【正文】 關單位互通信息，掌握施工動態(tài)；協(xié)調(diào)內(nèi)部各專業(yè)工種之間的工作，注意后繼的準備，布置工序之間的交接，及時解決施工中出現(xiàn)的各類問題。在施工過程中積極推行“四新”，推廣新工藝、新工具，有利于提高施工效率，采用新技術(shù)、新材料，對提高工程質(zhì)量和降低工程成本有重要意義。根據(jù)公司編制ABC 編碼，結(jié)合工程的實際情況將材料、閥門、法蘭、壓制管件、電線電纜、燈具及進口材料列為C 類材料，對每次材料進出均需要檢斤檢尺，并作記錄。土建結(jié)構(gòu)已完工，安裝工程要全部進入安裝階段，同時要滿足土建裝修施工對安裝工程的要求；工程收尾階段，安裝工程主要進行通電、通水、通氣和全面調(diào)試工作。（2）施工技術(shù)人員向施工班組進行詳細的書面交底，提供安裝草圖。灌水和加壓前對管道系統(tǒng)進行全面檢查，有沒有敞口地方，有沒有安裝不到位和漏碰頭的地方，閥門的開、閉是否正確等，這些隱患消除后，才能進行灌水、試壓操作。第四節(jié) 對建筑產(chǎn)品采取保護措施對進場人員進行愛護自己和他人勞動成果的教育。b)各種導線及電氣器具的型號、規(guī)格必須符合設計要求和國家標準的規(guī)定，并必須有產(chǎn)品合格證。g)各種暗管線路敷設時二個接點之間的距離超過一定長度時，應按上海市低壓用戶電氣規(guī)程要求加裝接線盒，以方便施工及日后維護。封閉插接母線槽施工（1）工藝流程設備點件檢查→支架制作及安裝→封閉插接母線安裝→試運行驗行。d）室內(nèi)各類排水立管和出戶橫管之間必須用兩只45176。2）質(zhì)量要求a）排水管檢查口的高度及朝向正確，檢查口中心應距地面1m，允許偏差177。b)管道及管道支座（墩）嚴禁鋪設在凍土和未經(jīng)處理的松土上。c）衛(wèi)生潔具的排水管徑和最小坡度必須符合設計要求和施工規(guī)范規(guī)定。e）裝配工具：板手、螺絲刀、臺虎鉗、鉚接鉗、雙杠桿拆卸器等。c）風管及配件的連接采用可拆卸的形式，~。用法蘭連接的變徑配件，在總高度不變的情況下，還要在端部加固設同法蘭寬度相等的矩直管，以利于端部法蘭的裝配。（2）風管系統(tǒng)安裝要點：1）做好安裝前的準備工作，其內(nèi)容主要包括：進一步熟悉施工圖和制作安裝實測草圖，了解土建和其它專業(yè)工種同本工種的相關情況，核實風管系統(tǒng)的標高、軸線、預留孔洞、預埋件等是否符合安裝要求。支、吊架可安裝在墻、柱、梁、樓板等比較堅固的建筑結(jié)構(gòu)上，一般采用預埋構(gòu)件和膨脹螺栓進行固定，在磚墻上固定支架時也采用打洞直埋的方法。5）風管吊裝： 吊裝前要再一次檢查支、吊架的位置是否正確，安裝是否牢固。風管水平安裝，水平度的允許偏差每米不應大于3毫米。（3）機房及室內(nèi)明露的保溫風管，保溫層外包扎玻璃布。在安裝過程中要做到合理布管，要給下道施工工序留有足夠的操作空間。其中凝結(jié)水管用δ=13mm厚的可樂斯管村保溫。（6）噪聲超過允許值的調(diào)整。b）基礎驗收：重點檢查基礎標高、坐標中心線、水平及幾何尺寸的偏差是否符合有關規(guī)范并作好相應記錄，合格后，進行基礎放線。g）壓力試驗：設備的壓力試驗主要指靜止設備，其試驗壓力和使用介質(zhì)要按設計要求或隨機文件的規(guī)定進行，設計或隨機文件沒有要求是，按施工及驗收規(guī)范的規(guī)定執(zhí)行。2)系統(tǒng)試漏a) 排污：設備和管道安裝完成后， 壓縮空氣進行吹洗、排污，排污必須按次序分段進行，分段檢查，直至排污放出的空氣不帶污物為止，一般用白紙進行檢查。 