【文章內(nèi)容簡介】 ，時間緊，對于鍍鋅鋼板風管需加大預(yù)制量，這就需要專業(yè)技術(shù)人員吃透圖紙，提供準確的有關(guān)預(yù)制的各項數(shù)據(jù)。另外風管從廠家到施工現(xiàn)場存在二次運輸問題，時間緊，需要項目部協(xié)調(diào)解決好，以免影響施工工期。同時在室內(nèi)安裝與相關(guān)專業(yè)交叉作業(yè)（如電氣、火災(zāi)報警、裝飾吊頂、給排水），這就更加要求我們要合理安排布置，相關(guān)專業(yè)要組織協(xié)調(diào)好，以免在施工過程中發(fā)生沖突。3）水冷螺桿式冷水機組單臺重量大，體積大，必須采取有效保護措施，防止設(shè)備墜落。 設(shè)備的安裝設(shè)備安裝應(yīng)遵循先大后小、先里后外、先下后上的安裝原則。1）設(shè)備安裝主要施工程序（主要為螺桿式冷水機組、風機）：基礎(chǔ)驗收開箱檢查設(shè)備二次運輸設(shè)備吊裝就位設(shè)備找平正固定設(shè)備灌漿固定設(shè)備配管單機試運轉(zhuǎn)2）基礎(chǔ)驗收根據(jù)土建提供的有關(guān)設(shè)備基礎(chǔ)的資料，檢查基礎(chǔ)的縱、橫向中心基準線，標高及地腳螺栓（或地腳螺栓孔）是否符合設(shè)計及現(xiàn)場設(shè)備的要求。同時對設(shè)備基礎(chǔ)進行外觀檢查，檢查基礎(chǔ)外形有無裂縫、空洞、露筋和掉角等缺陷，對不符合要求的地方，通知土建單位進行處理。驗收過程要填寫“設(shè)備基礎(chǔ)驗收記錄”，并經(jīng)有關(guān)人員會簽?；A(chǔ)驗收完成后，對基礎(chǔ)表面及預(yù)留孔內(nèi)雜物清除，灌漿處的基礎(chǔ)表面應(yīng)鑿成麻面，灌漿所采用的材料應(yīng)符合設(shè)計要求，以保證灌漿質(zhì)量。3）設(shè)備拖運（1）施工前熟悉施工現(xiàn)場設(shè)備布置平面圖，了解現(xiàn)場設(shè)備安裝位置和方向。（2）拖運前查看設(shè)備的地點、外形尺寸和單件重量，了解拖運路線，考慮能否順利通過，如需清理、平整、加固時，必須事先做好準備。（3）拖運前對設(shè)備進行外觀檢查，發(fā)現(xiàn)有缺陷時，及時向現(xiàn)場負責人報告。（4）設(shè)備拖運中要保持平穩(wěn)，如沿斜坡拉下時，后面必須加尾繩，以防設(shè)備下滑，拖運設(shè)備上重下輕時，必須采取措施，以防設(shè)備傾倒。（5）參加設(shè)備拖運的人員必須時刻注意設(shè)備動向，手腳嚴禁接觸運行中的牽引索具，人須站在安全的一側(cè)，拖運區(qū)內(nèi)，不準其他人員隨便進出。4）開箱檢查所有設(shè)備在到貨后視現(xiàn)場的情況確定是否立即進行開箱檢查。如立即進行檢查的，在設(shè)備檢查完后，及時做好設(shè)備的保護工作。以防設(shè)備在搬運、吊裝過程中損壞。設(shè)備開箱檢查要會同建設(shè)單位和設(shè)備供應(yīng)部門共同參加。首先檢查設(shè)備包裝外觀有無損壞和受潮，根據(jù)設(shè)計圖紙按設(shè)備的全稱核對名稱、規(guī)格型號。同時根據(jù)設(shè)備裝箱清單和技術(shù)文件，清點隨機附件、專用工具是否齊全，設(shè)備表面有無缺陷、損壞、銹蝕、受潮等現(xiàn)象。設(shè)備開箱檢查，要填寫“開箱檢查記錄”，并經(jīng)有關(guān)人員會簽。