【文章內(nèi)容簡介】 建立質(zhì)量保證體系和安全保證體系并投入運轉(zhuǎn)；認真熟悉施工圖，按設(shè)計規(guī)范要求組織施工，貫徹施工方案所提出的施工工藝、施工方法和技術(shù)標準；做好施工技術(shù)資料的積累工作，做到準確、及時、完整，與施工進度同步。確保工程進度，除搞好安裝同土建收尾、裝修等單位的交叉配合外，還要協(xié)調(diào)好同工藝設(shè)備安裝和其他相關(guān)單位之間的關(guān)系，要求各相關(guān)單位要認真安排施工作業(yè)計劃，逐層搞好工序交叉與配合。第三節(jié) 管道系統(tǒng)的試壓、試水工作 冷熱水管道、消防管道、空調(diào)管道、排水管道在安裝完成后，均需進行水壓和灌水實驗，因系統(tǒng)中接口較多，且閥門配件較多，稍有不慎就有漏水、跑水的可能，輕者澆濕地面、墻壁，重者損壞裝修、淹沒設(shè)備，造成嚴重后果。為順利完成管道系統(tǒng)的試壓、試水工作，必須采取以下措施：安裝過程中重視質(zhì)量，嚴格按施工及驗收技術(shù)規(guī)范組織施工。編制試壓和灌水方案，向參加試壓的人員交底，落實責任制。灌水和加壓前對管道系統(tǒng)進行全面檢查，有沒有敞口地方，有沒有安裝不到位和漏碰頭的地方，閥門的開、閉是否正確等，這些隱患消除后，才能進行灌水、試壓操作。低溫水系統(tǒng)低溫工作運行時，防止產(chǎn)生冷凝水是施工中的一個關(guān)鍵問題，必須從施工全過程抓起。（1）管道系統(tǒng)安裝測繪時要合理布管，與建筑物、相臨管線之間保持一定的間距，為保溫工序留有適當?shù)牟僮骺臻g。（2）低溫水管道的支、吊架結(jié)構(gòu)要合理，同管道之間全部用木托隔離，防止冷橋，木托加工尺寸精確，木托瓦塊之間、木托與管道接觸面之間不能有間隙。（3）低溫水管道穿樓板套管的直徑要比常規(guī)尺寸放大12 號，同管道之間的間隙要稍大于管道保溫層的厚度，便于保溫瓦套穿過。（4）管道保溫要本著瓦塊之間無間隙，外表粘貼要嚴密的原則精心操作。管道法蘭、接頭部件、彎頭和分支等處是保溫操作的難點，必須采取相應(yīng)措施確保這些部位保溫層的完整和嚴密。（5）設(shè)備的操作閥組要安裝在冷凝水盆集水范圍內(nèi)，防止冷凝水外滴；冷凝水管的坡度盡量大一些，嚴禁存在倒坡管段；冷凝水管與冷凝水盆之間的塑料連接軟管不宜過長，以避免出現(xiàn)折皺；冷凝水系統(tǒng)安裝完成后，要逐根進行灌水試驗，以確保排水通暢；冷凝水管要有適當?shù)谋貙?，以避免二次結(jié)露。第四節(jié) 對建筑產(chǎn)品采取保護措施對進場人員進行愛護自己和他人勞動成果的教育。采取必要的封閉措施，如安裝臨時封閉門，在裝修前先裝門加鎖等。易碎、易損產(chǎn)品，盡量推遲安裝，以確保良好的施工環(huán)境。對易碎、易損產(chǎn)品安裝后采用加罩保護措施，防止施工過程中被損傷。第五章 主要項目施工方案本施工工藝是在國家頒發(fā)的《安裝工程施工及驗收規(guī)范》的基礎(chǔ)上，并根據(jù)我公司在以往類似工程中的施工經(jīng)驗加以編制的。由于今后施工肯定會受到許多客觀條件的限制和影響，我們將在施工前期準備階段對本施工工藝加以進一步完善。