2 ）安裝技術(shù)要求 a）整體安裝的風機、搬運吊裝的繩索不得捆縛在轉(zhuǎn)子、機殼或軸承蓋的吊環(huán)上，應捆縛在風機的機座上； b）風機的進、出氣管及閥件、調(diào)節(jié)裝置等應有單獨的支撐，不能承載于機殼上；c)風機傳動裝置外露部位，應加裝防護罩；d）整體風機的安裝，應直接放在基礎上，用成對斜墊找平。 （2）勞動力配備計劃：詳見勞動力計劃表。 5 ）各工種勞動力提前落實，并能保證施工高峰時的總?cè)藬?shù)。工程質(zhì)量保證措施 1 ）參加施工的全體人員應熟悉相應的施工規(guī)范及施工圖紙，切實做好技術(shù)交底工作。8 ）施工班組應開展專業(yè)性QC 小組活動，針對冷凍機、大型設備等安裝難度大的設備，制定工作計劃、定期活動，以達到提高素質(zhì)，提高安裝質(zhì)量的目的。（1）參加施工的工程技術(shù)人員和工人應嚴格執(zhí)行國家頒發(fā)的及甲方提供的有關安全法規(guī)。吊裝作業(yè)范圍內(nèi)應設警戒線并樹立明顯警戒標志，嚴禁非工作人員通過。（15）腳手架搭設后，要經(jīng)施工人員檢查驗收后，方能使用。（11）吊裝預留口處，作好標記，并做好防護。（5）設備吊裝前，各構(gòu)筑物和基礎應達到保養(yǎng)期限，被吊物重量要核對，無誤，并檢查被吊設備捆綁是否牢固，是否找準重心。 11）設備吊裝作業(yè)時，禁止隨意在容器設備上焊接吊耳或臨時支撐等，如必須焊接需經(jīng)現(xiàn)場技術(shù)負責人同意。 4 ）設備安裝必須在基礎混凝土強度達到設備標準的80 ％以上，并進行基礎交接后才能進行。 8 ）施工過程應與土建進度相配合，保證安裝與土建交叉作業(yè)的協(xié)調(diào)性。 2 ）設備安裝前，土建、裝修工程基本具備安裝條件。 c）離心、軸流風機運轉(zhuǎn)到額定轉(zhuǎn)速后，應將風機調(diào)整到最小負荷進行機械運轉(zhuǎn)至規(guī)定的時間；然后逐步調(diào)整到設計負荷，如無異常，則繼續(xù)運轉(zhuǎn)至規(guī)定時間； d），滿負荷運轉(zhuǎn)2小時； e）風機運轉(zhuǎn)完畢，應將有關裝置調(diào)整到啟動狀態(tài)。 3)系統(tǒng)充液 上述各項試驗合格后，即可向系統(tǒng)充液，為避免將水分帶入系統(tǒng)，充液應經(jīng)過干燥器，制冷劑的含水量應在200250PPM 。用水壓時，試壓后，及時清除設備中的存水，并吹干。2）設備安裝就位：設備的拖運用卷揚機進行；室內(nèi)設備視其現(xiàn)場吊裝條件，采用人字桅桿、獨立扒桿和鏈式起重機吊裝就位；室外狹窄、標高較高、單重較大和比較精密的設備要編制吊裝方案，經(jīng)批準后實施。施工中，對全部的設備吊裝要做到穩(wěn)妥、可靠、高效、經(jīng)濟，并確保安全和質(zhì)量保證。（五）通風與空調(diào)系統(tǒng)的測定與調(diào)整。圓弧形木塊（必須襯墊大于等于保溫層厚度的浸光過瀝青的熱水和蒸氣管道的支、吊架處必須墊以5mm厚石棉橡膠板）。（5）管道穿過墻壁和樓板，應預埋套管，套管直徑應能夠穿越保溫后的管道（大20～30mm）；樓板套管上端應高出地坪30mm，墻面套管應與墻面兩邊的粉刷層相平，穿屋面處另設防雨罩。8）風管穿越墻孔，在安裝完成后應密封。起吊時，要首先進行試吊，當離地200~300毫米時，停止起升，再一次對吊裝機具進行一次全面檢查，確認無誤后，繼續(xù)起升到所需高度。保溫風管，其管壁不能直接與支、吊架接觸，中間應墊上堅固的隔熱材料，厚度與保溫層相同。備足安裝用各類輔助材料。h）風管法蘭表面應平整；加工精度和用料規(guī)格符合設計或規(guī)范要求，法蘭螺孔要具備互換性，螺孔和鉚釘孔的間距不應大于規(guī)范規(guī)定的150mm。風管接縫應交錯設置，矩形風管的縱向閉合縫，應設在邊角上，以增加強度。