5）設(shè)備吊裝本工程通風空調(diào)設(shè)備包括水冷螺桿式冷水機組、風機、水泵等設(shè)備，由于冷水機組的體積大，重量大，設(shè)備吊裝前應(yīng)做好技術(shù)交底和編制吊裝作業(yè)指導(dǎo)書，嚴格按照施工規(guī)程進行吊裝作業(yè)。施工中堅持自檢、互檢和專業(yè)檢查相結(jié)合的原則，對每一施工環(huán)節(jié)進行檢查合格后，方可進行后序工作。（1）冷水機組的吊裝冷水機組設(shè)置在站臺的地下室，可以用吊車直接吊至地下室，再用拖排加卷揚機或者液壓推車運送至設(shè)備基礎(chǔ)進行安裝就位。設(shè)備吊裝應(yīng)選擇在無風及視線良好的天氣進行。吊裝作業(yè)前必須仔細檢查鋼絲繩是否符合要求，設(shè)備綁扎是否牢固，確認無誤后方可進行吊裝作業(yè)。為了確保機組和吊機的絕對安全，須在吊裝時采取安全保護措施，在設(shè)備可能墜落的區(qū)域設(shè)置警戒線，無關(guān)人員不得進入吊裝作業(yè)區(qū)。（2）風機的吊裝整體安裝的風機，搬運和吊裝的繩索不得捆綁在轉(zhuǎn)子和機殼回軸承蓋的吊環(huán)上；現(xiàn)場組裝的風機，繩索的捆綁不得損傷機件的表面，轉(zhuǎn)子、軸頸、和軸封等處均不應(yīng)作為捆綁部位。各樓層的通風機，可采用塔吊或施工升降機進行吊裝，設(shè)備吊至拖排后，對風機進行穩(wěn)固，確保風機平穩(wěn)運輸至各安裝具體位置。（3）設(shè)備吊裝注意事項①搬運過程中，要注意對設(shè)備進行保護。設(shè)備吊裝時，吊裝的繩索必須掛在設(shè)備的專用吊環(huán)上，不得將繩索捆綁在設(shè)備機殼、軸承及接管上。與設(shè)備機殼接觸的繩索，在棱角處墊上柔軟材料，防止磨損機殼及繩索被切斷。②施工中注意防電，索具應(yīng)遠離電線。不能遠離的，要對機索具采取有效的保護措施。③設(shè)備從地面向樓層上及向地下室吊裝作業(yè)，必須在白天進行。吊裝時做到信號明確統(tǒng)一。信號不明確不許作業(yè)。④進入施工現(xiàn)場應(yīng)穿戴好安全防護用品。⑤每件設(shè)備必須試吊，試吊離開地面100mm，經(jīng)確認吊裝無異常后方可進行正式起吊。卷揚機圈筒上鋼絲繩至少保留5 圈，鋼絲繩繩頭應(yīng)嚴格嵌固。⑥遇有四級以上大風、雨天、霧天，禁止進行吊裝作業(yè)。為防止設(shè)備在空中打轉(zhuǎn)，在設(shè)備兩端設(shè)兩根白棕繩牽制。⑦施工作業(yè)區(qū)要做好安全防護，地面要設(shè)安全警戒區(qū)，并設(shè)專人看管。⑧在樓面上或梁、柱處的受力點部位要采取安全保護措施，經(jīng)負荷計算后，對單位面積允許荷載較小的樓板一律用型鋼和鋪設(shè)鋼板進行加固，凡鋼絲繩捆綁梁柱要用木板保護。6）設(shè)備滾運設(shè)備在樓層上運輸采用滾桿、拖排進行滾運。拖排驅(qū)動采用1 噸卷揚機，如下圖所示。對于重量在2 噸以下設(shè)備，滾運時采用撬棍撬動。拖排下方滾桿的高度，根據(jù)設(shè)備基礎(chǔ)的高度確定。7）設(shè)備就位設(shè)備就位前事先用枕木及鋼板鋪設(shè)斜坡，同時在基礎(chǔ)上墊置枕木，以保護地腳螺栓。將拖排牽引索通過滑輪組接至卷揚機，由卷揚機將設(shè)備拖至基礎(chǔ)上。設(shè)備就位示意圖如下。設(shè)備就位前找出設(shè)備本體的中心線，墊鐵的敷設(shè)應(yīng)符合《機械設(shè)備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范》中的有關(guān)規(guī)定，每組墊鐵必須墊實、壓緊、接觸良好，相鄰兩墊鐵組的距離為500～1000mm。