在實際施工中，我們除了須認真遵守有關(guān)國家規(guī)范外同時還應(yīng)遵守當?shù)刂鞴懿块T制定的有關(guān)規(guī)定和管理條例。第一節(jié) 電氣工程安裝動力照明系統(tǒng)施工（1）材料要求a)管壁均勻，焊縫均勻，無砂眼，棱剌和凹癟現(xiàn)象，除鍍鋅管及塑料管外，安裝前預(yù)先除銹，并有產(chǎn)品合格證。b)各種導(dǎo)線及電氣器具的型號、規(guī)格必須符合設(shè)計要求和國家標準的規(guī)定，并必須有產(chǎn)品合格證。（2）質(zhì)量要求a）在施工過程中，配管后及時加管堵把管口堵嚴實，發(fā)現(xiàn)堵塞及時清理排除。b）選擇導(dǎo)線要根據(jù)標準，相線、零線及保護地線的顏色應(yīng)加以區(qū)分，黑色線做零線，黃綠雙色線做保護地線。c)暗配管宜沿最近的線路敷設(shè)，并應(yīng)減少彎曲，埋入墻內(nèi)的管子離表面凈距不應(yīng)小于15mm。d)開關(guān)插座的標高和位置應(yīng)符合圖紙要求，同一室內(nèi)高差不應(yīng)大于5mm，相鄰成排高差不大于2mm。e)燈具的重量超過3kg時，應(yīng)預(yù)埋吊鉤或螺栓，在磚或砼結(jié)構(gòu)上安裝燈具，應(yīng)采用膨脹螺栓或塑料脹管，禁止用木楔代替。f)配電箱（盤）位置正確，部件齊全，箱體開孔合適，切口整齊。暗式配電箱箱蓋緊貼墻面，零線經(jīng)匯流排（零線端子）連接，無鉸接現(xiàn)象，PE線安裝明顯牢固。g)各種暗管線路敷設(shè)時二個接點之間的距離超過一定長度時，應(yīng)按上海市低壓用戶電氣規(guī)程要求加裝接線盒，以方便施工及日后維護。橋架電纜系統(tǒng)施工（1）材料要求a)金屬橋架及其附件，應(yīng)用鍍鋅或噴塑處理定型產(chǎn)品，其規(guī)格、型號應(yīng)符合設(shè)計要求，橋內(nèi)外應(yīng)光滑平整，無棱刺、扭曲、翹邊現(xiàn)象。b)各種電纜規(guī)格，型號及電壓等級應(yīng)符合設(shè)計要求，并有產(chǎn)品合格證。（2）橋架及電纜敷設(shè)工藝流程： →預(yù)留孔洞橋架敷設(shè)要求→彈線定位→→預(yù)埋吊桿、支架→螺栓固定支架與吊桿→ →金屬膨脹螺栓安裝橋架安裝→保護接地線→質(zhì)量驗收→VV電纜敷設(shè)要求→檢查電纜及絕緣測試→電纜敷設(shè)→掛標志牌→電纜終端頭安裝→試運行驗收。（3）質(zhì)量要求a)橋架應(yīng)固定牢固，橫平豎直，布置合理，轉(zhuǎn)角丁字連接，轉(zhuǎn)彎連接正確嚴密，橋架內(nèi)外無污染。b)。c)半地下室中，部分電氣線路需穿管埋地，電纜橋架內(nèi)敷設(shè)，地溝尺寸及預(yù)埋件高度需安圖施工。d)室內(nèi)沿橋架敷設(shè)電纜，宜在管道基本完畢后進行，防止其它專業(yè)施工時損壞電纜。封閉插接母線槽施工（1）工藝流程設(shè)備點件檢查→支架制作及安裝→封閉插接母線安裝→試運行驗行。（2）質(zhì)量要求a)插接式母線外殼地線連接緊密，無遺漏，母線絕緣電阻大于　　　。b)支架安裝位置正確，橫平豎直，固定牢固。c)插接母線組裝和卡固位置正確，固定牢固。