標(biāo)高與其它設(shè)備無(wú)機(jī)械聯(lián)系時(shí)177。5177。5與其它設(shè)備有機(jī)械聯(lián)系時(shí)177。2177。1②設(shè)備找平時(shí)，安裝基準(zhǔn)線的選擇和水平度的允許偏差要根據(jù)某臺(tái)設(shè)備類(lèi)型或設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。不得用松緊地腳螺栓的方法調(diào)整找平和找正。 ③設(shè)備找平及找正時(shí)，安裝基準(zhǔn)線測(cè)量點(diǎn)，一般按下列部位選擇： A、設(shè)備的加工平面； B、支承滑動(dòng)部件的導(dǎo)向面； C、轉(zhuǎn)動(dòng)部件的軸頸或外露的表面； D、聯(lián)軸器的端面及外周面； E、設(shè)備上加工精度較高的表面。灌漿 (1)地腳螺栓孔的灌漿工作，必須在設(shè)備的初步找平、找正后進(jìn)行，二次灌漿工作，一般要在隱蔽工程檢查合格，機(jī)器的最終找平、找正后24小時(shí)內(nèi)進(jìn)行，否則在灌漿前應(yīng)對(duì)機(jī)器的找平、找正數(shù)據(jù)進(jìn)行復(fù)測(cè)核對(duì)。 (2)與二次灌漿層相接觸的底座底面應(yīng)光潔無(wú)油垢，無(wú)防銹漆等。 (3)二次灌漿層的高度一般為30～70mm。 (4)在搗實(shí)地腳螺栓預(yù)留孔中的砼時(shí)，不得使地腳螺栓歪斜或使設(shè)備產(chǎn)生位移，必要時(shí)采取加固措施。 (5)二次灌漿的基礎(chǔ)表面須用水沖洗干凈并浸濕。 (6)地腳螺栓預(yù)留孔內(nèi)及二次灌漿層的灌漿用料，一般以細(xì)碎石砼為宜，其標(biāo)號(hào)應(yīng)比基礎(chǔ)砼的標(biāo)號(hào)高一級(jí)。附屬設(shè)備及管道安裝 附屬設(shè)備應(yīng)按設(shè)備或設(shè)計(jì)技術(shù)文件及規(guī)范要求進(jìn)行安裝，附屬設(shè)備安裝后，內(nèi)部應(yīng)保證清潔、無(wú)異物，油系統(tǒng)的油箱、油冷卻器、油過(guò)濾器及閥門(mén)等油所流經(jīng)的附屬設(shè)備和部件內(nèi)不允許有鐵銹、灰渣、脫落的漆皮、焊渣、飛邊、鐵屑等異物。 設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn) (1)設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)前，一般應(yīng)具備以下幾個(gè)條件：A、主機(jī)及附屬設(shè)備的就位、找平、找正檢查及調(diào)整等安裝工作全部結(jié)束，并有齊全的安裝記錄；B、二次灌漿達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度，基礎(chǔ)抹面工作應(yīng)結(jié)束：C、保溫及防腐等工作已基本結(jié)束；D、與試運(yùn)轉(zhuǎn)有關(guān)的水、氣、汽等公用工程及電氣、儀表系統(tǒng)滿足設(shè)備本身的需求。(2)試運(yùn)轉(zhuǎn)的步驟是：先無(wú)負(fù)荷，后負(fù)荷；先部件后組件，再進(jìn)行單臺(tái)設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)；先單機(jī)后聯(lián)動(dòng)，最后配合業(yè)主完成全廠設(shè)備聯(lián)動(dòng)試車(chē)。設(shè)備負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)的負(fù)荷大小及運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間應(yīng)按相應(yīng)的施工規(guī)范及業(yè)主提供的技術(shù)資料進(jìn)行。A、設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)所采用介質(zhì)，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)及實(shí)際條件決定，若無(wú)特殊規(guī)定，泵一般以水為介質(zhì)，壓縮機(jī)一般以空氣或氮?dú)鉃榻橘|(zhì)。試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)嚴(yán)格防止電火花及飛濺物引起的火花產(chǎn)生。B、設(shè)備在啟動(dòng)前必須符合下列要求：(A)設(shè)備的電氣、儀表控制及安全保護(hù)聯(lián)鎖等設(shè)施動(dòng)作應(yīng)靈敏可靠；(B)排氣或排污完畢；(C)有壓力油系統(tǒng)供油的設(shè)備，各注油點(diǎn)的油量、油溫、油壓達(dá)到設(shè)計(jì)要求，用其它形式供油的設(shè)備，供油狀況應(yīng)符合技術(shù)文件的規(guī)定；(D)在高溫或低溫條件下工作的設(shè)備，啟動(dòng)前必須按設(shè)備技術(shù)文件的要求進(jìn)行預(yù)熱或預(yù)冷：C、試運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)重點(diǎn)檢查以下項(xiàng)目：(A)有無(wú)異常噪音、聲響等現(xiàn)象；(B)軸承溫度應(yīng)符合設(shè)備的技術(shù)文件規(guī)定，若無(wú)特殊規(guī)定，滾動(dòng)軸承的溫升不應(yīng)超過(guò)40度，其最高溫度一般不應(yīng)超過(guò)75度，滑動(dòng)軸承的溫升應(yīng)不超過(guò)35度其最高溫度一般不應(yīng)超過(guò)65度；(c)檢查其它主要部位的溫度及各系統(tǒng)的壓力等參數(shù)是否在規(guī)定的范圍內(nèi)。D、試運(yùn)轉(zhuǎn)結(jié)束后應(yīng)立即作好以下工作(A)斷開(kāi)電源及動(dòng)力源：(B)消除壓力及負(fù)荷等(包括放水、放氣等)；(C)檢查并復(fù)緊設(shè)備上各緊固部分；(D)裝好試運(yùn)轉(zhuǎn)前拆卸的或以前未裝的部件；(E)清理現(xiàn)場(chǎng)；(F)整理試運(yùn)轉(zhuǎn)各項(xiàng)記錄。第二節(jié) 主要設(shè)備安裝方法一、水泵安裝本工程需要安裝的水泵包