【文章內(nèi)容簡介】 工方法、控制點、檢驗方法、技術(shù)和質(zhì) 量要求等進行明確規(guī)定，報項目工程師批準后在技術(shù)交底中向生產(chǎn)班組交待清楚。 開展班前活動 班組長必須堅持每天的班前活動，上班開工前對本組成員進行施工內(nèi)容、質(zhì)量要求、現(xiàn)場安全注意事項交底，讓組員有充分的思想準備。 執(zhí)行質(zhì)量三級檢驗制度 生產(chǎn)班組做好施工原始資料記錄工作和質(zhì)量自檢工作，施工員和質(zhì)量員負責檢查復(fù)核， 并按《過程檢驗和試驗控制程序》進行檢驗、試驗。對于屬于隱蔽工程部分，施工員及質(zhì)量員必須跟班作業(yè)，及時處理、解決問題，及時做好隱蔽工程、中間驗收等簽證 工作，嚴格保證隱蔽工程安裝質(zhì)量。 定期和不定期監(jiān)督檢查 由項目經(jīng)理會同質(zhì)安總監(jiān)組織質(zhì)安組，按照分區(qū)的形式，組織該區(qū)全 29 體專業(yè)施工管理人員、質(zhì)量員、安全員對本工程施工質(zhì)量進行定期及不定期檢查，及時指出存在的質(zhì)量隱患，從早從快解決問題。 召開質(zhì)量安全會議 每周針對施工人員召開質(zhì)量安全會議，指出現(xiàn)場施工質(zhì)量存在的問題，落實責任人及整改期限，同時檢查落實上一次會議提出的整改情況。 尊重業(yè)主、服從監(jiān)理監(jiān)督檢查 全部安裝工程均接受監(jiān)理及業(yè)主監(jiān)督檢查：如發(fā)現(xiàn)在施工過程中出現(xiàn)質(zhì)量隱患，立即采 取糾正措施，限期整改。 檢查驗收 各專業(yè)施工負責施工的分部、分項工程完工后，經(jīng)質(zhì)安組自查自檢，確認符合設(shè)計要求、國家標準及省優(yōu)良樣板工程的要求后，通知監(jiān)理公司驗收。如單位工程竣工，還要經(jīng)政府的有關(guān)部門 (如質(zhì)監(jiān)站、消防局、環(huán)保局等 )作竣工驗收。 做好產(chǎn)品保護措施 工程產(chǎn)品保護，是確保工程質(zhì)量、降低工程成本和按期竣工的重要環(huán)節(jié)。產(chǎn)品防護措施主要如下： 1) 對全體駐場員工進行職業(yè)道德和產(chǎn)品防護知識的教育，加強產(chǎn)品保護意識。 2) 設(shè)備安裝前由材料設(shè)備組負責管理，材料設(shè)備要堆放整齊有序 ，露天放置的產(chǎn)品，必須采用一定的措施進行防雨、防塵、防曬。 3) 合理安排施工工藝，避免工程產(chǎn)品對后續(xù)工序造成妨礙，減少工程產(chǎn)品的損傷和污染，貴重的終端產(chǎn)品在最后的施工階段安裝。 30 4) 材料設(shè)備安裝后由施工班組負責防護，對于如水泵、機組等設(shè)備安裝后必須采用彩一條布、薄膜等進行覆蓋，防止設(shè)備的外觀污染及外殼損壞，并對該區(qū)域進行上鎖封閉管理。 5) 做好已完工產(chǎn)品在交付前的防水、防火、防盜、防震、防塵、防腐等防護措施，區(qū)域完工及時知會業(yè)主方，采取必要的保安措施。 6) 做好其他單位的產(chǎn)品保護，避免糾紛。 7) 施焊或油漆作業(yè)時，做好圍蔽工作，防止飛濺物濺落到完成面上或設(shè)備上。 8) 管道試壓要安排好系統(tǒng)放水的排放點。 9) 質(zhì)安組負責對產(chǎn)品防護措施的落實情況進行監(jiān)督檢查及擁有處罰權(quán)。 第三節(jié) 隱蔽工程質(zhì)量保證措施 全部預(yù)埋件、預(yù)留孔在施工后均要按有關(guān)手續(xù)辦理隱蔽驗收，在土建單位進行隱蔽時，派專人進行現(xiàn)場監(jiān)護，及時處理問題，防止后期產(chǎn)品破壞。