第二節(jié) 管道安裝工程施工工藝室內(nèi)給水管道1）工藝流程：安裝準備→預(yù)制加工→干管安裝→立管安裝→支管安裝→管道試壓→管道沖洗→管道防腐和保溫。2）質(zhì)量要求a）隱蔽管道和給水系統(tǒng)必須自上而下做通水試驗，各類管材及管配件不得有砂眼和補洞，各節(jié)點處不得有滲漏，通水合格后，再逐根對立管做通球試驗（通球球徑為立管管徑的3/4），各立管以通球能暢快下落外排至檢查井口為合格。 b）各類管道在穿過隔墻或樓板處用細石砼兩次搗實，墻面用100砂漿括平；熱水管應(yīng)按規(guī)定預(yù)埋套管。c）室外明給水管，均作保溫處理，材料采用應(yīng)符合設(shè)計要求。d）室內(nèi)各類排水立管和出戶橫管之間必須用兩只45176。彎頭連接，出土管標高控制在覆土40cm。e）所有鍍鋅鋼管除砂漿漿痕跡后刷銀粉漆兩道，鑄鐵管必須刷熱瀝青兩道。室內(nèi)鍍鋅鋼管和PVC排水管道污排水管接口用抱箍連接，內(nèi)放專用橡膠墊圈，雨水管管用套筒連接。室內(nèi)污廢水管、通氣管采用PVCU排水管，承插連接。排水泵管道采用熱鍍鋅鋼管，DN≤100絲扣連接，DN＞100溝槽式連接。雨水和采用RR承口橡膠圈連接，系統(tǒng)轉(zhuǎn)彎部位為承插粘接。1）工藝流程 →污水干管安裝→污水立管安裝→污水支管安裝安裝準備→管道預(yù)制→雨水干管安裝→雨水立管安裝→雨水支管安裝→通水試驗。2）質(zhì)量要求a）排水管檢查口的高度及朝向正確，檢查口中心應(yīng)距地面1m，允許偏差177。20mm，并高于該層衛(wèi)生潔具上邊15mm，立管管卡設(shè)置牢固，高度符合規(guī)范要求，檢測方法用尺量和觀感檢查。b）PVC排水管在樓層預(yù)留洞處抱箍固定，并用細石砼封補洞口。c）三通、嚴禁采用正三通及彎曲半徑小于4倍管徑的90彎水，檢測方法改為觀感檢查。d）室內(nèi)污、廢水橫管需有水力坡度，坡向立管或室外，各類管徑坡度如下：室內(nèi)排水管坡度：De50 i=；De75 i=；De110 i=；De160 i=。e）竣工后或交付前必須進行通水試驗。室內(nèi)消防管道及設(shè)備（1）工藝流程安裝準備→干管安裝→主管安裝→噴灑分層干支管消火栓及支管安裝→水流批示器、消防水泵、高位水泵結(jié)合器安裝→管道試壓→管道沖洗→噴灑頭支管安裝系統(tǒng)綜合試壓沖洗→節(jié)流裝置安裝→報警閥配件、消火栓配件噴灑頭安裝→系統(tǒng)通水試驗。（2）質(zhì)量要求a)隱蔽管道和消防系統(tǒng)的水壓試驗結(jié)果必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定。b)管道及管道支座（墩）嚴禁鋪設(shè)在凍土和未經(jīng)處理的松土上。c)消防系統(tǒng)竣工后或交付使用前必須進行吹洗。d)消防系統(tǒng)材料設(shè)備的規(guī)格、型號必須符合設(shè)計要求。e)自動噴灑和水幕消防裝置的噴頭、間距和方向必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定（CB5026196）。f)箱式消火栓的安裝應(yīng)栓口朝外，閥門距地面、箱壁的尺寸符合施工規(guī)范規(guī)定，水龍帶與消火栓和快速接頭的綁扎緊密，并卷折掛在掛盤上和支架上。