【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 大時(shí)，必須進(jìn)行矯正軌道彎曲度，直到符合設(shè)計(jì)圖紙的要求后才能進(jìn)行安裝。（3）軌道吊裝前，應(yīng)對(duì)安裝軌道部分的土建工程的質(zhì)量進(jìn)行檢查，如預(yù)留孔的位置尺寸、混凝土梁的尺寸等是否在達(dá)到安裝軌道的要求，并對(duì)預(yù)留孔的混凝土表面進(jìn)行清理。（4）軌道吊裝前，應(yīng)對(duì)軌道的安裝基準(zhǔn)線進(jìn)行測(cè)量和標(biāo)定，對(duì)軌道的安裝基準(zhǔn)線應(yīng)有明顯的標(biāo)志，并將安裝基準(zhǔn)線向一邊平移100mm，以便在進(jìn)行安裝時(shí)能準(zhǔn)確測(cè)量。（5）因本工程的泵房電動(dòng)葫蘆軌道總長(zhǎng)為32m，按《起重設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的規(guī)定，軌道安裝的實(shí)際中心線與安裝基準(zhǔn)線的水平位置偏差應(yīng)不超過5mm。（6）安裝軌道時(shí)應(yīng)控制好軌道頂面的縱向傾斜度，其精度控制在不大于1/1000，每隔2m 測(cè)一個(gè)點(diǎn)，在全行程上最高點(diǎn)和最低點(diǎn)之差不應(yīng)大于3mm。（7）電動(dòng)葫蘆軌道的兩端應(yīng)設(shè)置止推及彈性緩沖器裝置。（8）電動(dòng)葫蘆軌道安裝須符合起重設(shè)備安裝規(guī)范要求，安裝完成后要認(rèn)真檢查各種螺栓的緊固程度。廠房電動(dòng)葫蘆的安裝（1）廠房電動(dòng)葫蘆的安裝應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙及生產(chǎn)廠家技術(shù)說明書的要求進(jìn)行，并應(yīng)符合《水利水電工程啟閉機(jī)制造、安裝及驗(yàn)收規(guī)范》DL/T5019—94 的規(guī)范要求。（2）電動(dòng)葫蘆在安裝前應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙及生產(chǎn)廠家技術(shù)說明書的要求，對(duì)已安裝好的軌道進(jìn)行一次全面的復(fù)測(cè)，并做好測(cè)量記錄。（3）對(duì)電動(dòng)葫蘆的部件進(jìn)行全面的清掃檢查，如果有缺陷盡量在安裝前處理，滾輪應(yīng)進(jìn)行檢查，并注潤(rùn)滑油，使車輪轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。（4）對(duì)電動(dòng)葫蘆的行走機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢查和調(diào)整，包括齒輪間隙及剎車片間隙的調(diào)整，使之達(dá)到《起重設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》規(guī)定的要求。電動(dòng)葫蘆的電氣安裝要求（1）熟悉圖紙，清點(diǎn)設(shè)備及其配件的數(shù)量，檢查設(shè)備的外觀是否完好無(wú)缺，規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙要求。（2）電氣盤柜應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙的要求，安裝盤柜時(shí)要有良好的接地。