對于直接安裝在較厚混凝土基礎(chǔ)上的設(shè)備，將設(shè)備的底座安裝橡膠墊板或減震裝置上，安裝要求必須符合工程設(shè)計文件及隨機技術(shù)文件的規(guī)定。設(shè)備就位示意圖8）設(shè)備安裝設(shè)備安裝前，根據(jù)平面布置圖在設(shè)備基礎(chǔ)上劃出安裝基準線。安裝基準線包括：按建筑軸線劃定設(shè)備的縱向中心線；按建筑軸線劃定設(shè)備的橫向中心線；按標高基準線在基礎(chǔ)上引出安裝標高基準線。（1）冷水機組安裝冷水機組體積大，重量大，在設(shè)備安裝前須仔細檢查混凝土基礎(chǔ)是否達到養(yǎng)護強度，表面的平整度、位置、尺寸、標高預(yù)留孔洞及預(yù)埋件是否符合要求。格按照設(shè)計的型號、數(shù)量和安裝位置進行安裝。安裝后檢查空調(diào)機組的水平度，如不符合要求，要對減振器進行調(diào)整。（2）風機安裝風機在安裝前，應(yīng)進行開箱檢查。根據(jù)設(shè)計圖紙，按通風機的完全稱呼核對名稱、型號、機號、傳動方式、旋轉(zhuǎn)方向和風口位置等六部分。根據(jù)設(shè)備裝箱單核對葉輪、機殼和其他部位的主要尺寸；進排風口應(yīng)有蓋板嚴密遮蓋，防止塵土和雜物進入；檢查風機外露部分各加工面的防銹情況及轉(zhuǎn)子是否發(fā)生明顯變形或嚴重銹蝕、碰傷等。離心風機在安裝操作過程中要注意以下幾點：整體安裝的通風機，搬運和吊裝的繩索不得捆綁在轉(zhuǎn)子和機殼軸承蓋的吊環(huán)上；現(xiàn)場組裝的風機，繩索的捆綁不得損傷機件的表面，轉(zhuǎn)子、軸頸、和軸封等處均不應(yīng)作為捆綁部位。安裝風機時，輸出管道的重量不應(yīng)加在機殼上，應(yīng)按圖紙要求校正進風口與葉輪之間的間隙尺寸，并保持軸的水平位置。風機進氣口不接進氣管時，需加添防護網(wǎng)或其他安全裝置。為安全起見，應(yīng)在風機出口或入口管路中加上閥門，啟動通風機配套電機時將其關(guān)閉，運轉(zhuǎn)后將閥門慢慢開啟，達到規(guī)定工況為止，并注意電動機的電流是否超過規(guī)定值。軸流式風機在安裝操作過程中應(yīng)注意的問題：軸流式風機安裝時，應(yīng)注意使葉輪和進氣外殼的間隙均勻。其間隙大小應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)廠家的技術(shù)文件要求或有關(guān)規(guī)定調(diào)整。連接風機出口的管道重量不應(yīng)由風機筒接受，安裝時應(yīng)加支撐。在通風機進風口處應(yīng)安裝進風口裝置，并裝好防護鐵絲網(wǎng)。軸流風機在接風管時，風管中心應(yīng)與風機中心對正。安裝在混凝土基礎(chǔ)上的風機，風機隔振器必須安裝在平整的基礎(chǔ)面上，各組隔振器承受荷載的壓縮量必須均勻，不得偏心。隔振器安裝完畢后，在其使用前采取防止位移及過載等保護措施。風機懸掛安裝時，使用的隔振支吊架必須安裝牢固。隔振支吊架的結(jié)構(gòu)形式和外形尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求或設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。隔振支吊架的焊接必須按國家現(xiàn)行標準《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》中的有關(guān)規(guī)定進行。