在土建單位拆模后，及時派人去進行通管通盒，檢驗預(yù)埋質(zhì)量，對不符合要求的及時處理。 檢查驗收程序 說明： 重點部位隱蔽：指不能返工或者返工會造成重大經(jīng)濟損失的 隱蔽，如鋼筋混凝土內(nèi)的預(yù)埋： 非重點隱蔽：指可以返工或者返工不會造成重大經(jīng)濟損失的隱蔽，如磚墻內(nèi)的電線管預(yù)埋等。 31 施工班組自檢專業(yè)施工組施工員驗收分區(qū)質(zhì)安組驗收總工程師驗收監(jiān)理驗收隱 蔽重點部位隱蔽抽檢非重點部位隱驗收合格驗收合格自檢合同驗收不合格結(jié)構(gòu)墻接線盒銅杯臣鍍鋅電線管線管頂埋圖 管線預(yù)埋 1) 在樓板上預(yù)埋的電線管接線盒要做到緊貼樓板，并內(nèi)填滿泡沫或者是尼龍布，防止水泥沙進入堵塞管口。再外用鐵線綁扎鐵釘加固，防止線盒移動。 2) 在墻上刨墻的電線管，為保證電線和預(yù)埋深度和接線盒的緊貼度，電線管接入線盒處應(yīng)當彎成“鴨脖彎”，見下圖。 32 人員執(zhí)行規(guī)范要求不嚴格技術(shù)素質(zhì)不適應(yīng)本工程需要施工機具及計量器具不滿足施工要求材料主材料不符合施工技術(shù)要求副材與主材不匹配外購標準件規(guī)格不合格忽視工藝標準不按工藝規(guī)程施工沒有遵守質(zhì)量檢查制度，完工后不進行自檢加工環(huán)境雜亂潮濕半成品保護不力多工種交叉作業(yè)管理人員現(xiàn)場管理不到位追求進度忽視質(zhì)量施工方案不完善，交底不詳細操作過程中未執(zhí)行質(zhì)量三級管理制度管理環(huán)境出現(xiàn)質(zhì)量通病 3) 在預(yù)埋配電箱、插座開關(guān)底盒時，要求利用土建單位提供的基準線，采用連通器 確定安裝高度，保證箱、盒的預(yù)埋高度一致。 4) 配電箱、插座開關(guān)底盒、電線管預(yù)埋定位完成后，要及時固定，防止松脫。 5) 驗收檢查內(nèi)容：位置、規(guī)格、標高、彎扁度、防腐、接頭是否符合要求，接線盒 (箱 )及線管是否固定、預(yù)埋深度是否符合要求，標識是否齊全，預(yù)埋在墻身內(nèi)的接線盒、配電箱等是否平直；對于防雷系統(tǒng)則要檢查焊接長度大于焊接件的 6D、是否雙面焊、是否清除焊渣、是否漏焊、預(yù)埋引出防雷接地端子是否齊全、引下線端頭是否有標志等。 第四節(jié) 預(yù)防質(zhì)量通病措施 質(zhì)量通病原因分析及管理對策 原因分析 33 材料管理外購標準件規(guī)格不合格施工機具及計里器具不主材料不符合施工技術(shù)副材與主材不匹配分清標準件開所采用的標準，加強采購員及施工員的完善施工機具及計量器具的管理，設(shè)立專職計量監(jiān)測嚴格執(zhí)行I S O 9 0 0 2 質(zhì)量保證體系，保證所采購的材料符合合同要求，同時還要進盡量采用與主材同一生產(chǎn)廠生產(chǎn)的副施工環(huán)境管理加工環(huán)境雜亂潮濕多工種交叉作業(yè)半成品保護不力專人現(xiàn)場清潔，施工班組做到工完場清合理安排施工工序，合理穿插落實保護措施，責任到人人員管理執(zhí)行規(guī)范要求不嚴格技術(shù)素質(zhì)不適應(yīng)本工程沒有遵守質(zhì)量檢查制忽視工藝標準不按工藝建立健全獎罰制度，質(zhì)安組跟蹤檢查對施工班組上崗前墻訓(xùn)教育，考核上崗，不合格者退場質(zhì)量檢查員及施工員嚴格進行工序檢查加強工藝標準學(xué)習(xí)，樹立良的質(zhì)量 管理對策 人員管理 材料管理 施工環(huán)境管理 34 