（3）按圖紙要求進(jìn)行安全滑觸線的敷設(shè)和接線，電纜及芯線編號(hào)要求字跡清楚。（4）對(duì)安全滑觸線的接線，應(yīng)留有足夠的裕度，兩端要用電線卡子固定牢靠。（5）軌道應(yīng)有良好的接地，接地電阻值R＜4Ω。電氣設(shè)備安裝完畢后，設(shè)備絕緣電阻不得小于每伏工作電壓1000 兆歐。電動(dòng)葫蘆的調(diào)試（1）將電動(dòng)葫蘆軌道及電動(dòng)葫蘆上的雜物清理干凈，將安裝時(shí)的臨時(shí)固定物割除并用砂輪機(jī)磨平，將齒輪箱加足潤(rùn)滑油，到正常油位時(shí)應(yīng)無(wú)滲油現(xiàn)象。（2）檢查電氣回路及設(shè)備的絕緣電阻，應(yīng)符合要求。合上總電源，檢查正常后，再合上電動(dòng)葫蘆電源開關(guān)，即可用手動(dòng)按扭操縱電動(dòng)葫蘆的行走、前進(jìn)或后退和吊鉤的升降。（3）試驗(yàn)起升機(jī)構(gòu)，限位裝置應(yīng)靈活可靠，起落平穩(wěn)，制動(dòng)可靠。（4）試驗(yàn)行走機(jī)構(gòu)，電動(dòng)葫蘆沿全行程反復(fù)行走幾次，限位裝置應(yīng)工作可靠。（5）各傳動(dòng)部位無(wú)異常聲音，電動(dòng)機(jī)無(wú)過熱現(xiàn)象，齒輪傳動(dòng)嚙合正常。（6）靜負(fù)荷試驗(yàn)：用重物進(jìn)行25％、75％、100％、125％、額定負(fù)荷試驗(yàn)，觀察各傳動(dòng)部件的運(yùn)行情況。（7）動(dòng)負(fù)荷試驗(yàn)：用重物進(jìn)行110％額定負(fù)荷試驗(yàn)，考核行走機(jī)構(gòu)、提升機(jī)構(gòu)的運(yùn)行情況。（8）對(duì)電動(dòng)葫蘆各部位進(jìn)行全面檢查，應(yīng)無(wú)異樣。:鑄鐵閘門安裝前的準(zhǔn)備工作（1）、檢查設(shè)備的規(guī)格、性能是否符合圖紙及標(biāo)書要求，檢查設(shè)備說明書、合格證和設(shè)備試驗(yàn)報(bào)告是否齊全。（2）、檢查設(shè)備外表如門框、門體、啟閉裝置、傳動(dòng)螺桿等是否變形，零部件是否受損變形，零部件是否受損變形，零部件是否全完好。（3）、復(fù)測(cè)土建工程的標(biāo)高及預(yù)留槽的尺寸是否滿足設(shè)計(jì)圖紙要求，以及檢查所有預(yù)留孔要求是否符合安裝條件。2鑄鐵閘門設(shè)備安裝（1）、將門框緊貼于土建預(yù)留洞察孔的井壁上（附壁安裝形式），用基礎(chǔ)螺栓將門框緊固，同時(shí)應(yīng)保證門框底槽、二側(cè)導(dǎo)軌的水平度與垂直度偏差的控制值應(yīng)小于1/1000mm。（2）、將啟閉裝置的連接板與基礎(chǔ)平臺(tái)的預(yù)埋鋼板焊接，并檢查啟閉中心與門體螺桿中心在同一鉛垂線上，垂直度偏差的控制值應(yīng)小于1/1000mm。（3）、調(diào)整楔緊裝置，使門體在關(guān)閉狀態(tài)下密封面緊密貼合。（4）、手動(dòng)操作啟閉裝置，門體上下靈活，無(wú)卡阻現(xiàn)象。（1）鑄鐵閘門調(diào)試前應(yīng)對(duì)所有軸承處加注潤(rùn)滑油（脂），電動(dòng)操作的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)內(nèi)應(yīng)加注潤(rùn)滑油。（2）、無(wú)水工況下，手動(dòng)操作鑄鐵閘門的門體，其上下升降靈活，傳動(dòng)螺桿嚙合良好，無(wú)卡阻等異常現(xiàn)象。（3）、電動(dòng)操作門體上下應(yīng)位置準(zhǔn)確，上下限位應(yīng)于標(biāo)識(shí)相符。