衛(wèi)生潔具1）工藝流程安裝準備→衛(wèi)生潔具及配件檢驗→衛(wèi)生潔具安裝→衛(wèi)生潔具配件預(yù)裝→衛(wèi)生潔具安裝→衛(wèi)生潔具與墻地縫隙處理→衛(wèi)生潔具外觀檢查→通水試驗。2）質(zhì)量要求a）衛(wèi)生潔具的型號、規(guī)格、質(zhì)量必須符合設(shè)計要求。b）衛(wèi)生潔具排水和妯口與排水管承口連接處必須嚴密不漏。c）衛(wèi)生潔具的排水管徑和最小坡度必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定。d）安裝室的潔具時應(yīng)加以保護，防止?jié)嵕叽擅媸軗p和整個潔面破壞。e）各衛(wèi)生潔具給水點標高分別為：，。f）地漏的水封不小于50mm，安裝在地面最低處，且必須低于表面5mm，用尺量或觀感檢查。第三節(jié) 通風空調(diào)工程安裝（一）普通通風系統(tǒng)制作與安裝工藝：1）風管制作流程：加工及材料計劃準備材 料 進 場 檢 驗 鍍鋅鋼板下料 法蘭下料 薄鋼板下料 作 咬 口 鉆 孔 焊 制 合口、檢驗 焊接檢驗 檢 驗 鉚 法 蘭 蘸 漆 焊 法 蘭 檢 驗 噴 漆 編 號 檢驗編號涂膠待運認 證 風 管 制 作 流 程 圖 2）風管安裝流程圖：風管支架安裝圖準備 支架材料進場檢驗 腳手架搭設(shè) 支架制作刷漆 運 輸 放 線 檢 驗 支吊架安裝 風管部件組裝風管吊裝調(diào) 整檢驗認證保 溫風口安裝 風 管 安 裝 流 程 圖 通風管道與部件的制作：（1）加工工具的配備：a）測量、劃線與檢驗工具：直尺、卷尺、卡鉗、劃規(guī)、水平尺、水平儀等。b）錘打工具：錘子、電錘、沖擊鉆、木錘、扁鏟等。c）切割及銼削鋼材用工電：電剪、手剪、手鋸、銼刀等。d）套絲工具：板牙、絲錐、電動套絲機等。e）裝配工具：板手、螺絲刀、臺虎鉗、鉚接鉗、雙杠桿拆卸器等。f）鉆孔工具：手電鉆、沖擊鉆、磁座鉆等。g）表面加工及涂漆用工具：角向磨光機、噴槍等。h）金屬焊接與切割工具：各類焊機及火焊工具、錫焊工具等。（2）鍍鋅鋼板風管及配件加工制作要點：a）風管及配件的材質(zhì)及壁厚按設(shè)計要求選用。~。b）鍍鋅鋼板在制作過程中，應(yīng)采取措施使鍍鋅層不受破壞。盡量選用咬口和鉚接形式，為保證拼接嚴密，可用錫焊配合咬口。c）風管及配件的連接采用可拆卸的形式，~。風管及配件外徑或外邊長的允許偏差應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定，法蘭內(nèi)徑（或內(nèi)邊尺寸）允許偏差為+2mm，不平度不應(yīng)大于2mm。d）展開下料時，方法要正確，尺寸要規(guī)矩。咬口拼接時，要根據(jù)板厚、咬口形式和加工方法不同，留出規(guī)定的咬口裕量。風管接縫應(yīng)交錯設(shè)置，矩形風管的縱向閉合縫，應(yīng)設(shè)在邊角上，以增加強度。e）矩形風管邊長大于或等于630mm和保溫風管邊長大于或等于800mm，應(yīng)采取加固措施。加固形式根據(jù)設(shè)計要求或規(guī)范確定。f）風管配件按其形狀不同選用適當?shù)恼归_下料方法，并仔細操作，減少誤差，正確放出咬口裕量和法蘭翻邊裕量。用法蘭連接的