（2）鍍鋅鋼板風管及配件加工制作要點：a）風管及配件的材質(zhì)及壁厚按設計要求選用。第三節(jié) 通風空調(diào)工程安裝（一）普通通風系統(tǒng)制作與安裝工藝：1）風管制作流程：加工及材料計劃準備材 料 進 場 檢 驗 鍍鋅鋼板下料 法蘭下料 薄鋼板下料 作 咬 口 鉆 孔 焊 制 合口、檢驗 焊接檢驗 檢 驗 鉚 法 蘭 蘸 漆 焊 法 蘭 檢 驗 噴 漆 編 號 檢驗編號涂膠待運認 證 風 管 制 作 流 程 圖 2）風管安裝流程圖：風管支架安裝圖準備 支架材料進場檢驗 腳手架搭設 支架制作刷漆 運 輸 放 線 檢 驗 支吊架安裝 風管部件組裝風管吊裝調(diào) 整檢驗認證保 溫風口安裝 風 管 安 裝 流 程 圖 通風管道與部件的制作：（1）加工工具的配備：a）測量、劃線與檢驗工具：直尺、卷尺、卡鉗、劃規(guī)、水平尺、水平儀等。f)箱式消火栓的安裝應栓口朝外，閥門距地面、箱壁的尺寸符合施工規(guī)范規(guī)定，水龍帶與消火栓和快速接頭的綁扎緊密，并卷折掛在掛盤上和支架上。d）室內(nèi)污、廢水橫管需有水力坡度，坡向立管或室外，各類管徑坡度如下：室內(nèi)排水管坡度：De50 i=；De75 i=；De110 i=；De160 i=。室內(nèi)污廢水管、通氣管采用PVCU排水管，承插連接。第二節(jié) 管道安裝工程施工工藝室內(nèi)給水管道1）工藝流程：安裝準備→預制加工→干管安裝→立管安裝→支管安裝→管道試壓→管道沖洗→管道防腐和保溫。（3）質(zhì)量要求a)橋架應固定牢固，橫平豎直，布置合理，轉(zhuǎn)角丁字連接，轉(zhuǎn)彎連接正確嚴密，橋架內(nèi)外無污染。d)開關插座的標高和位置應符合圖紙要求，同一室內(nèi)高差不應大于5mm，相鄰成排高差不大于2mm。第五章 主要項目施工方案本施工工藝是在國家頒發(fā)的《安裝工程施工及驗收規(guī)范》的基礎上，并根據(jù)我公司在以往類似工程中的施工經(jīng)驗加以編制的。（3）低溫水管道穿樓板套管的直徑要比常規(guī)尺寸放大12 號，同管道之間的間隙要稍大于管道保溫層的厚度，便于保溫瓦套穿過。確保工程進度，除搞好安裝同土建收尾、裝修等單位的交叉配合外，還要協(xié)調(diào)好同工藝設備安裝和其他相關單位之間的關系，要求各相關單位要認真安排施工作業(yè)計劃，逐層搞好工序交叉與配合。安裝工程按單位工程逐項交付裝飾單位進行裝修。施工管理的重點在土建、安裝單位和安裝單位的內(nèi)部各專業(yè)工種之間的交叉配合，需要有一個統(tǒng)一的網(wǎng)絡計劃和一個強有力的施工協(xié)調(diào)班子。第十節(jié) 主要施工機具計劃機具名稱規(guī) 格單位數(shù)量備 注工具車輛1叉車5t輛1交流電焊機BX33001臺13氬弧焊機NSA400臺4直流電焊機臺4手提電焊機臺6電動切割機WQS400臺8電動套絲機1/2″～4″臺6電動套絲機1/2″～3″臺4液壓彎管機1～3″臺2搖臂鉆床臺1臺鉆Z512臺4電動試壓泵DSZY150kg臺1機具名稱規(guī) 格單位數(shù)量備 注手動試壓泵2MPa臺2電熱干燥箱SC101 600℃臺2氣焊機具套7汽車輪胎吊臺1卷揚機5t臺1卷揚機3t臺2卷揚機1t臺1聯(lián)合咬口機YZL12臺2單口咬口機YZD12臺2按扣式咬口機YZA10臺2液壓折邊機WY6780t臺1剪板機Q1162500臺1四用沖剪機Q3516臺1沖擊鉆,13臺8電錘把6鉚釘槍臺4角向磨光機臺12第十一節(jié) 設備材料管理本工程實行工程項目施工管理，項目部下設供應組負責工程的材料設備供應管理工作。加強勞動力的調(diào)度和管理工作，按工程進度的需要配備勞動力；對施工班組采取比較徹底的承責任制，工資分配同所完成的工程量和工