閘門在關(guān)閉狀態(tài)下，門體及門框密封面緊密接觸，密封良好。（4）、電動(dòng)裝置的行程和扭矩控制調(diào)整時(shí)應(yīng)考慮電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)慣性及繼續(xù)下降的余量，以避免閘門關(guān)閉到終點(diǎn)方切斷電源而造成成電機(jī)過載。（5）、鑄鐵閘門應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行滲水試驗(yàn)，在設(shè)計(jì)壓力條件下，(密封長(zhǎng)度)。固定式格柵除污機(jī)安裝前的準(zhǔn)備工作（1）、檢查設(shè)備的規(guī)格、性能是否符合圖紙及標(biāo)書要求，檢查設(shè)備說明書、合格證和設(shè)備試驗(yàn)報(bào)告是否齊全。（2）、檢查設(shè)備外表如框架、柵條等是否受損變形，零件是否齊全完好。（3）、復(fù)測(cè)土建工程的標(biāo)高是否滿足設(shè)計(jì)圖紙要求，實(shí)測(cè)各部分?jǐn)?shù)據(jù)是否與格柵框架外形尺寸及角度相符，以及檢查所有的埋件留孔要求是否符合安裝條件。固定式格柵除污機(jī)設(shè)備安裝（1）、將爬式格柵除污機(jī)整體（如制造廠分段拼裝除外）吊入格柵井內(nèi)，并移至安裝位置初步定位，檢查設(shè)備平面位置偏差不大于20mm水平度偏差小于2/1000mm。（2）、檢查格柵的安裝角度符合設(shè)計(jì)圖紙要求，其角度偏差小于177。（3）、格柵條對(duì)稱中心與導(dǎo)軌的對(duì)稱中心線在一直線上。（4）、二側(cè)針齒條跨距（中心線）與導(dǎo)向軌、導(dǎo)軌導(dǎo)向跨距（中心線）的偏差不大于2mm。（5）、安裝后的耙齒與柵條的嚙合間隙均勻、無(wú)卡阻現(xiàn)象，側(cè)隙小于 ，耙齒嚙合與柵條深度大于35mm。（6）上述檢查無(wú)誤后，將設(shè)備上部機(jī)架與平臺(tái)埋件緊固，下部機(jī)架的二側(cè)及柵條背側(cè)分別與土建側(cè)壁牢固連接。（7）、復(fù)測(cè)上述內(nèi)容符合要求，則視爬式格柵除污機(jī)安裝工程完畢，然后在土建縫隙處進(jìn)行二次細(xì)石砼的灌漿，至砼保養(yǎng)期滿后進(jìn)行設(shè)備的空車運(yùn)轉(zhuǎn)及負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)。爬式格柵除污機(jī)調(diào)試（1）、在無(wú)水工況下啟動(dòng)爬式格柵除污機(jī)的傳動(dòng)電機(jī)，傳動(dòng)應(yīng)平穩(wěn)，耙齒與柵條嚙合準(zhǔn)確，無(wú)卡位、突跳現(xiàn)象。（2）、整機(jī)穩(wěn)定性良好，無(wú)振動(dòng)等現(xiàn)象發(fā)生。（3）、空載運(yùn)行2h，電機(jī)及軸承溫升正常，測(cè)量電機(jī)電流不超過額定值，三相電流平衡。（4）、測(cè)量耙齒與柵條、柵條頂面與擋板的間隙符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范要求。（5）、人為在耙齒上加載，機(jī)械過載保護(hù)裝置應(yīng)動(dòng)作靈敏。（6）、在最大設(shè)計(jì)水位條件下，爬式格柵除污機(jī)應(yīng)效截取進(jìn)水中的垃圾等雜物，耙齒上的垃圾應(yīng)卸污干凈，齒耙回程時(shí)無(wú)垃圾回落。 