施工管理管理人員管理不到位施工方案不完善，交底追求進度，忽視質(zhì)量操作過程中不執(zhí)行質(zhì)量質(zhì)量員、施工員必須跟班檢查，嚴格執(zhí)行獎罰規(guī)定施工員制定施工方案，報項目工程師審批，審批后對班組進行書面現(xiàn)在交底，并加強現(xiàn)場施工技術(shù)嚴格執(zhí)行I S O 9 0 0 2 質(zhì)量保證體系，保證所采購的材料符合合同要求，同時還要進貫徹質(zhì)量追查制度，對各個環(huán)節(jié)的責任專業(yè)施工員制定組預(yù)項目工程師審批專業(yè)施工員對班班組實施，自檢施工員檢查驗收質(zhì)量員檢查驗收監(jiān)理驗收質(zhì)安組及技術(shù)支持不合格現(xiàn)場監(jiān)控無質(zhì)量通病無質(zhì)量通病無質(zhì)量通病報批合格有有現(xiàn)場情況變化或者不 施工管理 質(zhì)量通病控制程序 35 第五節(jié) 維護保養(yǎng)、保修服務(wù) 編制工程維護保養(yǎng)手冊 由我方現(xiàn)場技術(shù)人員在系統(tǒng)測試和試運轉(zhuǎn)前 10 天編制好臨時的施工圖冊，一式四份操作與維修說明交設(shè)計單位、業(yè)主評審，正式的手冊在工程完全竣工時交付。操作維修手冊包括 《機械設(shè)備系統(tǒng)操作維修手冊》、《工藝管道系統(tǒng)操作維修手冊》、《電氣系統(tǒng)操作維修手冊》、《儀表自控系統(tǒng)操作維修手冊》等。內(nèi)容包括： 系統(tǒng)的詳細說明（包括各設(shè)備的編號、安裝位置等） 元器件、設(shè)備詳細說明 測試報告 試運記錄 設(shè)備性能和自動控制系統(tǒng)的詳細描述 系統(tǒng)設(shè)備的操作說明 維修保養(yǎng)的技術(shù)說明 工具和備用件名細表 系統(tǒng)安全操作要求 系統(tǒng)詳細流程圖 竣工圖 主要設(shè)備材料供應(yīng)商一覽表 (包括維修期限，供應(yīng)商聯(lián)系方式 ) 設(shè)備 操作說明，技術(shù)參數(shù)，合格檢驗證明，到貨配件一覽表。 保修期維修保養(yǎng)服務(wù) 36 我司承諾嚴格按照國家建設(shè)部 2021 年 6 月 30 日頒布的第 80 號《房屋建筑工程質(zhì)量保修辦法》履行保修義務(wù)。 工程竣工時由業(yè)主和我司在工程質(zhì)量保修書中約定保修范圍、保修期限及保修責任等。 由我司填寫《房屋建筑工程保修書》，作為工程保修的依據(jù)。 在正常使用條件下，本項目的最低保修期為： 工藝管道、設(shè)備安裝為 2 年； 電氣管線、儀表自控管線安裝從試運行期滿之日起計 2 年； 其他項目的 保修期從試運行期滿之日起計 2 年。 保修期從竣工驗收備案完成且試車合格之日起計算。 在竣工驗收后，按國家頒布的《建筑安裝質(zhì)量檢驗評定標準》規(guī)定的保修期內(nèi)免費定期維修及檢查： 每月的維修檢查 (1)各設(shè)備進行例行檢查，以保證系統(tǒng)運行正常； (2)清理所有主要設(shè)備； (3)調(diào)試檢驗所有設(shè)備，特別是備用電源系統(tǒng)； (4)替換所有不正常的電氣設(shè)備 (屬產(chǎn)品質(zhì)量問題免費更換 )。 每季度的維修檢查 (1)清理及潤滑有關(guān)的設(shè)備配件 (如軸承、減振器及需要潤滑的機件 )； (2)清理所有過濾 器； (3)清理所有設(shè)備外殼及電動機； (4)檢查所有系統(tǒng)的配電情況； 37 (5)包括每月的維修檢查項目。 半年維修檢查： ． (1)檢查有關(guān)設(shè)備的連軸和隔震器； (2)更換潤滑油過濾器及添加潤滑油； (3)檢查電機軸承及水泵葉輪的固定安裝情況和防漏密封件的防漏密性； (4)檢查所有設(shè)備安裝的固定、移位情況； (5)包括每季的維修檢查項目。 