焊接后必須矯正。（3）水泵安裝①開箱檢驗：開箱應(yīng)在施工、監(jiān)理、業(yè)主三方均有人參加時進行，按照裝箱單進行清點，檢查泵葉輪是否有阻滯、卡澀現(xiàn)象，聲音是否正常，并做好開箱記錄。②水泵就位后進行找平找正。通過調(diào)整墊鐵，使之符合下列要求：整體泵安裝以進出口法蘭面為基準進行找平，；解體安裝的泵以泵體加工面或進出口法蘭面為基準，縱向、。③采用聯(lián)軸器傳動的泵，兩軸的對中偏差及兩半聯(lián)軸器兩端面間隙要符合泵的技術(shù)文件要求和施工及驗收規(guī)范要求。④與泵連接的接管設(shè)置單獨的支架。接管與水泵連接前，管路必須清潔；密封面和螺紋不能有損壞；相互連接的法蘭端面或螺紋軸心必須平行、對中，不得借法蘭螺栓或管接頭強行連接。配管中要注意保護密封面，以保證連接處的氣密性。⑤有拆檢及清洗要求的泵體，須對泵進行拆檢并編號，用機油清洗后再按編號重新組裝。⑥水泵試車前，先拆除聯(lián)軸器的螺栓，使電機與機械分離（不可拆除的或不需拆除的例外），盤車應(yīng)靈活，無阻卡現(xiàn)象。檢查完后，再重新連接聯(lián)軸器并進行校對。打開泵進水閥門，點動電機。葉輪正常后再正式啟動電動機，待泵出口壓力穩(wěn)定后，緩慢打開出口閥門調(diào)節(jié)流量。泵在額定負荷下運行4 小時后，無異常現(xiàn)象為合格。⑦管路與泵連接后，如在管路上進行焊接和氣割，必須拆下管路或采取必要措施，防止焊渣進入泵內(nèi)損壞水泵。9）設(shè)備的單機試運行按出廠技術(shù)文件和規(guī)范要求進行試運轉(zhuǎn)工作，設(shè)備試運轉(zhuǎn)前，對設(shè)備及其附屬裝置進行全面檢查，符合要求后方可進行試運轉(zhuǎn)。（1）相關(guān)的電氣、管道或其他專業(yè)的安裝工程已結(jié)束，電氣假動作已完成，試運轉(zhuǎn)準備工作就緒，現(xiàn)場已清理完畢，人員組織已落實。（2）試運轉(zhuǎn)前必須檢查電機轉(zhuǎn)向、潤滑部位的油脂等情況，直至符合要求。有關(guān)保護裝置應(yīng)安全可靠，工作正常。（3）運轉(zhuǎn)時，附屬系統(tǒng)運轉(zhuǎn)正常，壓力、流量、溫度等均符合設(shè)備隨機技術(shù)文件的規(guī)定。（4）嚴格按順序進行運轉(zhuǎn)，即應(yīng)先無負荷，后負荷；先從部件開始，由部件至組件，由組件到單臺設(shè)備試運轉(zhuǎn)，然后進行聯(lián)動試車。泵必須帶負荷試車。運轉(zhuǎn)中不應(yīng)有不正常的聲音，密封部位不得有泄露；各固件不得有松動；軸承溫升符合設(shè)備隨機技術(shù)文件的規(guī)定。材料準備風管預(yù)制風管及部件安裝風管嚴密性試風管保溫風口安裝系統(tǒng)測試調(diào)整1）風管施工主要程序2）施工準備（1）人員進場后，組織主要施工技術(shù)人員熟悉圖紙，解決建筑、結(jié)構(gòu)和電氣、暖衛(wèi)施工圖中的管路走向、坐標、標高與通風管道之間跨越交叉出現(xiàn)的問題。（2）組織施工人員學習有關(guān)規(guī)范和規(guī)程，對施工人員進行技術(shù)交底，對風管的制作尺寸，采用的技術(shù)標準、咬口及風管的連接方法進行明確。（3）按照總圖對預(yù)制加工場地進行布置，根據(jù)風管制作的工序合理布置風管加工設(shè)備。（4）風管預(yù)制場墊置橡膠板，以減少風管在下料、拼接等過程中的劃痕。