螺旋輸送機(jī)安裝前的準(zhǔn)備工作(1）、檢查設(shè)備的規(guī)格、性能是否符合圖紙及標(biāo)書要求，檢查設(shè)備說明書、合格證和設(shè)備試驗(yàn)報(bào)告是否齊全。(2）、檢查設(shè)備外表如機(jī)架、螺旋體等是否受損變形，零部件是否齊全完好。(3）、復(fù)測(cè)土建工程的標(biāo)高是否滿足設(shè)計(jì)圖紙要求，實(shí)測(cè)螺旋輸送機(jī)的外形及機(jī)架安裝位置尺寸符合設(shè)計(jì)要求。螺旋輸送機(jī)設(shè)備安裝(1）、螺旋輸送機(jī)的初步就位應(yīng)與機(jī)械格柵除污機(jī)卸料口位置對(duì)中，與格柵卸料口用防護(hù)罩密閉裝配，并檢查格柵除污機(jī)截取的柵渣是否準(zhǔn)確落入輸送機(jī)的進(jìn)料斗內(nèi)。(2）、螺旋輸送機(jī)縱向水平度偏差應(yīng)小于1/1000mm。(3）、定位準(zhǔn)確后，機(jī)架用膨脹螺栓與基礎(chǔ)平臺(tái)緊固。(4）、螺旋輸送機(jī)的葉片轉(zhuǎn)向準(zhǔn)確。(5）、輸送機(jī)的廢水回流管引至格柵井，管螺紋處無(wú)滲漏現(xiàn)象發(fā)生。螺旋輸送機(jī)調(diào)試(1)、啟動(dòng)傳動(dòng)電機(jī)，檢查螺旋葉片的轉(zhuǎn)向應(yīng)準(zhǔn)確。(2)、空車運(yùn)行2h，螺旋輸送機(jī)應(yīng)傳動(dòng)平穩(wěn)，整機(jī)無(wú)振動(dòng)及其他異常雜聲。(3)、測(cè)量電機(jī)電流不超過額定值，三相電流平衡，所有軸承及電機(jī)溫升正常。(4)、運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)螺旋葉片與襯圈間隙均勻，無(wú)卡阻等現(xiàn)象發(fā)生。(5)、檢查格柵截取的垃圾能否準(zhǔn)確進(jìn)入螺旋輸送機(jī)的進(jìn)料斗，無(wú)垃圾跑位現(xiàn)象。(6)、將輸送機(jī)內(nèi)置入垃圾進(jìn)行負(fù)載試驗(yàn)，其電流應(yīng)正常，物料輸送能力應(yīng)符合技術(shù)要求。（7）、密封罩及蓋板處無(wú)物料外溢，下部濾后污水應(yīng)通過管道返至 格柵井，管道連接處無(wú)污水滲漏現(xiàn)象。 高、低壓電氣設(shè)備安裝電氣設(shè)備安裝總體要求（1）電氣設(shè)備安裝前，土建工程應(yīng)基本完工，屋頂、樓板、室內(nèi)地面施工基本完畢。砼達(dá)到養(yǎng)護(hù)期并拆模板，安裝場(chǎng)地清掃干凈，室內(nèi)裝飾和地面抹灰工作都已完成，屏柜等電氣設(shè)備安裝場(chǎng)地應(yīng)清潔干燥。（2）在施工中要嚴(yán)格按設(shè)計(jì)施工圖及有關(guān)技術(shù)規(guī)范要求進(jìn)行，對(duì)于重要項(xiàng)目，應(yīng)與監(jiān)理工程師密切配合，向監(jiān)理工程師提供該項(xiàng)目安裝、檢查、試驗(yàn)計(jì)劃，經(jīng)監(jiān)理工程師簽字認(rèn)可后實(shí)施。（3）預(yù)埋件、預(yù)留孔符合設(shè)計(jì)要求，門窗安裝完畢，對(duì)可能造成設(shè)備損壞或污染的不良環(huán)境下施工，在實(shí)際施工中應(yīng)有嚴(yán)密的防范措施。（4）主要設(shè)備安裝前，應(yīng)仔細(xì)校對(duì)現(xiàn)場(chǎng)埋件、基礎(chǔ)、構(gòu)架的尺寸、中心、標(biāo)高、水平、距離、斜坡度在產(chǎn)品或設(shè)計(jì)要求范圍內(nèi)，以保證安裝