一年、兩年維修檢查 (1)檢查及調(diào)校所有系統(tǒng)和設(shè)備，保證系統(tǒng)能按照出廠標準運行； (2)檢查及調(diào)校有關(guān)的時間控制器及閥門等； (3)檢查及調(diào)校各類 平衡閥； (4)核對傳感元件的工作情況、數(shù)據(jù)誤差； (5)重復(fù)維修檢查上述項目。 建立《竣工工程記錄檔案》由主任工程師在保修期后，定期組織工程質(zhì)量回訪，征求業(yè)主的意見，收集工程質(zhì)量信息?；卦L后填寫《工程質(zhì)量回訪記錄表》。 本工程在保修期內(nèi)提供駐現(xiàn)場的維修保養(yǎng)小組。 本工程在保修期內(nèi)配備各工種熟練技工 2 名駐留工地，同時根據(jù)工程的維修需要隨時增配人員； 并提供 24 小時的緊急維修服務(wù)。 對由于項目施工原因造成的，屬我方負責的維修，會同業(yè)主商量 38 處理方法后，進行免費維 修。 如屬于設(shè)計錯誤或甲方使用方法不當造成的維修，我司本著為業(yè)主排憂解難的宗旨，根據(jù)實際情況采取義務(wù)或有償?shù)姆绞綖闃I(yè)主服務(wù)。 維修任務(wù)完成后，負責維修的人員應(yīng)將維修結(jié)果填寫在《工程維修通知單》的相應(yīng)欄目內(nèi)，并反饋給工程部備案。 保修期后，建立定期的工程回訪制度，還可根據(jù)業(yè)主需要提供工程服務(wù)。 培訓(xùn)業(yè)主的保養(yǎng)人員 可按業(yè)主要求對業(yè)主的雇員進行現(xiàn)場指導(dǎo)和培訓(xùn)，直至這些員工熟悉整個系統(tǒng)的操作、運行和維修保養(yǎng)工作。培訓(xùn)內(nèi)容可按業(yè)主要求，各系統(tǒng)的培訓(xùn)時間將不少于一個星期 (40 小時 )的 全脫產(chǎn)時間。并包括現(xiàn)場指導(dǎo)操作，授課等培訓(xùn)。培訓(xùn)內(nèi)容包括： 設(shè)備性能 系統(tǒng)的設(shè)計意圖 系統(tǒng)的設(shè)計情況及說明 系統(tǒng)流程的熟悉 系統(tǒng)操作、校驗、檢驗和調(diào)試 設(shè)備、元器件操作、維修和保養(yǎng) 系統(tǒng)的故障、事故的處理方法 系統(tǒng)的缺陷及注意事項 業(yè)主要求的其他技能培訓(xùn)。 第七節(jié) 質(zhì)量違約責任承諾 39 我公司承諾本工程達到在合同約定的市優(yōu)良質(zhì)量標準，如果由于我方的責任導(dǎo)致工程質(zhì)量不能達標，自愿扣罰工程結(jié)算價的 2％。 施工主要工序 第一節(jié) 設(shè)備安裝工程工藝流程 一、設(shè)備安裝工藝流程 1)施工準備 2)設(shè)備卸車與保管 3)設(shè)備開箱檢驗 4)基礎(chǔ)檢驗 5)二次搬運 6)設(shè)備本體就位 7)找正找平 8)傳動部分調(diào)校 9)精度復(fù)查與二次灌漿 10)單機試運行 11)附屬設(shè)備安裝 12)聯(lián)動試車 二、設(shè)備安裝基本程序 設(shè)備安裝應(yīng)按照先上后下，先內(nèi)后外，先平臺后地面，先起重設(shè)備后地面設(shè)備，先重大、后輕小，先精密后一般，先難后易的程序進行，再結(jié)合具體情況合理安排。 40 三、設(shè)備安裝施工方法 施工準備 技術(shù)資料 準備 即在設(shè)備安裝前收集相應(yīng)設(shè)備安裝所需的技術(shù)資料，包括： (1)機器的出廠合格證明書； (2)制造廠提供的有關(guān)重要零件和部件的制造、裝配等質(zhì)量檢驗證書及機器的試運轉(zhuǎn)記錄： (3)機器與設(shè)備安裝布置圖、安裝圖、基礎(chǔ)圖、