3）材料準備（1）所使用板材、型鋼材料（包括附材）應(yīng)具有出廠合格證書或質(zhì)量鑒定文件。（2）制作風管及配件的鋼板厚度應(yīng)符合設(shè)計及規(guī)范要求。（3）鍍鋅鋼板各項指標符合規(guī)范的要求。（4）所有材料進場后要堆放整齊，并作好相應(yīng)的標識。4）風管及部件的制作本工程空調(diào)風管采用鍍鋅鋼板和玻璃鋼風管兩種。先分別就兩種風管的制作方法按工序進行敘述。（1）鍍鋅鋼板風管的制作①風管制作的主要工序：展開下料剪切倒角咬口制作風管折方成型領(lǐng)料方法蘭下料焊接打眼沖孔圓法蘭卷圓劃線下料找平找正打孔打眼鉚法蘭翻邊大大大大大大大大大大大檢驗大大大大大大大大大大大編號標識②工程風管的工程量較大，應(yīng)加大風管的預(yù)制，為保證風管制作的質(zhì)量。風管的剪板、咬口及折方全部使用機械加工。③本工程風管屬于中低壓系統(tǒng)，根據(jù)設(shè)計及規(guī)范要求并結(jié)合我們以往工程的施工經(jīng)驗，對風管的咬口形式做如下選擇：風管板材的拼接咬口和圓形風管的閉合咬口采用單咬口，矩形風管或配件的四角組合采用聯(lián)合角咬口，園形風管組合采用立咬口。咬口寬度和留量根據(jù)板材厚度定，具體尺寸見下面圖表：風管咬口示意圖風管咬口寬度表（mm）鋼板厚度平咬口寬B角咬口寬B 以下6～86～7～8～107～8～10～129～10④風管咬口縫結(jié)合要緊密，咬縫寬度要均勻，操作時，用力均勻，不宜過重，不能出現(xiàn)有半咬口或脹裂現(xiàn)象。⑤本工程矩形風管彎頭采用內(nèi)外弧形彎頭，以減少風系統(tǒng)的局部阻力。⑥風管加固。矩形風管邊長大于630mm，保溫風管邊長大于800mm，管段長度大于1250mm 平方米、中、均應(yīng)采取加固措施。對邊長小于或等于800mm 的風管采用楞筋加固，楞筋的形式見右圖。對于中、高壓系統(tǒng)的風管，必須采用加固框加固。⑦法蘭加工。矩形風管法蘭加工采用模具法加工，圓形風管法蘭采用法蘭卷圓機加工。法蘭內(nèi)徑或內(nèi)邊長尺寸的允許偏差為+1～+3mm，平面度的允許偏差為2mm。矩形法蘭兩對角線之差不應(yīng)大于3mm。風管與法蘭連接的翻邊應(yīng)平整、寬度應(yīng)一致，不得小于6mm，且不得有開裂與孔洞。A 矩形風管法蘭加工。法蘭的角鋼下料時應(yīng)注意使焊成后的法蘭內(nèi)徑不能小于風管的外徑。下料調(diào)直后放在相應(yīng)的模具上卡緊固定、焊接、打眼。本工程通風系統(tǒng)屬中低壓系統(tǒng)，按規(guī)范規(guī)定，法蘭螺栓孔及鉚釘孔間距要小于或等于150mm，法蘭四角處開設(shè)螺孔。法蘭螺孔間距必須均勻，同規(guī)格法蘭具備互換性。B 圓形法蘭加工。先將整根角鋼或扁鋼放在法蘭卷圓機上按所需法蘭直徑調(diào)整機械的可調(diào)零件，卷成螺旋狀然后取下；將卷好后的型鋼劃線割開，逐個放在平臺上找平找正；調(diào)整后的法蘭進行焊接、沖孔；⑧在連接法蘭鉚釘時，必須使鉚釘中心線垂直于板面，讓鉚釘頭把板材壓緊，使板縫密合并且保證鉚釘排列整齊、均勻。⑨風管與法蘭連接的翻邊寬度不小于6mm，翻邊均勻平整，緊貼法蘭。翻邊不得遮住螺孔，四角必須鏟平，不能出現(xiàn)豁口，以免漏風。⑩風管制作完畢后，組織專人對其外觀、尺寸等參數(shù)進行檢查，嚴防不合格品流入下道工序。檢查合格后，清理干凈，按系統(tǒng)分別編號并妥善保管。（2）制作支吊架①標高確定后，按照風管系統(tǒng)所在的空間位置，確定風管支、吊架形式。風管支吊架的制作嚴格按照通風圖集《風管支吊架》T616 用料規(guī)格和做